Hoppa till Innehåll
Arbetare som använder mjukvara för smart tillverkning

Smart tillverkning: Är ditt huvud i molnet?

 

Denna webbsida har maskinöversatts för att underlätta för dig. SAP ger inga garantier angående korrektheten eller fullständigheten av maskinöversättningen. Den ursprungliga engelska webbsidan hittar du genom att använda världskartan i det övre högra hörnet på denna sida.

När vi talar om smart tillverkning talar vi om data. Agilitet, motståndskraft, anpassningsförmåga, snabbhet – det är alla resultat av smartare tillverkning men vad är det egentligen som driver alla de förbättringarna? Det är information. Det är data.

 

Under de senaste åren har moderna företag drabbats av störningar, ökad konkurrens och aldrig tidigare skådade förändringar av konsumenternas krav och förväntningar. Men i stället för att bli skrämda använder nu de bästa företagen information för att hjälpa dem att växa och blomstra. Genom att samla in och analysera kunddata kan företag upptäcka trender och risker och hantera dem direkt. Digitalt sammankoppling av alla tillverkningsmaskiner och operationer till ett enda AI-drivet system ger realtidsåtkomst till globala data från alla avdelningar – från R&D till monteringsledningar. Och förmågan att analysera och få meningsfulla insikter från all den där molnbaserade datan hjälper moderna tillverkare att ta sig an konkurrensen – och till och med se runt ett hörn eller två.

Vad är smart tillverkning?

NIST (National Institute of Standards and Technology) definierar smart tillverkning som: ”fullständigt integrerade, samverkande tillverkningssystem som svarar i realtid för att möta föränderliga krav och villkor i fabriken, i leveransnätet och i kundernas behov”.

 

Smart tillverkning bygger på molnkonnektivitet. Det är en kombination av mänsklig kreativitet, digitalt uppkopplade maskiner och tillgångar samt AI-drivna system och analyser. Integrationen av AI och smarta verktyg hjälper bränsleanpassningsförmågan och påskyndar kapaciteten att anpassa utdata baserat på realtidsdata och intel. En smart tillverknings synlighet, smidighet och motståndskraft gör den till en hörnsten i effektivare modeller för försörjningskedjan och övergripande affärsverksamhet.

Industri 4.0 Tillverkning

Industri 4.0 syftar på den fjärde industriella revolutionen. Ordet ”Revolution” används eftersom varje industriell revolution har drivits av någon slags gameförändrande teknik eller uppfinning som ”revolutionerat” hela industrivärlden. Den första industriella revolutionen använde ånga; den andra, monteringslinjen; den tredje drevs av datorkraft; och den fjärde drivs av digital teknik och konnektivitet.

 

De bästa tillverkarna har ofta miljontals dollar och timmar investerade i maskiner och tillgångar som är mycket specialiserade och kompetent konstruerade för sin unika produktproduktion. Den smarta tillverkningens skönhet är att det inte handlar om att riva traditionella fabriker och ersätta dem med något annat. Det handlar om att steg för steg smarta upp befintliga fabriker och utöka dem med tillverkningsverktyg och -lösningar inom Industry 4.0 för att uppnå sina tillverkningsmål mer effektivt och ändamålsenligt. 

Automatisk tillverkning jämfört med självständig tillverkning

Automatisk tillverkning är inget nytt. Det handlar helt enkelt om robotartiklar som är programmerade med det enda syftet att utföra en specifik åtgärd. Oftast sker dessa repetitiva uppgifter i samförstånd med andra maskiner och människor i en miljö som en monteringslinje. Automatisering är avgörande för att leverera den snabbhet och noggrannhet som krävs för tillverkning i stora volymer.

