Magazijnen zijn een essentieel onderdeel van elke supply chain en kwetsbaar voor problemen die invloed kunnen hebben op klanten en winst. Goed magazijnbeheer betekent van oudsher het organiseren van ruimte, het beheren van de voorraad en het tijdig uitvoeren van bestellingen. Tegenwoordig maken technologie en AI het gemakkelijker om deze dingen goed te doen, waarbij gokwerk en trage processen worden vervangen door zekerheid en snelheid. Teams beschikken nu over de data en tools die ze nodig hebben om magazijnen soepel te laten draaien.

Soorten magazijnautomatisering

Magazijnautomatisering omvat de tools, technologie en digitale oplossingen die je helpen een magazijn te beheren. Het is belangrijk om onderscheid te maken tussen digitale automatisering en fysieke automatisering:

• Digitale automatisering omvat geavanceerde magazijnbeheersystemen (WMS) die verder gaan dan het bijhouden van voorraad en bestellingen. Moderne WMS-systemen worden steeds beter in het integreren van functies voor warehouse control systems (WCS), die helpen de realtime activiteiten van geautomatiseerde apparatuur te coördineren voor soepelere processen. Deze geavanceerde systemen combineren traditionele WMS- en WCS-mogelijkheden voor een meer geïntegreerde en efficiënte manier om je magazijn te beheren.
• Fysieke automatisering houdt zich bezig met de praktische taken van het verplaatsen en verwerken van goederen, met behulp van technologieën zoals automatisch geleide voertuigen (AGV's), transportbanden en robotica. Deze oplossingen helpen bij het automatiseren van taken zoals het verplaatsen, sorteren en verpakken van producten, waardoor er minder handmatig werk nodig is en de bedrijfsvoering wordt versneld.

Hoe werkt een volledig geautomatiseerd magazijn?

Een volledig geautomatiseerd magazijn is als een zorgvuldig gechoreografeerde dans, waarbij alle stappen en bewegingen op een gecentraliseerd platform op elkaar worden afgestemd en samengebracht. Wanneer een pallet arriveert, wordt deze in de voorraad geboekt, gesorteerd en opgeslagen. Maar om dit efficiënt te kunnen doen, moet het hele proces ook zo worden georganiseerd dat het latere orderpicking, verpakken en verzenden van die artikelen met dezelfde snelheid en efficiëntie kan plaatsvinden. Dit wordt bereikt door de integratie van een flexibel netwerk van sensoren, robotica en geavanceerde softwareoplossingen, die worden gecoördineerd door slimme automatisering.

Magazijnautomatiseringstechnologie en -robots

Of je nu al een volledige automatisering van je magazijn hebt gerealiseerd of nog in een vroeg stadium van je digitale en technologische transformatie verkeert, je zult merken dat de beste automatiseringsresultaten worden behaald met een op samenwerking gebaseerd pakket van geïntegreerde technologieën:

AI-gestuurde analyses

AI en machine learning maken geavanceerde en realtime analyse van grote hoeveelheden magazijn- en supplychaingegevens mogelijk, om voorraadniveaus te optimaliseren, trends te voorspellen en strategische besluitvorming te ondersteunen.

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)

Deze systemen zijn cruciaal in opslagomgevingen met een hoge dichtheid. Ze maken gebruik van tools zoals zelfrijdende voertuigen en robotarmen om artikelen efficiënt op te slaan en op te halen, waardoor ruimte optimaal wordt benut en ophaaltijden worden verkort.

Automatisch geleide voertuigen (AGV's)

AGV's spelen een sleutelrol bij het vervoeren van goederen binnen het magazijn. Door vooraf gedefinieerde routes te volgen, zorgen ze voor een consistente en betrouwbare verplaatsing van artikelen.

Autonome mobiele robots (AMR's)

AI en machine learning geven AMR's de mogelijkheid om autonoom te navigeren en al doende te leren. AMR's staan via een IoT-netwerk met elkaar en met besturingssystemen in verbinding, werken in realtime en kunnen intelligent reageren op veranderende omgevingsfactoren en uitdagingen.

