flex-height
text-black

Drei Geschäftsleute in einem Produktionsbereich

Was ist Sales and Operations Planning (S&OP)?

S&OP oder Sales and Operations Planning ist ein integrierter Business-Management-Prozess, mit dem Unternehmen die Balance zwischen Angebot und Nachfrage finden können.

default

{}

default

{}

primary

default

{}

secondary

Übersicht über die Absatz- und Produktionsplanung

S&OP, oder Sales and Operations Planning, ist ein integrierter Business-Management-Prozess, der den Konsens im Unternehmen fördert, um Angebot und Nachfrage in Einklang zu bringen. Der S&OP-Prozess, der in der Regel monatlich stattfindet, stimmt operative Bereiche wie Vertrieb, Marketing, Produktentwicklung, Fertigung, Beschaffung, Finanzwesen und Rechnungswesen aufeinander ab, sodass sie zusammenarbeiten, um Finanz- und Unternehmensziele zu erreichen.

Der Absatz- und Produktionsplanungsprozess liefert einen aktualisierten, rollierenden operativen Plan und Bedarfsplan, der in der Regel 18 Monate bis 36 Monate in die Zukunft reicht. Durch die Optimierung der Ressourcen, um die Nachfrage bestmöglich zu decken und gleichzeitig Umsatz und Gewinn zu maximieren, bietet S&OP ein effektiveres und widerstandsfähigeres Supply-Chain-Management, das in disruptiven Zeiten immer entscheidend ist.

Warum ist Sales and Operations Planning heute so wichtig?

Die Praxis von S&OP gibt es zwar schon seit Jahrzehnten, aber die Anwendung intelligenter Technologien wie künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen hat moderne S&OP-Prozesse transformiert. In der noch nicht weit entfernten Vergangenheit setzten Führungsteams bei ihrer Absatz- und Produktionsplanung auf eine Kombination aus Tabellenkalkulationen und isolierten Anwendungen. Aber Tabellenkalkulationen sind statisch und ineffizient. Sie ermöglichen es nicht, Was-wäre-wenn-Szenarien auszuführen oder Unternehmen die Möglichkeit zu geben, schnell auf Veränderungen auf dem Markt zu reagieren – und unterstützen auch nicht die Planung über mehrere Sparten und Standorte hinweg. Darüber hinaus sind Anwendungen, die nicht explizit darauf ausgelegt sind, S&OP-Prozesse zu unterstützen, nicht effizient oder effektiv.

Mit einer korrekt ausgeführten Sales-and-Operations-Planung können Unternehmen einen ganzheitlichen Ansatz verfolgen, der Chancen nutzt und Risiken mindert. Indem operative Bereiche ihre Fähigkeiten und Einschränkungen in den Planungsprozess einfließen lassen können, wird ein global optimiertes Programm erstellt, mit dem Sie die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen und gleichzeitig die Gesamtstrategie des Unternehmens in den Mittelpunkt stellen können.

S&OP-Lösungen integrieren Echtzeitdaten, einschließlich Benutzerverhalten und marktbezogener Informationen, sodass Bestands- und Bedarfsänderungen täglich verwaltet werden können. S&OP-Software unterstützt auch fortschrittliche Analysen und Was-wäre-wenn-Simulationen, die die Analyse und Einrichtung theoretischer Situationen optimieren, ohne die Zeit oder das Risiko, die mit realen Tests verbunden sind. Um die komplexe Umgebung und das große Datenvolumen zu bewältigen, setzen die heutigen S&OP-Lösungen auf moderne cloudbasierte Software, die auf künstlicher Intelligenz und Technologien für maschinelles Lernen basiert.

Veranstaltung

SAP-Veranstaltung

Exzellenz in der Fertigung: Revolutionierung der Produktion durch Innovation

Erfahren Sie, wie Howdens, der führende Küchenzulieferer Großbritanniens, die digitale Fertigung nutzt, um Abläufe zu vernetzen, die Effizienz zu verbessern und Echtzeiteinblicke zu ermöglichen.

Für das Webseminar registrieren

Die fünf wichtigsten Vorteile von S&OP

Als kooperativer Prozess, der Angebot und Nachfrage ausgleicht, bietet S&amp folgende Vorteile:

  1. Höhere Rentabilität: Der S&OP-Prozess trägt dazu bei, einen kohärenten, ausgewogenen Plan aufrechtzuerhalten. Sie fördert einen hervorragenden Kundenservice, senkt den Bestand, reduziert Abfall und hilft dabei, finanzielle Ziele zu erreichen – all dies ist in einer volatilen Lieferkettenumgebung von unschätzbarem Wert.
  2. Bessere Entscheidungsfindung: Mit S&OP-Softwarewerkzeugen können Planer während des gesamten Planungszyklus Simulationen von Bedarfs- oder Bestandsänderungen durchführen und Was-wäre-wenn-Analysen bereitstellen, die eine bessere Entscheidungsfindung ermöglichen. Dieselben Simulationstools bieten tägliche Entscheidungsunterstützung, da sich Planer an ein sich ständig änderndes Angebots- und Bedarfsumfeld anpassen.
  3. Ein kürzerer Planungsprozess: Moderne Software und ein technologisch erweiterter Ansatz für S&OP fügen dem Planungsprozess eine Struktur hinzu und automatisieren einen Großteil der erforderlichen Datenerfassung, -analyse und -verarbeitung, um aussagekräftige Informationen auf Knopfdruck zu erhalten. Es verbessert auch die Genauigkeit, generiert bessere Ergebnisse und verkürzt den gesamten S&OP-Zyklus.
  4. Verbesserte abteilungsübergreifende Zusammenarbeit: S&OP fördert die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit, um Pläne zu entwickeln, die sowohl über jeden Funktionsbereich als auch über das gesamte Unternehmen hinweg abgestimmt sind. Durch die Verbesserung der Kommunikation beseitigt S&OP Abteilungssilos, schafft Konsens und sorgt dafür, dass sich mehrere Teams darauf konzentrieren, dieselben Ziele zu erreichen.
  5. Nahtlose Feedback-Schleife: Die laufende S&OP-Struktur bietet routinemäßige, systematische Berichterstattung und Messung der tatsächlichen Leistung im Vergleich zu Plänen. Auf diese Weise können Teams schnell auf Unstimmigkeiten zwischen den Abteilungen reagieren und die operativen und strategischen Pläne kontinuierlich verbessern.

Wie funktioniert Sales and Operations Planning?

Die einzelnen Schritte der Sales-and-Operations-Planung sind je nach Bedarf und Dynamik der Unternehmen unterschiedlich, aber der Gesamtprozess folgt diesem Verlauf:

Integration von S&OP mit anderen cloudbasierten Systemen

Die Absatz- und Produktionsgrobplanung ist nur so gut wie die Daten, auf denen sie aufbaut. Wenn Daten isoliert sind, können Unternehmen nicht die besten und genauesten Informationen erhalten, um ihre Prognosen zu unterstützen und ihre Ziele zu erreichen.

Glücklicherweise können die meisten der erforderlichen Daten aus dem oder den unterstützenden ERP-Systemen eines Unternehmens gesammelt werden, weshalb eine vollständig integrierte S&OP-/ERP-Umgebung so wichtig ist. S&OP profitiert auch von der Integration oder Schnittstelle mit anderen Datenquellen, einschließlich CRM, Engineering, eigenständigen Systemen und externen Datenbanken. Die umfassende Integration von S&OP trägt insgesamt zu mehr Gesundheit in der Lieferkette bei – was Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschafft.

Auswahl der richtigen S&OP-Software

Im heutigen Umfeld volatiler Lieferketten und verteilter Arbeitskräfte ist es unerlässlich, über leistungsfähige S&OP-Softwarewerkzeuge zu verfügen, die überall für alle verfügbar sind. Diese S&OP-Tools müssen nahtlos in Ihr ERP-System und andere Systeme sowie in andere Supply-Chain-Planungslösungenintegriert werden – z. B. Bedarfssteuerung, Bestandsplanung, Reaktions- und Beschaffungsplanung, bedarfsgesteuerte Materialbedarfsplanung und Supply-Chain-Kontrolltürme.

FAQs

Wie verbessert MES die Qualitätskontrolle und Compliance?
MES bietet Echtzeiteinblicke in Produktionsprozesse und ermöglicht die sofortige Erkennung von Abweichungen. Sie erzwingt Standardarbeitsanweisungen, verfolgt Materialien und pflegt Prüfpfade, um die Einhaltung von Branchenvorschriften sicherzustellen.
Welche Branchen profitieren am meisten von MES?
MES wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Pharmazie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und der Konsumgüterindustrie verwendet. Jede Branche, die Produktionsüberwachung, Qualitätskontrolle und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in Echtzeit erfordert, kann von MES profitieren.
Was ist der Unterschied zwischen MES und ERP?
ERP konzentriert sich auf Geschäftsprozesse auf Geschäftsebene wie Finanzwesen, Personalwesen und Beschaffung, während MES auf Fertigungsebene arbeitet und die Produktionsdurchführung und Fertigungsaktivitäten verwaltet. MES ist häufig in ERP integriert, um einen nahtlosen Datenfluss zu ermöglichen.
Unterstützt MES die Datensammlung und -analyse in Echtzeit?
Ja. MES erfasst Daten von Maschinen und Betreibern in Echtzeit und stellt Dashboards und Analysen bereit, um die Produktionseffizienz zu optimieren und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Wie hilft MES bei der vorausschauenden Instandhaltung?
MES sammelt Daten zur Maschinenleistung und integriert sie in Tools für vorausschauende Analysen, um Muster zu erkennen und so die Wartung vor Auftreten von Ausfällen zu planen und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.