Was ist eine resiliente Lieferkette?
Resilienz der Lieferkette ist die Fähigkeit, durch flexible Notfallplanung und Prognosen schnell auf Betriebsstörungen zu reagieren – von der Bezugsquellenfindung über die Logistik bis hin zur endgültigen Lieferung von Produkten und Dienstleistungen.
Resilienz der Lieferkette im Detail
Eine resiliente Lieferkette definiert sich durch ihre Fähigkeit zur Widerstandsfähigkeit und Wiederherstellung. Das bedeutet, sie kann Störungen in der Lieferkette abfedern bzw. ihre Auswirkungen erheblich begrenzen. Betriebsrisiken und ‑unterbrechungen können mehrere Bereiche der Lieferkette und letztlich die Resilienz des Unternehmens bedrohen. Weltweite Katastrophen können, wie wir bei COVID-19 gesehen haben, weitreichende Auswirkungen auf die Logistik in der Lieferkette, die Lieferanten und die Belegschaft haben. Andere Unterbrechungen der Lieferkette können in Form von unerwartetem Wettbewerb, plötzlichen Markttrends oder sogar raschen Veränderungen im Kaufverhalten der Kunden auftreten.
Die widerstandsfähigsten und agilsten Lieferketten sind darauf ausgelegt, mehr zu tun als einfach zu widerstehen und sich zu erholen. Sie werden mithilfe von Prozessen und modernen Supply-Chain-Technologien entwickelt, mit denen sie alle Risiken oder Chancen, die die Zukunft mit sich bringt, prognostizieren, antizipieren und schnell darauf reagieren können.
Eine agile Supply Chain in einer Welt im Wandel
Solange es Lieferketten gibt, war das Risikomanagement eine Herausforderung. Selbst ein kleines Problem in einer isolierten Region hat aufgrund der gegenseitigen Abhängigkeit aller Verbindungen die Fähigkeit, eine gesamte globale Lieferkette zu kompromittieren. Wenn also große weltweite Trends und Ereignisse stattfinden, ist das Potenzial für weitreichende Unterbrechungen der Lieferkette enorm. Die Pandemie verdeutlichte dies in beispielloser Weise mit den Auswirkungen von Arbeitskräftemangel und Bestandsausschöpfung, die in absehbarer Zeit noch gut anhalten werden.
Weitere Faktoren, die sich in jüngster Zeit äußerst störend auf traditionelle Lieferkettenpraktiken auswirken, sind die rasche Veränderung des Verbraucherverhaltens – und ein höchst unvorhersehbares Handels- und politisches Klima. In den letzten 10 Jahren haben sich die E-Commerce-Ausgaben verdreifacht, und in den ersten sieben Monaten 2020 stieg der Online-Einkauf im Vergleich zum Vorjahr um 149 %. Mit dem Wachstum des E-Commerce ist auch die Nachfrage der Verbraucher nach Liefergeschwindigkeit und personalisierten Einkaufserlebnissen gestiegen. Der Amazon-Effekt bezieht sich auf die steigende Erwartung einer Lieferung am nächsten Tag und darauf, wie sich dies auf Unternehmen und Logistiknetzwerke ausgewirkt hat. Um sich an diese steigenden Anforderungen anpassen zu können, mussten Supply Chain Manager ihre Logistik- und Lagernetzwerke schnell und signifikant verändern und Wege finden, mit einer steigenden Anzahl von Partnern für die Auftragsabwicklung zu arbeiten.
Bereits vor den Auswirkungen der COVID-19-Pandemie bemühten sich US-Unternehmen, ihre Abhängigkeit von ausländischen Herstellern und Lieferanten zu verringern. Bis 2019 waren die Außenzölle und die Außenhandelspolitik zunehmend unvorhersehbar geworden und Unternehmen suchten nach technologischen Lösungen, um ihre Lieferketten selbstständiger und widerstandsfähiger zu machen. Die Integration der digitalen Transformation und Industrie-4.0-Technologien in die Lieferkettenabläufe wird für globale Führungskräfte immer wichtiger.
