從收貨、儲存、撿貨、包裝和出貨到收貨,皆可透過優良的倉儲管理系統來改善倉庫中流入和流出的所有作業,以及與延伸供應鏈相關的事務。倉儲管理系統的核心功能會以下列方式支援這些作業。
收貨與入庫程序
WMS 可根據企業規則和倉庫流程,以最有效率的方式協助公司接收、處理和入庫項目。在倉儲管理系統出現以前,人們會使用筆和紙來接收項目,並根據採購單和實際收貨進行調節,而有些小型倉庫至今仍使用這樣的方法。事實上,在 2018 年的 Peerless Research 調查中,87% 的受訪者表示他們在接收流程期間會手動處理物料。
WMS 系統支援使用 RFID 技術,並與請款和其他軟體整合,以便透過掃描條碼自動接收、驗證和調節數位採購單,並列印標籤以利輕鬆儲存和檢索。
庫存管理
倉儲管理軟體可讓您即時掌握組織的各個地點庫存,包括運輸中和商店裡的項目。透過自動識別和資料擷取(AIDC)技術(如條碼或 RFID),提供追蹤資訊。許多系統皆使用進階分析,以及產品與供應商效能的洞察,支援循環盤點和需求預測。透過這些洞察,公司可即時調整庫存量以確保庫存充足,無論是在店面或線上,都能滿足客戶需求。
準確的庫存追蹤及其他作法是提高訂單率的關鍵 – 這意謂著訂單需準時完成、無受損,且發票精確。它也可根據自訂工作流程和撿貨邏輯來協助分配庫存,以便更快將庫存移入或移出倉庫。
訂單撿貨、包裝和完成
根據 Logistics Magazine 調查,最常被引用的包裝和履行活動地點就位於倉庫。此外,ResearchGate 估計,與訂單撿貨相關的成本共佔了倉儲總成本的 55%。
WMS 系統可引導最有效率的儲存、檢索和包裝產品方式,來降低這些成本。它同時也支援簡化流程的撿貨技術,例如:無線電頻率(RF)有無掃描驗證、電子標籤和語音撿貨技術、機器人以及演算法等,都可協助優化挑選路徑。
部分倉儲管理解決方案會使用訂單別撿貨、批次撿貨、區域撿貨、越庫作業、波次挑料、「入庫」到訂單、入庫系統等技術,使訂單履行更輕鬆。
運送
許多倉儲系統會與運輸管理和物流軟體整合,這些軟體可讓各種方式加速完成程序,例如自動產生提單、包裝清單和出貨發票,以及傳送自動出貨通知等等。
透過即時追蹤功能,公司可密切注意包裹是否準時交付,以及是否到達正確目的地。
若希望工作順利結束,這都是值得的。業界一流的倉儲作業可讓絕大多數的運送準時從碼頭出發,並運輸抵達目的地。
人力管理
取得人力相關成本和生產力的洞察,可協助倉庫營運更精簡、更有效率。WMS 可提供倉儲人員、人工成本、回應時間、產能差距、計劃趨勢等即時能見度,以便公司做出相應反應。
除了提供關鍵洞察外,許多系統也會依據優先順序或接近性來支援任務交錯,協助減少員工的整體差旅時間以及「死機」或浪費時間。也能直接進行規劃和排程,或透過與其他系統整合。
工場與碼頭管理
工場和碼頭管理的功能可以幫助卡車司機快速找到正確的裝載船塢,其支援越庫作業,抵達倉庫的貨品將立即放入出貨中,而不需暫時儲存,對新鮮的雜貨產品來說相當理想。該軟體會透過檢查收到目前銷售訂單的掃描來協助此作業,接著通知接收者是否應將貨物放置在越庫作業地點。
倉儲指標和分析
即時資料可透過 WMS 自動收集,而不需仰賴手動資料收集方法,這能除去輸入錯誤等情形,並大幅加速程序。該資料也可與分析整合,以追蹤重要指標,例如準時出貨、庫存準確度、配銷成本、訂單或細目達成率、訂單週期時間等。接著,系統會建立視覺報表,以輕鬆與利害關係人分享,並用於進行調整。