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SAP 為工業 4.0 提供關鍵解決方案

SAP 的供應鏈管理產品組合整合您生態系統中所有的工業 4.0 功能。將工廠及其智慧製造的力量,端對端結合全供應鏈的生產與執行流程。

開發互連的自覺產品,分享有關其健康狀況、位置、使用等級、儲存條件等資訊。

從產品品質和客戶服務到物流和研發,這些智慧產品共用的資料,可協助企業改善各項業務。這些產品還可預測服務需求、接收遠端升級,並有能力開創全新服務型態的商業模式。

連結客戶的客製產品

深入探索智慧產品的基礎,以及對消費者和製造商帶來的好處。

智慧工廠或智慧製造是在製造過程中,利用即時資料分析、人工智慧和機器學習。

智慧工廠在設備上運用感應器取得並處理即時資料。智慧製造為製造商提供完整且 360 度高傳真虛擬資料導向所有操作的整合檢視,從供應商和供應鏈,到設備、流程 和製造實務,最終為產品測試和客戶滿意度。

智慧製造的未來

了解智慧工廠如何支援工業 4.0 轉型。

智慧資產可減少停機時間,並於整體供應鏈中提升效率

運用智慧資產,技術人員可以即時監控設備效能、預測和預防停機時間、採用動態和預測性維護、利用數位分身系統,以及將設備與業務流程密切整合。SAP 解決方案使您能夠輕鬆上線資產、優化預測性維護等。

再多的自動化、AI 或機器學習技術,都難以取代人類的靈活創造力。

若要在工業 4.0 領域取得成就,重要的是賦予企業最寶貴的設備與員工更多能力。運用特殊決策支援,讓您的員工能夠管理複雜工作,及無法預見事件。使用支援物聯網的監控、地理圍欄和即時分析,改善健康和安全。

智慧人力:卓越績效的關鍵

瞭解智慧人力如何對於工業 4.0 的成功至關重要。

加速工業 4.0 轉型

重新檢視製造業的工業 4.0

工業製造和工業 4.0 領域發生了許多重大變化。不變的是經濟規律。深入瞭解如何打造強大的企業案例,發揮工業 4.0 的最大價值。

智慧資產設備管理助您一臂之力,創造最高價值

隨著製造商因應日新月異的經濟和競爭壓力,許多企業採用工業 4.0 思維,並著重於從自動化轉型為智慧製造和智慧資產設備管理思維。

聽聽分析師如何評論工業 4.0

提升生產力、收益和獲利能力

深入瞭解工業 4.0 的影響,以及製造商如何在其企業及供應鏈中部署工業 4.0。

提升供應鏈作業

瞭解製造商如何運用數位技術,改善供應鏈指標、協作、生產力和利潤。

打造成功的商業模式

加速智慧製造的腳步

透過 Forrester 洞察,瞭解技術和供應商服務如何支援您的智慧製造方案。

工業 4.0 的效益

瞭解 SAP 的工業 4.0 策略如何讓客戶從企業專業知識、軟體解決方案和合作夥伴生態系統中獲益,打造資料導向的應用程式。

常見問題

工業 4.0 由九大技術支柱支撐。這些創新技術將實體世界和數位世界串聯起來,讓智慧自主的系統得以問世。雖然企業和供應鏈已採用其中一些先進技術,不過,要讓工業 4.0 能夠在實際應用完全發揮潛力,關鍵在於適時的配合運用下列各項技術。這些技術包括:

  • 大數據和 AI 分析
  • 垂直和水平整合
  • 雲端運算
  • 擴增實境
  • 工業物聯網
  • 積層製造(也稱為 3D 列印)
  • 自動機器人
  • 模擬或數位分身
  • 網路安全

智慧產品:開發互連的自覺產品,分享有關其健康狀況、位置、使用等級、儲存條件等資訊。從產品品質和客戶服務到物流和研發,這些智慧產品共用的資料,可協助企業改善各項業務。這些產品還可預測服務需求、接收遠端升級,並有能力開創全新服務型態的商業模式。

智慧工廠:打造未來工廠,以高度數位化、幾近完全自動的設施,充分利用大數據、AI、機器人技術、分析和物聯網等先進技術。這些工廠也稱為工廠 4.0,具自主修正功能,採用智慧製造 4.0 流程,能夠以最節省的成本,交付大規模的客製化產品。

智慧資產:當前幾乎所有部署的實體資產皆具有內建感應器,當與物聯網和分析串聯時,這些感應器能夠改變企業資產管理的局面。運用智慧設備,技術人員可以即時監控設備效能、預測和預防停機時間、採用動態和預測性維護、利用數位分身系統,以及將設備與業務流程密切整合。

強化人員:無論系統的自主性有多高,始終需要人員操作維護。運用 AI 等技術和存取即時感應器資料,人員可掌握製程現場作業的現況,迅速制定決策,並在出現問題時隨即進行處理。穿戴式裝置和擴增實境應用程式也能協助人員解決問題、追蹤人員健康狀況,並且保障人員安全。

容易遭受網路攻擊:隨著工業 4.0 中大數據的連線與使用增加,有效提升網路安全是當務之急,且應在所有建置階段納入考量,不應只是做為最後一個步驟。透過建置零信任架構和技術,例如機器學習和區塊鏈,企業可將威脅偵測、預防和回應自動化,並將整個網路中資料外洩和生產延遲的風險降至最低。

擔心失業:毫無疑問,第四次工業革命將會改變勞動力。不過引領創新的關鍵不在重複性人力,而在觀念和創造性思維。透過數位擴增釋出的人力並非以體力勞動為主,而是趨向運用腦力的人才。1980 年代,全球只有幾千名電腦程式設計師,如今人數則已突破 2 千萬。雖然許多體力勞動將由機器人接手,但未來還會開創出更多工作,與數位工具相輔相成,完成業務目標。

貴企業應從哪些技術入門,取決於對核心商業模式最重要的流程,以及哪些領域轉型能讓企業獲取最大效益。一開始,企業通常一次專注一項核心技術。透過設計,工業 4.0 解決方案能提供大量可靠的大數據與洞察,協助企業準確評估投資報酬率與效益,使整合後續企業領域的流程更加順暢。

過去幾年給我們的啟示,便是人類始終無法預知未來會遭逢何種變故。雖然我們無法預測未來,但可以採取一些步驟,確保有更大的彈性,並善盡一切準備。最佳的記憶體式 ERP 系統可擴充並支援無限的工作負荷,而工業 4.0 技術則專為加速支援未來成長所開發,可因應任何意外的變化。

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