Visão geral do sistema de gestão de armazém

Os sistemas de software WMS são um componente fundamental da gestão da cadeia de abastecimento e oferecem visibilidade em tempo real de todo o inventário de uma empresa, tanto nos armazéns como em trânsito. Para além da gestão de inventário, um WMS oferece ferramentas para os processos de picking e packing, utilização de recursos, análises e muito mais.

Agora, mais do que nunca, grossistas, fornecedores de logística de terceiros (3PL) e expedidores enfrentam uma pressão crescente para processar e entregar encomendas omnicanal à velocidade da Amazon. O comércio eletrónico continua a crescer, e as expectativas dos consumidores para entregas rápidas e flexíveis são mais elevadas do que nunca. Ao mesmo tempo, os armazéns estão a enfrentar a escassez de mão de obra e o aumento dos custos, o que está a acelerar a adoção de soluções automatizadas e baseadas em IA.

Os sistemas modernos de gestão de armazéns (WMS) desempenham um papel fundamental ao permitir a visibilidade em tempo real do inventário, otimizar os fluxos de trabalho e apoiar uma gestão omnicanal eficiente e integrada. Estas forças tornam a gestão de armazéns mais rápida, inteligente e eficiente não apenas uma vantagem competitiva—mas uma necessidade.

Cinco benefícios de um sistema de gestão de armazém

Um sistema robusto de gestão de armazém digital é essencial para qualquer empresa com inventário disponível—e pode ajudar a poupar dinheiro e a obter novas eficiências em várias áreas. Os cinco principais benefícios de um sistema WMS são:

1. Eficiência operacional melhorada: Os sistemas WMS automatizam e otimizam os processos de armazém, desde a receção de mercadorias até às entregas, proporcionando maior eficiência, operações mais fluidas e a capacidade de lidar com volumes superiores. Reduzem os erros na seleção e expedição de mercadorias e eliminam o trabalho duplicado e desnecessário. Um WMS também partilha dados com sistemas ERP e de gestão de transportes, proporcionando-lhe uma visão holística que vai além do seu armazém e ajuda a agilizar o movimento de mercadorias.
2. Redução de desperdício e custos: Se tiver stock com data de validade ou produtos perecíveis, o software WMS pode identificar quais os artigos que devem ser selecionados primeiro, ou quais poderão necessitar de um impulso de vendas, para minimizar o desperdício. Também pode ajudar a determinar a utilização mais eficaz do espaço do armazém, desde a colocação do inventário até aos percursos de deslocação ideais. Alguns sistemas oferecem simulações avançadas para criar plantas de chão e colocar paletes, prateleiras e equipamentos nos melhores locais para operar com máxima eficiência e poupar tempo e dinheiro.
3. Visibilidade do inventário em tempo real: Utilizando códigos de barras, etiquetas RFID, sensores ou outros métodos de localização, um sistema WMS oferece-lhe uma visão em tempo real do seu inventário à medida que este entra no seu armazém, circula dentro dele e segue para o próximo destino. Com esta visibilidade, pode criar previsões de procura mais precisas, implementar uma estratégia de inventário just-in-time e melhorar a rastreabilidade—o que é especialmente importante no caso de um recall.
4. Gestão de mão de obra melhorada: Um WMS pode ajudar a prever as necessidades de mão de obra, criar horários, otimizar o tempo de deslocação dentro de um armazém e atribuir a tarefa certa ao colaborador certo com base no nível de competência, proximidade e outros fatores. Um bom sistema WMS pode também ajudar a aumentar a motivação dos colaboradores, criando um ambiente mais descontraído, organizado e seguro, onde os trabalhadores sentem que o seu tempo é valorizado e bem aproveitado.
5. Melhores relações com clientes e fornecedores: Com um WMS, os clientes beneficiam de um melhor cumprimento de encomendas, entregas mais rápidas e menos imprecisões—o que aumenta a sua satisfação e lealdade e melhora a reputação da sua marca. Os fornecedores também podem beneficiar de tempos de espera reduzidos nas zonas de carga e cais, melhorando assim as relações.

O que faz um sistema WMS?

Todas as atividades que entram e saem do armazém, bem como aquelas que se estendem para a cadeia de abastecimento alargada, podem ser melhoradas com um bom WMS—desde a receção e armazenamento até à preparação, embalagem e expedição. As funcionalidades principais de um sistema de gestão de armazéns apoiam estas atividades das seguintes formas.

Processo de receção e arrumação

Um WMS pode ajudar as empresas a receber, processar e armazenar itens da forma mais eficiente, com base nas regras de negócio e no fluxo do armazém. Antes dos sistemas de gestão de armazéns, utilizava-se caneta e papel para receber itens e reconciliá-los com as ordens de compra e recibos físicos — e alguns armazéns mais pequenos ainda utilizam esse método atualmente.

