Dans le monde de la gestion de la chaîne logistique, nous entendons souvent des personnes demander une comparaison directe entre un système ERP (Enterprise Resource Management) et un WMS (Warehouse Management System). Il s’agit d’une comparaison erronée, car c’est comme demander une comparaison directe entre une partie et son ensemble.

Imagine ERP est un panier de fruits, conçu pour contenir tous les fruits individuels qui sont vitaux pour la santé d'une entreprise. WMS est comme une pomme, dont chaque bon panier de fruits a besoin. Il s'agit d'un fruit spécifique et vital qui peut être inclus avec le panier comme option standard, ou qui peut être une variété premium que vous vous approvisionnez séparément parce que les standard ne conviennent pas à vos goûts.

L'ERP est l'ensemble. WMS est une partie spécialisée.

Mais peut-être préférez-vous une analogie plus orientée métier ? Dans ce cas : l'ERP est le cerveau de l'entreprise et WMS est le muscle de l'entrepôt.

L'ERP est le cerveau de votre entreprise

Les systèmes ERP servent de référentiel central pour les informations organisationnelles, ce qui permet une communication et une coordination efficaces entre les services en intégrant les processus et les données pour maintenir la cohérence dans l'ensemble de l'entreprise.

Une fonction essentielle d'un système ERP est de garantir la transparence opérationnelle et la responsabilité financière. Par exemple, il vérifie que lorsqu'un vendeur à New York s'engage à livrer un produit fini, l'équipe d'approvisionnement au Texas a passé des commandes pour les matières premières nécessaires et l'équipe financière de Chicago a alloué le budget pour dédommager les fournisseurs.

Un système ERP complet inclut généralement les modules suivants :

• Finance et comptabilité : ce module constitue la base du suivi de toutes les transactions financières, des considérations fiscales et des calendriers d'amortissement.
• Approvisionnement : responsable de la gestion des relations fournisseurs, des processus d'approvisionnement et des délais.
• De l'intérêt à l'encaissement : facilite la gestion de la relation client, les workflows de vente et le traitement des commandes.
• Fabrication : prend en charge la planification de la production en fonction des prévisions de la demande et de la disponibilité des articles.

Pour garantir l'alignement entre les aspects opérationnels et financiers d'une organisation, les ERP proposent également des modules pour la gestion des stocks, la gestion de la qualité et le transport. Dans ce cadre, l'entrepôt est considéré comme un actif important, l'ERP assurant le suivi à la fois des quantités en stock et des évaluations pour conserver des rapports financiers précis.

Pour la plupart des entreprises, le module standard de gestion des entrepôts inclus dans leur système ERP suffit parfaitement. Elle permet de suivre les emplacements, de gérer les réceptions de base et de gérer l'expédition. Il conserve tout dans le magasin suffisamment organisé pour que l'entreprise puisse fonctionner.

Le WMS est le muscle de l'entrepôt de votre entreprise

Alors que le cerveau ERP décide de ce qui doit se passer dans votre entreprise et pourquoi, le muscle WMS exécute la façon dont les choses se passent sur le sol.

Un WMS est une solution spécialisée conçue pour le flux d'articles volumineux. Il ne gère pas vos commandes ou ne se soucie pas de vos finances. Le système fonctionne dans les limites du centre de distribution, en suivant méticuleusement l'itinéraire emprunté par chaque employé à l'étage pour accéder aux emplacements tout en optimisant en continu l'efficacité. Il surveille le poids, les dimensions et les dates d'expiration des UGS, leurs emplacements spécifiques dans les entrepôts géants, ainsi que la vitesse de leurs mouvements.

Bien que les systèmes WMS standard soient suffisants dans la plupart des cas, les solutions WMS premium offrent des fonctionnalités plus avancées pour des éléments tels que :

• Gestion de la main-d'œuvre : définit des normes de travail, suit l'activité des travailleurs, affecte et séquente les tâches, mesure les performances des travailleurs, prévoit les besoins en main-d'œuvre et propose des outils d'analyse et des points de données pour stimuler la productivité et gérer les coûts.
• Task Interpick : le système affecte stratégiquement des activités pour s'assurer que les équipements tels que les chariots élévateurs sont utilisés efficacement, en combinant les opérations d'entrée en stock et de prélèvement pour minimiser le temps d'inactivité et optimiser la productivité.
• Planification avancée du stockage : le WMS évalue la demande de produits, en recommandant que les articles à fort taux de rotation soient positionnés plus près des zones d'expédition, tandis que les produits déplacés moins fréquemment sont affectés à des sites plus éloignés.
• Intégration d'équipement : servant de hub technologique, le WMS s'interface en toute transparence avec les trieurs, les convoyeurs, les robots mobiles autonomes (AMR) et les systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS), facilitant ainsi les opérations d'entrepôt rationalisées.

