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Estratégias para a gestão de disrupções na cadeia de abastecimento

A chave para a gestão de disrupções na cadeia de abastecimento é a tecnologia que ajuda a evitar, mitigar e recuperar de interrupções na cadeia de abastecimento.

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O que é a disrupção da cadeia de abastecimento: definição e potencial impacto da disrupção da cadeia de abastecimento

A disrupção na cadeia de abastecimento é um evento ou uma série de eventos que dificulta o fluxo de materiais, serviços ou bens necessários para o funcionamento ininterrupto de uma empresa, podendo causar problemas em toda a organização. O impacto da interrupção da cadeia de abastecimento pode manifestar-se numa vasta gama de consequências negativas, tais como:

Porque é importante preparar-se para a disrupção da cadeia de abastecimento?

É extremamente importante preparar-se para a disrupção da cadeia de abastecimento, porque a gestão da cadeia de abastecimento (SCM) é a base das operações empresariais eficientes. Qualquer perturbação na cadeia de abastecimento pode afetar toda a organização se não for devidamente mitigada. Hoje, numa grande parte das empresas, as cadeias de abastecimento tornaram-se globais e interligadas. Isto torna as empresas sensíveis a perturbações na cadeia de abastecimento devido tanto a fatores internos como externos: mudanças económicas, perturbações no comércio global e regional, e calamidades imprevisíveis como pandemias e desastres naturais.

Para tornar as suas cadeias de abastecimento resilientes, as empresas precisam de uma estratégia proativa para mitigar as perturbações nas cadeias de abastecimento locais, regionais e globais — e das tecnologias certas para a apoiar. O objetivo principal de tal estratégia é tornar as cadeias de abastecimento ágeis e flexíveis, proporcionando aos líderes de Gestão da Cadeia de Abastecimento (SCM) a visão e as capacidades certas para não só antecipar e evitar as perturbações que podem ser evitadas, mas também minimizar o impacto das interrupções na cadeia de abastecimento que nem sequer podem ser previstas, quanto mais evitadas.

A tecnologia moderna dispõe das ferramentas certas para navegar na incerteza e transformar a gestão da cadeia de abastecimento numa força de estabilidade que ancora as operações e proporciona uma base sólida para o crescimento.

Quais são as causas da interrupção da cadeia de abastecimento?

As causas da interrupção da cadeia de abastecimento são variadas, mas é importante distinguir entre causas internas e externas, pois cada tipo é melhor resolvido por abordagens diferentes, que em conjunto formam uma estratégia de gestão de interrupções da cadeia de abastecimento completa. Vamos analisar isto em detalhe.

Causas internas de interrupção da cadeia de abastecimento: exemplos

De um modo geral, as causas internas de perturbação na cadeia de abastecimento são questões dentro da organização, dos seus processos ou das operações diretas. Alguns exemplos de causas internas de interrupção da cadeia de abastecimento incluem:

Existem inúmeros outros exemplos de causas internas de perturbação na cadeia de abastecimento, mas estes evidenciam um fator unificador fundamental: estão todos, mais ou menos, dentro do âmbito de controlo da organização. Podem ser antecipados, o que significa que podem ser prevenidos ou, pelo menos, tratados antes de se tornarem um fator de perturbação. A chave? Transparência e máxima visibilidade — ou seja, dados e tecnologias. Esta conclusão será importante quando abordarmos as estratégias de gestão de disrupções na cadeia de abastecimento.

Causas externas de interrupção da cadeia de abastecimento: exemplos

Para citar apenas alguns, exemplos de perturbações externas na cadeia de abastecimento incluem:

Recursos

Para além das tarifas

Uma abordagem holística às pressões comerciais

Leia o guia

O que causou as perturbações nas cadeias de abastecimento nos últimos anos?

Os poucos exemplos acima devem soar familiares, pois todos nós já vimos o impacto devastador que a interrupção da cadeia de abastecimento causou.

Um recente surto de gripe aviária levou a uma escassez temporária de ovos nos Estados Unidos, resultando em frustração dos consumidores, aumento dos preços e perturbação nas cadeias de abastecimento de inúmeros negócios, incluindo restaurantes, padarias e fabricantes de alimentos processados.

