Lagerhållningsdefinition

Lagerhållning är den process som företagen använder för att övervaka varje steg i produktens livscykel – från råmaterial i fabriken till färdiga varor i lagret till produkter som förpackas på försäljningsstället. Dess mål är att övervinna variationer i leveranskedjan, uppfylla önskade kundservicenivåer till lägsta rimliga kostnad och hålla precis rätt mängd lager till hands.

Vad är lager?

Det första steget för att förstå lagerhållning är att inse vad lagret är. Konsumenterna tenderar att betrakta lagret som färdiga varor. Men för ett företag är lager allt som det måste återhämta. Om ett företag gör soppa kan dess inventering omfatta allt från tomater till förpackning av burkar till bränslet i leveransbilarna som tar soppan till mataffären.

I allmänhet finns det fyra typer av lager:

1. Råmaterial och komponenter: Alla artiklar som hamnar i slutprodukten. I soppexemplet skulle detta vara varje ingrediens för varje del av receptet, inklusive det mjöl som går in i nudlarna och kryddorna som toppar av buljongen.

2. Produkter i arbete (PIA): Som namnet antyder är allt lager som för närvarande förbereds och förpackas. Att tillämpa lageroptimering i detta skede hjälper till att skapa de mest kostnads- och tidseffektiva processerna.

3. Slutprodukter: Slutprodukter i produktionsprocessen som är redo att distribueras till återförsäljare eller levereras till kunder. Dessa artiklar är helt monterade, förpackade, märkta och kontrollerade för kvalitetsstandarder, vilket gör dem redo för användning.

4. Underhålls-, reparations- och driftsmaterial (MRO): Alla stödmaterial som behövs vid tillverkning och leverans av artiklar men som inte ingår som en del av själva slutprodukten. I en tillverkningsanläggning skulle detta innefatta saker som hålls till hands som smörjmedel, verktyg, reservdelar eller rengöringsmaterial som används för service av maskiner.

Även om dessa är de vanligaste typerna av inventering, kan vissa företag ha många fler underkategorier beroende på deras specifika typ av verksamhet.

Varför är lagerhållning viktigt?

Enkelt uttryckt är målet med lagerhållningen att hitta en balans mellan ett företags lagertillgång och köparens efterfrågan på det. Även om lager kan vara en av ett företags största tillgångar, kan det också vara en stor skuld. Det beror på att lagret kostar pengar, och utan korrekt hantering kan det bli obalanserat, binda upp ett företags kassaresurser i överlager eller dränera intäkter genom förlorad försäljning på grund av lagerbrist.

Effektiv lagerhållning hjälper till att förhindra de många kostnader och potentiella risker som är förknippade med att bära överskott, till exempel:

• Lagring

• Förstörda varor eller stöld

• Avfalls- och hållbarhetsfrågor

• Minskat behov/värde

• Skatterelaterade konsekvenser

Effektiv lagerhantering hjälper också företag att klara konsekvenserna av det motsatta problemet – att inte ha tillräckligt med lager:

• Förhalade produktionslinjer

• Fönster för utebliven produktion och leverans

• Förlust av kundlojalitet, anseende och marknadsandel

• Lägre vinst

Men att bestämma vad och när man ska beställa är ingen enkel sak, oavsett ett företags storlek. Det beror på att lagerhantering är en komplex process – att väva in delar av ekonomi, verksamhet, budgetering och planering, försörjningskedja och logistik.

Steg i lagerhållning

Hur invecklad lagerhållningen är varierar mycket beroende på verksamhetens storlek och art. Till exempel, en liten operation som gör bara några produkter eller gör produkter som inte kräver många komponenter eller ingredienser kommer att ha mer strömlinjeformade processer och en mindre komplicerad försörjningskedja att hantera. Å andra sidan kommer ett stort företag som producerar många olika eller mycket komplexa produkter att ha flera processer som matas in i varandra, samt en försörjningskedja med flera lager.

Alla lagerhållningsprocesser delar dock några grundläggande steg:

1. Planering och beställning: Att beställa rätt produkter, råmaterial eller komponenter vid rätt tidpunkt kräver mycket data. Det börjar med att förstå produktefterfrågan genom marknadsförings- och försäljningsprognoser, med hänsyn till säsongsförändringar och utvärdering av ekonomiska faktorer.

