Varastonhallintajärjestelmän yleistiedot

WMS-ohjelmistojärjestelmät ovat keskeinen osa toimitusketjun hallintaa ja tarjoavat reaaliaikaisen näkyvyyden yrityksen koko varastoon, varastoihin ja kauttakulkuun. Varastonhallinnan lisäksi varastonhallintajärjestelmä tarjoaa työkaluja keräily- ja pakkausprosesseihin, resurssien käyttöön, analytiikkaan ja muuhun.

Nyt enemmän kuin koskaan tukkukauppiaat, kolmannen osapuolen logistiikan (3PL) toimittajat ja lähettäjät kohtaavat asennuspaineita kaikkien kanavien tilausten täyttämiseksi ja toimittamiseksi Amazonin nopeudella. Sähköinen kaupankäynti kasvaa jatkuvasti, ja kuluttajien odotukset nopeasta ja joustavasta jakelusta ovat korkeammat kuin koskaan. Samalla varastot kamppailevat työvoimapulan ja nousevien kustannusten kanssa, mikä nopeuttaa automaation ja tekoälypohjaisten ratkaisujen käyttöönottoa.

Nykyaikaisilla varastonhallintajärjestelmillä (WMS) on ratkaiseva rooli varaston reaaliaikaisen näkyvyyden mahdollistamisessa, työnkulkujen optimoinnissa ja saumattoman monikanavaisen toteutuksen tukemisessa. Nämä voimat tekevät nopeammasta, älykkäämmästä ja tehokkaammasta varastonhallinnasta paitsi kilpailuedun myös välttämättömyyden.

Viisi etua varastonhallintajärjestelmästä

Vahva digitaalinen varastonhallintajärjestelmä on välttämätön kaikille varastosaldoja hyödyntäville yrityksille – ja se voi auttaa säästämään rahaa ja parantamaan tehokkuutta monilla aloilla. WMS-järjestelmän viisi tärkeintä etua ovat:

1. Parempi operatiivinen tehokkuus: WMS-järjestelmät automatisoivat ja virtaviivaistavat varastoprosesseja saapuvista vastaanotoista lähteviin toimituksiin, mikä parantaa tehokkuutta, sujuvoittaa toimintoja ja mahdollistaa suurempien volyymien käsittelyn. Ne vähentävät virheitä tavaroiden keräilyssä ja lähetyksessä ja poistavat päällekkäiset ja tarpeettomat työt. WMS jakaa dataa myös ERP- ja kuljetuksenhallintajärjestelmien kanssa, mikä antaa kokonaisvaltaisen näkymän, joka ulottuu varastosi ulkopuolelle ja auttaa nopeuttamaan tavaroiden liikkumista.
2. Vähemmän jätettä ja kustannuksia: Jos varastot ovat päivämäärärajoitettuja tai pilaantuvia, WMS-ohjelmisto voi tunnistaa, mitkä tuotteet on keräiltävä ensin tai mitkä saattavat tarvita myynnin työntöä jätteen minimoimiseksi. Se voi myös auttaa määrittämään varastotilan tehokkaimman käytön varaston sijoittelusta optimaalisiin reitteihin. Jotkin järjestelmät tarjoavat edistyksellisiä simulaatioita, joiden avulla voidaan luoda pohjapiirustuksia ja sijoittaa kuormalavoja, hyllyjä ja laitteita parhaisiin paikkoihin huipputehokkuuden saavuttamiseksi sekä ajan ja rahan säästämiseksi.
3. Reaaliaikainen varaston näkyvyys: WMS-järjestelmä tarjoaa viivakoodauksen, RFID-tunnistimen, antureiden tai muiden paikannusmenetelmien avulla reaaliaikaisen käsityksen varastostasi, kun se siirtyy varastoosi, sen ympärille ja seuraavaan sijaintiin. Tämän näkyvyyden avulla voit luoda tarkempia tarve-ennusteita, suorittaa just-in-time-varastostrategian ja parantaa jäljitettävyyttä – mikä on erityisen tärkeää takaisinkutsun yhteydessä.
4. Parannettu työvoiman hallinta: WMS voi auttaa ennakoimaan työvoiman tarpeita, luomaan aikatauluja, optimoimaan matkustusajan varaston sisällä ja kohdistamaan oikean tehtävän oikealle työntekijälle taitotason, läheisyyden ja muiden tekijöiden perusteella. Hyvä WMS-järjestelmä voi myös auttaa parantamaan työntekijöiden moraalia luomalla rennomman, organisoidumman ja turvallisemman ympäristön, jossa työntekijät tuntevat, että heidän aikaansa arvostetaan ja käytetään viisaasti.
5. Paremmat asiakas- ja toimittajasuhteet: WMS:n avulla asiakkaat nauttivat paremmasta tilauksen toteutuksesta, nopeammista toimituksista ja vähemmän epätarkkuuksista – mikä lisää heidän tyytyväisyyttään ja uskollisuuttaan ja parantaa brändisi mainetta. Toimittajat voivat myös kokea lyhyempiä odotusaikoja lastauspaikoilla ja telakoilla suhteiden parantamiseksi.

