Depo yönetim sistemi (WMS) nedir?
WMS, şirketlerin günlük depo işlemlerini yönetmesine ve kontrol etmesine yardımcı olan bir yazılımdır.
Depo yönetim sistemine genel bakış
DYS veya depo yönetim sistemi, şirketlerin günlük depo işlemlerini yönetmesine ve kontrol etmesine yardımcı olan, mal ve malzemelerin bir dağıtım ya da karşılama merkezine girdiği andan ayrıldıkları ana kadar olan süre boyunca yardımcı olan bir yazılımdır. WMS yazılım sistemleri, tedarik zinciri yönetiminin önemli bir bileşenidir ve bir şirketin depolardaki ve transit stokunun tamamına ilişkin gerçek zamanlı görünürlük sunar. Bir DYS, stok yönetimine ek olarak çekme ve ambalajlama süreçleri, kaynak kullanımı, analitikler ve daha fazlası için araçlar da sunar.
Depo yönetim sistemi: Bir depo yönetim sistemi, şirketlerin günlük depo operasyonlarını yönetmesine ve kontrol etmesine yardımcı olan, mal ve malzemelerin bir dağıtım ya da sipariş karşılama merkezine girdiği andan ayrıldıkları ana kadar devam etmelerine yardımcı olan bir yazılımdır.
Artık toptancılar, üçüncü taraf lojistik (3PL) sağlayıcıları ve yükleyiciler, Amazon hızında omnichannel siparişleri yerine getirmek ve teslim etmek için baskı altındadır. E-ticaret satışları da arttı. Sadece 2019'da Statista, ABD'nin online perakende satışlarının 343,15 milyar ABD doları olduğunu bildirir ve 2024 yılına kadar neredeyse 476,5 milyar dolara ulaşması öngörülmüştür. Online satış ve hızlı sevkiyat beklentileri büyürken, iş gücü havuzu küçülüyor. Ve COVID-19 pandemisi 2020 yılının Mart ayı ortalarında gerçekleşene kadar, düşük bir ulusal işsizlik oranı depo çalışanı bulmayı zorlaştırdı. Mevcut işçi sayısı geçici olarak daha yüksek olsa da COVID-19 sonrası depo işçiliği büyük olasılıkla bir kez daha azalacak. Bu, her şeyi daha hızlı ve daha verimli depo yönetimi ve lojistik süreçlerine göre yaratmaya zorlar.
İyi bir DYS sistemi; teslim alma, depolama, çekme, ambalajlama ve sevkiyat süreçlerinden stok izleme ve ikmaline kadar depo yönetiminin her kısıtlamasını kolaylaştırarak yardımcı olabilir. Ve bu aktivitelerin tümünü tek bir arayüzden organize ediyor. Depo yönetim sistemleri ayrıca barkod tarama ve RFID etiketleme, daha gelişmiş robotik ve artırılmış gerçeklik (AR) ve nakliye yönetim sistemleri (TMS), ERP ve lojistik yazılımı gibi görev açısından kritik diğer çözümler gibi diğer araçlarla bütünleşir.
Depo yönetim sisteminin beş avantajı
Güçlü, dijital depo yönetimi sistemi, depo envanteri olan her işletme için esastır ve birçok alanda para tasarrufu ve yeni verimlilik elde etmeye yardımcı olur. Bir DYS sisteminin ilk beş avantajı şunlardır:
- Geliştirilmiş operasyonel verimlilik: WMS sistemleri, gelişmiş verimlilik, daha sorunsuz operasyonlar ve daha yüksek hacimleri işleme olanağı için alınan girişlerden yapılan teslimatlara kadar depo süreçlerini otomatikleştirip kolaylaştırır. Malların toplanması ve sevkiyatında hataları azaltır, mükerrer ve gereksiz işleri ortadan kaldırırlar. Ayrıca bir DYS, verileri ERP ve nakliye yönetimi sistemleri ile paylaşarak deponuzun ötesine uzanan ve mal dolaşımını hızlandıran bütünsel bir görünüm sunar.