Um sistema WMS suporta a utilização de tecnologia RFID e integração com software de faturação e outros, permitindo que os artigos sejam automaticamente recebidos, validados e reconciliados com encomendas digitais através da leitura de um código de barras, e com etiquetas impressas para facilitar o armazenamento e a recuperação.

Gestão de inventário

O software de gestão de armazéns oferece visibilidade em tempo real do inventário de uma organização em qualquer localização, incluindo itens em trânsito e nas lojas. Fornece informações de rastreamento utilizando tecnologia de identificação automática e captura de dados (AIDC), como códigos de barras ou RFID. E muitos sistemas suportam a contagem cíclica e a previsão de procura utilizando análises avançadas e informações sobre o desempenho de produtos e fornecedores. Com estas informações, as empresas podem ajustar os níveis de inventário em tempo real para garantir que haja stock suficiente para satisfazer a procura dos clientes, seja em loja ou online.

O acompanhamento rigoroso do inventário e outras práticas são fundamentais para melhorar as taxas de encomendas – ou seja, encomendas que chegam completas, atempadamente, sem danos e com uma fatura correta. Também podem ajudar a alocar o inventário de acordo com fluxos de trabalho personalizados e lógica de separação, para que o inventário possa ser movimentado mais rapidamente, tanto para dentro como para fora do armazém.

Preparação de encomendas, embalamento e cumprimento

O local mais comum para as atividades de embalagem e expedição continua a ser o armazém. E a investigação continua a mostrar que a preparação de encomendas representa mais de metade dos custos totais de armazenagem, tornando-a um dos processos mais intensivos em recursos.

Os sistemas WMS podem ajudar a reduzir estes custos ao orientar a forma mais eficiente de armazenar, recuperar e embalar produtos. Também apoiam a escolha de tecnologias que simplificam o processo, como radiofrequência (RF) com e sem verificação por leitura, tecnologia pick-to-light e pick-to-voice, robótica e algoritmos de IA que podem ajudar a otimizar os percursos de picking.

Algumas soluções de gestão de armazéns facilitam o processamento de encomendas utilizando técnicas como picking de encomenda única, picking em lote, picking por zonas, cross-docking, picking em ondas, “put” por encomenda, sistemas put-wall e muito mais—tudo para agilizar o cumprimento das encomendas.

Envio

Muitos sistemas de armazém integram-se com software de gestão de transportes e logística que permite inúmeras formas de agilizar o processo de expedição—gerando automaticamente conhecimentos de embarque, listas de embalagem e faturas para os envios, por exemplo, assim como enviando notificações automáticas de expedição.

Com funcionalidades de rastreamento em tempo real, as empresas podem acompanhar se as encomendas chegam a tempo e ao destino correto.

Vale a pena acertar nisto. As operações de armazém de excelência conseguem expedir a grande maioria das remessas a tempo, fazendo-as sair do cais e seguir para o destino dentro do prazo.

Gestão de pessoal

Obter informações sobre custos relacionados com o trabalho e produtividade pode ajudar os armazéns a operar de forma mais eficiente e enxuta. Um WMS pode fornecer visibilidade em tempo real sobre os trabalhadores do armazém, custos de mão de obra, tempos de resposta, lacunas de produtividade, tendências para planeamento e muito mais—permitindo que as empresas reajam de forma adequada.

Além de fornecer informações essenciais, muitos sistemas também suportam a interleaving de tarefas com base em fatores como prioridade ou proximidade, para ajudar a minimizar o tempo total de deslocação dos trabalhadores, bem como o “deadheading” ou tempo desperdiçado. Também podem ajudar com o planeamento e a programação, seja diretamente ou através da integração com outros sistemas.

Gestão de pátios e docas

As funcionalidades para gestão de pátios e docas podem ajudar os motoristas de camiões a encontrar rapidamente as docas de carregamento corretas. O suporte para cross-docking, onde as mercadorias que chegam ao armazém são imediatamente colocadas em expedições de saída sem armazenamento intermédio, é ideal para produtos frescos de mercearia. O software ajuda neste processo ao verificar as digitalizações de receção em relação às encomendas de vendas atuais, notificando depois a pessoa responsável pela receção se os produtos devem ser colocados numa localização de cross-docking.

Métricas e análises de armazém

Os dados em tempo real podem ser recolhidos automaticamente através de um WMS, em vez de depender de métodos manuais de recolha de dados, eliminando erros de introdução e acelerando drasticamente o processo. Estes dados também podem ser integrados com análises para acompanhar métricas importantes, como envio pontual, precisão do inventário, custos de distribuição, taxa de preenchimento de pedidos ou linhas, tempo de ciclo do pedido e muito mais. O sistema pode então criar relatórios visuais que podem ser facilmente partilhados com as partes interessadas e utilizados para fazer ajustes.