2. Leverans: Varor levereras till företagets anläggning. För tillverkare innebär det att ta emot råmaterial och delkomponenter. För partihandlare och återförsäljare innebär det att ta emot färdiga varor som är färdiga att sälja till kunder.

3. Granskning och lagring: Lager katalogiseras vanligtvis i ett lageradministrationssystem för enkel spårning med lagerenheter (SKU) och universella produktkoder (UPC). Att organisera lagerområdet logiskt, till exempel ordna produktplatser i ett mönster och märka varje zon och hylla, gör produkter enkla att sortera, lokalisera och hantera. Ett organiserat system säkerställer att äldre inventarier används först för att förhindra att det blir hyllslitet eller förstört. Avancerade lageradministrationslösningar kan också identifiera tillgängligt utrymme och hur man bäst utnyttjar det.

4. Försäljning: När en distributör eller slutkund gör en beställning sparkar orderhanteringsprocessen in, verifierar lagersaldotillgänglighet, hämtar produkter med hjälp av SKU och förbereder artiklar för leverans. Packning och leverans arbetsflöden är avgörande för leverans i rätt tid. Spårning av distributionsprocessen möjliggör uppdateringar av orderstatus som förbättrar kundnöjdheten.

5. Rapportering och revision: Korrekt registerföring spårar inventering i varje steg, från ankomst till lagring, hantering och leverans. Regelbunden granskning, vare sig det sker manuellt eller genom automatiserade system som streckkodsskannrar, säkerställer att det fysiska antalet matchar registren och hjälper till att identifiera avvikelser.

6. Omsortering: Företag kan ställa in beställningspunkter för att initiera påfyllning när lagersaldot når vissa mätetal, till exempel lagernivåer, omsättningshastigheter eller cykeltider. Baserat på behov eller positionstyp kan de använda periodiska påfyllningsplaner eller påfyllningstaktik för påfyllning för att justera lagernivåer baserat på behov.

Typer av lagerhållning

Olika verksamheter har olika produkttyper, efterfrågenivåer och komplexitet i försörjningskedjan. Det finns ingen enda lagerhållningsteknik som fungerar bäst för varje företag eller ens varje artikel i ett företags lager – i själva verket finns det mer än ett dussin sätt att närma sig det, och ofta kombineras flera metoder.

Dessa är dock de sex vanligaste metoderna för att hantera inventering:

• Segmentering: Prioriterar lageradministrationsinsatser baserat på artikelns värde och kriticitet.
  
  En ofta använd typ av segmentering är ABC-analys, där:

  • "A"-poster representerar vanligtvis högvärdesartiklar med låg kvantitet som bidrar mest till intäkterna men kräver noggrann kontroll och frekvent övervakning.
  • ”B”-artiklar har måttligt värde och måttliga kontrollbehov.
  • ”C”-artiklar är lågvärdesartiklar med hög kvantitet som kräver minimal kontroll.

• Just-in-time (JIT) lagerhållning: Beställer varor endast när de behövs. Denna metod kräver exakta behovsprognoser och tillförlitliga leverantörsrelationer för att säkerställa leverans i rätt tid.

• Säkerhetslager: Håller säkerhetskopieringskvantiteter av artiklar till hands för nödsituationer, avbrott i försörjningskedjan eller oväntade ökningar i efterfrågan. Om JIT är just-in-time-metoden är säkerhetslager just-in-case metoden, även om det ökar de bärande kostnaderna.

• Ekonomisk orderkvantitet (EOQ): Beräknar den mest effektiva orderkvantiteten med hjälp av faktorer som behovsvariabilitet, ledtid för order och bärande kostnader.

• Först in, först ut (FIFO): Säljer äldre lager först eftersom kostnaden för sålda varor (CoGS) korrekt återspeglar de aktuella marknadspriserna.

• Last-in, first out (LIFO): Säljer de senast producerade artiklarna först, förutsatt att de under tider av stigande priser kommer att ha högre produktionskostnader/CoGS och bidra till att minska den skattepliktiga inkomsten.

8 affärsnytta med lagerhållning

För att hänga med i snabbt föränderliga kundbehov måste företagen ha en korrekt bild av sitt lager. Även om implementeringen av lagerhållning tar tid, ansträngning och ekonomiska investeringar i processer och infrastruktur är det viktigt för företagets framgång.