Il est également important de comprendre que les solutions WMS peuvent varier considérablement en termes de fonctionnalités en fonction de la taille et de la complexité de votre entrepôt. Voici une répartition pratique à trois niveaux :

• Intégré (intégré à l'ERP) : fait généralement partie d'un ERP et est idéal pour les entrepôts axés sur le stockage ou les petits entrepôts. Les fonctions centrales incluent le suivi du site du stock, la lecture optique du code à barres/RF, l'entrée en stock et le prélèvement de base et l'inventaire périodique. Elle permet un contrôle direct des stocks au niveau des emplacements, avec une cohérence ERP étroite et des coûts d'implémentation réduits.
• Accomplissement (marché intermédiaire/croissance) : adapté aux opérations e-commerce ou de commerce de gros à croissance rapide. Ajoute des fonctionnalités centrées sur l'ordre telles que le prélèvement de vagues/lots ou de clusters, le prélèvement et la consolidation de zones, la gestion des retours et un séquencement plus avancé des tâches. Ce niveau prend en charge un débit et une flexibilité de gestion plus élevés sans automatisation complète.
• Entreprise/Automatisé : prévu pour les opérations à grande échelle, ce niveau sert de plate-forme d'exploitation intégrale pour les environnements automatisés. Elle prend en charge des processus sophistiqués tels que le cross-docking, l'optimisation de la planification du stockage, l'entrelacement des tâches, l'intégration aux unités de contrôle du magasin, les systèmes d'exécution magasin, la robotique et les véhicules guidés autonomes, ainsi que les analyses avancées. Elle est conçue pour la performance, l'évolutivité et l'orchestration en temps réel dans les équipements et systèmes automatisés.

Comment les systèmes ERP et WMS fonctionnent-ils ensemble ?

L'intégration entre ERP et WMS est essentielle à la fluidité des opérations. Plutôt qu'un simple échange de données, c'est une interaction rapide et continue qui se produit des milliers de fois par jour.

Elle commence par le lancement de l'ordre. Le système ERP reçoit une commande client, effectue un contrôle du crédit, vérifie l'historique du client et calcule les taxes applicables. Une fois l'autorisation effectuée, l'ERP transfère un ordre de prélèvement au WMS.

Le WMS gère l'étage de l'entrepôt, en évaluant la disponibilité du personnel, la congestion des allées et les expéditions entrantes. Il valide ensuite l'ordre de prélèvement reçu de manière optimisée.

Au fur et à mesure que les opérateurs prélèvent, emballent et scannent des articles, le WMS renvoie le stock en temps réel et les mises à jour du statut de la commande à l'ERP. L'ERP voit donc le stock affecté et évite les surcharges, sans avoir besoin d'un itinéraire ou d'un détail de tâche au niveau de l'employé.

Après avoir scanné l'emballage et l'étiquette du transporteur, le WMS fournit la confirmation finale. L'ERP utilise ces informations pour générer des factures et mettre à jour le grand livre.

Sans cette intégration entre ERP et WMS, les entreprises sont confrontées à des silos de données. Les équipes commerciales peuvent exploiter des informations de stock obsolètes, les finances peuvent manquer de confirmations d'expédition pour la facturation ou le personnel de l'entrepôt peut traiter les commandes des clients avec des impayés.

Décider à quel point votre entrepôt doit être sophistiqué

La décision que vous devez prendre n'est pas d'aller avec un ERP ou un WMS. Ils travaillent ensemble et sont tous deux essentiels à la gestion de votre chaîne logistique. La vraie question est de savoir si vous pouvez utiliser la fonctionnalité de gestion des emplacements de magasin dans votre ERP ou si vous avez besoin d'un WMS plus spécialisé.

Si votre entrepôt est un centre de coûts où les choses se situent simplement jusqu'à ce qu'elles soient nécessaires, les modules natifs de votre ERP sont probablement votre meilleur ami. Ils gardent les choses simples et unifiées. Mais le moment où votre entrepôt devient un avantage concurrentiel, où la rapidité de livraison, la précision des kits spécialisés et l'efficacité de la main-d'œuvre sont les principaux moteurs de votre profit, c'est à ce moment-là que vous devriez atteindre un WMS autonome.

Dans l'environnement moderne, l'ERP offre la capacité de réflexion, la planification et l'organisation dont votre entreprise a besoin. Le WMS fournit les muscles puissants et spécialisés pour exécuter vos plans. Choisissez le bon WMS qui pilote vos opérations et assurez-vous qu'il fonctionne toujours en même temps que votre ERP.