Assim que o mundo pós-pandemia começava a recuperar-se do chocante colapso das cadeias de abastecimento globais causado pela COVID-19, a guerra entre a Rússia e a Ucrânia desencadeou uma nova vaga de perturbações nas cadeias de abastecimento. Este único evento envolveu sanções à Rússia (um dos principais fornecedores de vários recursos naturais e energia), devastação da produtividade na Ucrânia (também um importante fornecedor de bens e matérias-primas, e um interveniente chave na logística energética), destruição de parte da infraestrutura energética, bloqueios temporários do comércio no Mar Negro, que durante algum tempo dificultaram a entrega de produtos agrícolas essenciais como os cereais, um impacto demográfico massivo que afeta a força de trabalho e, por extensão, a produtividade dos fornecedores em certos setores, e uma mudança tectónica na logística comercial. O impacto a longo prazo da disrupção na cadeia de abastecimento causada por esta guerra ainda é difícil de quantificar totalmente.

Os riscos de perturbação na cadeia de abastecimento são difíceis de prever

Há dois pontos importantes a reter destes exemplos de disrupção na cadeia de abastecimento:

Como prevenir a interrupção da cadeia de abastecimento — ou preparar-se para aquelas que não pode evitar

A gestão de perturbações na cadeia de abastecimento baseia-se em dois elementos da gestão de risco: prevenção (tentar evitar a perturbação) e mitigação (minimizar o impacto da perturbação que ocorreu). Ambos requerem liderança, estratégia proativa e tecnologia.

Como mencionado acima, os riscos de interrupção evitável na cadeia de abastecimento são frequentemente resultado de erro humano ou falta de visibilidade, especialmente no caso das interrupções internas da cadeia de abastecimento. A solução? Melhor equipamento e software de monitorização, gestão de inventário digitalizada, previsão baseada em dados e planeamento, informações em tempo real a informar a tomada de decisões, análise potenciada por IA—ou seja, ferramentas para transparência e visibilidade de ponta a ponta. Mesmo o mais brilhante analista ou gestor de SCM poderia obter melhores resultados com as ferramentas certas.

Mas a peça final do puzzle é a resiliência da cadeia de abastecimento: a sua capacidade de recuperar de perturbações, adaptar-se e minimizar os danos causados por interrupções que não puderam ser evitadas, ou sequer previstas. Este é um ponto crucial: eliminar completamente a incerteza é praticamente impossível, por isso os gestores da cadeia de abastecimento precisam ser proativos na preparação para perturbações. Isto não significa optar pela estratégia de inventário just-in-case (JIC) para ter stock ou pelo modelo just-in-time (JIT) para o manter enxuto. Construir uma cadeia de abastecimento resiliente significa:

Se parece que tornar a sua cadeia de abastecimento à prova de perturbações é uma tarefa complexa, é porque realmente o é. Mas existem ferramentas mais poderosas do que nunca para ajudar com isso. É por isso que utilizar a tecnologia deixou de ser uma vantagem competitiva—é a base de uma cadeia de abastecimento resiliente.

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Descubra soluções de SCM eficazes e testadas no mundo empresarial para construir uma cadeia de abastecimento resiliente.

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Como pode a tecnologia ajudar a prevenir e mitigar a disrupção na cadeia de abastecimento: 10 dicas para resiliência

Devido à complexidade e interligação das cadeias de abastecimento globais, mantê-las resilientes não é uma tarefa fácil. Mas, com a ameaça constante e muito real de interrupções na cadeia de abastecimento, bem como a quantidade de incertezas e riscos, os profissionais da cadeia de abastecimento recorrem cada vez mais à tecnologia para obter ajuda. Aqui estão dez dicas práticas e acionáveis para ajudar a utilizar a tecnologia e construir uma cadeia de abastecimento resiliente:

Dica 1: Avalie os riscos atuais da sua cadeia de abastecimento e a sua visibilidade

Faça uma análise rigorosa dos seus processos, fluxos de trabalho e ativos atuais. Mapeie os papéis, os fluxos de trabalho e o fluxo de encomendas e mercadorias em toda a sua cadeia de abastecimento de ponta a ponta, começando pelos produtores e fornecedores de matérias-primas, passando pelos fabricantes, transportadores, distribuidores, vendas e marketing, e, finalmente, pelos próprios clientes. Depois, faça uma avaliação honesta sobre quanta visibilidade e controlo tem realmente sobre a sua cadeia de abastecimento:

Identifique todas as fontes de dados: Existem sensores IoT ou outros equipamentos de monitorização que geram dados? Atualmente utiliza software SCM que recolhe ou manipula dados? Tem uma interface de painel de controlo conveniente que realmente lhe permite ver todos os dados num só lugar, ou estão fragmentados por um conjunto de sistemas legados com visibilidade limitada? As ferramentas de planeamento empresarial estão integradas com a sua cadeia de abastecimento digital? Alguma da recolha e elaboração de relatórios de informação é automatizada, ou tudo depende de si para procurar constantemente informações?