- Azaltılan atık ve maliyetler: Veri kısıtlı veya bozulabilir stokunuz varsa, WMS yazılımı atığı en aza indirmek için öncelikle hangi kalemlerin çekilmesi gerektiğini veya bir satış push'una ihtiyaç duyabileceğini belirleyebilir. Bu, envanter yerleştirmesinden optimum seyahat yollarına kadar depo alanının en etkin kullanımını belirlemenize de yardımcı olabilir. Bazı sistemler kat planları oluşturmak ve palet, raf ve ekipmanları en yüksek verimlilikte çalıştırmak ve zaman ve para tasarrufu sağlamak için gelişmiş simülasyonlar sunar.
- Gerçek zamanlı envanter görünürlüğü: Barkodlama, RFID etiketleme, sensörler veya diğer konum izleme yöntemlerini kullanarak bir WMS sistemi, depoya, depoya ve bir sonraki konuma giderken envanterinize ilişkin gerçek zamanlı analiz sağlar. Bu görünürlük sayesinde daha doğru talep tahminleri oluşturabilir, tam zamanında envanter stratejisi yürütebilir ve izlenebilirliği geliştirebilirsiniz. Bu, özellikle geri çağırma durumunda önemlidir.
- Gelişmiş işgücü yönetimi: WMS, işgücü ihtiyaçlarını tahmin etmenize, çizelgeler oluşturmanıza, depo içindeki seyahat süresini optimize etmenize ve doğru görevi yetenek düzeyine, yakınlığa ve diğer faktörlere göre doğru çalışana tayin etmenize yardımcı olabilir. İyi bir DYS sistemi, çalışanların zamanlarının değerli olduğunu ve akıllıca kullanıldığını düşündükleri daha rahat, organize ve güvenli bir ortam yaratarak çalışan moralini artırmaya da yardımcı olabilir.
- Daha iyi müşteri ve tedarikçi ilişkileri: WMS ile müşteriler, memnuniyetlerini ve sadakatlerini artıran ve marka itibarınızı artıran gelişmiş sipariş karşılama, daha hızlı teslimat ve daha az hata elde eder. Tedarikçiler, daha iyi ilişkiler için bantlarda ve rıhtımlarda daha kısa bekleme süreleriyle de karşılaşabilirler.
DYS sistemi ne yapar?
Depoya veya depodan çıkan ve genişletilmiş tedarik zincirine sıçrayan aktiviteler, teslim alma ve depolamadan çekme, ambalajlama ve sevkiyata kadar iyi bir DYS ile geliştirilebilir. Bir depo yönetim sisteminin temel özellikleri bu aktiviteleri aşağıdaki şekillerde destekler.
Alma ve depolama süreci
DYS, şirketlerin iş kurallarına ve depo akışına bağlı olarak kalemleri en verimli şekilde almasına, işlemesine ve depolamasına yardımcı olabilir. Depo yönetimi sistemlerinden önce, kalemleri almak ve bunların satınalma siparişleri ve fiziksel girişlerle mutabakatını yapmak için bir kalem ve kağıt kullanılıyordu; ve bazı daha küçük depolar bugün hâlâ bu yaklaşımı kullanıyor. Aslında 2018 yılı Peerless Research anketinde katılımcıların yüzde 87’si alım sürecinde malzemeleri manuel olarak ele aldıklarını söyledi.
Bir WMS sistemi, kalemlerin otomatik olarak dijital satınalma siparişlerine karşı barkod taramasıyla ve daha kolay depolama ve alma için basılı etiketlerle mutabakatı yapılabilmesi için RFID teknolojisinin kullanılmasını ve faturalama ve diğer yazılımlarla entegrasyonunu destekler.
