Огляд системи керування складами

Програмні системи WMS є ключовим компонентом управління ланцюгами поставок і забезпечують видимість в режимі реального часу на весь інвентар компанії, на складах і в дорозі. На додаток до керування запасами, WMS пропонує інструменти для процесів комплектування та пакування, використання ресурсів, аналітики тощо.

Зараз оптовики, постачальники логістики третіх сторін (3PL) та вантажовідправники стикаються зі зростаючим тиском для виконання та доставки омніканальних замовлень зі швидкістю Amazon. Електронна комерція продовжує зростати, а очікування споживачів щодо швидкої, гнучкої доставки вищі, ніж будь-коли. У той же час, склади пов'язані з нестачею робочої сили і зростаючими витратами, які прискорюють прийняття автоматики та рішення, керовані штучним інтелектом.

Сучасні системи управління складами (WMS) відіграють важливу роль у забезпеченні видимості запасів у реальному часі, оптимізації робочих процесів та підтримці безперешкодного багатоканального виконання. Ці сили роблять більш швидке, розумніше і ефективніше управління складами не просто конкурентною перевагою, а необхідністю.

П'ять переваг системи управління складами

Надійна цифрова система управління складами має важливе значення для будь-якого бізнесу з наявним запасом – і може допомогти заощадити гроші та отримати нову ефективність у багатьох сферах. П'ять кращих переваг системи WMS:

1. Підвищена операційна ефективність: системи WMS автоматизують та оптимізують складські процеси від вхідних надходжень до вихідних поставок – для підвищення ефективності, більш плавних операцій та можливості обробляти вищі обсяги. Вони зменшують помилки при комплектуванні і відвантаженні товарів і усувають дублювання і зайву роботу. WMS також ділиться даними з ERP і системами управління транспортуванням, надаючи вам цілісний кругозір, який виходить за межі вашого складу і допомагає прискорити рух товарів.
2. Скорочення відходів і витрат: Якщо у вас є обмежений датою або швидкопсувний запас, програмне забезпечення WMS може визначити, які позиції потрібно вибрати першими, або які можуть потребувати поштовху продажів, щоб мінімізувати відходи. Це також може допомогти вам визначити найбільш ефективне використання складських приміщень, від розміщення запасів до оптимальних шляхів подорожі. Деякі системи пропонують передові симуляції для створення планів підлоги і розміщення піддонів, полиць і обладнання в кращих місцях, щоб працювати на піковій ефективності і заощадити час і гроші.
3. Видимість запасів у режимі реального часу: використовуючи штрих-кодування, RFID тегування, датчики або інші методи відстеження місцезнаходження, система WMS дає вам уявлення в реальному часі про ваш запас, коли він переміщується до вашого складу, навколо нього та до наступного місця. За допомогою цієї видимості ви можете створювати точніші прогнози потреб, виконувати стратегію запасу точно вчасно та покращувати можливість відстеження, що особливо важливо у випадку відклику.
4. Покращене управління робочою силою: WMS може допомогти вам спрогнозувати потреби в робочій силі, створити графіки, оптимізувати час у дорозі на складі та призначити правильне завдання потрібному працівнику на основі рівня навичок, близькості та інших факторів. Хороша система WMS також може допомогти в підвищенні морального духу працівників, створюючи більш спокійне, організоване та безпечне середовище, де працівники відчувають, що їх час цінується і використовується розумно.
5. Кращі відносини з клієнтами та постачальниками: завдяки WMS клієнти користуються покращеним виконанням замовлень, швидшими поставками та меншою кількістю неточностей, що підвищує їх задоволення та лояльність, а також покращує репутацію вашого бренду. Постачальники також можуть відчувати скорочений час очікування при завантаженні бухт і доків, для покращення відносин.

Що робить система WMS?

Будь-які операції, що надходять на склад і виходять зі складу, і ті, які виходять на розширений ланцюг поставок, можуть бути покращені за допомогою хорошої WMS - від прийому і зберігання до комплектування, пакування і відвантаження. Основні особливості системи керування складами підтримують ці операції наступними способами.

Процес отримання та прийняття на склад

WMS може допомогти компаніям отримувати, обробляти та приймати позиції найбільш ефективно на основі бізнес-правил та потоку складу. Перед системами керування складами ручка та папір використовувалися для отримання товарів і узгодження їх із замовленнями на купівлю та фізичними надходженнями, а деякі менші склади все ще використовують цей підхід сьогодні.