Här är åtta fördelar med att prioritera lagerhållning:

1. Ökade intäkter: Att se till att rätt produkter finns tillgängliga vid rätt tidpunkt och plats för att möta kundernas efterfrågan snabbt kan öka försäljning och intäkter.

2. Minskade kostnader: Minimering av överskottslager genom noggrann spårning och prognostisering sänker fraktkostnaderna i samband med lagring, hantering och föråldring.

3. Förbättrad kundservice: Att ha rätt produkter tillgängliga när kunderna behöver dem ökar nöjdheten, lojaliteten och varumärkets rykte.

4. Ökad effektivitet och produktivitet: Utnyttja automatiserade verktyg för spårning och hantering avsevärt förbättrar effektiviteten, minskar manuella fel och ökar den totala produktiviteten inom organisationen.

5. Fritt likviditetsflöde: Analysen av lagernivåer förbättrar likviditetsflödeshanteringen genom att se till att rörelsekapitalet inte binds upp i stagnerande lager.

6. Prognosnoggrannhet: Genom att följa effektiva lagerhållningstekniker säkerställs noggrannheten i prognosen så att företag kan förutse marknadstrender och planera lagernivåer mer effektivt.

7. Riskreducering: Att ligga före utmaningar som säsongsvariationer, avbrott i försörjningskedjan och marknadsfluktuationer minskar riskerna och upprätthåller den operativa stabiliteten.

8. Minskat avfall: Minska antalet produkter som blir föråldrade, utgångna eller skadade minskar svinnet, förbättrar hållbarhetsarbetet och ökar den totala lönsamheten. Genom att implementera strategier som FIFO optimeras lagerrotationen.

Vad är ett lagerhållningssystem?

Med så många faktorer inblandade kan lagerhållning vara ett överväldigande företag utan hjälp av teknik. Som tur är har lagerhanteringssystem kommit långt från sin ödmjuka början som kalkylblad som manuellt spårar varor i lager.

Dagens lagerhållningslösningar kan omfatta allt från fristående punktprodukter för små och medelstora organisationer till komplexa SaaS-plattformar som integrerar med system från hela verksamheten:

• Redovisning

• Försäljning

• Distribution

• Enterprise Resource Planning (ERP)

• Verktyg för digital försörjningskedja (DSC)

De flesta lagerhållningstekniker kan övervaka leverans- och lagernivåer, enheter och rörelser inom lager, samt spåra produktmottagning, plockning, packning och distribution. Premium-lageradministrationssystem kan tillhandahålla automatisering, kostnadsberäkningar och scenarioplanering i realtid.

Vissa leverantörer erbjuder även anpassning för att passa specifika affärskrav. Ett livsmedelsföretag skulle till exempel kunna inkludera spårning av utgångsdatum och varningar för att säkerställa rotation av färskvaror och minimera matsvinnet. En återförsäljare skulle kunna integrera behovsprognoser i realtid och automatiserade beställningspunkter för att hantera säsongsprodukter under högsäsong och lågsäsong.

Exempel på lagerhållning i olika branscher

Lagerhållning är inte en endimensionell övning. Beroende på nyanserna i deras bransch och verksamhet kommer företagen att ha sina egna smärtpunkter och bästa praxis för att ta itu med dem.

Här är några användningsfall för hantering av lager i olika branscher:

• Detaljhandel: Både nätbutiker och fysiska butiker måste hantera ett brett utbud av produkter och hantera säsongsbetonade efterfrågefluktuationer. Många stora återförsäljare har implementerat sofistikerad e-handelslagerhantering som använder realtidsdataanalys för att förutse efterfrågan korrekt. Teknik som RFID-taggning och automatiserade påfyllningssystem hjälper till att hantera lagernivåer, minska lagerbrister och förbättra kundnöjdheten.

• Tillverkning: Fabriker måste balansera att ha tillräckligt med råmaterial för att möta produktionskrav och undvika överskottslager som binder ihop rörelsekapital. Det är därför många tillverkare använder JIT lagerhållning.