Envanter Yönetimi
Depo yönetimi yazılımı, nakliyedeki ve mağazalardaki kalemler de dahil olmak üzere herhangi bir konumdaki bir organizasyonun envanterine ilişkin gerçek zamanlı görünürlük sağlar. Barkodlar veya RFID gibi otomatik tanımlama ve veri yakalama (AIDC) teknolojisini kullanarak izleme bilgileri sağlar. Ayrıca birçok sistem, ürün ve satıcı performansına ilişkin gelişmiş analitikler ve öngörüler kullanarak sürekli sayımı ve talep tahminini destekler. Şirketler, bu analizlerle ister mağaza içi ister çevrimiçi olarak müşteri taleplerini karşılayacak yeterli stok olduğundan emin olmak için anında envanter düzeylerini ayarlayabilir.
Doğru envanter takibi ve diğer uygulamalar, sipariş oranlarını iyileştirmenin anahtarıdır. Bu, tamamlanmış, zamanında ve hasarlı olmayan ve doğru bir fatura ile teslim alınan siparişler anlamına gelir. Ayrıca stokun depoya taşınabilmesi için özel iş akışlarına ve çekme mantığına göre stok dağıtımına yardımcı olabilirler.
Sipariş çekme, ambalajlama ve gerçekleştirme
Lojistik Dergisi tarafından yapılan bir ankete göre, ambalajlama ve karşılama faaliyetleri için en çok işaret edilen yer depodadır. Araştırma Kapısı, sipariş teslim almayla ilgili masrafların toplam depolama maliyetinin %55'ini oluşturduğunu tahmin ediyor.
DYS sistemleri ürünleri depolamak, almak ve ambalajlamak için en verimli yolu yönlendirerek bu maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olabilir. Ayrıca radyo frekansı (RF) ile doğrulama taraması yapmadan ve taramadan süreci kolaylaştıran toplama teknolojilerini, toplama yollarını optimize etmeye yardımcı olabilecek piksel-ışık ve sesli yayın teknolojisi, robotik ve algoritmaları destekler.
Bazı depo yönetimi çözümleri, siparişleri tek sipariş toplama, parti toplama, bölge toplama, çapraz sevkiyat, dalga çekme, sipariş vermek için "put" ve daha fazlası gibi teknikleri kullanarak siparişleri yerine getirmeyi kolaylaştırır ve bunların tümü, sipariş karşılamayı kolaylaştırmaya yardımcı olur.
Sevkiyat
Birçok depo sistemi, örneğin otomatik sevkiyat bildirimlerinin gönderilmesinin yanı sıra konşimento, ambalaj listeleri ve sevkiyatlar için faturalar oluşturarak gerçekleştirme sürecini hızlandırmak için çeşitli yollar sunan nakliye yönetimi ve lojistik yazılımıyla entegre olur.
Gerçek zamanlı takip özellikleri sayesinde şirketler, paketlerin zamanında ve doğru hedefe ulaşıp ulaşmadığına ilişkin sekmeler tutabilir.
Bu hakkı almak için ödeme yapar. Sınıfının en iyisi depo işlemleri, sevkiyatların rıhtımdaki ve varış yerine zamanında yapılmakta olan büyük çoğunluğunu elde eder.
İşgücü yönetimi
İşgücü ilişkili maliyetlere ve üretkenliğe ilişkin içgörüler elde etmek, depoların daha yalın ve daha verimli operasyonlar yürütmesine yardımcı olabilir. WMS; depo çalışanları, iş gücü maliyetleri, yanıt süreleri, üretkenlik boşlukları, planlama eğilimleri ve daha fazlası hakkında gerçek zamanlı görünürlük sağlayabilir ve böylece şirketler buna göre tepki verebilir.
Birçok sistem, temel içgörüler sağlamanın yanı sıra, çalışanların genel seyahat süresini en aza indirmeye yardımcı olmanın yanı sıra "çıkmaza girme" veya harcanan zaman gibi faktörlere dayalı olarak görev ara dönüşünü de destekler. Planlama ve çizelgeleme konusunda doğrudan veya diğer sistemlerle entegrasyon yoluyla da yardımcı olabilirler.