Magazijndrones

Dit zijn in wezen vliegende AGV's of AMR's. In drukke magazijnen vliegen drones onverstoorbaar rond en krijgen zo een overzicht van de ruimte vanuit vogelperspectief, wat helpt om taken te stroomlijnen en te vereenvoudigen.

Goods-to-person (GTP)-systemen

In plaats van de traditionele methode waarbij de werknemers naar de goederen gaan, brengen GTP-systemen de goederen rechtstreeks naar de werknemers, wat de pickefficiëntie aanzienlijk verhoogt en de fysieke belasting vermindert.

Pick to light- en put to light-systemen

Deze maken gebruik van verlichting en digitale displays in de opslagrekken en -ruimtes van het magazijn, waardoor werknemers beter kunnen zien waar ze artikelen kunnen vinden – en waar ze deze moeten neerzetten zodra ze ze hebben gevonden.

Voicepicking en taken

Door spraakopdrachten te integreren, bieden deze tools een handsfree en efficiënte manier om goederen te picken en taken toe te wijzen, waardoor de veiligheid en de operationele efficiëntie worden verbeterd.

Geautomatiseerde sorteersystemen

Deze systemen sorteren en ordenen producten op hoge snelheid met behulp van transportbanden en sensoren, wat het proces van ontvangst tot verzending stroomlijnt.

RFID-technologie

Met radiofrequentie-identificatie (RFID) volgen en beheren RFID-systemen de voorraad door tags met digitale gegevens in te bouwen, waardoor de nauwkeurigheid wordt verhoogd en de hoeveelheid handmatig werk bij voorraadbeheer wordt verminderd.

Collaboratieve robots (cobots)

Cobots belichamen de synergie tussen menselijke vaardigheden en robotische efficiëntie. Ze werken naast menselijke werknemers, waardoor de productiviteit wordt verhoogd zonder dat dit ten koste gaat van de flexibiliteit.

Belangrijkste voordelen van magazijnautomatiseringssystemen

Er zijn verschillende belangrijke voordelen verbonden aan het gebruik van magazijnautomatiseringssystemen. Hieronder vallen onder meer:

• Hogere efficiëntie en productiviteit: Automatisering helpt magazijnprocessen sneller en nauwkeuriger te maken, wat uw bedrijf concurrerender kan maken.
• Kostenbesparing: door taken te automatiseren kan je bedrijf geld besparen op arbeid, operationele activiteiten en afhandeling, en bovendien verspilling verminderen en je supply chain duurzamer maken.
• Veiligere werkomstandigheden: automatisering kan ervoor zorgen dat werknemers minder vaak risicovolle werkzaamheden hoeven uit te voeren, zoals klimmen of stapelen, waardoor er minder bedrijfsongevallen plaatsvinden.
• Beter gebruik van ruimte en middelen: geautomatiseerde systemen kunnen je bedrijf helpen de magazijnruimte beter te benutten, wat leidt tot een efficiëntere bedrijfsvoering en de behoefte aan extra vastgoed tot een minimum beperkt.
• Minder fouten: Automatisering kan menselijke fouten aanzienlijk verminderen, wat leidt tot nauwkeurigere en consistentere processen.
• Verbeterd voorraadbeheer: dankzij betere mogelijkheden voor het bijhouden en beheren van je voorraad kan je bedrijf deze beter onder controle houden en het risico op te veel of te weinig voorraad verminderen.
• Tevredener klanten: automatisering kan leiden tot een snellere en nauwkeurigere orderafhandeling, wat kan resulteren in tevredenere klanten die meer merktrouw zijn.

Welke magazijnprocessen kun je automatiseren?

