Vad är en motståndskraftig försörjningskedja?
Denna webbsida har maskinöversatts för att underlätta för dig. SAP ger inga garantier angående korrektheten eller fullständigheten av maskinöversättningen. Den ursprungliga engelska webbsidan hittar du genom att använda världskartan i det övre högra hörnet på denna sida.
En motståndskraftig försörjningskedja definieras av dess förmåga till motståndskraft och återhämtning. Detta innebär att man måste ha kapacitet att mildra de flesta störningar i försörjningskedjan och i hög grad begränsa effekterna av dem som uppstår. Operativ risk och avbrott kan hota flera områden i försörjningskedjan. Som vi har sett i samband med covid-19 kan globala katastrofer få långtgående globala konsekvenser för leveranskedjans logistik, leverantörer och arbetskraft. Andra störningar i försörjningskedjan kan komma i form av oväntad konkurrens, plötsliga marknadstrender eller till och med snabba förändringar i kundernas köpbeteende.
De mest motståndskraftiga och smidiga leveranskedjorna är utformade för att göra mer än att bara stå emot och återhämta sig. De är uppbyggda med hjälp av processer och modern teknik i försörjningskedjan som gör det möjligt för dem att förutse, förutse och snabbt reagera på de risker eller möjligheter som framtiden medför.
En smidig försörjningskedja i en föränderlig värld
Så länge det har funnits leveranskedjor har riskhanteringen varit en utmaning. På grund av det ömsesidiga beroendet mellan alla dess länkar har till och med ett litet problem i en isolerad region förmågan att äventyra en hel global leveranskedja. Så när stora globala trender och händelser äger rum är potentialen för omfattande störningar i försörjningskedjan enorm. Pandemin illustrerade detta faktum på ett aldrig tidigare skådat sätt med de dominoeffekter som arbetskraftsbrist och lagerutarmning förutspådde fortsätta långt in i överskådlig framtid.
Andra faktorer på senare tid som har mycket störande effekter på traditionella metoder i leveranskedjan är den snabba förändringen av konsumenternas beteende – och ett mycket oförutsägbart handels- och politiskt klimat. Under de senaste tio åren har utgifterna för e-handel tredubblats, och under de första sju månaderna 2020 ökade näthandeln med 149 % från föregående år. I och med e-handelns tillväxt har även konsumenternas efterfrågan på leveranshastighet och individanpassade shoppingupplevelser ökat. Amazoneffekten hänvisar till de ökande förväntningarna på nästa dags leverans och hur det har påverkat företag och logistiknätverk. För att vara tillräckligt motståndskraftiga för att kunna anpassa sig till dessa växande behov har chefer i försörjningskedjan varit tvungna att göra snabba och betydande förändringar i sina logistik- och lagerhållningsnätverk och hitta sätt att arbeta med allt fler partner som uppfyller kraven från tredje part.
Redan före konsekvenserna av covid-19 strävade amerikanska företag efter att minska sitt beroende av utländska tillverkare och leverantörer. År 2019 hade utländska tullar och utrikeshandelspolitik blivit allt mer oförutsägbara och företag sökte tekniska lösningar för att göra sina leveranskedjor mer självständiga och motståndskraftiga. Att integrera digital omvandling och Industri 4.0-teknik i försörjningskedjeverksamheten håller på att bli en allt viktigare fråga för globala företagsledare.
Inflation och motståndskraft i leveranskedjan
I en nyligen genomförd undersökning av över 100 frakt-, leverantörs- och logistikföretag uppgav 92 % av de tillfrågade att inflationsproblemet var ett stort problem och påverkade deras företag. Många av de globala frågor som ledde till störningar i försörjningskedjan – bland annat brist på arbetskraft, brist på lager och politisk osäkerhet – är några av de samma faktorer som driver på inflationen. Föga förvånande upptäcker de bästa företagen att kontinuerlig och integrerad försörjningskedjeplanering är deras bästa försvar mot osäkerhet. Med teknik som bekämpar inflationen kan företagen se runt hörn, anpassa sina planer i realtid och bygga upp den motståndskraft de behöver för att anpassa sig till stigande priser och ständigt föränderliga konsumentkrav.
Hur fungerar försörjningskedjans motståndskraft?
