Best Practices für das Anlagenmanagement
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disclaimers, disclosures, or restrictions related to SAP Materials for general audiences.
Voneinander lernen
Sind Sie bereit, Zustand und Leistung Ihrer Anlagen
maximal zu verbessern?
Längere Anlagenbetriebszeiten sind nur der
erste Schritt
Was sind die wichtigsten Wünsche, Anforderungen und Prioritäten von
Führungskräften im Bereich Betrieb und Instandhaltung in der heutigen Zeit?
Die Verfügbarkeit und der Zustand der Anlagen sind von entscheidender
Bedeutung. Viele Führungskräfte konzentrieren sich jedoch mit Blick auf die
Zukunft zunehmend auf Betriebssicherheit, Produktionseffizienz, digitale
Transformation, Cybersicherheit und die Energiewende.
Nachfolgend finden Sie einige der wichtigsten Ergebnisse einer kürzlich von der
ARC Advisory Group durchgeführten Umfrage unter fast 250 Führungskräften
im Bereich Wartung und Zuverlässigkeit aus Unternehmen der Prozessindustrie.*
Erfahren Sie mehr über deren Beobachtungen, Erfahrungen und Erkenntnisse.
Laden Sie den Bericht „Intelligentes Anlagenmanagement“ der ARC Advisory
Group herunter und erfahren Sie, wie Anlagenmanager mit den rasanten
Veränderungen mithalten. Der Bericht enthält detaillierte Umfrageergebnisse,
aufschlussreiche Einblicke von Branchenführern sowie Daten und wichtige
Hinweise dazu, wie Ihre Kollegen ihre Anlagenmanagementprogramme
rechtfertigen, die wichtigsten Tools auswählen und Funktionen der Lösung
als besonders wichtig definieren.
* Anmerkung: Die ARC Advisory Group führte diese Umfrage durch, um den aktuellen Stand von Programmen im Anlagenmanagement in den verarbeitenden Industrien zu analysieren und zu vergleichen.
Fast 250 Anlagenbetreiber nahmen an der Umfrage teil, die von März bis Juni 2022 durchgeführt wurde. Die Fragen zielten darauf ab, die geplanten Anlagenmanagementinitiativen von Unternehmen zu ermitteln
und zu erfahren, wie sie die Veränderungen im Anlagenmanagement und die digitale Transformation in der Industrie in einer Vorreiterrolle bewältigen.
Besuchen Sie uns und erfahren Sie mehr über das Lösungsportfolio
SAP Intelligent Asset Management.
Neue Studie untersucht,
wie 250 Führungskräfte im Bereich Betrieb und
Instandhaltung mit dem Wandel Schritt halten
Best Practices für das
Anlagenmanagement
Wie sieht die Zukunft des Anlagenmanagements aus?
Anlagenmanager möchten sich zukünftig auf die folgenden
Bereiche konzentrieren:
85 %
Prüfung der Effizienz und Effektivität von Wartungsarbeiten
84 %
Synchronisierung wichtiger Workflow-Elemente aus Wartung,
Produktion und Management
80 %
Auswertung der im Reparaturprozess gewonnenen Erkenntnisse
Was beunruhigt Anlagenbetreiber in der heutigen Zeit?
Die Befragten gaben als wichtigste Herausforderungen beim
Anlagenmanagement die folgenden drei Aspekte an:
67 %
Verbesserung reaktiver Wartungsstrategien, die eine der
Hauptursachen für ungeplante, teure Ausfallzeiten sind
63 %
Zugriff auf Echtzeitdaten zur Verbesserung von Wartungsstrategien
63 %
Beseitigung des Mangels an Fähigkeiten und Kompetenzen
in Betrieb und Wartung
Was bedeutet Erfolg für Anlagenbetreiber?
