Sur quelles technologies l'Industrie 4.0 est-elle basée ?

L'Industrie 4.0 repose sur neuf piliers technologiques. Ces innovations font le lien entre les mondes physique et digital, et rendent possibles les systèmes autonomes intelligents. Les entreprises et les Supply Chains utilisent déjà ces technologies avancées, mais le potentiel de l'Industrie 4.0 est pleinement exploité lorsqu'elles sont associées. En voici quelques exemples : Big Data et analytique IAIntégration horizontale et verticaleCloud ComputingRéalité augmentéeInternet des Objets industrielFabrication additive (aussi connu sous le nom d'impression 3D)Robots autonomesSimulation ou jumeaux numériquesCybersécurité

Quels sont les avantages offerts par les solutions pour l'Industrie 4.0 aux entreprises ?

Produits intelligents: développez des produits connectés et conscients qui sont capables de partager des informations sur leur santé, leur emplacement, leur niveau d'utilisation, les conditions de stockage, etc. Les données que partagent ces produits intelligents peuvent vous aider à tout améliorer, de la qualité des produits et du service client à la logistique et à la R&D. Ils peuvent également anticiper les besoins en services, recevoir des mises à niveau à distance et ouvrir la porte à de nouveaux modèles de gestion basés sur les services. Usines intelligentes: exploitez des usines intelligentes : des installations hautement numérisées et largement autonomes qui tirent pleinement parti des technologies avancées telles que le Big Data, l'IA, la robotique, l'analytique et l'IoT. Également appelées Factory 4.0, ces usines sont auto-correctrices, utilisent des processus de fabrication 4.0 intelligents et permettent de livrer des produits personnalisés de manière rentable et à grande échelle. Actifs intelligents: Presque tous les actifs physiques déployés aujourd'hui disposent de capteurs intégrés, qui, lorsqu'ils sont connectés à l'IoT et à l'analytique, changent la donne pour la gestion des actifs d'entreprise. Grâce aux actifs intelligents, les techniciens peuvent surveiller la performance des actifs en temps réel, anticiper et prévenir les temps d'arrêt, mettre en œuvre une maintenance dynamique et prédictive, tirer parti des jumeaux numériques et intégrer étroitement les actifs et les processus métier. Autonomisation des personnes: Quelle que soit l'autonomie de vos systèmes, vous aurez toujours besoin de personnes. Offrez à vos collaborateurs des technologies telles que l'IA et l'accès aux données de capteurs en temps réel pour qu'ils sachent ce qui se passe dans l'atelier et qu'ils soient prêts à prendre des décisions rapides et à gérer les problèmes au fur et à mesure de leur apparition. Les appareils portables et les applications de réalité augmentée peuvent également aider les gens à résoudre les problèmes, à surveiller leur santé et à les garder en sécurité.

Quels sont les risques d'une solution pour l'Industrie 4.0 ?

Vulnérabilité aux cyberattaques: avec l'augmentation de la connectivité et de l'utilisation du Big Data dans l'Industrie 4.0, une cybersécurité efficace est primordiale et doit être considérée à chaque étape de la mise en œuvre, et non comme la dernière étape. En mettant en œuvre une architecture et des technologies telles que le Machine Learning et la blockchain, les entreprises peuvent automatiser la détection, la prévention et la réponse aux menaces, et réduire le risque de violations de données et de retards de production sur l'ensemble de leurs réseaux. La peur des suppressions d'emplois: Il ne fait aucun doute que la quatrième révolution industrielle va changer la main d'oeuvre. Mais ce n'est pas le travail répétitif qui mène à l'innovation, ce sont les idées et la pensée créative. Les travailleurs augmentés numériquement sont libérés pour utiliser leur tête au lieu de seulement leurs muscles. En 1980, il n'y avait que quelques milliers de programmeurs informatiques dans le monde entier. Aujourd'hui, il y en a plus de 20 millions. Alors que de nombreuses tâches physiques seront prises en charge par des robots, bien d'autres tâches seront créées pour gérer une entreprise numériquement améliorée.

Comment savoir quelles technologies de l'Industrie 4.0 conviennent le mieux à notre activité ?

Les technologies que vous commencez dépendent des processus les plus critiques pour votre modèle de gestion central et des domaines de votre entreprise qui tirent le plus profit de la transformation. Au démarrage, les entreprises se concentrent souvent sur une technologie de base à la fois. De par leur conception, les solutions pour l'Industrie 4.0 fournissent de nombreux Big Data robustes et des insights qui peuvent vous aider à évaluer avec précision leur retour sur investissement et leurs avantages. L'intégration des domaines suivants de l'entreprise devient ainsi un processus de plus en plus fluide.

Sommes-nous certains que les solutions mises en œuvre pour l'Industrie 4.0 pourront être adaptées à l'avenir ?