God hantering av försörjningskedjan innebär att snabbt kunna reagera på driftstörningar och ha en flexibel beredskapsplan på plats. Men för att vara verkligt motståndskraftig måste en försörjningskedja kunna förutse och förutse störningar, och i många fall helt undvika dem. Under 2019 kommenterade PWC vikten av motståndskraft i försörjningskedjan och sade att ”Det handlar inte bara om att spela försvar – det handlar också om att spela ut brott – att hitta konkurrensfördelar genom att forma en strategi för motståndskraft i försörjningskedjan med fokus på att undvika störningar.”
- Resilienta försörjningskedjor fungerar genom att optimera produktionen med försörjningskedjeplanering. Strategisk planering av försörjningskedjan är ett viktigt steg för att uppnå motståndskraft, eftersom den synkroniserar alla komponenter i försörjningskedjan och ökar synligheten och smidigheten. Genom planering av försörjningskedjan blir försörjnings- och behovskraven bättre förstådda, och produktionen harmoniseras. Denna uppkopplade, framåtblickande strategi hjälper företagen att bättre förutse problem, begränsa effekterna av störningar i försörjningskedjan och förbättra den övergripande verksamheten.
- Resilienta försörjningskedjor arbetar genom att förstå och utnyttja data. När ett företag har de digitala systemen på plats för att analysera och förstå stordata leder det till betydande förbättringar av försörjningskedjans motståndskraft. System med artificiell intelligens kan motverka olika datamängder från hela företaget och runt om i världen. Nyheter, konkurrentaktivitet, försäljningsrapporter och även återkoppling från kunder kan analyseras tillsammans för att upptäcka trender och affärsmöjligheter. Anslutna enheter inom systemet lyssnas kontinuerligt på, vilket leder till insikter i realtid om var och hur arbetsflöden kan automatiseras och optimeras. Digital försörjningskedjeteknik, som artificiell intelligens (AI), maskininlärning och moderna databaser, inte bara anskaffa och hantera Big Data – de analyserar och lär sig av det på en nästan oändlig kombination av sätt. Detta ger en intelligent automatisering i hela nätverket och ger försörjningskedjeansvariga insikter i realtid som de behöver för att snabbt kunna reagera på störningar och oväntade händelser.
- Resilienta försörjningskedjor arbetar genom att diversifiera leverantörer och tillverkningspartner. Traditionellt har försörjningskedjeansvariga försökt minimera antalet partner och leverantörer i sitt nätverk för att minska den operativa och logistiska komplexiteten. Denna strategi bygger på social, miljömässig och politisk stabilitet. Oväntade störningar i en region kan hindra eller till och med stoppa driften i hela nätet. Vid bedömningen av strategier för motståndskraft i försörjningskedjan i juni 2020 påpekar Gartner att ”Störningarna i försörjningskedjans verksamhet har intensifierats under de senaste åren. Detta innebär att kostnaden för att behålla flera leveransplatser snarare måste ses som en kostnad för att göra affärer än en ineffektivitet.” Resilient teknik i försörjningskedjan, som blockkedja, sensorer och avancerad analys, gör det möjligt för försörjningskedjeansvariga att övervaka komplexa partnersamarbeten och leverantörskontrakt, även i de mest avlägsna regionerna i sitt nätverk.
- Resilienta försörjningskedjor fungerar genom att implementera kapacitet och lagerbuffertar. Lönsamheten i försörjningskedjan har länge varit beroende av att man minimerar överskottet och håller lagerhållningen så smidig som möjligt. Kapacitets- och lagerbuffertar kostar pengar och försörjningskedjeansvariga har ofta satsat på störningar för att hålla nere kostnaderna. När pandemin slog till fick många företag lära sig den sanna kostnaden för det gamblet. En ny artikel i Financial Times tar upp denna trend och förklarar att företag bör gå från ”just in time” till ”just if” när det gäller att omstrukturera sina försörjningskedjor och tillverkningsoperationer – och flytta sina investeringsprioriteringar mot resiliensuppbyggande lösningar. Med hjälp av digital leveranskedjeteknik kan försörjningskedjeoperationer omfatta tillverkning på begäran, virtuella lager och prognostiserade efterfrågeprognoser för att förbli motståndskraftiga, även i tider av oväntade störningar.
Planering för en motståndskraftig försörjningskedja
Se hur planering av försörjningskedjan hjälper till att undvika störningar utan att begränsa tillväxten.