Saha ve rıhtım yönetimi
Saha ve liman yönetimi özellikleri, kamyon sürücülerinin doğru yükleme rıhtımlarını hızlı bir şekilde bulmalarına yardımcı olabilir. Depoya gelen malların ara depolama olmadan hemen giden sevkiyatlara yerleştirildiği çapraz sevkiyat desteği taze bakkal ürünleri için idealdir. Yazılım, geçerli satış siparişlerine ilişkin taramaları kontrol ederek ve ardından malların çapraz yükleme lokasyonuna yerleştirilmesi gerekip gerekmediğini alıcıya bildirerek buna yardımcı olur.
Depo metrikleri ve analitikleri
Gerçek zamanlı veriler, manüel veri toplama yöntemlerine güvenmek yerine otomatik olarak bir WMS üzerinden toplanarak anahtar hataları ortadan kaldırılabilir ve süreci büyük ölçüde hızlandırabilir. Bu veriler; zamanında sevkiyat, stok doğruluğu, dağıtım maliyetleri, sipariş veya satır doldurma oranı, sipariş döngü süresi ve daha fazlası gibi önemli metrikleri izlemek için analitiklerle de entegre edilebilir. Ardından sistem, paydaşlarla kolayca paylaşılabilecek ve ayarlamalar yapmak için kullanılabilecek görsel raporlar oluşturabilir.
Depo yönetim sistemleri işlemde
Depo yönetim sistemleri ve araçları hemen hemen her sektörde kullanılır, ancak bunlar genellikle birden fazla depoya sahip daha büyük dağıtımcılar, e-ticaret karşılama merkezleri ve üçüncü taraf lojistik (3PL) sağlayıcıları tarafından desteklenir. İlaç, sağlık ve soğuk depolama şirketleri de yaygın kullanıcılardır. Sık sık DYS çözümleri şeffaflığı, verimliliği ve tasarrufu artırmak için taşıma ve lojistik sistemleriyle entegredir.
Bu şirketlerin verimliliği en üst düzeye çıkarmak için depo yönetim sistemini ve modern teknolojileri nasıl kullandığını öğrenin:
Nadro , SAP Extended Warehouse Management'taki dijital depo süreçleri ile ilaç dağıtımını dönüştürür. Daha fazla bilgi edinin.
Delta Light, SAP Extended Warehouse Management ve SAP Transportation Management uygulamaları ile üretim planlamasını, depolamayı ve nakliyeyi yönetir. Daha fazla bilgi edinin.
Depo yönetim sistemi türleri
WMS yazılımının üç ana türü vardır: bağımsız (tesislerde ve genellikle evde büyütülmüş eski bir sistem), bulut tabanlı ve ERP veya tedarik zinciri yönetim platformlarında (şirket içi veya bulutta barındırılan) yerleşik uygulamalar. Her tür DYS'nin avantajları ve dezavantajları vardır ve en iyi tür işletmeden işletmeye farklılık gösterecektir:
Bağımsız WMS: Bu sistemler genellikle şirketin kendi donanımı kullanılarak şirket içinde dağıtılır. Genel olarak daha fazla özelleştirmeyi destekleyebilirler (ancak bunlar maliyetli olabilir) ve organizasyon kendi verileri ve yazılımları üzerinde daha sıkı bir kontrol sağlayabilir. Sistemin başlangıç maliyeti diğer seçeneklerden önemli ölçüde yüksek olsa da, bir şirket sahip olduğunda sahip olurlar. Aynı zamanda güncellemeler, bakım ve bunlarla ilişkili masraflar da organizasyonun sorumluluğundadır. WMS çağları olarak diğer platformlarla bütünleşmek ve yeni teknolojileri uygulamak giderek zorlaşır.