 

Autonom tillverkning är i princip bara automatiserad tillverkning…med en hjärna. Med hjälp av Industri 4.0-teknik som AI och maskininlärning, ett smart tillverkningssystem och IoT-enheter i det, registreras olika dataset som återkoppling från konsumenter, tillgång och efterfrågan, maskinkapacitet och annan relevant information. Artificiell intelligens och maskininlärningsalgoritmer kan sedan tillämpas på dessa dataset för att leverera – och automatiskt genomföra – effektivare och optimerade arbetsflöden och processer.

Smart tillverkningsteknik

Att göra dina tillverkningsoperationer ”smarta” är en funktion av Industry 4.0-transformation. Kritiska överväganden som cybersäkerhet och strategisk affärsintegration ingår alla i landskapet Industry 4.0. Men nedan kommer vi bara att titta på den mest grundläggande teknik som ligger till grund för smarta tillverkningsmetoder.

  • IoT/IIoT: När enheter och maskiner är utrustade för att skicka och ta emot digitala data omfattar de ett IoT-nätverk. Data som skickas från enheten rapporterar om status och aktivitet och data som skickas till enheten styr och automatiserar dess åtgärder och arbetsflöden. Ett nätverk för industriellt sakernas internet (IIoT) står i centrum för smart tillverkning, eftersom det inte bara omfattar uppkopplade tillgångar utan även de smarta system och automatiserade processer som de är integrerade med.
  • AI/maskininlärning: De mest omfattande data i världen är meningslösa tills du kan utnyttja dem och använda dem för att berätta en story. AI ger tillverkningsdata liv med avancerade analyser och den inneboende förmågan att hantera och sammanfoga breda och olikartade datamängder. Tillverkare beväpnade med all den informationen kan sedan använda maskininlärningsalgoritmer för att få sina system att berätta vad de behöver veta – om vad som pågår just nu, och vad som förutspås hända i framtiden.
  • Big Data: Om AI och maskininlärning sätter det “smarta” i smart tillverkning så är Big Data bränslet. Stordata kallas inte bara för att det är omfångsrikt. Den definieras av dess variation och komplexitet. Genom att mata ett AI-system med enorma uppsättningar komplexa och olikartade tillverkningsdata ger du det utrymme det behöver för att dra allt mer korrekta slutsatser och lära sig snabbare med tiden.
  • Autonoma robotar: Som redan diskuterats är robotteknik inget nytt i tillverkningen. Det är inte förmågan att externt automatisera tillgångar som är spelledaren – det är de molnanslutna tillgångarnas möjlighet att använda smart teknik för att automatisera sig. Smarta fabriker är beroende av autonom automatisering för den smidighet och snabbhet som de behöver.
  • Additiv tillverkning/Hybrid Manufacturing: Bättre känd som 3D-utskrift, additiv tillverkning ökar motståndskraften och smidigheten. En Boeing 747 jetplan består till exempel av över sex miljoner delar – allt som kräver ersättning på olika scheman. I stället för att försöka lagerföra alla dessa delar kan smarta 3D-skrivare av metall eller plast komma åt underhållsloggarna och producera delarna efter behov, vilket gör att företaget kan hålla ett ”virtuellt lager”.
  • Cloud Computing: Molnkonnektivitet och datorsystem ger tillverkare tillgång till systemresurser som IIoT-data, analyser och processautomatiseringar, alla trådlösa kanaler som Wi-Fi eller 5G. Stora moln kan hanteras centralt men ändå fördelas över regionala eller globala platser.
  • 5G Connectivity: Med 5G utnyttjar företagen fördelarna och fördelarna med internetmolnkonnektivitet och rampar upp dem med mindre latens, mycket snabbare hastigheter och nästan obegränsad kapacitet att skala.
  • Edge Computing: Dagens smarta fabriker handlar alla om att pivotera snabbt och svara snabbt i realtid. Det tar tid att skicka data som samlats in på ett ställe, till system som är inhysta på en annan fysisk plats – och för smarta fabriker innebär avbrottstiden förlust. Edge-datorer hjälper till att föra hjärnan (AI och dataanalys) till verkstadsgolvet och eliminera fördröjningar i IoT-nätverket.  
  • Simulering/Digital Twin: En digital tvilling eller simulering skapas för att vara en identisk virtuell kopia av en maskin eller process som finns i den verkliga världen. Det gör det möjligt för tillverkningsteamen att testa nya sätt att göra saker, och att pressa virtuella prototyper till sina absoluta gränser, utan kostnaden och risken att skada något i det verkliga livet.
  • Design för Tillverkning: Det här är inte så mycket en teknik i sig som det är en tvärfunktionell praktik som existerar på grund av tekniken. Utformning för tillverkningsprinciper gör det möjligt för FoU-personal att lära sig av data – från hela fabriksgolvet och kundbasen. Dessa insikter hjälper dem sedan att designa produkter som uppfyller kundernas krav på kvalitet och personanpassning, och att skapa design är också enklare, smidigare och snabbare att tillverka och anpassa.