Inflation und Supply-Chain-Resilienz
In einer aktuellen Umfrage unter mehr als 100 Fracht-, Lieferketten- und Logistikunternehmen gaben 92 % der Befragten an, dass das Inflationsproblem ein großes Problem sei und Auswirkungen auf ihre Geschäfte habe. Viele der globalen Probleme, die zu Unterbrechungen der Lieferkette geführt haben – einschließlich Arbeitskräftemangel, Bestandsknappheit und politischer Unsicherheit – sind einige der gleichen Kräfte, die die Inflation vorantreiben. Es überrascht nicht, dass die besten Unternehmen feststellen, dass eine kontinuierliche und integrierte Supply-Chain-Planung ihre beste Abwehr gegen Unsicherheiten ist. Mit Technologien, die die Inflation bekämpfen, können Unternehmen die Ecken sehen, ihre Pläne in Echtzeit anpassen und die Widerstandsfähigkeit aufbauen, die sie benötigen, um sich an steigende Preise und sich ständig ändernde Verbraucheranforderungen anzupassen.
Wie funktioniert die Resilienz von Lieferketten?
Ein gutes Supply Chain Management bedeutet, schnell auf Betriebsunterbrechungen reagieren zu können und über einen flexiblen Notfallplan zu verfügen. Um aber wirklich widerstandsfähig zu sein, muss eine Lieferkette in der Lage sein, Störungen vorherzusagen und in vielen Fällen vollständig zu vermeiden. Im Jahr 2019 kommentierte PWC die Bedeutung der Resilienz in der Lieferkette und erklärte: „Es geht nicht nur darum, Abwehr zu spielen – es geht auch darum, Verstöße zu spielen – Wettbewerbsvorteile zu erzielen, indem eine Strategie zur Resilienz der Lieferkette entwickelt wird, die sich auf die Vermeidung von Unterbrechungen konzentriert.“
Resiliente Lieferketten arbeiten, indem sie die Produktion mit der Supply-Chain-Planung optimieren. Die strategische Supply-Chain-Planung ist ein wichtiger Schritt, um Resilienz zu erreichen, da sie alle Komponenten der Supply Chain synchronisiert und für mehr Transparenz und Agilität sorgt. Durch die Supply-Chain-Planung werden Angebots- und Bedarfsanforderungen besser verstanden und die Produktion harmonisiert. Dieser vernetzte, vorausschauende Ansatz hilft Unternehmen, Probleme besser vorherzusehen, die Auswirkungen von Unterbrechungen der Lieferkette zu begrenzen und den Gesamtbetrieb zu verbessern.
Resiliente Lieferketten arbeiten, indem sie Daten verstehen und nutzen. Wenn ein Unternehmen über die digitalen Systeme verfügt, um Big Data zu analysieren und sinnvoll zu nutzen, führt dies zu erheblichen Verbesserungen der Resilienz der Lieferkette. Systeme, die mit künstlicher Intelligenz ausgestattet sind, können unterschiedliche Datensätze aus dem gesamten Unternehmen und auf der ganzen Welt kuratieren. Nachrichten, Wettbewerberaktivitäten, Vertriebsberichte und sogar Kundenfeedback können gemeinsam analysiert werden, um Trends und Chancen zu erkennen. Vernetzte Geräte im System werden ständig angehört, was Echtzeiteinblicke darüber ermöglicht, wo und wie Workflows automatisiert und optimiert werden können. Technologien für die digitale Lieferkette, wie künstliche Intelligenz (KI), maschinelles Lernen und moderne Datenbanken, beschaffen und verwalten nicht nur Big Data, sondern analysieren und lernen auf nahezu unendliche Weise. Dies ermöglicht eine intelligente Automatisierung im gesamten Netzwerk und gibt Supply Chain Managern die Echtzeiteinblicke, die sie benötigen, um schnell auf Störungen und unerwartete Ereignisse zu reagieren.