De volgende taken zijn enkele van de meest voorkomende magazijnactiviteiten die kunnen worden geoptimaliseerd door slimme automatisering:

• Ontvangst en opslag: gebruik geautomatiseerde systemen om artikelen te scannen en te registreren in je voorraadbeheersysteem.
• Picking: gebruik AMR's om orders te picken en geautomatiseerde verpakkingsstations om het verpakkingsproces te optimaliseren.
• Verpakken: gebruik geautomatiseerde verpakkingsstations om producten te scannen, te wegen en te meten en de juiste verpakking te selecteren.
• Staging: gebruik transportsystemen of AMR's om klaargezette artikelen naar de daarvoor bestemde laadplaatsen te vervoeren.
• Laden: gebruik transportbanden, robotarmen of AGV's om pallets of afzonderlijke artikelen te transporteren en in bestelwagens te laden.
• Crossdocking: gebruik transportsystemen, geautomatiseerde sortering en RFID-technologie om producten naar de juiste bestemming te verplaatsen, zonder dat opslag nodig is.
• Interne verplaatsingen: gebruik autonome voertuigen om artikelen tussen verschillende opslaglocaties, werkstations of verwerkingszones te transporteren.
• Kwaliteitscontroles: gebruik computervisietechnologie om productafbeeldingen snel te analyseren en tekenen van schade of afwijkingen op te sporen.
• Verzending en sortering: Gebruik geautomatiseerde sorteersystemen met barcodescanners en transportbanden om artikelen te sorteren op basis van verzendcriteria.
• Voorraadbeheer: gebruik continue tracking-systemen met RFID- en IoT-sensoren om voorraadniveaus in realtime te monitoren, managers te waarschuwen bij een lage voorraad en automatisch het aanvullen van de voorraad in gang te zetten.
• Retourverwerking: gebruik transportbanden en scanners om geretourneerde artikelen te sorteren op basis van hun staat of de reden voor retournering, en leid ze vervolgens door naar de herverpakking, opknapbeurt of terugplaatsing in het magazijn.
• Productiemagazijn: gebruik AGV's en AMR's om materiaalverwerking in afstemming met de productie te automatiseren en zet industriële robots in voor lassen, spuiten, assembleren en verpakken.

Voorbeelden van magazijnautomatisering in actie

Hier zijn een paar voorbeelden van hoe bedrijven magazijnautomatisering inzetten om hun bedrijfsvoering te verbeteren:

Farmaceutische distributie transformeren

In Mexico moest farmaceutisch distributeur Nadro gelijke tred houden met de snelle groei en tegelijkertijd de kosten beheersen. Om dit te bereiken, digitaliseerde Nadro zijn magazijnprocessen met behulp van gebruiksvriendelijke technologie. Hierdoor verbeterde de efficiëntie van de orderpicking in het magazijn met 30% en daalde de onboarding- en trainingstijd van werknemers met 93%, waardoor het bedrijf snel en kosteneffectief kon opschalen.

Winkelketen voert snel kosteneffectieve magazijnprocessen in

Het in de VS gevestigde Cangshan Cutlery, een toonaangevende fabrikant van messen in westerse en Japanse stijl voor topchefs, moest snel opschalen en de efficiëntie van het magazijn verbeteren. Het bedrijf verving in zijn magazijnsysteem handmatige, op papier gebaseerde processen door het scannen van barcodes en realtime gegevens. Binnen zes maanden bedroeg de orderverzamelprecisie 98,5%, en dankzij de geplande cyclische inventarisaties steeg de productiviteit, waardoor Cangshan tijdens de drukke feestdagen de vraag kon bijhouden.

Voorbereiding en implementatie: een soepele weg naar magazijnautomatisering

De implementatie van magazijnautomatisering vereist een zorgvuldige voorbereiding en een realistische supply chainplanning. Hier volgen enkele tips voor de toekomst.

Voorbereiding op een succesvolle implementatie

Breng de uitdagingen en doelstellingen van je magazijn in kaart voordat je met het proces begint. Het identificeren van verbeterpunten helpt bij het bepalen van de juiste mate van automatisering. Belangrijke overwegingen zijn onder meer de snelheid van de orderafhandeling en de nauwkeurigheid van de voorraad. Het uitvoeren van een grondige haalbaarheidsstudie om de indeling, infrastructuur en bestaande softwaresystemen van je magazijn te analyseren, helpt bij het waarborgen van de integratie met nieuwe automatiseringsoplossingen.

Het kiezen van de juiste oplossingen voor magazijnbeheer is ook belangrijk. Zoek naar opties die kunnen schalen en integreren binnen je bedrijf, realtime analyse van supplychaindata bieden en doorlopende ondersteuning bieden tijdens de implementatie. Het is ook cruciaal om te investeren in je team en te zorgen voor voldoende training over nieuwe systemen, terwijl open communicatie wordt bevorderd.

