何謂需求驅動 MRP（DDMRP）？
DDMRP 是物料控制和補貨的方法，透過對需求的即時波動保持敏感，進而改善傳統 MRP。
需求導向 MRP 概觀
物料需求規劃（MRP）是半個世紀以來製造軟體系統的支柱，它是一種計算引擎，會指定要訂購的物料和零件、所需的物料數量、所需時間，以及作業何時必須開始完成工作，以便在預測完成日期前將產品準備就緒。
傳統 MRP 本質上是預測導向。然而，我們知道預測作業是以過去的活動為基礎，因此預測未來並非一律準確。我們也許能透過程序紀律、強大的品質流程、可靠的供應商夥伴以及其他因素，對變異性進行有限控制，但仍會存在一些不確定性，有時還會有些驚喜…以及缺陷。
現今的供應鏈具有較大的波動性、不確定性、複雜性和模糊性，因此會需要對需求的即時波動較為靈敏的額外規劃功能，這就是需求驅動 MRP（DDMRP）為什麼重要的原因。
DDMRP 意義
DDMRP 是需求驅動（demand-driven）物料需求規劃（material requirements planning，MRP）的第一個字母縮寫，是改善傳統 MRP 功能的物料控制和補貨方法。因為 DDMRP 是由需求驅動，因此它從定義上來看會更加靈敏，且能及時回應可能造成短缺、生產中斷和製造設施混亂的供需變化。
DDMRP，也稱為需求驅動補貨，為 MRP 的選擇性延伸，而非替代品。對許多使用 ERP 的製造商而言，MRP 已足夠；然而，DDMRP 可幫助其在動盪的環境中運作更臻完善。
傳統 MRP 如何運作？
只要預測準確，且分配來建立產品的總前置時間內，需求沒有任何意外的更動，傳統的 MRP 就能妥善規劃建立產品所需的物料和資源。但可惜的是，事情總在動態的環境下變化倏忽。
當需求發生波動，MRP 降低風險的方式是在供應鏈中使用許多假設和公式，逐步產生額外的「預先生產」庫存。當非預期的狀況發生時，便可消耗部份額外的緩衝庫存。額外的庫存確實會預防短缺，但只有部份庫存可以，這意味著短缺仍可能發生，而且持有額外的庫存會需要額外的金錢跟空間。
此外，當 MRP 偵測到即將到來的短缺（耗損緩衝庫存時），會發出警示給使用者，以加快該庫存的替換，進而促使一系列的手動作業。
實際的問題在於預測的不準確性和供應鏈差異，例如收貨延遲、訂單完成延遲、廢料過剩、品質問題和記錄不準確等。雖然製造商意識到變異性無法完全消除，但他們仍希望能減少額外的庫存並減少短缺。傳統 MRP 確實如此，而 DDMRP 則能強化它。
需求驅動 MRP 如何運作？
雖然 MRP 是一種根據預測需求將庫存推入系統的「推送」技術，但 DDMRP 的運作方式不同。
DDMRP 以需求驅動方法對物料採用「拉式」，將變異性從方程式排除，它會追蹤實際使用情況，並透過簡易的視覺化系統管理補貨，而不需仰賴預測準確度，以及緩衝供需波動。緩衝庫存僅用於確保關鍵項目的可用度（視為具有策略重要性）。且使用 DDMRP 時，整體庫存量會減少，且較少短缺。
DDMRP 是被一種最適合被描述為「位置、保護和拉動」的方法所圍繞。
DDMRP 程序的圖表。
位置：檢查物料表，以便在結構中的關鍵點識別策略性項目（物料或元件）。在改編的《限制理論》方法中，被稱為「限制」的關鍵資源會決定生產限制，而這些關鍵材料必須是控制所有其他部件的重點。
保護：透過使用庫存作為緩衝區，可確保這些重要項目的可用性。但是，該緩衝庫存不會部署為初始 MRP 規劃公式的一部份，而是視需要動態補貨。
拉動：緩衝庫存是透過不斷監控庫存量的創新拉動式技術來管理，並使用視覺提示來維持在指定範圍內的緩衝區。
以下是程序中的詳細步驟：
- 識別要透過 DDMRP 管理的策略性項目。
- 建立目標庫存（緩衝區）等級和參數（供應驅動區）。
- 使用以彩色指示碼表示的拉式訊號補貨。
- 在 DDMRP 中使用功能進行計劃。
- 透過補貨區/觸發點與供應鏈夥伴協作，以執行計劃。
DDMRP 使用者會在策略性位置拉取控制庫存，避免短缺以保護生產排程。
誠如所見，DDMRP 使用者會在策略性位置拉取控制庫存，以避免短缺，保護生產排程。另外，因為只有策略項目會被緩衝，且拉式技術能確保該庫存維護這些策略性項目的正確數量，所以 DDMRP 所需庫存較少。能見執行提示會完成簡易且動態的補貨程序，易於執行和維護。然而由於 MRP 在規劃程序中會維持針對非策略項目的正常功能，以及與 DDMRP 協調，因此仍視為拼圖的一部份。
DDMRP vs. MRP
以下為 DDRMP 和 MRP 之間的差異摘要，並說明其互補關係：
開始使用 DDMRP 軟體
公司透過以下兩種方式之一採用 DDMRP 軟體：作為 ERP 系統的一部份，或作為供應鏈規劃解決方案的一部份。
現代雲端 ERP 系統（例如 SAP S/4HANA Cloud Public Edition）中的 DDMRP 功能夠強大，足以滿足大多數中小企業的需求，然而，擁有多個工廠和供應商的企業可能需要更進階的功能。在這些情況下，需要雲端式最佳供應鏈規劃解決方案（例如 SAP Integrated Business Planning for Supply Chain）。這些解決方案通常會與 ERP 整合，並提供其他方面的規劃，例如銷售和營運規劃（S&OP）、需求預測、存貨規劃以及「what-if」情境分析。
無論您是透過 ERP 或供應鏈規劃解決方案採用 DDMRP，都要尋找使用機器學習、即時視覺化和警示的功能，協助您更快速回應市場和企業不可預測性。