Widerstandsfähige Lieferketten funktionieren durch das Diversifizieren der Lieferanten und Produktionspartner. Traditionell versuchen Supply-Chain-Manager, die Anzahl der Partner und Lieferanten in ihrem Netzwerk zu minimieren, um die operative und logistische Komplexität zu verringern. Diese Strategie basiert auf sozialer, ökologischer und politischer Stabilität. Unerwartete Störungen in einer Region können den Betrieb des gesamten Netzwerks behindern oder sogar zum Erliegen bringen. Bei der Bewertung von Strategien für die Widerstandsfähigkeit von Lieferketten im Juni 2020 wies Gartner darauf hin, dass „Störungen des Lieferkettenbetriebs in den letzten Jahren zugenommen haben. Das bedeutet, dass die Kosten für die Aufrechterhaltung mehrerer Lieferstandorte eher als Geschäftskosten denn als Ineffizienz angesehen werden müssen.“ Resiliente Supply-Chain-Technologien wie Blockchain, Sensoren und fortschrittliche Analysen ermöglichen es Supply-Chain-Managern, komplexe Partnerschaften und Lieferantenverträge zu überwachen, selbst in den entferntesten Regionen ihres Netzwerks.
Widerstandsfähige Lieferketten funktionieren durch die Implementierung von Kapazitäts- und Bestandspuffern. Die Rentabilität von Lieferketten hängt seit langem davon ab, dass Überschüsse minimiert und die Bestände so schlank wie möglich gehalten werden. Kapazitäts- und Bestandspuffer kosten Geld und Supply-Chain-Manager haben oft vorausgesetzt, dass keine Unterbrechungen eintreten, um so die Kosten niedrig zu halten. Als die Pandemie ausbrach, bekamen viele Unternehmen die wahren Kosten dieser gewagten Einschätzung zu spüren. In einem kürzlich erschienenen Artikel der Financial Times wird dieser Trend aufgegriffen und erklärt, dass Unternehmen bei der Umstrukturierung ihrer Lieferketten und Produktionsabläufe von „just in time‟ (bedarfsorientiert) zu „just in case‟ (für alle Fälle) übergehen und ihre Investitionsprioritäten zu resilienzfördernden Lösungen verlagern sollten. Durch den Einsatz digitaler Lieferkettentechnologien können Lieferkettenabläufe eine bedarfsorientierte Fertigung, virtuelle Lagerbestände und vorausschauende Nachfrageprognosen umfassen, um auch in Zeiten unerwarteter Störungen widerstandsfähig zu bleiben.
Die drei wichtigsten Vorteile einer resilienten Lieferkette
In einem zunehmend wettbewerbsorientierten Markt ist es für jeden Supply-Chain-Manager eine große Herausforderung, ein profitables Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage zu finden. Viele Unternehmen, die bei der Diversifizierung, den Lieferkettentechnologien und anderen Maßnahmen zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gespart haben, mussten in letzter Zeit die wahren Kosten dieser Entscheidungen erkennen. Wenn Unternehmen jedoch in Diversifizierung, Lieferkettentechnologien und andere Resilienzmaßnahmen investieren, ergeben sich viele potenzielle Geschäftsvorteile, darunter:
- Effizientere Abläufe: Größere Resilienz führt oft zu einer Minimierung des Risikos und einer größeren Fähigkeit, in Innovation und Wachstum zu investieren. In einer weltweiten Geschäftsanalyse für das Jahr 2020 berichtete Bain and Company, dass Unternehmen, die vorrangig in die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette investiert haben, bis zu 60 % kürzere Produktentwicklungszyklen hatten und ihre Produktionskapazität um bis zu 25 % erweitern konnten.
- Verbesserte Produktivität: Resiliente Lieferkettentechnologien tragen zu einer allgemeinen Produktivitätssteigerung im gesamten System bei. In einer von McKinsey durchgeführten Umfrage für das Jahr 2020 berichteten für Lieferketten verantwortliche Führungskräfte aus der ganzen Welt von einer verbesserten Produktivität infolge resilienter Lieferkettensysteme. 93 % der Befragten planen, Strategien für eine resiliente Lieferkette zu einer der wichtigsten Prioritäten für Investitionen im kommenden Jahr zu machen.