Система WMS підтримує використання технології RFID та інтеграцію з розрахунком та іншим програмним забезпеченням, щоб позиції можна було автоматично отримувати, перевіряти та узгоджувати з цифровими замовленнями на купівлю зі скануванням штрихового коду та з етикетками, надрукованими для полегшення зберігання та пошуку.

Управління запасами

Програмне забезпечення для керування складами забезпечує в режимі реального часу видимість запасу організації в будь-якому місці, включаючи позиції в дорозі та в магазинах. Він забезпечує відстеження інформації за допомогою технології автоматичної ідентифікації та збору даних (AIDC), такої як штрих-коди або RFID. А багато систем підтримують періодичну підрахунок і прогнозування попиту, використовуючи розширену аналітику та аналітичні дані про продуктивність продукту та постачальника. За допомогою цих аналітичних даних компанії можуть миттєво коригувати рівні запасів, щоб забезпечити достатній запас для задоволення потреб клієнтів, як в магазині, так і в Інтернеті.

Точне відстеження запасів та інші практики є ключовими для покращення ставок замовлень – це замовлення, які надходять повністю, вчасно, без пошкоджень та з точним рахунком-фактурою. Вони також можуть допомогти розподілити запас відповідно до користувацьких потоків операцій і логіки комплектування, щоб запас можна було переміщувати швидше, як до складу, так і за його межами.

Комплектування, пакування та виконання замовлення

Найпоширенішим місцем для операцій пакування та виконання залишається склад. І дослідження все ще показують, що на комплектування замовлень припадає більше половини загальних витрат на складування, що робить його одним з найбільш ресурсомістких процесів.

Системи WMS можуть допомогти знизити ці витрати, направляючи найбільш ефективний спосіб зберігання, отримання та пакування продуктів. Вони також підтримують технології вибору, які оптимізують процес, такі як радіочастота (РЧ) з та без перевірки сканування, технології вибору до світла та вибору до голосу, робототехніка та алгоритми ШІ, які можуть допомогти оптимізувати шляхи комплектування.

Деякі рішення з керування складами спрощують виконання замовлень за допомогою таких методів, як комплектування окремих замовлень, комплектування партій, комплектування зон, наскрізне складування, хвильове комплектування, “пут” на замовлення, системи складування тощо, що допомагає оптимізувати виконання замовлень.

Відвантаження

Багато складських систем інтегруються з програмним забезпеченням для управління транспортуванням та логістикою, що дозволяє безліч способів прискорити процес виконання, наприклад, генерувати транспортні накладні, пакувальні листи та рахунки-фактури для відвантажень, наприклад, а також надсилати автоматичні сповіщення про відвантаження.

Завдяки функціям відстеження в режимі реального часу, компанії можуть стежити за тим, чи прибувають пакети вчасно і в потрібне місце призначення.

Платить за те, щоб отримати це право. Найбільш класні складські операції отримують переважну більшість відвантажень з причалу і в дорозі в пункт призначення вчасно.

Керування робочою силою

Отримання інформації про витрати та продуктивність, пов'язані з роботою, може допомогти складам виконувати більш ефективні операції. WMS може забезпечити в режимі реального часу видимість працівників складу, витрати на робочу силу, час реакції, розриви продуктивності, тенденції до планування тощо, щоб компанії могли реагувати відповідним чином.

Крім надання ключових аналітичних даних, багато систем також підтримують взаємодію завдань на основі таких факторів, як пріоритет або близькість, щоб допомогти мінімізувати загальний час поїздки працівників, а також "тупик" або даремно витрачений час. Вони також можуть допомогти з плануванням або безпосередньо, або через інтеграцію з іншими системами.

Керування майданчиками та доками

Особливості управління подвір'ям та доками можуть допомогти водіям вантажівок швидко знайти правильні навантажувальні доки. Підтримка крос-докінгу, де товари, що надходять на склад, відразу поміщаються у вихідні відправлення без проміжного зберігання, ідеально підходить для свіжих продуктових продуктів. Програмне забезпечення допомагає з цим, перевіряючи сканування отримання на відповідність поточним замовленням клієнта, а потім сповіщаючи одержувача про необхідність розміщення товарів у зоні наскрізного складування.

Метрика та аналітика складу

Дані в режимі реального часу можуть бути автоматично зібрані через WMS замість того, щоб покладатися на ручні методи збору даних, усуваючи серйозні помилки і різко прискорюючи процес. Ці дані також можна інтегрувати з аналітикою для відстеження важливих показників, таких як своєчасне відвантаження, точність запасу, витрати на розподіл, коефіцієнт виконання замовлення або рядка, час циклу замовлення тощо. Потім система може створювати візуальні звіти, які можна легко поширити для пайовиків і використовувати для виконання коригувань.

