Vad är ett warehouse management system (WMS)?
Ett WMS är en mjukvara som hjälper företag att hantera och kontrollera den dagliga lagerverksamheten.
Översikt över lageradministrationssystem
Ett WMS (lageradministrationssystem) är en programvara som hjälper företag att hantera och kontrollera dagliga lageroperationer, från det att varor och material kommer in i ett distributions- eller uppfyllandecenter tills de lämnar. WMS mjukvarusystem är en nyckelkomponent i supply chain management och erbjuder realtidsinsyn i ett företags hela lager, i lager och på väg. Förutom lagerhållning erbjuder ett WMS verktyg för plocknings- och packningsprocesser, resursutnyttjande, analys med mera.
WMS innebär att ett lageradministrationssystem är en programvara som hjälper företag att hantera och kontrollera dagliga lageroperationer, från det att varor och material kommer in i ett distributions- eller uppfyllandecenter tills de lämnar.
Nu mer än någonsin är grossister, tredjepartslogistikleverantörer (3PL) och befraktare pressade att uppfylla och leverera order i flera kanaler med Amazons hastighet. Försäljningen av e-handel har också ökat. Bara under 2019 rapporterar Statista att den amerikanska detaljhandelsförsäljningen på nätet uppgick till 343,15 miljarder dollar – och de beräknas uppgå till nästan 476,5 miljarder dollar 2024. Samtidigt som online-försäljningen och förväntningarna på snabb sjöfart växer, krymper arbetskraftspoolen. Och fram till covid-19-pandemin fick fäste i mitten av mars 2020 gjorde en låg nationell arbetslöshet det svårt att hitta lagerarbetare. Även om antalet tillgängliga arbetstagare är tillfälligt högre kommer det sannolikt att bli ont om arbetskraft efter COVID-19. Dessa krafter skapar alla behov av snabbare och effektivare lagerhantering och logistikprocesser.
Ett bra WMS-system kan hjälpa till genom att effektivisera alla aspekter av lageradministrationen – från mottagning, inlagring och plockning, packning och leveransprocesser till lagerspårning och påfyllning. Och det organiserar alla dessa aktiviteter från ett enda gränssnitt. Lagerhanteringssystem integrerar också med andra verktyg, inklusive grundläggande funktioner som streckkodsskanning och RFID-märkning, mer avancerad robotik och bärare av förstärkt verklighet (AR) och andra verksamhetskritiska lösningar, såsom transportledningssystem (TMS), ERP och logistikprogram.
Fem fördelar med ett lagerhanteringssystem
Ett robust, digitalt lagerhanteringssystem är nödvändigt för alla företag med lagersaldo – och kan bidra till att spara pengar och få nya effektivitetsvinster inom många områden. De fem främsta fördelarna med ett WMS-system är:
- Förbättrad operativ effektivitet: WMS-system automatiserar och effektiviserar lagerprocesser från inkommande inleveranser till utleveranser – för ökad effektivitet, smidigare drift och möjlighet att hantera högre volymer. De minskar fel i plockning och frakt av varor och eliminerar dubbelarbete och onödigt arbete. Ett WMS delar också data med ERP och transportledningssystem, vilket ger dig en helhetssyn som sträcker sig bortom ditt lager och hjälper till att påskynda rörligheten för varor.
- Minskat avfall och kostnader: Om du har ett datumbegränsat eller färskvarulager kan WMS-programvaran identifiera vilka artiklar som måste plockas först, eller vilka som behöver säljtryck för att minimera avfallet. Det kan också hjälpa dig att bestämma den mest effektiva användningen av lagerutrymme, från lagerplacering till optimala resvägar. Vissa system erbjuder avancerade simuleringar för att skapa planritningar och placera pallar, hyllor och utrustning på de bästa platserna för att köra med maximal effektivitet och spara tid och pengar.
- Lagersynlighet i realtid: Med hjälp av streckkodning, RFID-taggning, sensorer eller andra metoder för platsspårning ger ett WMS-system dig insyn i ditt lager i realtid när det flyttas in i ditt lager, runt det och vidare till nästa plats. Med den här synligheten kan du skapa mer exakta behovsprognoser, köra en just-in-time-lagerstrategi och förbättra spårbarheten – vilket är särskilt viktigt vid återkallande.
- Förbättrad arbetsadministration: Ett lageradministrationssystem kan hjälpa dig att förutse arbetsbehov, skapa scheman, optimera restiden inom ett lager och tilldela rätt uppgift till rätt medarbetare baserat på kompetensnivå, närhet och andra faktorer. Ett bra WMS-system kan också bidra till att öka medarbetarnas moral genom att skapa en mer avslappnad, organiserad och säker miljö där arbetarna känner att deras tid värderas och används klokt.
