何謂 WMS（倉儲管理系統）？
WMS（倉儲管理系統）是協助公司管理和控制每日倉儲作業的軟體，從貨物和物料進入配銷或履行中心，一直到離開的瞬間。WMS 軟體系統也是供應鏈管理的關鍵元件，可即時查看包括在倉庫及在運輸途中的公司所有庫存。除了庫存管理外，WMS 還提供撿貨和包裝程序、資源利用、分析等工具。
WMS 意義：倉儲管理系統是協助公司管理和控制每日倉儲作業的軟體，從貨物和物料進入配銷或配送中心直到離開為止。
目前批發商、第三方物流（3PL）供應商以及貨運業者面臨的壓力都更勝以往，他們必須以亞馬遜的速度完成和交付全通路訂單。電子商務銷售也飆升，Statista 報告顯示，光是在 2019 年，美國線上零售額就達 3431.5 億美元，並預計在 2024 年達到 4765 億美元。雖然線上銷量和對快遞的期望在增加，但勞動人力卻不斷縮水。在 2020 年 3 月中旬新冠肺炎疫情延燒之前，全國失業率低，因此難以找到倉庫員工，儘管可用員工人數暫時較高，但新冠疫情後的倉庫人力將可能再次短缺。這些皆促使眾人產生更快速、更有效率的倉儲管理和後勤程序的需求。
好的 WMS 系統可以透過精簡倉庫管理的每個層面，從收貨、入庫、撿貨、包裝、出貨程序到庫存追蹤和補貨等，來提供協助。它可以從單一介面組織所有活動。倉儲管理系統也與其他工具整合，包含條碼掃描和 RFID 標籤等基本工具、更先進的機器人及擴增實境（AR）穿戴設備，以及其他重要任務解決方案，例如運輸管理系統（TMS）、ERP 和物流軟體。
倉儲管理系統的五大優勢
強大的數位倉儲管理系統是手邊有庫存的企業必不可少的，它可以協助節省資金並提升許多領域的效率。WMS 系統的主要效益為：
- 改善營運效率：WMS 系統可自動化並簡化從進項收貨到銷項交貨的倉儲程序，進而改善效率、促進更流暢的作業以及處理更多數量的能力。這可減少撿貨和出貨的錯誤，並除去重複和非必要的工作。WMS 也可與 ERP 和運輸管理系統共用資料，讓您擁有超越倉庫的全方位眼界，並協助加速貨物移動。
- 減少浪費和成本：若您有日期限制或易腐爛的庫存，則 WMS 軟體可以識別需要先撿貨或是需要推銷的項目，以便將廢棄物降至最低。此外，它還能協助您決定從庫存配置到最佳出差路徑等最能有效使用倉庫空間的方法。有一些系統會提供先進的模擬功能，產生樓層平面圖，並將棧板、貨架和設備放在最佳位置，以達到最高效率，節省時間和金錢。
- 即時庫存能見度：透過使用條碼、RFID 標記、感測器或其他位置追蹤方法，WMS 系統可提供您在進入倉儲、周圍和下一個地點時，對庫存的即時洞察。藉由此能見度，您可建立更準確的需求預測、即時執行庫存策略，並改善可追溯性，這在發生回收時尤為重要。
- 改善人力管理：WMS 可協助您預測人力需求、建立排程、優化倉庫內的差旅時間，並根據技能水準、鄰近程度和其他因素將正確的工作細項指派給正確的員工。良好的 WMS 系統也可藉由建立更放鬆、有條理及安全的環境，協助提升員工士氣，讓員工感受到他們的時間受到重視並明智地使用。
- 更完善的客戶與供應商關係：透過 WMS，客戶可以享有更佳的訂單履行、更快的交貨，以及更少的不精確性，藉此提高他們的滿意度和忠誠度，並提升您的品牌聲譽。供應商也能在海灣和碼頭裝載時減少等待時間，以改善關係。
WMS 如何運作？
從收貨、儲存、撿貨、包裝和出貨到收貨，皆可透過優良的倉儲管理系統來改善倉庫中流入和流出的所有作業，以及與延伸供應鏈相關的事務。倉儲管理系統的核心功能會以下列方式支援這些作業。
收貨與入庫程序
WMS 可根據企業規則和倉庫流程，以最有效率的方式協助公司接收、處理和入庫項目。在倉儲管理系統出現以前，人們會使用筆和紙來接收項目，並根據採購單和實際收貨進行調節，而有些小型倉庫至今仍使用這樣的方法。事實上，在 2018 年的 Peerless Research 調查中，87% 的受訪者表示他們在接收流程期間會手動處理物料。
WMS 系統支援使用 RFID 技術，並與請款和其他軟體整合，以便透過掃描條碼自動接收、驗證和調節數位採購單，並列印標籤以利輕鬆儲存和檢索。
庫存管理
倉儲管理軟體可讓您即時掌握組織的各個地點庫存，包括運輸中和商店裡的項目。透過自動識別和資料擷取（AIDC）技術（如條碼或 RFID），提供追蹤資訊。許多系統皆使用進階分析，以及產品與供應商效能的洞察，支援循環盤點和需求預測。透過這些洞察，公司可即時調整庫存量以確保庫存充足，無論是在店面或線上，都能滿足客戶需求。