• Mat och dryck: Restauranger, kaféer och livsmedelshandlare står inför unika utmaningar när det gäller lagerhållning på grund av produkternas lättfördärvliga karaktär. Många anläggningar använder lagerhanteringsprogram som spårar ingrediensnivåer, utgångsdatum och receptkostnader i realtid för att optimera lagernivåerna och minska matförstöringen.

• Sjukvård: Sjukhus, kliniker och apotek förlitar sig på lagerhantering för att säkerställa tillgången på kritiska mediciner och medicinska förnödenheter. Automatiserade lagersystem hjälper vårdinrättningar att spåra användningshastigheter, övervaka utgångsdatum och effektivisera beställningen för att förhindra brister.

Hur man väljer ett lagerhållningssystem

Alla lagerhanteringssystem har inte samma kapacitet och alla företag kämpar inte heller med samma lagerutmaningar. Därför är det viktigt för företag att identifiera sina viktigaste lagersmärtpunkter innan de handlar efter en lösning.

Här är några saker som företag bör fråga leverantörer när de överväger kandidater till sitt lageradministrationssystem:

• Integration: Integreras lösningen sömlöst med befintlig infrastruktur som POS-system, e-handelsplattformar, ERP-mjukvara och andra relevanta applikationer? Eller krävs dyra användardefinierade gränssnitt?

• Funktioner: Erbjuder lösningen nyckelfunktioner som lagerspårning, streckkodsskanning, automatiserade beställningspunkter, behovsprognos, spårning av partier och serienummer samt rapportering?

• Skalbarhet: Kan lösningen hantera nuvarande lagerstorlek och komplexitet, samt skala för framtida tillväxt?

• Kostnad: Finns det ytterligare kostnader utöver klistermärkespriset, såsom prenumerationer eller avgifter för implementering, integration eller anpassning?

• Recensioner och rykte: Har lösningen recensioner och vittnesmål från befintliga kunder för att bevisa en meritlista av lyckade implementeringar och tillförlitlig kundsupport?

• Support och utbildning: backas lösningen upp av ett responsivt supportteam och utbildnings-/supportdokumentation för att underlätta implementering och användaranpassning?

Trender inom lagerhållning

Lagerhållningen har utvecklats långt från de dagar då butiksinnehavare penetrerade handräknade lagersummor till dammiga bänkskivor. Dagens företag hanterar inte bara lager digitalt – ofta över flera, geodistribuerade platser – utan lagerhanteringen förväntas luta sig ännu mer in i omvälvande teknik i framtiden.

Här är några pågående trender inom lagerhållning:

• Lagerautomatisering och robotik: Användning av Industri 4.0-teknik, inklusive artificiell intelligens (AI), maskininlärningsalgoritmer och IoT har blivit utbredd. Dessa tekniker möjliggör avancerad lagermjukvara med ökad automatisering, vilket minskar beroendet av felbenägen manuell datainmatning. Lager omfamnar robotik för att effektivisera lagerhantering och orderuppfyllandeprocesser med automatiserade sorteringar, drönare och robotprocessautomatisering.

• Avancerad AI-kapacitet: I takt med att konkurrensen fortsätter att intensifieras inom detaljhandels- och tillverkningssektorerna blir AI-driven kapacitet som efterfrågeanalys allt vanligare. AI-drivna lagerhanteringsplattformar analyserar historiska inköpsdata och ekonomiska indikatorer för att proaktivt identifiera behovstrender och finjustera lagerstrategier.

• IoT och molnkonnektivitet: Integrationen av IoT och molnanslutna enheter, tillsammans med övergången till molnbaserade lagersystem, ökar effektiviteten i tillverknings-, produktions-, lager- och logistikprocesser. Dessa tekniker ger live-uppdateringar och sömlös åtkomst till lagerdata från alla trådlösa enheter så att alla i organisationen har den mest aktuella informationen till hands.

• Prediktiv analys och blockkedja: Kraften i prediktiv analys är att omforma lagerhållning, förutsäga potentiella avbrott i försörjningskedjan och prognostisera framtida behov. Dessutom ökar införandet av blockkedjeteknologi transparensen i leveranskedjan genom att skapa ett obehindrat register över alla transaktioner, främja förtroende och minska riskerna.

• Omni-kanal lagerhållning: Ökningen av lagerhållning med flera kanaler gör det möjligt för företag att hantera lager effektivt över flera kanaler och kombinera fjärrlager med lokala tegel- och murbruksbutiker för att skapa bekväma kundupplevelser. Kunderna kan även köpa online och hämta i butik (BOPIS) eller få snabbare leveranser från lokala lager.

• 3D-utskrift på begäran: Att använda 3D-utskriftsteknik för allt efter behov, egen tillverkning av delar och produkter inom lagret har blivit ett praktiskt alternativ, vilket minskar fraktkostnader och väntetider samtidigt som produktanpassning möjliggörs.

• Leverantörshanterat lager (VMI)/leverantörsstyrt lager (SMI): VMI/SMI involverar leverantörer som aktivt övervakar och fyller på produkter, minskar bördan för företag och ökar effektiviteten i lagerhanteringen genom delade data och insikter.

• Omvänd logistik: Att proaktivt optimera returprocessen påverkar lagerhållningen avsevärt genom att minska kostnaderna, förbättra kundnöjdheten och minimera miljöpåverkan med färre produktreturer.

• Hållbarhetsintegration: Moderna plattformar för lagerhantering stärker hållbarhetsarbetet och ger operativa förbättringar som främjar återvinning och minskar avfallet.

Läs mer om lagerhållning

Hantera inte bara ditt lager – optimera det

Upptäck hur integrerad affärsplanering från SAP hjälper dig att hantera lagermål i hela försörjningskedjan. Uppnå optimal balans mellan lagerinvesteringar, riskhantering och kundservicenivåer.

Läs mer

Digital tillverkning i framtidens smarta fabriker

Tillverkning och teknisk innovation går hand i hand, men att uppnå den tillväxten kan vara utmanande för medelstora tillverkare med mer begränsade resurser. Läs denna Oxford-rapport för forskningsbaserade insikter om hur teknik och dataintegration hjälper dem att konkurrera med större rivaler.

Läs mer

Vanliga frågor

Vad är lager?

Konsumenterna tenderar att betrakta lagret som färdiga varor. Men för ett företag är lager allt som det måste återhämta.

Vad är skillnaden mellan lager och lager?

Även om termerna lager och lager ofta används utbytbart, har de två orden subtilt olika betydelser inom lagerhållning. Lager är bara färdiga varor som är färdiga för försäljning, men lager avser ett företags hela sortiment av artiklar, inklusive råmaterial, produkter i arbete och slutprodukter. Ett lager är ett lager, men vice versa är inte nödvändigtvis sant.

Vad är leverantörsadministrerat lager (VMI) och leverantörsadministrerat lager (SMI)?

De är samma sak. I stället för att kunden lägger order övervakar leverantören lagernivåerna och fattar beslut om lagerpåfyllning på kundens enhet baserat på överenskomna kriterier. Den här samarbetsmetoden bidrar till att förbättra lagersaldonoggrannheten, minska lagerbristerna och uppgradera effektiviteten i försörjningskedjan.

Vad är skillnaden mellan lagerhållning och lageroptimering?

Lagerhållning handlar om att sätta höga produktivitets- och effektivitetsmål för alla lagerverksamheter. Lageroptimering är en delmängd av lagerhållning som hänvisar mer specifikt till vinstmarginaler och minimering av förlust. Det innebär att strategiskt hantera och kontrollera positionsnivåer för att maximera effektiviteten, minska kostnaderna och möta kundernas efterfrågan.

Vad är skillnaden mellan lagerhållning och lagerstyrning?

Lagerhållning är en bredare strategisk översikt och optimering av lager för att möta kundernas behov, minimera kostnader och undvika lagerbrist. Lagerkontroll behandlar exakt spårning och noggrannhet av lagernivåer för att förhindra avvikelser, förlust och stöld.

Vad är skillnaden mellan en SKU och en UPC?

En lagerhållningsenhet (SKU) är en alfanumerisk kod som används internt av företag för att spåra lager. De är exklusiva för varje företag och hjälper till att hantera och identifiera specifika produkter i deras lagersystem. SKU:er kan innehålla information som storlek, färg och andra produktvariationer.

En universell produktkod (UPC) är en standardiserad 12-siffrig streckkod som används globalt för att spåra försäljning och lager och identifiera produkter vid försäljningsstället. De är skapade av tillverkaren för att säkerställa att en produkt kan identifieras var som helst i världen genom sin unika streckkod.

Läs mer