Bulut WMS: Bulut tabanlı WMS sistemleri daha düşük ön maliyetlerle hızlı bir şekilde dağıtılabilir. Hizmet olarak yazılım olarak teslim edilir (SaaS), mevsimsel ve değişen diğer pazar koşullarını desteklemek için daha fazla esneklik sağlar ve şirketler büyüdükçe ölçeklendirilmeleri daha kolaydır. Buluttaki depo yönetimi, düzenli güncellemeler aracılığıyla inovasyona daha hızlı bir yol sunar. Ve bir başkası da sistemin bakımının ve güncelliğinin yükünü üstleniyor. SaaS satıcıları da güvenlik önlemlerine çok miktarda para ve uzmanlık yatırır ve olağanüstü durum kurtarma yetenekleri sağlar. Bulut depo yönetim sistemleri diğer çözümlerle daha kolay entegre edilebilir.
Entegre ERP ve SCM tabanlı WMS: Bazı depo yönetim sistemleri , ERP ve tedarik zinciri platformlarıyla entegre olan modüller veya uygulamalar olarak oluşturulmuştur. Bunların avantajı, muhasebe ve iş zekası gibi örtüşen alanlarda diğer çözümlerle daha iyi oynayabilmeleridir. Uçtan uca şeffaflığa ve depolama ile lojistik süreçlerinin birlikte düzenlenip yürütülmesine olanak sağlamak için işletme ve lojistik zinciri genelinde bütünsel bir görünüm sağlar. Sonuçta bu özellikler, operasyonları optimize etmek ve hızlı, çevik karşılama deneyimleri sağlamak için kullanılabilir.
Akıllı depolama teknolojisi
Değişen müşteri satın alma modellerini, kanalları ve beklentilerini karşılamak ve gelişen pazarlara ve yeni aksamalara ayak uydurmak için şirketler yapay zeka ve makine öğreniminden otonom robotlara kadar akıllı depolama teknolojilerine ihtiyaç duyar.
Depo otomasyonu
Otomasyon teknolojileri depolar ve dağıtım merkezleri üzerinde önemli bir etkiye sahip. Otomasyon aracılığıyla sorunsuz hale getirilebilen depolama iş akışları ve süreçleri arasında veri toplama, barkodlama, tarama, toplama ve ambalajlama, sevkiyat ve stok izleme yer alır. Bu otomasyon sayesinde çok daha verimli bir şekilde işletilebilir ve değişen talebe göre ölçeklendirilebilir. Ayrıca yanlış sevk adresi veya SKU'da anahtarlama gibi insan hatalarını da azaltır.
Ses toplama teknolojisi
Sesli çekme, sesli yönlendirilmiş depolama ve sesli çekme olarak da bilinir, operatörlerin görevleri gerçekleştirmesine ve kağıt veya ellerini ve gözlerini kullanmak zorunda kalmadan tamamlandıklarında iletişim kurmalarına olanak tanır. Operatörler, WMS sisteminden gelen siparişleri nerede ve ne zaman seçeceğiyle ilgili konuşulan talimatları almak için, genellikle sesli kulaklık veya sesli adanmış bir terminal olan bir sesli çekme cihazı kullanır. İşçiler, partilerin tamamlanması da dahil olmak üzere depolama sistemine gerçek zamanlı güncellemeler göndermek için günlük dili kullanabilirler.
Mobil cihazlar
Frontline depo çalışanları işlerini daha verimli yapmak için mobil cihazlara bağlıdır. 2020 Depo Veri Merkezi Ekipmanları anketinde katılımcıların %73'ü akıllı telefon ve tablet, %55 barkod tarayıcıları ve %18 GPS teknolojisi kullanıyordu (%28 ile gelecek 12 ayda GPS dağıtımı yapmayı planlıyordu). Bu teknolojilerle entegrasyonu destekleyebilen bir DYS kritik öneme sahiptir.
Depo yönetiminde yapay zeka ve nesnelerin interneti (IoT)
Yapay zeka ve IoT, depo operasyonlarına giderek daha fazla katlanıyor. Şirketler, önceden tanımlanmış kurallara uymak zorunda kalmak yerine, işletmelerin hızla değişen depolama koşullarına dinamik olarak yanıt vermelerine yardımcı olmaya söz verir. IoT sensörleri, verileri sağlar ve AI, verileri analiz edebilir ve önceden mümkün olmayan gelişmiş tahminler yapabilir. İki teknoloji, şirketlerin talebe dayalı bir depolama modeline geçmesine yardımcı olmak için el üstünde çalışır.