Analise os seus processos de gestão de risco e inventário: Com as perturbações mais recentes que teve de enfrentar, tinha as informações que poderiam tê-lo ajudado a antecipá-las, ou essas interrupções na cadeia de abastecimento pareceram surgir do nada e apanhá-lo de surpresa?

Fale com a sua equipa: As equipas que avaliam o risco da cadeia de abastecimento têm os conhecimentos de que necessitam para previsões financeiras e de cadeia de abastecimento precisas? Se não, qual é o obstáculo: existe algum ponto cego ou lacuna nos dados, o dashboard não é suficientemente informativo, ou há silos na forma como os processos e as equipas estão organizados que dificultam a visibilidade de ponta a ponta e a coordenação entre funções? Têm os algoritmos certos, capacidades de aprendizagem automática ou até mesmo inteligência artificial (IA) para tornar o planeamento e a previsão mais precisos?

Observe os seus ativos da cadeia de abastecimento e logística: Quão rigoroso é o seu controlo sobre frotas, máquinas de fabrico e equipamentos automatizados? Como pode saber se esses ativos estão a funcionar da forma mais eficiente e segura? Tem software e hardware para acompanhar a logística em tempo real e, caso sejam detetadas interrupções, existem algoritmos para recalibrar de forma síncrona as previsões e os prazos de todos os elementos da cadeia de abastecimento que dependiam dessa logística?

Dica 2: Decida como pode utilizar a tecnologia na transformação da cadeia de abastecimento

Agora que sabe onde está, é hora de decidir para onde vai. Considere os pontos fracos e os pontos cegos que identificou e reflita sobre quais ferramentas e que alterações nos processos podem eliminá-los.

Aqui está uma lista de verificação geral das tecnologias de que poderá precisar:

Esta lista está longe de ser exaustiva; existem muitas tecnologias que podem ajudar na gestão de disrupções na cadeia de abastecimento, e as ferramentas exatas de que necessita dependem das suas operações e desafios específicos. Mas seja o que for—há uma aplicação para isso.

Dica 3: Construa a equipa certa para otimizar os seus processos de gestão da cadeia de abastecimento

Nesta fase, é importante identificar as necessidades e lacunas nas competências e na liderança de que irá precisar para a sua transformação da cadeia de abastecimento. Como parte de uma estratégia robusta de gestão de mudanças, vai querer envolver os membros da sua equipa de RH desde o início. Podem ajudar a identificar os colaboradores existentes que podem ser aperfeiçoados ou requalificados de forma mais eficiente. Estarão também na melhor posição para o(a) ajudar a criar perfis e descrições de funções para qualquer novo talento de que possa necessitar para apoiar novas operações ou tecnologias. Além disso, considere optar por software que tenha IA integrada no fluxo de trabalho: recomendações assistidas por IA ou até mesmo um prático copiloto que suporte IA agente podem ajudar os colaboradores atuais a fechar essa lacuna de conhecimento mais rapidamente e a tirar melhor proveito do software.

Dica 4: Reduza a dependência e o risco dos fornecedores

Uma parte significativa das interrupções na cadeia de abastecimento tem origem em fornecedores de níveis inferiores, especialmente quando a distância geográfica aumenta a falta de visibilidade. Claro que as empresas precisam poder contar com os seus fornecedores para garantir preços consistentes e volumes fiáveis, mas isso é apenas uma parte da gestão de riscos. Os gestores da cadeia de abastecimento precisam de ter total confiança quanto à proveniência dos bens na sua cadeia de abastecimento: desde a origem e manuseamento das matérias-primas até à ética e às práticas laborais dos seus fornecedores. As ferramentas de cadeia de abastecimento baseadas na cloud e de processamento empresarial integrado são capazes de ligar uma rede de fornecedores em tempo real. Isto significa que as cadeias de abastecimento conectadas não são apenas mais transparentes, mas também permitem que as empresas construam uma rede mais diversificada de fornecedores: se um falhar, têm outros aos quais recorrer rapidamente.