De tre främsta fördelarna med en motståndskraftig försörjningskedja
På en allt mer konkurrensutsatt marknad är det en stor utmaning för varje leverantörskedjeförvaltare att hitta en lönsam balans mellan utbud och efterfrågan. Många företag som har skurit ned på diversifiering, teknik i försörjningskedjan och andra åtgärder för motståndskraft har på senare tid tagit reda på de verkliga kostnaderna för dessa beslut. Men när företag investerar i diversifiering, teknik i försörjningskedjan och andra åtgärder för motståndskraft finns det många potentiella fördelar, bland annat:
- Effektivare verksamhet: Större motståndskraft leder ofta till minimerade risker och större förmåga att investera i innovation och tillväxt. I en global affärsanalys 2020 rapporterade Bain and Company att företag som prioriterat investeringar i leverantörskedjans motståndskraft hade upp till 60 % kortare produktutvecklingscykler och kunde utöka sin produktionskapacitet med upp till 25 %.
- Förbättrad produktivitet: Resilient teknik i försörjningskedjan bidrar till en generell produktivitetsökning i hela systemet. I en undersökning 2020 av McKinsey förbättrade leverantörskedjans ledare från hela världen produktiviteten till följd av motståndskraftiga försörjningskedjesystem, och 93 % av de tillfrågade planerar att göra motståndskraftiga försörjningskedjestrategier till högsta prioritet för investeringar under det kommande året.
- Riskminskning: Verksamheten i försörjningskedjan är ofta det största området för risker och förluster i många företag. Försörjningskedjorna är globalt spridda och komplexa till sin natur. Detta gör dem särskilt sårbara för risker. Resilient teknik i försörjningskedjan minskar risken genom att möjliggöra insyn i all verksamhet i hela nätverket – och ge företagen möjlighet att optimera och anpassa sina processer och sin logistik i realtid.
Leveranskedja 4.0-teknik
Digital omvandling och modern teknik i försörjningskedjan ger företagen den motståndskraft och konkurrensfördel de behöver för att snabbt kunna reagera – både på störningar och möjligheter.
- Artificiell intelligens (AI): Genom att upphandla och analysera data från många olika källor kan AI-drivna försörjningskedjelösningar ge djupgående processmässiga och operativa insikter. Prediktiv analys och Big Data-analys kan hjälpa till att prognostisera risker och behov och rekommendera åtgärder och svar över hela verksamheten.
- Maskininlärning: Som en applikation för AI gör maskininlärning det möjligt att upptäcka mönster i försörjningskedjedata och identifiera dessa påverkande faktorer – samtidigt som man hela tiden lär sig i processen. På så sätt kan chefer i försörjningskedjan reagera snabbt med bästa möjliga arbetsflöden och operativa strategier.
- Industriellt sakernas internet (IIoT): Ett IIoT-nätverk i en försörjningskedja består av anslutna enheter och föremål som är försedda med sensorer och unika identifierare, vilket ger dem möjlighet att skicka och ta emot digitala data. De samlar in data och kommunicerar med det centrala systemet. AI kan analysera och tolka dessa data för snabba beslut och intelligent automatisering av workflows och processer i hela försörjningskedjan.
- Additiv (3D) utskrift: Smarta fabriker kan snabbt programmera om 3D-skrivare för att tillfälligt producera vissa produkter på begäran, utan långvariga störningar i normala affärsprocesser. Tillgången till potentiella, virtuella inventeringar gör det möjligt för försörjningskedjorna att skydda mot störningar.
- Robotar och autonoma saker: Intelligent automatiserad för hastighet, effektivitet och noggrannhet, robotar och drönare kan anpassa sina processer på begäran för att möta snabbt föränderliga behov. De minskar också skaderisken genom att människoarbetare slipper för repetitiva eller farliga arbetsuppgifter.
- Moderna databaser: De mest motståndskraftiga försörjningskedjorna förlitar sig på Big Data, avancerad analys och realtidsinsikter. Utrustad med ett modernt ERP-system och en minnesbaserad databas kan leveranskedjetekniken optimeras för att köras som snabbast och mest motståndskraftig.
Utforska SAP Integrated Business Planning
Garantera kontinuitet i tider av avbrott i programvaran för planering av försörjningskedjan.
SAP Insights nyhetsbrev
Prenumerera idag
Få viktiga insikter genom att prenumerera på vårt nyhetsbrev.