S'il y a bien une chose que ces dernières années nous ont enseignée, c'est que nous ne pouvons pas toujours prévoir ce qui peut arriver. Et si nous ne pouvons pas prédire l'avenir, nous pouvons prendre des mesures pour être plus résilients et mieux préparés. Les meilleurs systèmes ERP In-Memory sont évolutifs et peuvent gérer des charges de travail illimitées. Quant aux technologies de l'Industrie 4.0, elles sont spécialement développées pour évoluer afin de soutenir la croissance future et de s'adapter aux changements inattendus.

Femme inspectant un équipement de production

Solutions pour l'Industrie 4.0

Faites prospérer votre entreprise et exploitez pleinement le potentiel de l'Industrie 4.0 et des logiciels IIOT de SAP dans toute votre Supply Chain.

Faites de l'Industrie 4.0 votre réalité quotidienne

Avec les solutions et la technologie SAP pour l'Industrie 4.0, vous pouvez apporter des processus pilotés par les données et une flexibilité opérationnelle à l'ensemble de l'entreprise.

Appliquez les quatre stratégies gagnantes de SAP en mettant l'intelligence au service des produits, des usines, de la logistique, des actifs et des personnes.

Des produits intelligents peuvent être conçus et configurés pour répondre aux besoins uniques des clients et utiliser des capteurs pour rendre compte de leur état de santé opérationnel.
Les usines intelligentes utilisent des technologies avancées pour fonctionner de manière autonome et livrer des produits fabriqués en masse ou individualisés à grande échelle.
Les actifs intelligents relient tous les processus opérationnels et permettent une maintenance prédictive des équipements.
Les personnes responsabilisées disposent des outils et des informations dont elles ont besoin pour faire leur meilleur travail.

En savoir plus sur l'Industrie 4.0

SAP fournit des solutions clés pour l'Industrie 4.0

Le portefeuille de gestion de la Supply Chain de SAP rassemble toutes les fonctionnalités de l'Industrie 4.0 dans l'ensemble de votre écosystème. Combinez la puissance de la production numérique dans les usines avec l'exécution des processus de gestion tout au long de la chaîne logistique.

Développez des produits connectés, capables de reconnaître et de partager des informations sur leur état, leur emplacement, leur niveau d'utilisation, leurs conditions de stockage, etc.

Les données partagées via l'IoT par ces produits intelligents vous aident à améliorer tous les aspects de votre entreprise, de la qualité des produits à la R&D, en passant par le service client et la logistique. Elles peuvent également permettre d'anticiper les besoins en matière de service client, de recevoir des mises à niveau à distance et d'ouvrir la voie à de nouveaux modèles économiques basés sur les services.

Digitalisez le développement de produits avec SAP Integrated Product Development
Optimisez les processus de production avec SAP S/4HANA Manufacturing
Améliorez la visibilité et la transparence grâce à l 'intégration du système PLM

Les usines intelligentes ou la production digitale impliquent l'utilisation de l'analyse des données en temps réel, de l'IA et du Machine Learning dans le processus de production.

Les usines intelligentes utilisent des capteurs sur les équipements pour acquérir et traiter des données en temps réel. La production intelligente permet aux fabricants d'obtenir une vue intégrée, virtuelle et à 360 degrés, pilotée par les données, de toutes les opérations, des fournisseurs et chaînes logistiques aux tests de produits finaux et à la satisfaction des clients, en passant par les équipements, les processus et les pratiques de fabrication.

Optimiser les processus de production avec la solution SAP S/4HANA Manufacturing.
Numérisez vos opérations d'entrepôt avec SAP Extended Warehouse Management
Améliorez la visibilité sur les opérations avec la solution SAP Digital Manufacturing Cloud

Les actifs intelligents réduisent les temps d'arrêt et renforcent l'efficacité tout au long de la Supply Chain

Grâce aux actifs intelligents, les techniciens peuvent surveiller la performance des actifs en temps réel, anticiper et prévenir les temps d'arrêt, mettre en œuvre une maintenance dynamique et prédictive, tirer parti des jumeaux numériques et intégrer étroitement les actifs et les processus métier. Les solutions SAP vous permettent d'intégrer les actifs, d'optimiser la maintenance prédictive et bien plus encore.

Améliorer la performance des actifs et renforcer les stratégies de maintenance avec SAP Asset Performance Management.
Collecter et suivre les informations sur l'utilisation des équipements dans un référentiel central avec SAP Business Network for Asset Management.
Optimisez la disponibilité des actifs avec SAP Predictive Asset Insights

Aucune quantité d'automatisation, d'IA ou d'apprentissage automatique ne supplantera l'ingéniosité de l'esprit humain

Pour réussir dans l'Industrie 4.0, les entreprises doivent impérativement soutenir leur ressource la plus précieuse, leurs collaborateurs. Aidez-les à gérer les tâches complexes et les imprévus grâce à une aide à la décision ad hoc. Tirez parti du suivi basé sur l'IoT, du géo-repérage et de l'analytique en temps réel pour améliorer leur santé et leur sécurité.