IoT verileri, konveyörler, akıllı telefonlar ve avuçiçi cihazlar, pasif radyo işaretleri, RFID ve daha fazlası gibi malzeme işleme ekipmanları da dahil olmak üzere birçok konumdan WMS'ye akar. Yapay zeka sistemleri bu verileri alır ve trendler, tahmin modelleri ve işletmelerin geçerli koşullara göre önemli kararlar almasına yardımcı olan diğer algoritmalar gibi kullanılabilir öngörülere dönüştürür. Yönlendirme ve işçilik hareketini, parti siparişlerini, yuva envanterini dinamik olarak ve çok daha fazlasını yönetmeye yardımcı olmak için bu teknolojiler işe koyulabilir.
Depo robotları
Depolarda çalışan robotlar, çevrelerinden gelen girdileri temel alarak kararlar almak için yapay zeka ve makine öğrenmesine dayanır. Ve video, işitsel, termal ve haptik sensörlerin bir kombinasyonunu kullanarak robotlar ortam sıcaklığını ölçebilir ve hatta dokunumu algılayabilir. Entegrasyon destekleniyorsa WMS yazılımı faaliyetlerini yönlendirir.
Günümüzde dağıtım merkezlerinde ve depolarda kullanılan ve bazı iş gücü görevlerini artırabilen ve diğerlerini otomatikleştirebilecek çeşitli robotlar bulunmaktadır.
Otomatik güdümlü taşıtlar (AVV'ler) örneğin, depoya envanter taşımak için bir yol veya manyetik şerit kullanırken, otonom mobil robotlar (AMR'ler) depoda gezinmek ve gerektiğinde depoda gezinmek için sensörleri, bilgisayarları ve haritaları temel alır. AMR'ler, sıralama ve stok kontrollerine yardımcı olmak için paketlerdeki bilgileri tanımlayabilir. Hava drone'ları optik sensörlere takılır ve yüksek ve tehlikeli yerlerdeki öğeleri hızlı bir şekilde taramak için derin öğrenme teknolojilerini kullanır ve sistemin entegrasyonu destekleyebilmesi şartıyla en son sayıları WMS sistemine yükler. Otomatik depolama ve alma sistemleri (AS/RS), operasyonlarını yönlendiren yazılımların desteklediği kalemleri depolayabilir ve alabilir. Bunlar mekik, vinç, hatta tırmanma robotları şeklini alabilir.
Depoda robotları kullanmanın bir hayli avantajı var, en bariz şekilde operasyonların hızı artırılıyor. Ancak, tehlikeli ve mühimmat işleri daha stratejik görevlerle değiştirildiği için işçi güvenliği ve morali de iyileşebilir.
Genişletilmiş ve sanal gerçeklik uygulamaları
Artırılmış gerçeklik (AR) teknolojisi, bir depodaki koridor gibi gerçek bir ortamı yakalamak için bir kamera kullanmayı içerir ve daha sonra bu ortamdaki talimatları veya bilgileri mobil bir cihaza yansıtır. AR akıllı gözlükler, örneğin operatörlerin ellerini kullanmadan görevleri gerçekleştirmesine izin verir. Bu uygulamalar rotaları haritalayabilir, depo adreslerinin bulunduğu yerleri ve daha fazlasını gösterebilir. Sanal gerçeklik (VR) teknolojileri de eğitim asansörü kamyon operatörlerinden teslimat rotalarını daha güvenli hale getirmeye kadar her şey için kullanılıyor.
Depo yönetimi SSS'leri
WMS yazılımını keşfedin
SAP Extended Warehouse Management ile değişen taleplere ve daha düşük maliyete ayak uydurun.
Depo otomasyonu nedir?
Ekiplerinizi verilerle, öngörülerle ve basitleştirilmiş süreçlerle güçlendirerek depo otomasyonunun tahmin ve darboğazları depo yönetiminden çıkarmaya nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin.