Effekterna av störningar i försörjningskedjan idag

Snabbt förändrade konsumentkrav samt politisk volatilitet och handelsvolatilitet hade redan påverkat försörjningskedjans landskap i flera år – och då slog pandemin till. Många företag fick en skarp påminnelse om risk och utsatthet. Och, som en tidskriftsartikel från Forbes uttrycker det, ”2020 skakade företagsledare vakna till vikten av sin försörjningskedja, särskilt deras brist på insyn i system och processer.” Idag hanterar de bästa företagen risker och störningar genom att omvandla sin verksamhet från traditionella, linjära försörjningskedjemodeller till mer motståndskraftiga nätverk av tjänster och resurser i leveranskedjan på begäran. Moderna företag uppnår försörjningskedjans motståndskraft och en konkurrensfördel genom att utnyttja de bästa molnbaserade leverantörskedjeteknikerna och top-down-insatserna för att eliminera gamla silor och områden med opacitet i sin verksamhet.

Inflation och avbrott i försörjningskedjan

Med en inflation som stiger i sin snabbaste takt på årtionden är försörjningskedjans hantering i stormens öga. Pandemikrelaterade flaskhalsar i hamnar, lager, fabriker och logistiknätverk har gjort att många företag har låga lagernivåer i en tid då konsumenternas efterfrågan skjuter i höjden. Samtidigt är bränsle- och arbetskostnaderna rekordhöga, vilket tvingar företag över hela försörjningskedjan att höja priserna – vilket ytterligare underblåser inflationen. I denna instabila ekonomiska miljö måste försörjningskedjorna vara lyhörda, synliga, strömlinjeformade och effektiva. De bästa företagen vänder sig till teknik för att bekämpa inflationen. Enligt Gartners senaste forskning citerar majoriteten av de globala leverantörskedjorna en investering i teknik som en av de mest meningsfulla konkurrensfördelar de kan ha.

10 tips för att hantera avbrott i försörjningskedjan och förbättra motståndskraften

Elefanten i rummet för någon större affärsomvandling är det faktum att upp till 70% av företagens förändringsarbete inte lyckas. Men den viktigare datapunkten är inte att de misslyckas utan varför de misslyckas. I verkligheten är det nästan aldrig med tekniken eller själva planen att göra. Faktum är att de viktigaste bidragande faktorerna till misslyckade företagsförändringar är dåligt ledarskap och bristande medvetenhet och inköp nedifrån och upp. Omvänt, om vi tittar på alla de företag som har lanserat framgångsrika omställningsinitiativ, kan vi också se vissa likheter. Transformationens framgångshistorier börjar med tydlig kommunikation över hela verksamheten samt en sund och robust förändringshanteringsstrategi – och ser till att de nödvändiga personerna, färdigheterna och teknikerna finns på rätt plats vid rätt tidpunkt.

Optimering av försörjningskedjan: Förberedelsefasen

Förändringshanteringsgurun John Kotter påminner oss: ”Ledarskap definierar hur framtiden ska se ut, anpassar människor till den visionen och inspirerar dem att få det att hända trots hindren.” De bästa affärsinitiativen börjar med ett starkt ledarskap – och genom att ta ett realistiskt förhållningssätt till planering och målsättning.

Tips 1: Bedöm dina aktuella försörjningskedjerisker och -möjligheter.

Gör en oöverträffad granskning av dina nuvarande processer, arbetsflöden och tillgångar – samt var din verksamhet befinner sig idag. Som mjukvarupionjären Watts Humphrey en gång sa: ”Om du inte vet var du är, kommer en karta inte att hjälpa dig.”

Mappa roller, arbetsflöden och flöde av order och varor i din försörjningskedja från slutet till slutet, med början hos råvaruproducenter och -leverantörer till tillverkare, godsavsändare, distributörer, försäljning och marknadsföring, och slutligen kunderna själva.

Titta på dina risk- och lagerhanteringsprocesser. Har du en plan på plats för att snabbt reagera på störande händelser? Vilka är era riskhanteringsprotokoll och oförutsedda händelser? Hur samlar jag in och använder data för att informera om lagerplanering och ställa in optimerade buffertbelopp?

Slutligen, titta på dina tillgångar i försörjningskedjan över hela verksamheten: flottor, tillverkningsmaskiner, automatiserad utrustning. Hur vet du om dessa tillgångar fungerar mest effektivt och säkert?

Denna process kräver ofta tålamod och diplomati eftersom den vanligtvis kommer att avleda en hel del silor, blinda fläckar, ineffektivitet och potentiella risker. Teamledare bör stödjas och uppmuntras under denna tid. Om de fruktar att de kommer att bli uppretade för svagheter som upptäcks i denna revision, kommer de att vara mindre motiverade att kasta tillbaka ridån. Förutom att belysa risker, hjälper den här processen dig också till potentiella möjligheter, låg hängande frukt och de bästa områdena för snabb och meningsfull förbättring – för att bygga tidigt momentum och moral.

Tips 2: Ställ in dina mål för försörjningskedjans omvandling.

Nu när du vet var du är är det dags att bestämma vart du ska. Naturligtvis är det viktigt att sätta ambitiösa långsiktiga mål, men det är också viktigt att ge dina lag några snabba vinster med uppnåeliga, tidiga KPI:er för att bygga optimism och visa hur processen kan fungera. Långsiktiga affärsmål kan inkludera förbättrad resultatstatistik, ökad kundlojalitet eller mätbart förbättrat varumärkeskapital. Snabbare vinster kan vara saker som månatliga förbättringar i uppfyllandetider, minskning av stilleståndstid eller en synlig ökning av kundrecensioner.

Tips 3: Bygg optimeringsteamet för försörjningskedjan.

I det här skedet är det viktigt att identifiera behov och luckor i den kompetens och det ledarskap du behöver för din försörjningskedjeomvandling. Som en del av en robust förändringshanteringsstrategi vill du tidigt ta med dina HR-teammedlemmar. De kan hjälpa dig att identifiera befintliga medarbetare som mest effektivt kan vara kompetenta eller vidareutbilda sig. De kommer också att vara bäst positionerade för att hjälpa dig att bygga profiler och arbetsbeskrivningar för alla nya talanger du kan behöva för att stödja nya operationer eller tekniker. Du bör också göra din mjukvaruleverantör till en del av ditt team i planeringsfasen. De kan bedöma dina unika behov, möjligheter och utmaningar för att hjälpa dig att bygga din vägkarta för försörjningskedjan.

Optimering av försörjningskedjan: Förfarandestadiet

Amazon-effekten hänvisar till den ständigt ökande efterfrågan från konsumenterna på leveranshastigheter samma dag och nästa dag. En undersökning från Digital Commerce 360 2021 redovisar en 12-procentig ökning – från 2020 till 2021 – i förfrågningar om leverans nästa dag från både nät- och omnikanalshandlare. Trenden när det gäller efterfrågan på leveranshastighet är i själva verket sådan att många konsumenter börjar bedöma uppfyllandetider i timmar snarare än dagar. Dessutom bidrar digital teknik i leveranskedjan, kortare produktlivscykler och mer anpassningsbara varor och tjänster bara till den konkurrenskraftiga efterfrågan på snabbhet och smidighet.

Förfarandena för optimering av leveranskedjan måste handla om mer än bara kostnadsminskningar. Framtidens verkligt motståndskraftiga försörjningskedjor måste vara smidiga, elastiska och prediktiva – från design och tillverkning till förbättrade kundupplevelser. Konkurrensen har aldrig varit hårdare så gamla system och processer som kan ta månader att anpassa sig till nya affärs- eller produktionsmodeller kan inte stödja dagens krav.

Tips 4: Minska beroende- och leverantörsrisken.

Cirka 80 % av störningarna i försörjningskedjan har sitt ursprung hos leverantörer på lägre nivå, särskilt när det geografiska avståndet ökar synligheten. Leverantörscheferna är fullt medvetna om dessa risker och har länge velat minska dem, men de gamla skolsystemen och de operativa processer som de har infört har gjort det orealistiskt att göra det. Naturligtvis måste företag kunna räkna med att deras leverantörer levererar konsekvent prissättning och tillförlitliga volymer, men det är bara en del av riskhanteringsbilden. Leverantörschefer måste ha fullständigt förtroende för varornas ursprung i sin leveranskedja – från råvaruanskaffning och hantering till leverantörernas etik och arbetsplatspraxis. Livsmedelssäkerhetsmagasinet berättar att den genomsnittliga kostnaden för en livsmedelsåterkallelse för ett nationellt varumärke är cirka 10 miljoner USD. Och det är bara för logistiken och personalstyrkan i själva återkallelsen, för att inte säga något om den bestående varumärkesskadan. Molnbaserad försörjningskedja och integrerade verktyg för verksamhetsbearbetning kan ansluta ett nätverk av leverantörer i realtid. Detta innebär inte bara att de anslutna leveranskedjorna är mer transparenta, utan de gör det också möjligt för företag att bygga upp ett mer diversifierat nätverk av leverantörer – så om man misslyckas har de andra att falla tillbaka på snabbt.

Tips 5: Optimera lagerhanteringen.

En grundläggande utmaning för varje försörjningskedjechef är att balansera brist och överskott. Tidigare har detta varit en i stort sett bakåtblickande uppgift där analytiker försöker bedöma tidigare marknads- och kundaktiviteter för att förutse en optimal lagerbalans. Och i tider av störningar och volatilitet är detta retrospektiva tillvägagångssätt särskilt riskabelt, vilket Gartners forskningsvice vd Alex Linden påpekar i en WSJ-artikel från 2021: ”Problemet i mycket volatila tider är att förra veckans försäljningsdata inte är en bra prediktor för försäljningen under nästa vecka… Detta är bokstavligen definitionen av volatilitet.”Idag, företag har tillgång till realtidsanalys och prediktiv dataanalys för att kunna skapa mer exakta prognoser och synlighet för försörjningskedjan. Många företag har efterfrågat prognosspecialister på sina team vars instinkter och erfarenhet är ovärderliga. Behovsprognoser och lageroptimeringstekniker som använder artificiell intelligens (AI), maskininlärning och avancerad analys kan öka talanger och färdigheter hos dessa specialiserade proffs. Lägg till en stark planerings- och kommunikationsstrategi och företag har potential att ligga längre fram i lagerhanteringen än när som helst i försörjningskedjans historia.

Tips 6: ”Designa överallt, producera överallt.”

Att förlita sig på en eller två (ofta offshore) källor för konstruktion och produktion bidrar till sårbarhet i leveranskedjan. Ett viktigt steg i omvandlingen till en mer motståndskraftig försörjningskedja är att utnyttja smart teknik som AI, maskininlärning och avancerad analys för att hjälpa dig att samordna ett inhemskt och globalt nätverk av design- och produktionspartners – i stället för att vara beroende av den traditionella linjära modellen att förlita sig på en eller två fasta partner. På begäran elasticitet i design och produktion funktioner inte bara minskar risk och sårbarhet i leveranskedjor, det gör det också möjligt för företag att kasta ett bredare nät över ett växande nätverk av begåvade designers och producenter. Och dessa fördelar överförs till nöjda kunder i form av mer konkurrenskraftiga och anpassningsbara produkter och färska, uppfinningsrika mönster.

Tips 7: Närbutik hanterar avbrott i försörjningskedjan.

Många sedan länge etablerade leveranskedjor förlitar sig på leverans- och tillverkningspartner i länder som Indien och Kina – och har starka och långvariga relationer med dem. Men politiska, ekonomiska och miljömässiga faktorer gör dessa relationer svårare att upprätthålla.

Historiskt sett har de ekonomiska skillnaderna mellan länder som USA och Kina inneburit att det helt enkelt inte var möjligt att konkurrera med inhemska inköp och tillverkning. Utmaningen har varit att hitta sätt att minska kostnadsmarginalerna tillräckligt för att göra nearshoring realistiskt. Med hjälp av smarta försörjningskedjetekniker kan företag mer effektivt och exakt uppskatta sina tillverkningsbehov, använda IoT-lösningar (Internet of Things) för att optimera maskiner och tillgångar och avsevärt minska avfallet. Andra innovationer som 3D-utskrift på begäran kan bidra till att minska kostnaderna med ”virtuella lager”. Och tillgången till flexibla nätverk för produktdesign och tillverkning kan ytterligare öka möjligheten att närma sig många viktiga funktioner i försörjningskedjan på lägre nivå.

Tips 8: Få elastisk logistik att fungera för dig.

Transportledning och logistik har varit ryggraden i varje försörjningskedja i tusentals år – liksom en av dess största utgifter och sårbarheter. Alexander den store uppges ha sagt: ”Mina logistiker är en humorlös lott. De vet att de är de första jag kommer att döda om min kampanj misslyckas.” Traditionell logistikverksamhet är kostsam och begränsad eftersom den vanligtvis består av en företagsägd flotta och/eller fasta avtal med en eller flera tredjepartslogistikleverantörer. Med elastisk logistik avses ett logistiknätverk på begäran som kan sträcka sig och krympa efter behov. Du kan se på det som ett ride-share företag där det finns massor av frakt och last-mile logistikresurser tillgängliga i realtid, när du behöver dem – men inte sitta där tomgång och kosta dig pengar när du inte gör det.

Tips 9: Planering av försörjningskedjan är grundläggande.

Varje försörjningskedja består av viktiga men ändå alltför ofta avgränsade funktioner som sälj- och verksamhetsplanering (S&OP), prognostisering och efterfrågan, svar och försörjning, behovsstyrd påfyllning och lagerplanering. Molnkonnektivitet, smart teknik och gedigna strategier för planering av försörjningskedjan kan integrera dessa funktioner för att analysera och utnyttja data och insikter från hela verksamheten. Målsättnings- och självrevisionsprocesserna i det ”tidiga förberedelsestadiet” ovan kan bidra till att bygga upp en kultur av bättre kommunikation och lyhördhet i hela försörjningskedjan. Och programvarulösningar som integrerar dessa affärsplaneringsfunktioner står i centrum för dagens smidighet och motståndskraft i försörjningskedjan. Tekniker som AI, maskininlärning, avancerad analys och IoT samlas alla för att leverera planeringsfunktioner i försörjningskedjan som är kraftfulla och snabba.

Tips 10: Optimering av försörjningskedjan börjar med ett enda steg.

Även om det kan verka som en skrämmande uppgift att optimera ofta decennier gamla leverantörskedjeoperationer, behöver det inte hända allt på en gång. Varje steg du tar mot en mer strategisk och synlig försörjningskedja gör dig mycket mer motståndskraftig. En bra början kan helt enkelt vara att kartlägga alla människor och funktioner i din försörjningskedja från början till slut. Få de lagledarna att prata med varandra. Lär dig var de mest fixerbara problemen finns och var den minst hängande frukten är för snabba och enkla vinster att hoppa i din försörjningskedja transformation.

Förbättra försörjningskedjans motståndskraft nu

Pandemin visade oss precis hur beroende världen är av leverantörskedjor – och precis hur sårbar linjär, tidigare verksamhet i försörjningskedjan kan vara. I ett klimat av alltmer komplex konkurrens och konsumenternas efterfrågan är data och synlighet nyckeln till större motståndskraft.