Sistemas de gestão de armazéns em ação

Os sistemas e ferramentas de gestão de armazéns são utilizados em quase todos os setores, embora sejam mais frequentemente utilizados por grandes distribuidores, centros de cumprimento de encomendas de comércio eletrónico e prestadores de serviços de logística de terceiros (3PL)—muitas vezes com vários armazéns. As empresas farmacêuticas, de cuidados de saúde e de armazenamento a frio também são utilizadoras comuns. Frequentemente, as soluções WMS são integradas com sistemas de transporte e logística para melhorar a transparência, a eficiência e a poupança.

Veja como estas empresas utilizaram um sistema de gestão de armazéns e tecnologias modernas para maximizar a eficiência:

• A Nadro transforma a distribuição farmacêutica com processos digitais de armazém para melhorar a eficiência dos seus 480.000 envios por mês, resultando numa melhoria de 30% na precisão da preparação de encomendas.
• Delta Light gere o planeamento da produção, o armazenamento e o transporte, conectando todos os locais numa única visão para melhorar a tomada de decisões e a resolução de problemas.

Tipos de sistemas de gestão de armazéns

Existem três tipos principais de software WMS: autónomo (local e muitas vezes um sistema legado desenvolvido internamente), baseado na cloud e aplicações integradas em plataformas de ERP ou de gestão da cadeia de abastecimento (quer locais, quer alojadas na cloud). Cada tipo de WMS tem vantagens e desvantagens, e o melhor tipo irá variar de empresa para empresa:

• WMS Autónomo: Estes sistemas são normalmente implementados nas instalações da empresa, utilizando o próprio hardware da empresa. Geralmente, permitem uma maior personalização (embora isso possa ser dispendioso) e a organização pode manter um controlo mais rigoroso sobre os seus dados e software. Embora o custo inicial do sistema seja substancialmente mais elevado do que outras opções, uma vez que a empresa o adquira, ela é sua proprietária. Ao mesmo tempo, as atualizações, a manutenção e os custos associados são da responsabilidade da organização. À medida que o WMS envelhece, torna-se cada vez mais difícil integrá-lo com outras plataformas e implementar novas tecnologias.
• WMS na Nuvem: Os sistemas WMS baseados na nuvem podem ser implementados rapidamente com custos iniciais mais baixos. Disponibilizados como software como serviço (SaaS), oferecem mais flexibilidade para apoiar condições de mercado sazonais e outras em mudança — e são mais fáceis de escalar à medida que as empresas crescem. Através de atualizações regulares, a gestão de armazéns na cloud oferece um caminho mais rápido para a inovação. E outra pessoa assume a responsabilidade de manter e atualizar o sistema. Os fornecedores de SaaS também investem muito dinheiro e conhecimento em medidas de segurança e oferecem capacidades de recuperação de desastres. Os sistemas de gestão de armazéns na cloud também podem ser integrados mais facilmente com outras soluções.

• WMS integrado baseado em ERP e SCM: Alguns sistemas de gestão de armazéns são desenvolvidos como módulos ou aplicações que se integram com plataformas de ERP e de cadeia de abastecimento. A vantagem destes é que conseguem integrar-se melhor com outras soluções em áreas sobrepostas, como contabilidade e inteligência empresarial. Eles proporcionam uma visão holística de todo o negócio e cadeia logística, permitindo transparência de ponta a ponta e possibilitando que os processos de armazenagem e logística sejam orquestrados e executados em conjunto. Em última análise, estas capacidades podem ser utilizadas para otimizar as operações e proporcionar experiências de cumprimento rápidas e ágeis.

Tecnologia de armazém inteligente

Para responder aos padrões de compra dos clientes em constante mudança, aos canais e às expectativas—e para acompanhar a evolução dos mercados e novas disrupções—as empresas precisam de tecnologias inteligentes de armazenagem, desde IA e aprendizagem automática até robôs autónomos.

Automatização de armazéns

As tecnologias de automação estão a ter um impacto significativo nos armazéns e centros de distribuição. Os fluxos de trabalho e processos de armazenagem que podem ser otimizados através da automação incluem a recolha de dados, codificação de barras, digitalização, recolha e embalagem, expedição e rastreio de inventário. Esta automação permite operar de forma muito mais eficiente e adaptar-se à procura variável. Também reduz erros humanos, como introduzir o endereço de envio ou o SKU incorretos.