- Bättre kund- och leverantörsrelationer: Med ett WMS får kunderna förbättrad orderuppfyllelse, snabbare leveranser och färre felaktigheter – vilket ökar deras tillfredsställelse och lojalitet och förbättrar ditt varumärkes rykte. Leverantörer kan också uppleva minskade väntetider vid lastningsplatser och dockor, för förbättrade relationer.
Vad gör ett WMS-system?
Alla aktiviteter som flyter in i och ut ur lagret, och de som rinner ut till den utökade försörjningskedjan, kan förbättras med ett bra WMS – från mottagning och lagring till plockning, packning och leverans. Kärnfunktionerna i ett lageradministrationssystem stöder dessa aktiviteter på följande sätt.
Mottagnings- och inlagringsprocess
Ett lageradministrationssystem kan hjälpa företag att ta emot, bearbeta och inlagra artiklar på det mest effektiva sättet baserat på affärsregler och lagerflöde. Före lageradministrationssystemen användes en penna och ett papper för att ta emot artiklar och stämma av dem mot beställningar och fysiska inleveranser – och några mindre lager använder fortfarande den metoden idag. Faktum är att i en undersökning från 2018 Peerless Research uppgav 87 % av de tillfrågade att de hanterade material manuellt under mottagningsprocessen.
Ett WMS-system stöder användning av RFID-teknik och integration med fakturering och annan programvara så att objekt automatiskt kan tas emot, valideras och stämmas av mot digitala inköpsorder med skanning av en streckkod och med etiketter utskrivna för enklare lagring och hämtning.
Lagerhållning
Mjukvara för lageradministration ger insyn i en organisations lager i realtid över alla platser, inklusive artiklar på väg och i butiker. Det ger spårningsinformation med hjälp av automatisk identifiering och dataregistrering (AIDC) teknik som streckkoder eller RFID. Och många system stöder cyklisk inventering och behovsprognos med hjälp av avancerade analyser och insikter om produkt- och leverantörsprestanda. Med dessa insikter kan företag anpassa lagernivåerna i farten för att säkerställa att det finns tillräckligt med lager för att tillgodose kundernas behov, vare sig de är i butik eller online.
Noggrann lagerspårning och andra metoder är nyckeln till att förbättra orderstockarna, vilket innebär att order som levereras slutförda, i tid, oskadade och med en korrekt faktura. De kan också hjälpa till att allokera lager enligt anpassade workflows och plockningslogik så att lagret kan flyttas snabbare, både till och från lagret.
Orderplockning, packning och orderuppfyllelse
Den vanligaste platsen för packning och uppfyllande är i lagret, enligt en Logistics Magazines undersökning. Och ResearchGate uppskattar att kostnaderna för orderplockning utgör 55 procent av den totala kostnaden för lagerhållning.
WMS-system kan hjälpa till att sänka dessa kostnader genom att vägleda det mest effektiva sättet att lagra, hämta och packa produkter. De stöder även plockningstekniker som effektiviserar processen, till exempel radiofrekvens (RF) med och utan skanningsverifiering, pick-to-light-teknik och plock-till-röst-teknik, robotik och algoritmer som kan hjälpa till att optimera plockningsvägar.
Vissa lageradministrationslösningar gör det enklare att uppfylla order med hjälp av tekniker som enkel orderplockning, plockning i parti, zonplockning, cross-docking, vågplockning, ”beställnings”, instickssystem med mera – allt bidrar till att effektivisera orderuppfyllandet.
Frakt
Många lagersystem integreras med mjukvara för transportledning och logistik som möjliggör många olika sätt att påskynda uppfyllandeprocessen – att generera fraktsedlar, packlistor och fakturor för sändningar automatiskt, samt att skicka automatiska leveransaviseringar.
Med realtidsspårningsfunktioner kan företag hålla koll på om paket anländer i tid och till rätt destination.
Det lönar sig att få det här rätt. De allra flesta leveranser från hamnen och i transit till destinationen får de allra bästa lageroperationerna i tid.
Arbetshantering
Insikter om arbetsrelaterade kostnader och produktivitet kan hjälpa lager att driva smidigare och effektivare operationer. Ett lageradministrationssystem kan ge insyn i lagerpersonal i realtid, arbetskostnader, svarstider, produktivitetsluckor, trender att planera och mycket mer – så att företag kan reagera därefter.
Förutom att ge viktiga insikter, många system stöder också sammankoppling av uppgifter baserat på faktorer som prioritet eller närhet för att hjälpa till att minimera arbetarnas totala restid samt ”dödläge” eller bortkastad tid. De kan också hjälpa till med planering och schemaläggning, antingen direkt eller genom integration med andra system.