Best practices voor een naadloze implementatie

Als het gaat om de implementatie, kunnen een gefaseerde aanpak en proefprogramma's de overgang versoepelen. Door te beginnen met kleinere taken of gebieden voor automatisering kun je gemakkelijker leren en aanpassen, en bouwt je vertrouwen en momentum op voor verdere automatisering in de toekomst. Het gebruik van gegevens uit magazijnbeheer en geïntegreerde bedrijfssystemen om de voortgang bij te houden en onderbouwde beslissingen te nemen, evenals het onderhouden van een open communicatie met het team, zijn ook best practices voor een succesvolle implementatie.

Uiteindelijk draait succesvolle magazijnautomatisering om zowel mensen als technologie. Door prioriteit te geven aan planning, communicatie en best practices verandert je je magazijn in een efficiënte en productieve krachtpatser, met je team aan je zijde tijdens het hele proces.

Trends in magazijnautomatisering

De toekomst van magazijnautomatisering ziet er zonnig uit dankzij de ingebruikname van geavanceerde technologieën. AI en machine learning spelen een cruciale rol in magazijnactiviteiten door gegevens te analyseren om de besluitvorming te verbeteren en de kosten te verlagen. Het gebruik van AMR's neemt ook toe, wat zorgt voor slimmere automatisering in supply chains. IoT-apparaten komen steeds vaker voor, wat realtime tracking en bewaking mogelijk maakt. Geautomatiseerde systemen worden ontworpen met het oog op duurzaamheid, met een focus op milieuvriendelijkheid en energie-efficiëntie. Ten slotte verandert de integratie van cobots het automatiseringslandschap, waarbij het belang van Human Skills die samenwerken met technologie wordt benadrukt. Deze trends bepalen de toekomst van magazijnen en supply chains, waardoor processen efficiënter en milieuvriendelijker worden.

Waar moet je op letten bij oplossingen voor magazijnautomatisering?

Wanneer je naar opties voor magazijnautomatisering kijkt, is het belangrijk om met verschillende factoren rekening te houden. In de eerste plaats is schaalbaarheid cruciaal. Zorg ervoor dat de oplossing die je kiest kan meegroeien met je bedrijf en kan voldoen aan veranderende behoeften. Je wilt deze niet hoeven te vervangen als de omstandigheden veranderen. Flexibiliteit is eveneens van essentieel belang. Zoek naar opties die aansluiten bij de producten en workflows in je magazijn.

Integratiemogelijkheden mogen niet over het hoofd worden gezien. Kan je oplossing worden geïntegreerd met je bestaande software en technologieën om verstoringen tot een minimum te beperken? Een andere overweging zijn gebruiksvriendelijke functies, zoals een eenvoudig te gebruiken interface die je team kan helpen snel te leren werken met het systeem. Vergeet tot slot de betrouwbaarheid en ondersteuning niet. Overweeg oplossingen met een goede reputatie op het gebied van betrouwbaarheid en sterke klantenondersteuning om downtime tot een minimum te beperken en eventuele problemen snel op te lossen.

Waarom kiezen voor SAP voor magazijnautomatisering?

SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) gebruikt de nieuwste AI- en machine learning-technologie om systemen, bedrijfsmiddelen en mensen in je supply chain en bedrijf met elkaar te verbinden. Wanneer je magazijn- en automatiseringsprocessen in real time zijn gekoppeld aan uw cloud-ERP, biedt dit betere zichtbaarheid en flexibiliteit.

SAP Business Network Freight Collaboration breidt deze mogelijkheden uit naar je leveranciers en partners, waardoor je supply chain- en magazijnactiviteiten worden verbeterd. Het helpt je je goederen in transit te volgen en je orderafhandelingsprocessen te vereenvoudigen.

SAP Warehouse Robotics stelt je in staat om tegen lage kosten robotica in je magazijn te integreren en te werken met verschillende soorten robots en vloten. Hierdoor kunnen magazijneigenaren geautomatiseerde processen naar behoefte uitbreiden en afhankelijkheid van één enkele robotleverancier vermijden.