Mitä WMS-järjestelmä tekee?

Kaikkia varastoon ja sieltä pois virtaavia sekä laajennettuun toimitusketjuun siirtyviä toimintoja voidaan parantaa hyvällä varastonhallintajärjestelmällä – vastaanotosta ja varastoinnista keräilyyn, pakkaamiseen ja lähetykseen. Varastonhallintajärjestelmän ydinominaisuudet tukevat näitä toimintoja seuraavilla tavoilla.

Vastaanotto- ja varastointiprosessi

WMS voi auttaa yrityksiä vastaanottamaan, käsittelemään ja varastoimaan tuotteita tehokkaimmalla tavalla liiketoimintasääntöjen ja varastovirran perusteella. Ennen varastonhallintajärjestelmiä käytettiin kynällä ja paperilla tuotteiden vastaanottamiseen ja täsmäyttämiseen ostotilausten ja fyysisten vastaanottojen kanssa – ja jotkin pienemmät varastot käyttävät tätä lähestymistapaa vielä nykyäänkin.

WMS-järjestelmä tukee RFID-teknologian käyttöä ja integrointia laskutukseen ja muihin ohjelmistoihin, jotta tuotteet voidaan automaattisesti vastaanottaa, validoida ja täsmäyttää digitaalisia ostotilauksia vastaan viivakoodin skannauksen avulla ja etikettejä tulostettuna varastoinnin ja haun helpottamiseksi.

Varastonohjaus

Varastonhallintaohjelmisto tarjoaa reaaliaikaisen näkyvyyden organisaation varastoon missä tahansa paikassa, mukaan lukien matkalla ja myymälöissä. Se tarjoaa seurantatietoja käyttämällä automaattista tunnistus- ja tiedonkeruutekniikkaa (AIDC), kuten viivakoodeja tai RFID:tä. Monet järjestelmät tukevat kiertävän inventoinnin ja kysynnän ennustamista käyttämällä kehittyneitä analyyseja ja analyyseja tuotteiden ja toimittajien suorituskyvystä. Näiden tietojen avulla yritykset voivat mukauttaa varastosaldoja dynaamisesti ja varmistaa, että varastoa on riittävästi vastaamaan asiakkaiden kysyntää niin myymälässä kuin verkossa.

Täsmällinen inventaarion seuranta ja muut käytännöt ovat avainasemassa tilausten määrän parantamisessa, mikä tarkoittaa, että tilaukset saapuvat ajoissa, vahingoittumattomina ja tarkalla laskulla. Ne voivat myös auttaa varaston kohdistamisessa käyttäjän määrittämien asianohjausten ja keräilylogiikan mukaan, jotta varastoa voidaan siirtää nopeammin sekä varastoon että varastosta pois.