Tecnologia de picking por voz

A recolha por voz, também conhecida como armazém dirigido por voz e picking por voz, permite que os operadores realizem tarefas e comuniquem quando estas estão concluídas, sem terem de usar papel, as mãos ou os olhos. Os operadores utilizam um dispositivo de picking por voz, normalmente um auricular de voz ou um terminal dedicado à voz, para receber instruções faladas do sistema WMS sobre onde e quando recolher as encomendas recebidas. Os trabalhadores podem usar linguagem quotidiana para enviar atualizações em tempo real para o sistema de armazenagem, incluindo quando os lotes são concluídos.

Dispositivos móveis

Os trabalhadores de armazém na linha da frente dependem cada vez mais de dispositivos móveis para trabalharem de forma eficiente. De acordo com o Inquérito às Operações de Armazéns/Centros de Distribuição 2025, 77% dos armazéns utilizam tecnologias móveis e sem fios para recolha de dados, e 76% utilizam leitores de códigos de barras. Os tablets e smartphones robustos são agora ferramentas padrão para digitalização, atribuição de tarefas e integração em tempo real com o WMS. Um WMS que suporte uma conectividade perfeita com estes dispositivos é fundamental para a rapidez, precisão e flexibilidade nas operações de fulfillment modernas.

Robôs de armazém

Os robôs que operam em armazéns dependem de IA e aprendizagem automática para tomar decisões com base nas informações do seu ambiente. E, utilizando uma combinação de sensores de vídeo, áudio, térmicos e hápticos, os robôs podem medir a temperatura ambiente e até perceber o toque. Se a integração for suportada, o software WMS orienta as suas atividades.

Atualmente, existem vários tipos de robôs utilizados em centros de distribuição e armazéns que podem complementar algumas tarefas da força de trabalho e automatizar outras.

Os veículos guiados automaticamente (AGVs), por exemplo, utilizam uma pista ou faixa magnética para transportar o inventário pelo armazém, enquanto os robôs móveis autónomos (AMRs) dependem de sensores integrados, computadores e mapas para navegar pelo armazém e alterar a rota quando necessário. Os AMRs podem identificar informações nas embalagens para ajudar na triagem e nas verificações de inventário. Drones aéreos estão equipados com sensores ópticos e utilizam tecnologias de aprendizagem profunda para inspecionar rapidamente itens em locais altos e perigosos, carregando as contagens mais recentes para o sistema WMS, desde que esse sistema suporte a integração. E os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS) podem armazenar e recuperar itens com o auxílio de software que orienta as suas operações. Estes podem assumir a forma de shuttles, gruas ou até robôs trepadores.

Existem inúmeras vantagens em utilizar robôs no armazém, sendo a mais óbvia o aumento da velocidade das operações. Mas a segurança e o moral dos trabalhadores também podem melhorar à medida que trabalhos perigosos e monótonos são substituídos por tarefas mais estratégicas.

Aplicações de realidade aumentada e virtual

Realidade aumentada (RA) é uma tecnologia que envolve o uso de uma câmara para captar um ambiente real, como um corredor de um armazém, e depois sobrepõe instruções ou informações nesse ambiente—num dispositivo móvel. Os óculos inteligentes de realidade aumentada, por exemplo, permitem que os operadores realizem tarefas sem usar as mãos. Estas aplicações podem traçar rotas, mostrar onde estão localizados os caixotes do lixo e muito mais. As tecnologias de realidade virtual (VR) também estão a ser utilizadas para tudo, desde a formação de operadores de empilhadores até à criação de rotas de entrega mais seguras.

IA na gestão de armazéns

A inteligência artificial está a transformar os armazéns e as operações da cadeia de abastecimento, tornando-os mais inteligentes, rápidos e resilientes. Ao tirar partido do planeamento preditivo, da atribuição automática de tarefas e de informações em tempo real, as empresas podem otimizar recursos e acelerar o cumprimento.

Por exemplo, o planeamento da procura de mão de obra baseado em IA com soluções SAP ajuda os armazéns a reduzir os custos de planeamento e supervisão de mão de obra em até 20%, ao mesmo tempo que melhora a pontualidade das entregas e a fiabilidade operacional. Estas capacidades permitem que os supervisores planeiem os turnos com maior precisão, obtenham transparência nas operações e melhorem a satisfação dos clientes — tudo isto enquanto aumentam a eficiência e a escalabilidade.

Internet of Things

Os dados da IoT continuam a ser um elemento crucial para uma melhor gestão de armazéns, especialmente quando combinados com capacidades de IA. Os sensores IoT captam informações críticas de equipamentos, inventário e dispositivos móveis, enquanto a IA analisa estes dados para prever tendências, otimizar fluxos de trabalho e adaptar-se a condições em mudança. Em conjunto, estas tecnologias ajudam as empresas a passar de processos mais rígidos para um modelo dinâmico e orientado pela procura—reduzindo custos, melhorando a precisão e acelerando o cumprimento.

Perguntas frequentes