- Risikominderung: Der Betrieb der Lieferkette stellt in vielen Unternehmen das größte Risiko dar und führt zu den größten Verlusten. Aufgrund ihrer Beschaffenheit sind Lieferketten weltweit vernetzt und in ihrer Funktionsweise komplex. Das macht sie besonders anfällig für Risiken. Resiliente Lieferkettentechnologien verringern das Risiko, indem sie einen Einblick in alle Vorgänge im gesamten Netzwerk ermöglichen und Unternehmen in die Lage versetzen, ihre Prozesse und Logistik in Echtzeit zu optimieren und anzupassen.
Supply-Chain-4.0-Technologien
Die digitale Transformation und moderne Lieferkettentechnologien bieten Unternehmen die nötige Widerstandsfähigkeit und den Wettbewerbsvorteil, um schnell auf Störungen und Chancen zu reagieren.
Künstliche Intelligenz (KI): Durch die Beschaffung und Analyse von Daten aus vielen unterschiedlichen Quellen können KI-gestützte Supply-Chain-Lösungen tiefe prozedurale und operative Erkenntnisse liefern. Vorausschauende Analysen und Big-Data-Analysen können Sie bei der Prognose von Risiken und Bedarf unterstützen und Maßnahmen und Reaktionen im gesamten Unternehmen empfehlen.
Maschinelles Lernen: Als Anwendung von KI ermöglicht es maschinelles Lernen, Muster in Lieferkettendaten zu erkennen und diese Einflussfaktoren zu identifizieren – und dabei ständig zu lernen. So können Supply Chain Manager schnell mit den bestmöglichen Workflows und operativen Strategien reagieren.
Industrial Internet of Things (IIoT): Ein IIoT-Netzwerk in einer Lieferkette besteht aus vernetzten Geräten und Objekten, die mit Sensoren und eindeutigen Identifikatoren ausgestattet sind und ihnen die Möglichkeit geben, digitale Daten zu senden und zu empfangen. Sie sammeln Daten und kommunizieren mit dem zentralen System. KI kann diese Daten analysieren und interpretieren, um schnelle Entscheidungen zu treffen und Workflows und Prozesse in der gesamten Lieferkette intelligent zu automatisieren.
Additiver (3D) Druck: Intelligente Fabriken können 3D-Drucker schnell neu programmieren, um bestimmte Produkte auf Abruf vorübergehend zu produzieren, ohne dass die normalen Geschäftsprozesse langfristig unterbrochen werden. Die Zugänglichkeit potenzieller virtueller Bestände ermöglicht es Lieferketten, sich vor Störungen zu schützen.
Roboter und autonome Dinge: Intelligent automatisiert für Geschwindigkeit, Effizienz und Genauigkeit können Roboter und Drohnen ihre Prozesse bei Bedarf an sich schnell ändernde Anforderungen anpassen. Sie verringern auch das Verletzungsrisiko, indem sie menschliche Arbeiter von übermäßig wiederholten oder gefährlichen Aufgaben entlasten.
Moderne Datenbanken: Die widerstandsfähigsten Supply-Chain-Lösungen basieren auf Big Data, fortschrittlichen Analysen und Echtzeiteinblicken. Ausgestattet mit einem modernen ERP-System und einer In-Memory-Datenbank können Supply-Chain-Technologien optimiert werden, um ihre schnellsten und widerstandsfähigsten Abläufe zu gewährleisten.
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Sorgen Sie für Kontinuität in Zeiten von Unterbrechungen mit Software für die Supply-Chain-Planung.
Planung einer resilienten Supply Chain
Erfahren Sie, wie die Supply-Chain-Planung dazu beiträgt, Unterbrechungen zu vermeiden, ohne das Wachstum zu begrenzen.