Garantir la sécurité des employés et des clients en période de changement avec SAP Environment, Health, and Safety Management
Intégrer la visualisation 3D et les données de l'entreprise sur toute votre chaîne de valeur avec SAP 3D Visual Enterprise.
Transformez la maintenance et les opérations sur site avec SAP Service and Asset Manager

Foire aux questions

: L'Industrie 4.0 repose sur neuf piliers technologiques. Ces innovations font le lien entre les mondes physique et digital, et rendent possibles les systèmes autonomes intelligents. Les entreprises et les Supply Chains utilisent déjà ces technologies avancées, mais le potentiel de l'Industrie 4.0 est pleinement exploité lorsqu'elles sont associées. En voici quelques exemples :

Big Data et analytique IA
Intégration horizontale et verticale
Cloud Computing
Réalité augmentée
Internet des Objets industriel
Fabrication additive (aussi connu sous le nom d'impression 3D)
Robots autonomes
Simulation ou jumeaux numériques
Cybersécurité
: Produits intelligents: développez des produits connectés et conscients qui sont capables de partager des informations sur leur santé, leur emplacement, leur niveau d'utilisation, les conditions de stockage, etc. Les données que partagent ces produits intelligents peuvent vous aider à tout améliorer, de la qualité des produits et du service client à la logistique et à la R&D. Ils peuvent également anticiper les besoins en services, recevoir des mises à niveau à distance et ouvrir la porte à de nouveaux modèles de gestion basés sur les services.

Usines intelligentes: exploitez des usines intelligentes : des installations hautement numérisées et largement autonomes qui tirent pleinement parti des technologies avancées telles que le Big Data, l'IA, la robotique, l'analytique et l'IoT. Également appelées Factory 4.0, ces usines sont auto-correctrices, utilisent des processus de fabrication 4.0 intelligents et permettent de livrer des produits personnalisés de manière rentable et à grande échelle.

Actifs intelligents: Presque tous les actifs physiques déployés aujourd'hui disposent de capteurs intégrés, qui, lorsqu'ils sont connectés à l'IoT et à l'analytique, changent la donne pour la gestion des actifs d'entreprise. Grâce aux actifs intelligents, les techniciens peuvent surveiller la performance des actifs en temps réel, anticiper et prévenir les temps d'arrêt, mettre en œuvre une maintenance dynamique et prédictive, tirer parti des jumeaux numériques et intégrer étroitement les actifs et les processus métier.

Autonomisation des personnes: Quelle que soit l'autonomie de vos systèmes, vous aurez toujours besoin de personnes. Offrez à vos collaborateurs des technologies telles que l'IA et l'accès aux données de capteurs en temps réel pour qu'ils sachent ce qui se passe dans l'atelier et qu'ils soient prêts à prendre des décisions rapides et à gérer les problèmes au fur et à mesure de leur apparition. Les appareils portables et les applications de réalité augmentée peuvent également aider les gens à résoudre les problèmes, à surveiller leur santé et à les garder en sécurité.
: Vulnérabilité aux cyberattaques: avec l'augmentation de la connectivité et de l'utilisation du Big Data dans l'Industrie 4.0, une cybersécurité efficace est primordiale et doit être considérée à chaque étape de la mise en œuvre, et non comme la dernière étape. En mettant en œuvre une architecture et des technologies telles que le Machine Learning et la blockchain, les entreprises peuvent automatiser la détection, la prévention et la réponse aux menaces, et réduire le risque de violations de données et de retards de production sur l'ensemble de leurs réseaux.

La peur des suppressions d'emplois: Il ne fait aucun doute que la quatrième révolution industrielle va changer la main d'oeuvre. Mais ce n'est pas le travail répétitif qui mène à l'innovation, ce sont les idées et la pensée créative. Les travailleurs augmentés numériquement sont libérés pour utiliser leur tête au lieu de seulement leurs muscles. En 1980, il n'y avait que quelques milliers de programmeurs informatiques dans le monde entier. Aujourd'hui, il y en a plus de 20 millions. Alors que de nombreuses tâches physiques seront prises en charge par des robots, bien d'autres tâches seront créées pour gérer une entreprise numériquement améliorée.
: Les technologies que vous commencez dépendent des processus les plus critiques pour votre modèle de gestion central et des domaines de votre entreprise qui tirent le plus profit de la transformation. Au démarrage, les entreprises se concentrent souvent sur une technologie de base à la fois. De par leur conception, les solutions pour l'Industrie 4.0 fournissent de nombreux Big Data robustes et des insights qui peuvent vous aider à évaluer avec précision leur retour sur investissement et leurs avantages. L'intégration des domaines suivants de l'entreprise devient ainsi un processus de plus en plus fluide.
: S'il y a bien une chose que ces dernières années nous ont enseignée, c'est que nous ne pouvons pas toujours prévoir ce qui peut arriver. Et si nous ne pouvons pas prédire l'avenir, nous pouvons prendre des mesures pour être plus résilients et mieux préparés. Les meilleurs systèmes ERP In-Memory sont évolutifs et peuvent gérer des charges de travail illimitées. Quant aux technologies de l'Industrie 4.0, elles sont spécialement développées pour évoluer afin de soutenir la croissance future et de s'adapter aux changements inattendus.