Imagen de una mujer inspeccionando equipamiento de fabricación.

Soluciones para la Industria 4.0

Dirija su negocio hacia el éxito y libere el valor del software de SAP para la Industria 4.0 e IIOT en toda su cadena de suministro.

Haga de la Industria 4.0 su realidad cotidiana

Con las soluciones y la tecnología de la Industria 4.0 de SAP, puede aportar procesos impulsados por datos y flexibilidad operativa a todo el negocio.

Una máquina y una tablet mostrando un gemelo digital
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Aplique cuatro iniciativas estratégicas ganadoras de SAP aportando inteligencia a productos, fábricas y logística, activos y personas.

  • Los productos inteligentes se pueden crear y configurar para satisfacer las necesidades únicas de los clientes y utilizar sensores para informar sobre su estado operativo.
  • Las fábricas inteligentes utilizan tecnologías avanzadas para operar de manera autónoma y brindar productos individualizados o producidos en masa a escala.
  • Los activos inteligentes vinculan todos los procesos operativos y permiten el mantenimiento predictivo del equipamiento.
  • Las personas empoderadas tienen las herramientas y la información que necesitan para hacer su mejor trabajo.
Conozca más sobre la Industria 4.0

SAP brinda soluciones clave para la Industria 4.0

La cartera de gestión de la cadena de suministro de SAP reúne todas las capacidades de la Industria 4.0 en todo su ecosistema. Combine el poder de la fabricación digital en fábricas y plantas con la ejecución de procesos de negocio en toda la cadena de suministro.

Desarrolle productos conectados y autoconscientes que sean capaces de compartir información sobre su estado, ubicación, nivel de uso, condiciones de almacenamiento, y más.

Los datos que comparten estos productos inteligentes pueden ayudar a mejorar todo, desde la calidad del producto y el servicio al cliente hasta la logística e I+D. También pueden anticipar las necesidades de servicio, recibir actualizaciones remotas, y abrir la puerta a nuevos modelos de negocio basados en servicios.

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Vea qué dicen los analistas sobre la Industria 4.0

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Una guía para la transformación digital en fabricación

Descubra en este documento informativo de IndustryWeek cómo superar las disrupciones en la cadena de suministro y preparar sus procesos de fabricación para el futuro. 

Lea el documento informativo 

Preguntas frecuentes

La Industria 4.0 está construida sobre nueve pilares tecnológicos. Estas innovaciones conectan los mundos físico y digital y habilitan sistemas inteligentes y autónomos. Las empresas y cadenas de suministro ya usan algunas de estas tecnologías avanzadas, pero todo el potencial de la Industria 4.0 cobra vida cuando se usan en conjunto. Estas tecnologías incluyen:

  • Big Data y analíticas de IA

  • Integración vertical y horizontal

  • Computación en la nube

  • Realidad aumentada

  • Internet de las cosas industrial

  • Fabricación aditiva (también conocida como impresión 3D)

  • Robots autónomos

  • Simulación o gemelos digitales

  • Ciberseguridad

Productos inteligentes: desarrolle productos conectados y autoconscientes que sean capaces de compartir información sobre su salud, ubicación, nivel de uso, condiciones de almacenamiento y más. Los datos que comparten estos productos inteligentes pueden ayudarle a mejorar todo, desde la calidad del producto y el servicio al cliente hasta la logística y la I+D. También pueden anticipar las necesidades de servicio, recibir actualizaciones remotas y abrir la puerta a nuevos modelos de negocio basados en servicios.

Fábricas inteligentes: opere fábricas inteligentes –instalaciones altamente digitalizadas y en gran medida autónomas que aprovechan al máximo tecnologías avanzadas como Big Data, IA, robótica, analíticas e IoT–. También llamada Fábrica 4.0, estas plantas son autocorrectoras, emplean procesos de fabricación inteligente 4.0, y hacen posible entregar productos personalizados de manera rentable y a escala.


Activos inteligentes: casi todos los activos físicos implementados hoy en día tienen sensores incorporados –que, cuando se conectan a IoT y analíticas, son cambiantes para la gestión de activos empresariales–. Con activos inteligentes, los técnicos pueden monitorear el rendimiento de los activos en tiempo real, anticipar y prevenir el tiempo de inactividad, emplear mantenimiento dinámico y predictivo, aprovechar los gemelos digitales e integrar estrechamente los activos y los procesos de negocio.

Personas empoderadas: No importa cuán autónomos sean sus sistemas, siempre necesitará personas. Empodere a los trabajadores con tecnologías como IA y acceso a datos de sensores en vivo –para que sepan qué está sucediendo en la planta de producción y estén listos para tomar decisiones rápidas y manejar los problemas a medida que surgen–. Los dispositivos portátiles y las aplicaciones de realidad aumentada también pueden ayudar a las personas a resolver problemas, monitorear su salud y mantenerlos seguros.

Vulnerabilidad a los ciberataques: con el aumento de la conectividad y el uso de Big Data en la Industria 4.0, la ciberseguridad efectiva es primordial y debe considerarse en cada etapa de la implementación, no como el último paso. Implementando una relación de confianza y respuesta cero; arquitectura y tecnologías como machine learning y blockchain, las empresas pueden automatizar la detección, prevención y respuesta de amenazas –y minimizar el riesgo de filtraciones de datos y retrasos en la producción en todas sus redes–.

Miedo a la pérdida de puestos de trabajo: No cabe duda de que la cuarta revolución industrial cambiará la mano de obra. Pero no es la mano de obra repetitiva la que conduce a la innovación: son las ideas y el pensamiento creativo. Los trabajadores aumentados digitalmente se liberan para usar la cabeza en lugar de solo sus músculos. En 1980, solo había unos pocos miles de programadores informáticos en todo el mundo. Hoy en día, hay más de 20 millones. Mientras que muchas tareas físicas serán asumidas por robots, se crearán muchas más tareas para ejecutar un negocio mejorado digitalmente.

Las tecnologías con las que comience dependerán de qué procesos son los más críticos para su modelo de negocio central –y qué áreas de su empresa pueden beneficiarse más de la transformación–. Al comenzar, las empresas a menudo se centran en una tecnología central a la vez. Con su diseño, las soluciones de la Industria 4.0 brindan una gran cantidad de Big Data sólidos e información estratégica que pueden ayudarlo a evaluar con precisión su ROI y sus beneficios. Esto hace que la integración de las áreas subsiguientes de la empresa sea un proceso cada vez más fluido.

Si algo nos enseñaron los últimos años es que no siempre podemos anticipar lo que viene. Y aunque no podemos predecir el futuro, podemos tomar medidas para asegurarnos de ser más resilientes y estar mejor preparados. Los mejores sistemas de ERP in-memory son escalables y dan soporte a cargas de trabajo ilimitadas, y las tecnologías de la Industria 4.0 se desarrollan específicamente para dar soporte al crecimiento futuro y adaptarse a cambios inesperados.

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