Terminal- och hamnförvaltning
Funktioner för varvs- och dockningshantering kan hjälpa lastbilschaufförer att snabbt hitta rätt lastbryggor. Stöd för cross-docking, där varor som anländer till lagret omedelbart placeras i utgående sändningar utan mellanlagring, är idealiskt för färska livsmedelsprodukter. Mjukvaran hjälper till med detta genom att kontrollera mottagningsskanningar mot aktuella kundorder och sedan meddela mottagaren om varorna ska placeras i en cross-docking-enhet.
Lagermätetal och -analys
Realtidsdata kan automatiskt samlas in via ett WMS istället för att förlita sig på manuella datainsamlingsmetoder, eliminera keyfel och drastiskt påskynda processen. Dessa data kan också integreras med analyser för att spåra viktiga mätetal, till exempel punktlig leverans, lagernoggrannhet, distributionskostnader, order- eller radfyllnadsgrad, ordercykeltid med mera. Systemet kan sedan skapa visuella rapporter som enkelt kan delas med intressenter och användas för att göra justeringar.
Lageradministrationssystem i drift
Lagerhanteringssystem och -verktyg används i nästan alla branscher, även om de oftast används av större distributörer, e-handelscentra och tredjepartslogistikleverantörer (3PL) – ofta med flera lager. Läkemedels-, hälso- och sjukvårds- och kyllagringsföretag är också vanliga användare. Ofta är WMS-lösningar integrerade med transport- och logistiksystem för att förbättra transparens, effektivitet och besparingar.
Se hur dessa företag använde ett lagerhanteringssystem och modern teknik för att maximera effektiviteten:
Nadro omvandlar läkemedelsdistribution med digitala lagerprocesser i SAP Extended Warehouse Management. Läs mer.
Delta Light hanterar produktionsplanering, lagerhållning och transport med applikationerna SAP Extended Warehouse Management och SAP Transportation Management. Läs mer.
Typer av lageradministrationssystem
Det finns tre huvudtyper av WMS-programvara: fristående (på plats och ofta ett hembaserat äldre system), molnbaserade och program inbyggda i ERP-plattformar eller plattformar för hantering av försörjningskedjan (antingen lokalt eller i molnet). Varje typ av WMS har fördelar och nackdelar, och den bästa typen kommer att skilja sig från företag till företag:
Fristående WMS: Dessa system används vanligtvis i lokaler med hjälp av företagets egen hårdvara. De kan generellt stödja större anpassning (även om dessa kan vara kostsamma) och organisationen kan behålla hårdare kontroll över sina data och program. Även om den initiala kostnaden för systemet är betydligt högre än andra alternativ, när ett företag äger det, de äger det. Samtidigt ansvarar organisationen för uppdateringar, underhåll och kostnader i samband med dem. I takt med att lönesystemen åldras blir det allt svårare att integrera med andra plattformar och att införa ny teknik.
Cloud WMS: Molnbaserade WMS-system kan snabbt implementeras med lägre initialkostnader. De levereras som software-as-a-service (SaaS) och ger mer flexibilitet för att stödja säsongsbetingade och andra föränderliga marknadsförhållanden – och de är lättare att skala i takt med att företagen växer. Genom regelbundna uppdateringar erbjuder lagerhanteringen i molnet en snabbare väg till innovation. Och någon annan tar på sig bördan att underhålla och uppdatera systemet. SaaS-leverantörer investerar också mycket pengar och expertis i säkerhetsåtgärder och tillhandahåller katastrofåterställningsmöjligheter. Molnlagerhanteringssystem kan också lättare integreras med andra lösningar.
Integrerat ERP och SCM-baserat WMS: Vissa lageradministrationssystem är byggda som moduler eller applikationer som integreras med ERP och försörjningskedjeplattformar. Fördelen med dessa är att de kan spela bättre med andra lösningar inom överlappande områden, som redovisning och business intelligence. De ger en helhetsbild över hela affärs- och logistikkedjan så att genomgående transparens och lagerhållning och logistikprocesser kan orkestreras och utföras tillsammans. I slutändan kan dessa funktioner användas för att optimera verksamheten och ge snabba, smidiga expedieringsupplevelser.
Smart lagerteknik
För att möta förändrade kundköpsmönster, kanaler och förväntningar – och för att hålla jämna steg med föränderliga marknader och nya störningar – behöver företag smarta lagertekniker, från AI och maskininlärning till autonoma robotar.
Lagerautomatisering
Automatiseringstekniker har en betydande inverkan på lager och distributionscenter. Arbetsflöden och processer för lagerhållning som kan effektiviseras genom automatisering inkluderar datainsamling, streckkodning, skanning, plockning och packning, leverans och lagerspårning. Denna automatisering gör det möjligt att arbeta mycket mer effektivt och skala till föränderlig efterfrågan. Det skär också ner på mänskliga fel som att kika på fel leveransadress eller SKU.