Системи керування складами в дії

Системи та інструменти управління складами використовуються майже в кожній галузі, хоча найчастіше на них покладаються великі дистриб'ютори, фулфілмент-центри електронної комерції та сторонні логістичні провайдери (3PL) — часто з кількома складами. Фармацевтичні, медичні та холодильні компанії також є звичайними користувачами. Часто рішення WMS інтегровані з транспортними та логістичними системами для підвищення прозорості, ефективності та економії.

Подивіться, як ці компанії використовували систему управління складами та сучасні технології для максимальної ефективності:

• Nadro перетворює фармацевтичну дистрибуцію на цифрові складські процеси для підвищення ефективності їх 480 000 відвантажень на місяць, що на 30% покращує точність комплектування.
• Delta Light управляє плануванням виробництва, складуванням і транспортуванням, з'єднуючи всі ділянки в єдине подання для поліпшення прийняття рішень і вирішення проблем.

Види систем управління складами

Існує три основних типи програмного забезпечення WMS: автономне (в приміщеннях і часто доморощена застаріла система), хмарне, і додатки, вбудовані в ERP або платформи управління ланцюгами поставок (або в приміщеннях, або розміщені в хмарі). Кожен вид WMS має переваги і недоліки, а кращий тип буде відрізнятися від бізнесу до бізнесу:

• Автономні WMS: Ці системи, як правило, розгортаються в приміщеннях з використанням власного обладнання компанії. Вони, як правило, можуть підтримувати більшу кастомізацію (хоча вони можуть бути дорогими), і організація може підтримувати більш жорсткий контроль над своїми даними та програмним забезпеченням. Хоча початкова вартість системи істотно вище, ніж інші варіанти, як тільки компанія володіє нею, вони володіють нею. У той же час, оновлення, обслуговування і витрати, пов'язані з ними, несуть відповідальність організації. Оскільки WMS старіє, все важче інтегруватися з іншими платформами та впроваджувати нові технології.
• Cloud WMS: Cloud-based WMS системи можуть бути швидко розгорнуті з нижчими авансовими витратами. Поставлені як програмне забезпечення як послуга (SaaS), вони забезпечують більшу гнучкість для підтримки сезонних та інших мінливих ринкових умов, і їх легше масштабувати в міру зростання компаній. Завдяки регулярним оновленням керування складами в хмарі пропонує швидший шлях до інновацій. А ще хтось бере на себе тягар підтримки та оновлення системи. Продавці SaaS також інвестують великі гроші та досвід у заходи безпеки та забезпечують можливості аварійного відновлення. Системи управління хмарними складами також можна легко інтегрувати з іншими рішеннями.

• Інтегровані ERP та SCM WMS: Деякі системи управління складами побудовані як модулі або додатки, які інтегруються з платформами ERP та логістичного ланцюга. Перевага цих полягає в тому, що вони здатні краще грати з іншими рішеннями в областях, що перекриваються, таких як бухгалтерський облік і бізнес-аналітика. Вони надають цілісне подання по всьому бізнесу та логістичному ланцюгу, щоб забезпечити наскрізну прозорість, а також організувати та виконати разом складські та логістичні процеси. Зрештою, ці можливості можна використовувати для оптимізації операцій і забезпечення швидкого, гнучкого досвіду виконання.

Інтелектуальна технологія складування

Щоб відповідати зміненим шаблонам купівлі клієнтів, каналам та очікуванням, а також йти в ногу з ринками, що розвиваються та новими перебоями, компаніям потрібні інтелектуальні складські технології, від штучного інтелекту та машинного навчання до автономних роботів.

Автоматизація складу

Технології автоматизації мають значний вплив на склади та розподільні центри. Робочі процеси зберігання на складі та процеси, які можна оптимізувати за допомогою автоматизації, включають збір даних, штрихове кодування, сканування, комплектування та пакування, відвантаження та відстеження запасів. Така автоматизація дає можливість працювати набагато ефективніше та масштабніше для зміни попиту. Він також скорочує людські помилки, такі як захоплення неправильної адреси доставки або SKU.