Tillverkning 4.0 och konkurrensfördelar

När det gäller konkurrens är det inte alltid en enda fördel som leder till vinsten. Det är oftast en sammanslagning av praxis, kvalitet, processer och varumärkesuppfattning som ger ett företag försprånget över ett annat. Fördelarna med smart tillverkning sammantaget är följande:

  • Produktlivscyklerna blir kortare för dagen. Om dina kunder ser något på sociala medier igår så vill de ha det i sin kundvagn idag. Och samma sak gäller B2B-kunder som också förväntar sig snabbare turnarounds och produktuppgraderingar. När tillverkningssystemen är smidiga kan de pivotera och leverera nya modeller snabbare.
  • Att ses som ett hållbart varumärke är viktigare än någonsin. Moderna konsumenter – särskilt yngre konsumenter – är villiga att betala upp till 10 % mer för hållbara varumärken. De data som samlas in med hjälp av smart tillverkningsteknik kan bidra till att genomföra strategiska och kostnadseffektiva planer för att effektivisera driften och minska energianvändningen.
  • Störningar i försörjningskedjan är oundvikliga. Men när produktionsprocesserna använder smarta analyser får du möjlighet att ta fram nya huvuden och vara redo med scenarier för oförutsedda händelser.
  • Det blir svårt att hitta bra människor. Många företag kämpar för att locka till sig den personal de behöver. Smarta tillverkningsmetoder kan hjälpa dig att förbättra din säkerhetsregistrering och erbjuda anställda en del variation och engagemang utöver den repetitiva drudgeriet med traditionella monteringsledningsuppgifter.

Implementering av smart tillverkning: Nästa steg

Vissa företag har redan kommit ganska långt i den digitala omvandlingen och integrerat ett brett spektrum av Industri 4.0-teknik i sin verksamhet. Andra håller bara på att komma igång med sin resa eller undrar var de ska börja.

 

De goda nyheterna är att smarta tillverkningslösningar inte alla behöver komma med samtidigt. De mest framgångsrika industriella omvandlingarna börjar med bra kommunikation och nedbrytning av silor. Genom att tidigt kommunicera med personalen kan du lära dig var dina operativa styrkor och svagheter finns just nu. Du kan också få viktiga insikter om var lågt hängande frukt finns och var dina bästa utgångspunkter kan vara.

 

Och innan resan börjar, se till att sätta ihop gedigna strategier för kommunikation och förändringshantering för att se till att din viktigaste tillgång inom tillverkningsindustrin – ditt team – är entusiastisk och informerad om kommande förbättringar.

placeholder

Utforska mjukvara för smart tillverkning

Förbättra din smidighet och motståndskraft med ett uppkopplat tillverkningsnätverk.

SAP Insights nyhetsbrev

placeholder
Prenumerera idag

Få viktiga insikter genom att prenumerera på vårt nyhetsbrev.

Ytterligare läsning

Tillbaka till början