Anlagenmanager haben in dieser Umfrage die wichtigsten
Kennzahlen des Programmerfolgs bestimmt:
78 %
Operative Kennzahlen, wie z. B. Produktqualität,
Effizienz und Durchsatz
77 %
Wartungs- und Serviceabläufe, wie z. B. Betriebszeiten,
Auslastung und Reparaturkosten
74 %
Gesundheits- und Arbeitsschutz, Prozesssicherheit oder
ähnliche Kennzahlen
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Voneinander lernen
Sind Sie bereit, Zustand und Leistung Ihrer Anlagen
maximal zu verbessern?
Längere Anlagenbetriebszeiten sind nur der
erste Schritt
Was sind die wichtigsten Wünsche, Anforderungen und Prioritäten von
Führungskräften im Bereich Betrieb und Instandhaltung in der heutigen Zeit?
Die Verfügbarkeit und der Zustand der Anlagen sind von entscheidender
Bedeutung. Viele Führungskräfte konzentrieren sich jedoch mit Blick auf die
Zukunft zunehmend auf Betriebssicherheit, Produktionseffizienz, digitale
Transformation, Cybersicherheit und die Energiewende.
Nachfolgend finden Sie einige der wichtigsten Ergebnisse einer kürzlich von der
ARC Advisory Group durchgeführten Umfrage unter fast 250 Führungskräften
im Bereich Wartung und Zuverlässigkeit aus Unternehmen der Prozessindustrie.*
Erfahren Sie mehr über deren Beobachtungen, Erfahrungen und Erkenntnisse.
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Veränderungen mithalten. Der Bericht enthält detaillierte Umfrageergebnisse,
aufschlussreiche Einblicke von Branchenführern sowie Daten und wichtige
Hinweise dazu, wie Ihre Kollegen ihre Anlagenmanagementprogramme
rechtfertigen, die wichtigsten Tools auswählen und Funktionen der Lösung
als besonders wichtig definieren.
* Anmerkung: Die ARC Advisory Group führte diese Umfrage durch, um den aktuellen Stand von Programmen im Anlagenmanagement in den verarbeitenden Industrien zu analysieren und zu vergleichen.
Fast 250 Anlagenbetreiber nahmen an der Umfrage teil, die von März bis Juni 2022 durchgeführt wurde. Die Fragen zielten darauf ab, die geplanten Anlagenmanagementinitiativen von Unternehmen zu ermitteln
und zu erfahren, wie sie die Veränderungen im Anlagenmanagement und die digitale Transformation in der Industrie in einer Vorreiterrolle bewältigen.
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Instandhaltung mit dem Wandel Schritt halten
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Wie sieht die Zukunft des Anlagenmanagements aus?
Anlagenmanager möchten sich zukünftig auf die folgenden
Bereiche konzentrieren:
85 %
Prüfung der Effizienz und Effektivität von Wartungsarbeiten
84 %
Synchronisierung wichtiger Workflow-Elemente aus Wartung,
Produktion und Management
80 %
Auswertung der im Reparaturprozess gewonnenen Erkenntnisse
Was beunruhigt Anlagenbetreiber in der heutigen Zeit?
Die Befragten gaben als wichtigste Herausforderungen beim
Anlagenmanagement die folgenden drei Aspekte an:
67 %
Verbesserung reaktiver Wartungsstrategien, die eine der
Hauptursachen für ungeplante, teure Ausfallzeiten sind
63 %
Zugriff auf Echtzeitdaten zur Verbesserung von Wartungsstrategien
63 %
Beseitigung des Mangels an Fähigkeiten und Kompetenzen
in Betrieb und Wartung
Was bedeutet Erfolg für Anlagenbetreiber?
Anlagenmanager haben in dieser Umfrage die wichtigsten
Kennzahlen des Programmerfolgs bestimmt:
78 %
Operative Kennzahlen, wie z. B. Produktqualität,
Effizienz und Durchsatz
77 %
Wartungs- und Serviceabläufe, wie z. B. Betriebszeiten,
Auslastung und Reparaturkosten
74 %
Gesundheits- und Arbeitsschutz, Prozesssicherheit oder
ähnliche Kennzahlen