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什麼是存貨管理?

存貨管理是監督並控制供應水準的程序,以確保在正確的時間提供正確的產品。若執行得當,便能降低成本、防止缺貨並提升整體企業效率。

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存貨管理定義

存貨管理是企業用來監督產品生命週期中每個階段的流程。從工廠的原物料到倉庫中的成品,其目標在於克服供應鏈變化、以最低合理成本滿足期望客戶服務水準,並維持適量的庫存量。

什麼是存貨?

理解存貨管理的第一步,就是要了解什麼是存貨。消費者往往將存貨視為成品。但對企業而言,存貨是必須補充的任何事物。對一家製造湯品的公司而言,存貨可能包括製造過程中的任何事物,從番茄到包裝罐,再到用於運送湯品到零售店舖的貨車使用的燃料等,通通算在內。

一般而言,存貨有四種類型:

  1. 原物料和元件:最終製成成品的所有物件。以湯為例,就是食譜中每一部分的食材,包括麵條的麵粉,以及肉湯的香料。

  2. 半成品(WIP):顧名思義,這是指所有正在備貨與包裝當中的庫存。在此階段應用存貨最佳化,有助於制定最符合成本和時間效益的流程。

  3. 成品:生產程序的最終產品,已準備分銷給經銷商或交付給客戶。這些產品已完全組裝、包裝、標示,並經過品質標準檢查,隨時可以使用。

  4. 維護、維修和營業用品(MRO):生產與項目交付所需的所有支援物料,但不包含在最終產品中。在製造工廠中,這包含潤滑劑、工具、替換零件或用於維修機器的清潔用品。

雖然這些是最常見的存貨類型,但有些公司可能會有更多子類別,這取決於其特定的營運類型。

為什麼存貨管理很重要?

簡而言之,存貨管理的目標是尋找公司的存貨供應和買方需求之間的平衡。雖然存貨可能是公司最大的資產之一,但也可以是公司的主要負債。就是因為存貨也耗費成本,如果沒有妥善管理,存貨就會失衡,導致公司現金資源被過剩庫存所佔據,或因缺貨造成銷售損失而耗盡營收。

有效的庫存管理有助於避免因庫存過剩而產生的許多費用和潛在風險,例如:

高效的庫存管理也可協助公司避免出現庫存不足的後果:

但無論公司的規模為何,決定訂購的項目和時間都並非易事。這是因為存貨管理是一個複雜的流程,其中涉及財務、營運、預算編列和規劃、供應鏈和物流等要素。

管理存貨的步驟

存貨管理的複雜程度根據企業規模和性質而有很大差異。例如,一家小型企業只生產少量產品,或製造不需許多元件或成分簡單的產品,將擁有更精簡和更簡化的供應鏈管理。另一方面,一家生產許多不同或高度複雜產品的大型企業,將有相互影響的多個流程,以及多層次的供應鏈。

然而,所有存貨管理程序都會共用一些基本步驟:

  1. 規劃與訂購:在正確時間訂購正確的產品、原物料或元件,需要大量資料。首先透過行銷和銷售預測,考量季節變化,並評估經濟因素。

  2. 交付:將貨物交付至公司的設施。對製造商而言,這表示接收原物料和子元件。對批發經銷商和零售商而言,這表示收到準備向客戶出售的成品。

  3. 審查與儲存:存貨通常在倉儲管理系統中進行分類,以便使用庫存儲存單位(SKU)和通用產品代碼(UPC)輕鬆追蹤。以邏輯方式組織儲存區域,例如按模式排列產品位置並標記每個區域和貨架,使得產品易於分類、定位和管理。有組織的系統會確保先使用較舊的存貨,以防止其磨損或變質。進階倉儲管理解決方案也可識別可用空間,以及最佳使用方式。

  4. 銷售:經銷商或終端客戶下訂單時,履行流程會開始運作、驗證庫存可用性、使用 SKU 提取產品,以及準備交付項目。包裝和運輸流程對於及時交貨至關重要。追蹤運輸流程會啟用訂單狀態更新功能,以提升客戶滿意度。

  5. 報表製作和稽核:從到達到儲存、處理和交付,精確記錄追蹤每個步驟的存貨。無論透過人工處理,或藉由條碼掃描器等自動化系統,進行定期稽核,確保實際數量符合紀錄,有助於識別差異。

  6. 重新訂購:企業可設定再訂購點,當存貨符合特定指標(例如,庫存量、流動率或週期時間)時,驅動補貨的再訂購點。根據需求或物件類型,企業可以採用定期補貨排程或補貨策略,以根據需求調整庫存量。

存貨管理的類型

不同的企業具有不同的產品類型、需求層次和供應鏈複雜度。沒有一種存貨管理技術適合每家公司,甚至對公司存貨中的每件物件都有效。事實上,有十幾種方法可以實現這一目標,而且通常會結合多種方法。

以下為是管理存貨的六種常見方法:

存貨管理的 8 項企業效益

為了跟上瞬息萬變的客戶需求,企業必須準確掌握存貨。即使建置存貨管理在流程和基礎架構上需要時間、精力和財務投資,但這對企業成功至關重要。

以下為優先考量存貨管理的八個企業效益:

  1. 增加營收:確保在適當的時間和地點提供合適的產品以快速滿足客戶需求,可增加銷售和收入。

  2. 降低成本:透過精確的追蹤和需求預測將過剩存貨量將至最低,進而降低儲存、處理和汰舊的相關持有成本。

  3. 改善客戶服務:在客戶需要時提供合適的產品,可提高滿意度、忠誠度和品牌聲譽。

  4. 提升效率和生產力:運用自動化工具進行追蹤和管理,大幅改善效率、減少人為錯誤,並提升組織內的整體生產力。

  5. 更自由的現金流量:分析存貨量可確保營運資金不會被停滯的庫存所限制,從而改善現金流管理。

  6. 預測準確性:堅持有效的庫存管理技術可以提高需求預測的準確性,從而使企業能夠預測市場趨勢並更有效地規劃存貨量。

  7. 降低風險:在季節變化、供應鏈中斷和市場波動等挑戰中保持領先,降低風險並維護營運穩定性。

  8. 減少浪費:降低過時、過期或受損的產品數量,減少浪費,改善永續發展成果,提高整體獲利能力。部署 FIFO 等策略有助於最佳化存貨輪替。

什麼是存貨管理系統?

由於涉及如此多的因素,在沒有技術的幫助下,管理存貨可能是一項難以負荷的工程。幸運的是,存貨管理系統已從過去依賴試算表手動追蹤倉儲貨物的初階模式,發展成更為先進的系統。

現今的存貨管理解決方案可以涵蓋於適用於中小型企業的獨立點產品,也有與企業整體系統整合的複雜企業軟體即服務(SaaS)平台:

多數存貨管理技術皆可監控倉庫內的供應量和存貨量、位置和異動,以及追蹤產品收貨、撿貨、包裝和運輸。頂級的存貨管理系統可提供自動化、成本計算和即時情境規劃。

有些廠商甚至提供客製化服務來滿足特定業務需求。例如,餐飲服務企業可納入到期日追蹤和警示,確保易腐爛物品的輪換,並儘量減少食物浪費。零售商可以整合即時需求預測和自動再訂購點,管理旺季和非旺季的季節性產品。

不同產業的存貨管理範例

存貨管理不是一體適用的工作。根據特定產業和營運的細微差異,公司會有自己的痛點和解決這些痛點的最佳實務。

以下是管理不同產業存貨的使用案例:

如何選擇存貨管理系統

並非所有存貨管理系統都有相同的功能,也不是所有企業都面臨相同的存貨挑戰。因此,企業在購買解決方案前,要找出自己的關鍵存貨痛點。

公司考慮存貨管理系統候選者時,應詢問供應商的部份事項如下:

存貨管理趨勢

庫存管理已與過往大不相同,過去店主用鉛筆在佈滿灰塵的檯面上,手動計算帳簿中庫存量的時代,已一去不復返。現今的企業不僅需要以數位方式管理庫存,而且通常需要管理分佈於不同地理位置的據點,未來的存貨管理預計會更仰賴變革性技術。

以下為存貨管理的部份持續趨勢:

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常見問題

什麼是存貨?

消費者往往將存貨視為成品。但對企業而言,存貨是必須補充的任何事物。

存貨和庫存有何差異?

雖然存貨和庫存一詞通常可以交替使用,但兩個字在存貨管理中的含義卻有細微的差異。庫存只指準備出售的成品,而庫存指的是企業的所有物品,包括原物料、半成品和成品。庫存就是存貨,但存貨不一定是庫存。

什麼是廠商管理庫存(VMI)和供應商管理存貨(SMI)?

這些都是一樣的。無需客戶下訂單,而是由廠商(供應商)監控存貨量,並根據協議的標準在客戶所在地做出補貨決策。此協同合作方法可協助改善存貨準確性、減少缺貨情形並提升供應鏈效率。

庫存管理和庫存最佳化的差異為何?

存貨管理意指為所有存貨作業設定高生產力和效率目標。存貨最佳化是存貨管理的子分類,更具體指涉利潤和損失最小化。其中包含策略性管理和控制項目層次,以便將效率最大化、降低成本並滿足客戶需求。

存貨管理與存貨控制有何差異?

存貨管理是對存貨進行更廣泛的策略監督和最佳化,以滿足客戶需求,將成本將至最低,並避免庫存過剩或缺貨。存貨控制涉及對存貨量的精確追蹤和準確控制,以防止出現差異、遺失和盜竊。

SKU 和 UPC 有何差異?

庫存保留單位(SKU)是企業內部用於追蹤存貨的字母與數字代碼。這些代碼專屬於每間公司,可協助管理和識別存貨系統中的特定產品。SKU 可包含大小、色彩和其他產品差異等資訊。

通用產品代碼(UPC)是一個標準化的 12 位數條碼,可在全球各地追蹤銷售和庫存,並識別銷售點的產品。製造商會建立這些代碼,確保在世界各地都能透過其獨特條碼識別產品。

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