Röstplockningsteknik
Röstplockning, även känd som röststyrd lagring och plockning för röst, gör det möjligt för operatörer att utföra uppgifter och kommunicera när de har slutförts utan att behöva använda papper eller händer och ögon. Operatörer använder en röstplockningsenhet, vanligtvis ett röstheadset eller en röstterminal, för att ta emot talade instruktioner från WMS-systemet om var och när inkommande order ska plockas. Arbetare kan använda vardagsspråket för att skicka realtidsuppdateringar till lagerhållningssystemet, inklusive när batchar har slutförts.
Mobila enheter
Frontline lagerarbetare är beroende av mobila enheter för att utföra sina jobb mer effektivt. I 2020 års undersökning av lagerutrustning för likström använde 73 % av deltagarna smartphones och surfplattor, 55 % streckkodsskannrar och 18 % GPS-teknik (28 % planerade att använda GPS under de kommande 12 månaderna). Ett lageradministrationssystem som kan stödja integration med dessa teknologier är kritiskt.
AI och sakernas internet (IoT) inom lageradministration
Artificiell intelligens och IoT håller allt mer på att vikas in i lagerverksamhet. De lovar att hjälpa företag att reagera dynamiskt på snabbt förändrade lagerförhållanden i stället för att behöva följa fördefinierade regler. IoT-sensorer tillhandahåller data och AI kan analysera den och göra avancerade förutsägelser som inte var möjliga tidigare. De två teknikerna arbetar hand i hand för att hjälpa företag att gå över till en behovsstyrd lagerhållningsmodell.
IoT-data flödar in i WMS från otaliga platser, inklusive från materialhanteringsutrustning som transportörer, smartphones och handhållna enheter, passiva radiofyrar, RFID med mera. AI-system tar dessa data och omvandlar dem till användbara insikter, som trender, prediktiva modeller och andra algoritmer som hjälper företag att fatta viktiga beslut baserat på aktuella förhållanden. Dessa tekniker kan sättas i arbete för att hjälpa till att hantera routing och arbetarrörelse, batchbeställningar, lagerhållning dynamiskt och mycket mer.
Lagerrobotar
Robotar som arbetar i lager förlitar sig på AI och maskininlärning för att fatta beslut baserat på input från sin omgivning. Och genom att använda en kombination av video, audiala, termiska och haptiska sensorer kan robotar mäta omgivningstemperatur och till och med uppfatta beröring. Om integration stöds styr WMS-programvaran deras aktiviteter.
Det finns en mängd olika robotar som används i distributionscenter och lager idag som kan utöka vissa personaluppgifter och automatisera andra.
Automatiserade styrda fordon (AGV:er) använder till exempel en spår- eller magnetremsa för att transportera inventarier runt lagret, medan autonoma mobila robotar (AMR) förlitar sig på sensorer, datorer och kartor ombord för att navigera i lagret och omdirigera vid behov. AMRs kan identifiera information om paket för att underlätta sortering och inventeringskontroller. Antenndrönare är utrustade med optiska sensorer och använder deep learning-teknik för att snabbt skanna objekt på höga och farliga platser och ladda upp de senaste räkningarna till WMS-systemet, förutsatt att systemet kan stödja integrationen. Och automatiserade lagrings- och hämtningssystem (AS/RS) kan lagra och hämta objekt med hjälp av programvara som styr deras verksamhet. Dessa kan ta formen av skyttlar, kranar eller till och med klätterrobotar.
Det finns en mängd fördelar med att använda robotar i lagret, det mest uppenbara är ökad hastighet i verksamheten. Men arbetstagarnas säkerhet och moral kan också förbättras i takt med att farliga och vardagliga arbeten ersätts med mer strategiska uppgifter.
Appar för förstärkt och virtuell verklighet
Augmented reality (AR)-tekniken innebär att man använder en kamera för att fånga en verklig miljö, till exempel en gång i ett lager, och sedan överlägger instruktioner eller information om den miljön – på en mobil enhet. AR smarta glasögon, till exempel, gör det möjligt för operatörer att utföra uppgifter utan att använda sina händer. Dessa appar kan kartlägga rutter, visa var lageradresser finns och mer. Virtuell verklighetsteknik (VR) används också för allt från att utbilda lyfttruckoperatörer till att göra leveransvägarna säkrare.
Vanliga frågor om warehouse management
Utforska WMS-programvara
Håll dig uppdaterad med ändrade behov och lägre kostnader med SAP Extended Warehouse Management.
Vad är lagerautomatisering?
Lär dig hur lagerautomatisering kan hjälpa till att ta bort gissningar och flaskhalsar från lagerhanteringen genom att ge dina team data, insikter och strömlinjeformade processer.