準確的庫存追蹤及其他作法是提高訂單率的關鍵 – 這意謂著訂單需準時完成、無受損，且發票精確。它也可根據自訂工作流程和撿貨邏輯來協助分配庫存，以便更快將庫存移入或移出倉庫。
訂單撿貨、包裝和完成
根據 Logistics Magazine 調查，最常被引用的包裝和履行活動地點就位於倉庫。此外，ResearchGate 估計，與訂單撿貨相關的成本共佔了倉儲總成本的 55%。
WMS 系統可引導最有效率的儲存、檢索和包裝產品方式，來降低這些成本。它同時也支援簡化流程的撿貨技術，例如：無線電頻率（RF）有無掃描驗證、電子標籤和語音撿貨技術、機器人以及演算法等，都可協助優化挑選路徑。
部分倉儲管理解決方案會使用訂單別撿貨、批次撿貨、區域撿貨、越庫作業、波次挑料、「入庫」到訂單、入庫系統等技術，使訂單履行更輕鬆。
運送
許多倉儲系統會與運輸管理和物流軟體整合，這些軟體可讓各種方式加速完成程序，例如自動產生提單、包裝清單和出貨發票，以及傳送自動出貨通知等等。
透過即時追蹤功能，公司可密切注意包裹是否準時交付，以及是否到達正確目的地。
若希望工作順利結束，這都是值得的。業界一流的倉儲作業可讓絕大多數的運送準時從碼頭出發，並運輸抵達目的地。
人力管理
取得人力相關成本和生產力的洞察，可協助倉庫營運更精簡、更有效率。WMS 可提供倉儲人員、人工成本、回應時間、產能差距、計劃趨勢等即時能見度，以便公司做出相應反應。
除了提供關鍵洞察外，許多系統也會依據優先順序或接近性來支援任務交錯，協助減少員工的整體差旅時間以及「死機」或浪費時間。也能直接進行規劃和排程，或透過與其他系統整合。
工場與碼頭管理
工場和碼頭管理的功能可以幫助卡車司機快速找到正確的裝載船塢，其支援越庫作業，抵達倉庫的貨品將立即放入出貨中，而不需暫時儲存，對新鮮的雜貨產品來說相當理想。該軟體會透過檢查收到目前銷售訂單的掃描來協助此作業，接著通知接收者是否應將貨物放置在越庫作業地點。
倉儲指標和分析
即時資料可透過 WMS 自動收集，而不需仰賴手動資料收集方法，這能除去輸入錯誤等情形，並大幅加速程序。該資料也可與分析整合，以追蹤重要指標，例如準時出貨、庫存準確度、配銷成本、訂單或細目達成率、訂單週期時間等。接著，系統會建立視覺報表，以輕鬆與利害關係人分享，並用於進行調整。
倉儲管理系統運作
幾乎每個產業都會使用倉儲管理系統和工具，儘管一般是大型經銷商、電子商務配送中心和第三方物流（3PL）供應商在依賴使用，且這些地方通常擁有多個倉庫。另外，藥品、醫療保健、冷藏企業也是常見用戶。一般來說 WMS 解決方案會與運輸和物流系統整合，藉此改善透明度、效率和節約。
瞭解這些公司如何使用倉儲管理系統和現代技術來將效率最大化：
- Freudenberg 統一了大量作業，並提高了庫存準確性。
- 馬鈴薯生產商Aviko將新技術投入到 3 個倉庫，以支撐未來成長。
- Bridgestone（下方影片）運用端對端數位倉儲管理，維持企業營運。
倉儲管理系統類型
WMS 軟體有三個主要類型：獨立式（就地部署系統，通常為自有開發的舊系統）、雲端，以及內建於 ERP 或供應鏈管理平台（就地部署或雲端主控）的應用程式。每個 WMS 類型都有其優點和缺點，最佳類型則會因業務而異：
- 獨立倉庫管理系統：這些系統通常會使用自有的硬體部署在公司自己的場所。它們一般可支援更完善的自訂方式（雖然成本可能更高），且組織能密切地控制他們的資料和軟體。雖然系統的初始成本遠高於其他選項，但一旦公司擁有這樣的系統，就能自行掌握狀況。同時，更新、維護及其相關的費用，會由組織負責。但隨著 WMS 持續發展，與其他平台整合及建置新技術將變得越來越困難。
- 雲端 WMS：雲端式 WMS 系統能以較低的前期成本快速部署。作為「軟體即服務」（SaaS），它們提供更多彈性，以支援季節或其他變化莫測的市場條件，且隨著公司成長而更容易擴充。透過定期更新，雲端的倉儲管理可提供更快速的創新路徑，而其他人則需承擔維護和更新系統的重任。SaaS 供應商也將大量資金和專業知識投入到安全措施中，並提供災難復原功能。雲端倉儲管理系統也能更容易與其他解決方案整合。
- 整合 ERP 和以 SCM 為基礎的 WMS：有些倉儲管理系統是作為與 ERP 和供應鏈平台整合的模組或應用程式建構，這個優點在於，他們能夠在重疊的領域（例如會計和商業智慧）與其他解決方案發揮更好的優勢。其提供整個業務和物流鏈的全面檢視，協助提升端對端透明度，以及協調和執行倉儲和後勤程序。最終，這些功能將可用於優化營運，並提供快速、靈活的履行體驗。
智慧倉儲技術
為了滿足不斷變化的客戶購買模式、通路和期望，並跟上瞬息萬變的市場和新興的中斷情形，企業需要從 AI 和機器學習到自動化機器人的智慧倉儲技術。
倉儲自動化
自動化技術對倉儲和配送中心有重大影響，其將可精簡的倉儲工作流程和程序自動化，包含資料收集、條碼、掃描、撿貨和包裝、出貨及庫存追蹤等。該自動化作業可大幅提升作業效率，並隨瞬息萬變的需求擴展，同時也減少人為錯誤，例如輸入錯誤的出貨地址或 SKU。
語音撿貨技術
語音撿貨，又稱為語音導引式倉儲和聲控撿貨，讓作業員無需使用紙或手和眼睛，就可以完成執行任務並進行溝通。作業員會使用語音撿貨裝置（通常是語音耳機或語音專用終端）從 WMS 系統接收有關接送訂單的位置和時間。員工則可以使用日常用語將即時更新（包括批次完成時）傳送至倉儲系統。
行動裝置
前線倉庫員工可透過行動裝置更有效率地完成工作。在 2020 年倉庫電腦設備調查中，有 73% 的參與者使用智慧型手機和平板電腦、55% 使用條碼掃描器，以及 18% 使用 GPS 技術（28% 預計未來 12 個月內部署 GPS），而支援這些技術整合的 WMS 就格外重要。
倉儲管理的 AI 和物聯網（IoT）
人工智慧和物聯網逐漸融入倉儲作業，它們預計可協助企業動態地因應瞬息萬變的倉儲條件，而不需遵循預先定義的規則。IoT 感測器可提供資料，AI 則可進行分析，並達成先前無法做到的進階預測，這兩項技術可協助企業轉型為需求驅動的倉儲模式。
IoT 數據會從無數位置流入 WMS，包括輸送機、智慧手機和手持裝置、被動無線電軸承、RFID 等物料處理設備。AI 系統會擷取資料並將其轉換為可使用的洞察，例如趨勢、預測模型和其他演算法，協助企業根據目前條件制定重要決策。這些技術可投入使用管理途程和人力異動、將訂單分批、動態追蹤庫存等等。
倉儲機器人
倉儲作業的機器人仰賴 AI 和機器學習，並會根據周圍環境輸入內容來制定決策。而藉由結合視訊、聽力、熱感測器，機器人可以測量環境溫度，甚至感知觸覺。若支援整合，則 WMS 軟體可指引其作業。
配送中心和倉庫目前使用的機器人種類繁多，可以擴充一些人力作業並將其他工作自動化。
例如，自動導引車（AGV）利用軌道或磁條在倉庫周圍運輸庫存，而自主移動機器人（AMR）則依賴車載感應器、電腦和地圖來瀏覽倉庫，並在需要時重新傳送。AMR 可識別套件的資訊，以協助排序和檢查庫存。空中無人機會搭配光學感測器，並使用深度學習技術快速掃描高危險位置的項目，在系統能夠支持整合的前提下，將最新的計數上傳到 WMS 系統。此外，自動化儲存和檢索系統（AS/RS）可藉由指示其作業的軟體，採取穿越機、起重機，甚至攀爬機器人等形式，儲存並收回項目。
在倉庫中使用機器人有豐富的優勢，最明顯的是操作速度的提升。隨著危險和繁瑣工作被更具策略性的任務取代，工作者安全和士氣也能得到改善。
擴增和虛擬實境應用程式
擴增實境（AR）技術需要使用相機捕捉真實環境，例如倉庫中的走道，並在行動裝置上覆蓋該環境的指示或資訊。好比 AR 智慧眼鏡，可讓營運商無需用手就能執行任務。這些應用程式可對映出路線、顯示儲存格位於何處等等。虛擬實境（VR）技術也會用於各種事項，像是從訓練升降機操作員到讓運送路線更安全等等。
倉儲管理常見問題
倉儲管理系統（WMS）是精簡倉儲管理各部份的軟體 – 從收貨、儲存到撿貨、包裝、出貨、庫存追蹤，以及中間的所有步驟。WMS 可協助公司提升營運效率並減少廢棄物和成本，同時改善人力管理、客戶與供應商關係。倉儲管理系統整合了多種工具和解決方案，包括條碼掃描、擴增實境（AR）、運輸管理系統（TMS）和企業資源規劃（ERP）。
倉儲管理系統（WMS）主要有三種類型：獨立、雲端和整合。獨立 WMS 系統是使用公司自有硬體就地部署。在公有雲或私有雲中，雲端式 WMS 系統是以可擴展的 SaaS 產品形式提供。同時，整合式 WMS 系統則以更廣泛的企業資源規劃（ERP）或供應鏈管理（SCM）解決方案的一部分進行提供。