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製造產線上,輸送帶旁兩排機械手臂

現代製造業的實用策略

這篇綜述展現創新與傳統如何交會,並探討製造商關注的獲利能力、永續發展、供應鏈彈性及其他關鍵議題。

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如今,製造業高階主管必須同時應付許多快速變動的挑戰。除了供應鏈中斷,還有技術快速進展、貿易政策波動,以及永續發展考量,再加上例行的維護與生產力工作。這就像在海上用不熟悉的工具修理一艘飽受風暴摧殘的船,而前方仍是未知水域。本系列文章將協助您找到方向,並提供來自 SAP 及整個製造業社群領域專家的洞察。

重要經驗包括:

繼續閱讀以下深入文章,了解數十項實用策略,打造獲利、永續且資料導向的製造營運

現代化工廠營運

工廠通常規模龐大、成本高昂,且難以靈活調整;而工廠升級才剛完成,下一波技術浪潮往往已經到來。如何在掌握未來機會的同時,延續既有投資價值,正是關鍵所在。

拉近 IT/OT 差距

隨著全新與現代化設備進入工廠現場,IT/OT 融合成為數位製造的核心。這兩個部門已無法再各自獨立運作。若要強化 IT/OT 協作,可先從網路安全著手;其他策略包括交叉訓練與跨部門見習、共同參與的領導力發展計畫,以及及早參與彼此的專案。以幽默、同理心和角色扮演正面處理傳統隔閡,也能發揮很大作用。

深入了解「生產物流與新 OT」

吸引所需的製造業人才

如今,先進製造業要找到人才並成功延攬並不容易,但企業可透過創新職務說明、工作職責與職涯規劃來強化招募成效。您可以先檢視雇主品牌,優化企業在人才機會市集中的形象;接著加強人員培訓,並在投資評估中納入職務吸引力,例如導入協作機器人、虛擬實境、擴增實境或其他先進技術所帶來的加分效果。

更多策略請參閱「網羅先進製造人才的 4 大行動」

兩名男性在製造工廠檢查機械手臂

培養團隊的先進製造技能

「我們正處於製造方式重大轉變的前夕,這將是有史以來最深刻的轉變之一,」Deloitte Consulting 負責人暨首席業務架構長 Michael Gretczko 表示。「未來工廠的勞動力,將與工業革命初期以來截然不同。」市場將需要全新的能力組合,包括持續學習、主動解決問題、深入了解營運目的、具備創新動力,以及擁有專業知識。

取得完整技能清單

工廠轉型之際應因應的 12 項安全問題

針對勒索軟體和其他數位威脅,「最嚴峻的挑戰還在後頭,」MIT Sloan Consortium 網路安全創辦主任 Stuart Madnick 表示。隨著工廠導入物聯網(IoT)和 AI 技術,一些常見安全風險也隨之浮現,包括對 OT 環境的資訊掌握不足(進而妨礙偵測與回應)、邊緣運算資源保護不足,以及 HVAC、照明和門禁管制等自動化建築系統缺乏安全防護。

了解全部 12 項常見安全風險

規劃未來的工廠

尤其是在現代工廠這類龐大設施所需的規模下,更是如此。未來的製造營運可能在多方面與今日大不相同。這份完整專題報告將探討從選址到生產力、安全性、永續發展等各方面的投資與發展策略。

深入閱讀《打造未來工廠》特別報告

從永續經營中獲利

現代化工廠不能不考量並落實永續營運。否則,客戶不僅可能拒絕購買產品,甚至對整個品牌失去信任;長遠來看,企業也很可能為了追趕法規遵循要求而付出更高成本。

將工廠打造成永續發展的理想場域

打造規模較小、以生態永續為核心的工廠,並整合再生能源、水資源回收,甚至生物基材料,將成為未來趨勢。重點在於,未來工廠不應消耗周遭環境資源,而應為環境帶來正向貢獻。想知道如何實現嗎?本文將說明可行做法,包括將排放物收集並轉化為可用資源,打造循環再生系統。

了解永續工廠如何實現

透過循環經濟技術實踐減量、再利用與回收

設計上使用壽命偏短的產品,正逐漸被市場淘汰。Lexmark 永續長 John Gagel 表示:「全球客戶都期待企業協助他們達成碳中和目標、降低碳足跡、減少浪費,並善盡供應商責任。這些要求如今已是基本門檻;企業若要達到這些標準,採用循環經濟模式將是關鍵。」

採納循環經濟

為廢棄物與副產品尋找新用途

對創業家 Shriti Pandey 來說,改變人生的關鍵問題是:「如果農業廢棄物能變成建材,會怎麼樣?」她擁有土木工程學位,卻沒有相關產業經驗,但仍成功將農作物殘餘物製成耐用且價格實惠的建築板材。一路走來,她克服文化障礙,在疫情期間持續創新,甚至只花 45 天就建成一座設有 75 張病床的 COVID-19 醫院。

探索一位創業家的廢棄物減量歷程

正視您的永續發展考量

本文整理企業永續發展常見的 20 多個問題,說明企業如何透過減少供應鏈排放、降低浪費、提升能源效率來建立競爭優勢。您將了解,為何等到政府強制規範上路才行動,成本高、風險也大;也能掌握如何從車隊到倉儲著手,讓供應鏈更環保,並打造更永續的產品。

穿戴安全裝備的女性工程師指著顯示 3D 引擎模型的螢幕,旁邊的男性同事則在平板電腦上做筆記。

應用分析與 AI

資料分析與 AI 是當今產業中變化最快、也最關鍵的基礎技術之一,正在大幅改變產業格局。由於將這些技術導入製造營運仍具挑戰,率先行動的企業仍能取得優勢。

透過數位分身,更深入掌握營運狀況

從 1970 年美國阿波羅太空船,到現代工廠,甚至整個市政區域,數位分身都能協助精準找出問題、提升營運效率,並進行「假設情境」規劃作業。

請參閱「數位分身的實務應用:8 個範例」

優先尋找適合初期導入的生成式 AI 應用

GenAI 仍是 新興 技術,但相關應用已經在進行中。本文將說明製造商如何運用 GenAI 改善營運。目前最適合優先導入的方向,包括簡化設備維護、改善生產工作流程,以及強化員工培訓。GenAI 也能加速新人到職訓練、協助經驗較少的員工提升技能,並將專家知識保存下來供未來使用,進而緩解勞動力短缺問題。

請參閱 Torsten Welte 的問答文章「製造商如何善用生成式 AI」

運用 AI 加速產品開發

頂尖創新者懂得把科技轉化為商業價值,而生成式 AI 正是最新一項強大工具。不過,這可不是請 ChatGPT 幫你想出下一個熱賣商品那麼簡單。本文將說明 GenAI 如何協助重新設計產品、激發新產品構想、擘劃應用案例藍圖,並成為你的創意夥伴。

深入了解「如何善用 GenAI 激發新產品構想」

解決合約製造的盲點

倚賴委外製造,卻無法掌握承包商的製造流程,會為法規遵循和產品可用性帶來不必要的風險。解決這項盲點的技術如今已經到位;雲端系統和 IoT 感測器可讓品牌業者與合約製造商之間流暢共享資料。真正的問題是什麼?信任不足!企業可透過創造共享價值並制定更完善的合約,來弭平這項落差。

透過「合約製造:供應鏈的盲點」,將亦敵亦友的關係轉化為真正的合作夥伴

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