Tilauksen keräily, pakkaus ja toteutus

Tavallisin pakkaus- ja täyttämistoimintojen verkostopiste on edelleen varasto. Tutkimukset osoittavat edelleen, että tilausten keräily aiheuttaa yli puolet kokonaisvarastointikustannuksista, mikä tekee siitä yhden resurssivaltaisimmista prosesseista.

WMS-järjestelmät voivat auttaa alentamaan näitä kustannuksia ohjaamalla tehokkainta tapaa varastoida, hakea ja pakata tuotteita. Ne tukevat myös prosessia virtaviivaistavia keräilyteknologioita, kuten radiotaajuutta (RF) skannausvahvistuksella ja ilman sitä, pick-to-light- ja pick-to-voy-teknologiaa, robotiikkaa ja tekoälyalgoritmeja, jotka voivat auttaa optimoimaan poimintapolkuja.

Jotkin varastonhallintaratkaisut helpottavat tilausten toteuttamista käyttämällä tekniikoita, kuten yksittäisen tilauksen keräily, eräkeräily, vyöhykekeräily, terminaalitoimitus, keräily, tilaukseen laittaminen, varastostaottojärjestelmät ja paljon muuta.

Lähetys

Monet varastojärjestelmät integroituvat kuljetusten hallinta- ja logistiikkaohjelmistoihin, joiden avulla voidaan nopeuttaa täyttämisprosessia monin eri tavoin: esimerkiksi generoida automaattisesti rahtikirjoja, pakkausluetteloita ja laskuja lähetyksiä varten sekä lähettää automaattisia lähetysilmoituksia.

Reaaliaikaisten seurantatoimintojen avulla yritykset voivat pitää välilehtiä siitä, saapuvatko paketit ajoissa ja oikeaan kohteeseen.

On kannattavaa saada tämä kuntoon. Luokkansa parhaat varastotoiminnot saavat valtaosan lähetyksistä pois laiturilta ja matkalla määränpäähän ajallaan.

Työnohjaus

Kun saadaan tietoa työhön liittyvistä kustannuksista ja tuottavuudesta, varastojen toiminta voi olla kevyempää ja tehokkaampaa. WMS voi tarjota reaaliaikaisen näkyvyyden varastotyöntekijöihin, työvoimakustannuksiin, vasteaikoihin, tuottavuusaukkoihin, suunniteltaviin trendeihin ja paljon muuta, jotta yritykset voivat reagoida vastaavasti.

Sen lisäksi, että monet järjestelmät tarjoavat keskeisiä tietoja, ne tukevat myös tehtävien keskeyttämistä esimerkiksi ensisijaisuuden tai läheisyyden perusteella, jotta työntekijöiden kokonaismatka-aika sekä "umpikuja" tai hukka-aika voidaan minimoida. Ne voivat myös auttaa suunnittelussa ja ajoituksessa joko suoraan tai integroitumalla muihin järjestelmiin.

Varastopihan ja telakan hallinta

Piha- ja laiturihallinnan ominaisuudet auttavat kuorma-autonkuljettajia löytämään oikeat lastauslaiturit nopeasti. Tukea ristitelakointiin, jossa varastoon saapuvat tavarat sijoitetaan välittömästi lähteviin lähetyksiin ilman välivarastointia, on ihanteellinen tuoreille päivittäistavaratuotteille. Ohjelmisto auttaa tässä tarkistamalla nykyisten myyntitilausten vastaanottotarkistukset ja ilmoittamalla sitten vastaanottajalle, pitääkö tavarat sijoittaa terminaalitoimitusverkostopisteeseen.

Varastomittarit ja -analyysit

Reaaliaikainen data voidaan kerätä automaattisesti varastonhallintajärjestelmän kautta manuaalisten tiedonkeruumenetelmien sijaan, poistamalla avainvirheet ja nopeuttamalla prosessia rajusti. Nämä tiedot voidaan myös integroida analyyseihin, joilla voidaan seurata tärkeitä mittareita, kuten oikea-aikaista lähetystä, varaston tarkkuutta, jakelukustannuksia, tilausten tai rivien täyttöastetta, tilaussyklin aikaa ja paljon muuta. Sen jälkeen järjestelmä voi luoda visuaalisia raportteja, jotka voidaan helposti jakaa sidosryhmille ja joiden avulla voidaan tehdä mukautuksia.

Varastonhallintajärjestelmät toiminnassa

Varastonhallintajärjestelmiä ja -työkaluja käytetään lähes kaikilla toimialoilla, vaikka ne ovat yleisimmin riippuvaisia suuremmista jakelijoista, sähköisen kaupankäynnin toteutuskeskuksista ja kolmannen osapuolen logistiikan (3PL) toimittajista – usein useilla varastoilla. Myös lääke-, terveydenhuolto- ja kylmävarastoyritykset ovat yleisiä käyttäjiä. Usein WMS-ratkaisut on integroitu kuljetus- ja logistiikkajärjestelmiin läpinäkyvyyden, tehokkuuden ja säästöjen parantamiseksi.

Katso, miten nämä yritykset käyttivät varastonhallintajärjestelmää ja moderneja teknologioita tehokkuuden maksimointiin:

• Nadro muuttaa lääkejakelua digitaalisilla varastoprosesseilla parantaakseen 480 000 lähetystä kuukaudessa, mikä parantaa keräilytarkkuutta 30 %.
• Delta Light hallinnoi tuotannonsuunnittelua, varastointia ja kuljetusta yhdistäen kaikki toimipisteet yhteen näkymään päätöksenteon ja ongelmanratkaisun parantamiseksi.

Varastonhallintajärjestelmien tyypit

WMS:n ohjelmistoja on kolmea päätyyppiä: itsenäinen (toimitiloissa ja usein kotiseutumainen perinnejärjestelmä), pilvipohjainen ja ERP:hen tai toimitusketjun hallinta-alustoihin rakennetut sovellukset (joko tiloissa tai pilvessä). Jokaisella WMS-tyypillä on etuja ja haittoja, ja paras tyyppi vaihtelee liiketoiminnasta toiseen:

• Erillinen varastonhallintajärjestelmä (WMS): Nämä järjestelmät otetaan yleensä käyttöön tiloissa yrityksen omaa laitteistoa käyttäen. Ne voivat yleensä tukea suurempaa mukautusta (vaikka ne voivat olla kalliita), ja organisaatio voi hallita dataa ja ohjelmistoja tiukemmin. Vaikka järjestelmän alkukustannukset ovat huomattavasti korkeammat kuin muiden vaihtoehtojen, kun yritys omistaa sen, ne omistavat sen. Samalla päivitykset, huolto ja niihin liittyvät kustannukset ovat organisaation vastuulla. WMS:n ikääntyessä on yhä vaikeampaa integroitua muihin alustoihin ja ottaa käyttöön uusia teknologioita.
• Cloud WMS: Pilvipohjaiset varastonhallintajärjestelmät voidaan ottaa nopeasti käyttöön alhaisemmilla ennakkokustannuksilla. Toimitettuna SaaS-palveluna ne tarjoavat enemmän joustavuutta kausiluonteisten ja muiden muuttuvien markkinaolosuhteiden tukemiseen – ja niitä on helpompi skaalata yritysten kasvaessa. Säännöllisten päivitysten ansiosta varastonhallinta pilvessä tarjoaa nopeamman polun innovaatioihin. Ja joku muu ottaa vastuun järjestelmän ylläpidosta ja päivittämisestä. SaaS-toimittajat sijoittavat myös paljon rahaa ja asiantuntemusta turvatoimiin ja tarjoavat valmiudet katastrofien palauttamiseen. Pilvivarastojärjestelmät voidaan myös integroida helpommin muihin ratkaisuihin.

• Integroitu ERP ja SCM-pohjainen WMS: Osa varastonhallintajärjestelmistä on rakennettu moduuleina tai sovelluksina, jotka integroituvat ERP- ja toimitusketjualustoihin. Niiden etuna on se, että ne pystyvät toimimaan paremmin muiden ratkaisujen kanssa päällekkäisillä aloilla, kuten kirjanpidossa ja liiketoimintatiedoissa. Ne tarjoavat kokonaisvaltaisen näkemyksen koko liiketoiminta- ja logistiikkaketjusta, jotta läpinäkyvyys on mahdollista päästä päähän ja varastointi ja logistiikkaprosessit voidaan orkestroida ja toteuttaa yhdessä. Viime kädessä näitä ominaisuuksia voidaan käyttää toiminnan optimointiin ja nopeiden ja ketterien toteutuskokemusten tarjoamiseen.

Älykäs varastointitekniikka

Vastatakseen asiakkaiden muuttuviin ostotapoihin, kanaviin ja odotuksiin ja pysyäkseen kehittyvien markkinoiden ja uusien häiriöiden tahdissa yritykset tarvitsevat älykkäitä varastointiteknologioita tekoälystä ja koneoppimisesta itsenäisiin robotteihin.

Varaston automatisointi

Automaatioteknologiat vaikuttavat merkittävästi varastoihin ja jakelukeskuksiin. Automatisoinnilla virtaviivaistettavia varastoinnin työnkulkuja ja prosesseja ovat tietojen keruu, viivakoodaus, skannaus, keräily ja pakkaus, lähetys ja varaston seuranta. Tämä automaatio mahdollistaa paljon tehokkaamman toiminnan ja skaalautumisen muuttuvaan kysyntään. Se myös vähentää inhimillisiä virheitä, kuten näppäilyä väärässä toimitusosoitteessa tai SKU:ssa.

Äänenkeräilytekniikka

Äänenpoiminta, jota kutsutaan myös puheohjatuksi varastoinniksi ja poimijaksi, antaa operaattoreille mahdollisuuden suorittaa tehtäviä ja kommunikoida, kun ne on suoritettu ilman paperia tai käsiä ja silmiä. Operaattorit käyttävät äänikomponenttilaitetta, yleensä äänikuulokkeita tai äänipäätelaitetta, vastaanottaakseen WMS-järjestelmästä puheohjeita siitä, missä ja milloin saapuvat tilaukset valitaan. Työntekijät voivat lähettää päivittäisellä kielellä reaaliaikaisia päivityksiä varastojärjestelmään, myös silloin, kun erät ovat valmiit.

Mobiililaitteet

ntline-varastotyöntekijät luottavat yhä enemmän mobiililaitteiden tehokkaaseen työskentelyyn. Vuoden 2025 Warehouse/DC Operations Survey -tutkimuksen mukaan 77 prosenttia varastoista käyttää mobiilia ja langatonta teknologiaa tiedonkeruuseen ja 76 prosenttia käyttää viivakoodinlukijoita. Kestävät tabletit ja älypuhelimet ovat nyt vakiotyökaluja skannaukseen, tehtävien lähettämiseen ja reaaliaikaiseen WMS-integraatioon. WMS, joka tukee saumatonta liitettävyyttä näihin laitteisiin, on ratkaisevan tärkeä nopeuden, tarkkuuden ja joustavuuden kannalta nykyaikaisissa toteutuksissa.

Varastorobotit

Varastoissa toimivat robotit luottavat tekoälyyn ja koneoppimiseen tehdessään päätöksiä ympäristöstään saatujen tietojen perusteella. Käyttämällä video-, audiaali-, lämpö- ja haptisia antureita robotit voivat mitata ympäristön lämpötilaa ja jopa havaita kosketuksen. Jos integrointia tuetaan, WMS-ohjelmisto ohjaa niiden toimintoja.

Jakelukeskuksissa ja varastoissa käytetään nykyään erilaisia robotteja, jotka voivat lisätä joitakin työtehtäviä ja automatisoida toisia.

Automatisoidut ohjatut ajoneuvot (AGV:t) käyttävät esimerkiksi raidetta tai magneettijuovaa varaston kuljettamiseen varaston ympäri, kun taas autonomiset liikkuvat robotit (AMR) käyttävät antureita, tietokoneita ja karttoja navigoidakseen varastossa ja ohjatakseen tarvittaessa uudelleen. AMR:t voivat tunnistaa pakkauksia koskevia tietoja, jotka auttavat lajittelussa ja varastotarkistuksissa. Ilma-lennokit on varustettu optisilla antureilla, ja niissä käytetään syväoppimisteknologiaa korkeissa ja vaarallisissa paikoissa olevien kohteiden nopeaan skannaamiseen ja viimeisimpien numeroiden lataamiseen varastonhallintajärjestelmään edellyttäen, että järjestelmä voi tukea integrointia. Lisäksi automaattiset tallennus- ja hakujärjestelmät (AS/RS) voivat tallentaa ja noutaa tuotteita, joita ohjaavat ohjelmistot. Ne voivat olla sukkuloita, nostureita tai jopa kiipeilyrobotteja.

Robottien käytöllä varastossa on runsaasti etuja, joista ilmeisin on toiminnan nopeuden lisääntyminen. Mutta työntekijöiden turvallisuus ja moraali voivat myös parantua, kun vaaralliset ja arkipäiväiset työpaikat korvataan strategisemmilla tehtävillä.

Lisätyt ja virtuaalitodellisuussovellukset

Lisätyn todellisuuden (AR) tekniikkaan kuuluu kameran käyttäminen todellisen ympäristön, kuten varaston käytävän, taltiointiin, ja sen jälkeen se peittää ohjeita tai tietoja kyseisestä ympäristöstä – mobiililaitteella. Esimerkiksi AR älylasit mahdollistavat operaattorien suorittaa tehtäviä käyttämättä käsiään. Nämä sovellukset voivat kartoittaa reittejä, näyttää missä varastopaikat sijaitsevat ja paljon muuta. Virtuaalitodellisuuden (VR) teknologioita käytetään myös kaikkeen aina hissinkuljettajien kouluttamisesta toimitusreittien turvallisuuden parantamiseen.

Tekoäly varastonhallinnassa

Tekoäly muuttaa varasto- ja toimitusketjutoimintoja ja tekee niistä älykkäämpiä, nopeampia ja joustavampia. Hyödyntämällä ennakoivaa suunnittelua, automatisoitua tehtävien kohdistusta ja reaaliaikaisia analyyseja yritykset voivat optimoida resursseja ja nopeuttaa toteutusta.

Esimerkiksi tekoälyyn perustuva työvoiman kysynnän suunnittelu SAP-ratkaisujen avulla auttaa varastoja alentamaan työvoiman suunnittelu- ja valvontakustannuksia jopa 20 % ja samalla parantamaan oikea-aikaisia toimituksia ja operatiivista luotettavuutta. Näiden ominaisuuksien avulla esimiehet voivat suunnitella vuoroja tarkemmin, saada läpinäkyvyyttä toimintoihin ja parantaa asiakastyytyväisyyttä parantaen samalla tehokkuutta ja skaalautuvuutta.

Esineiden internet

IoT:n data on edelleen kriittinen elementti varastonhallinnan parantamisessa, erityisesti tekoälyominaisuuksien kanssa tehtävässä yhteistyössä. IoT-anturit keräävät kriittistä tietoa laitteista, varastoista ja mobiililaitteista, kun taas tekoäly analysoi näitä tietoja ennakoidakseen trendejä, optimoidakseen työnkulkuja ja mukautuakseen muuttuviin olosuhteisiin. Yhdessä nämä teknologiat auttavat yrityksiä siirtymään jäykemmistä prosesseista dynaamiseen kysyntälähtöiseen malliin, mikä vähentää kustannuksia, parantaa tarkkuutta ja nopeuttaa toteutusta.

Usein esitetyt kysymykset