Технологія комплектування голосу

Голосове комплектування, також відоме як складування за голосовим спрямуванням, дозволяє операторам виконувати завдання і спілкуватися, коли вони були завершені без використання паперу або їх рук і очей. Оператори використовують пристрій для вибору голосу, зазвичай голосову гарнітуру або термінал, щоб отримати розмовні інструкції від системи WMS про те, де і коли вибрати вхідні замовлення. Робітники можуть використовувати повсякденну мову для надсилання оновлень у режимі реального часу до системи складування, у тому числі, коли партії завершені.

Мобільні пристрої

Працівники складу ntline все частіше покладаються на мобільні пристрої для ефективної роботи. Згідно з опитуванням 2025 Warehouse/DC Operations Survey, 77% складів використовують мобільні та бездротові технології для збору даних, а 76% використовують сканери штрих-кодів. Захищені планшети та смартфони тепер є стандартними інструментами для сканування, диспетчеризації завдань та інтеграції WMS у реальному часі. WMS, яка підтримує безперебійний зв'язок з цими пристроями, має вирішальне значення для швидкості, точності та гнучкості в сучасних операціях виконання.

Складські роботи

Роботи, які працюють на складах, покладаються на штучний інтелект та машинне навчання, щоб приймати рішення на основі входу зі свого оточення. А за допомогою комбінації відео, аудіальних, теплових і хаптичних датчиків роботи можуть вимірювати температуру навколишнього середовища і навіть сприймати дотик. Якщо підтримується інтеграція, програмне забезпечення WMS спрямовує їх діяльність.

Сьогодні в розподільних центрах і складах використовуються різні роботи, які можуть доповнити деякі робочі завдання та автоматизувати інші.

Автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV), наприклад, використовують доріжку або магнітну смугу для транспортування запасів по складу, в той час як автономні мобільні роботи (AMR) покладаються на бортові датчики, комп'ютери та карти для навігації по складу і перенаправлення, коли це необхідно. АВМ може ідентифікувати інформацію про пакети, щоб допомогти з сортуванням та перевірками запасів. Повітряні дрони оснащені оптичними датчиками і використовують технології глибокого навчання для швидкого сканування предметів у високих і небезпечних місцях та завантаження останніх підрахунків до системи WMS, за умови, що система може підтримувати інтеграцію. А автоматизовані системи зберігання та пошуку (AS/RS) можуть зберігати та отримувати елементи за допомогою програмного забезпечення, яке спрямовує їх операції. Вони можуть приймати форму шатлів, кранів або навіть скелелазних роботів.

Є безліч переваг у використанні роботів на складі, найбільш очевидною є підвищена швидкість операцій. Але безпека працівників і моральний дух також можуть покращуватися, оскільки небезпечні та повсякденні робочі місця замінюються більш стратегічними завданнями.

Додатки для доповненої та віртуальної реальності

Технологія доповненої реальності (AR) передбачає використання камери для зйомки реального середовища, наприклад, проходу на складі, а потім накладення інструкцій або інформації про це середовище — на мобільний пристрій. AR смарт-окуляри, наприклад, дозволяють операторам виконувати завдання без використання рук. Ці програми можуть зіставляти маршрути, показувати, де розташовані урни, тощо. Технології віртуальної реальності (VR) також використовуються для всього, починаючи від навчання операторів вантажних автомобілів і роблячи маршрути доставки безпечнішими.

ШІ в керуванні складами

Штучний інтелект трансформує операції складу та логістичного ланцюга, роблячи їх розумнішими, швидшими та стійкішими. Використовуючи прогнозне планування, автоматизований розподіл завдань і аналітичні дані в реальному часі, компанії можуть оптимізувати ресурси та прискорити виконання.

Наприклад, планування потреби в робочій силі на основі ШІ за допомогою рішень SAP допомагає складам зменшити витрати на планування та нагляд за робочою силою до 20%, одночасно покращуючи своєчасну поставку та експлуатаційну надійність. Ці можливості дозволяють супервізорам планувати зрушення більш точно, отримувати прозорість операцій і підвищувати рівень задоволеності клієнтів, одночасно підвищуючи ефективність і масштабованість.

Інтернет речей

Дані з IoT залишаються критичним елементом для покращеного керування складами, особливо коли вони співпрацюють з можливостями ШІ. Датчики IoT фіксують критичну інформацію з обладнання, запасів та мобільних пристроїв, тоді як ШІ аналізує ці дані, щоб прогнозувати тенденції, оптимізувати робочі процеси та адаптуватися до умов, що змінюються. Разом ці технології допомагають бізнесу переходити від більш жорстких процесів до динамічної моделі, керованої потребою, зменшуючи витрати, підвищуючи точність і прискорюючи виконання.

Запитання та відповіді