Dica 5: Otimize a gestão do seu inventário

Um desafio fundamental para cada gestor de cadeia de abastecimento é equilibrar a escassez e o excesso. No passado, esta tem sido uma tarefa maioritariamente retrospetiva, em que os analistas tentavam avaliar as atividades passadas do mercado e dos clientes para prever um equilíbrio ótimo de inventário. Atualmente, as empresas têm acesso a análises de dados em tempo real e preditivas para ajudar a criar previsões mais precisas e visibilidade na cadeia de abastecimento. Muitas empresas têm especialistas em previsão de procura cujos instintos e experiência são inestimáveis. As tecnologias de previsão de procuraotimização de inventário e que utilizam inteligência artificial (IA), aprendizagem automática e análises avançadas podem potenciar os talentos e competências desses especialistas.

Dica 6: Conceba em qualquer lugar, produza em qualquer lugar

A dependência de uma ou duas fontes para o design e produção contribui para a vulnerabilidade da cadeia de abastecimento. Um passo fundamental na transformação para uma cadeia de abastecimento mais resiliente é aproveitar tecnologias inteligentes como IA, aprendizagem automática e análises avançadas para o ajudar a coordenar uma rede nacional e global de parceiros de design e produção. A elasticidade sob demanda no design e na produção não só reduz o risco e a vulnerabilidade da cadeia de abastecimento, como também permite que as empresas alcancem uma rede mais ampla de talentosos designers e produtores em todo o mundo.

Dica 7: Considere o nearshoring para gerir as perturbações na cadeia de abastecimento

Atualmente, fatores políticos, económicos, comerciais, regulatórios e ambientais estão a tornar algumas das cadeias de abastecimento globais há muito estabelecidas mais difíceis de sustentar. Historicamente, a disparidade económica entre países como os EUA e a China significava que simplesmente não era viável competir utilizando abastecimento e produção nacionais. O desafio tem sido encontrar formas de reduzir as margens de custo o suficiente para tornar o nearshoring uma opção realista. Com a utilização de tecnologias inteligentes de cadeia de abastecimento, as empresas podem estimar de forma mais eficiente e precisa as suas necessidades de produção, utilizar soluções de Internet das Coisas (IoT) para otimizar máquinas e ativos, e reduzir significativamente o desperdício. Outras inovações, como a impressão 3D sob demanda, podem ajudar a reduzir custos com “inventários virtuais.” E o acesso a redes flexíveis de conceção e fabrico de produtos pode aumentar ainda mais a viabilidade da relocalização de muitas funções significativas da cadeia de abastecimento de níveis inferiores. Pode não ser uma solução fácil, mas até mesmo uma única interrupção regional ou global na cadeia de abastecimento pode provar que vale a pena.

Dica 8: Faça a logística elástica funcionar a seu favor

A gestão de transportes e a logística têm sido a espinha dorsal de todas as cadeias de abastecimento há milhares de anos—bem como uma das suas maiores despesas e vulnerabilidades. As operações logísticas tradicionais são dispendiosas e limitadas, pois normalmente consistem numa frota própria da empresa ou em contratos fixos com um ou mais prestadores de serviços logísticos terceirizados. Logística elástica refere-se a uma rede logística escalável e sob demanda que pode expandir-se e contrair-se conforme necessário.

Dica 9: Dê prioridade ao planeamento da cadeia de abastecimento

Cada cadeia de abastecimento é composta por funções cruciais, mas muitas vezes isoladas, tais como:

A conectividade em nuvem, as tecnologias inteligentes e estratégias sólidas de planeamento da cadeia de abastecimento podem integrar estas funções para ajudar a analisar e aproveitar dados e informações de toda a empresa. Os processos de definição de objetivos e autoavaliação na “fase inicial de preparação” acima podem ajudar a criar uma cultura de melhor comunicação e capacidade de resposta em toda a sua cadeia de abastecimento. E as soluções de software que integram estas funções de planeamento empresarial estão no centro da agilidade e resiliência das cadeias de abastecimento atuais. Tecnologias como IA, aprendizagem automática, análises avançadas e IoT unem-se para oferecer capacidades de planeamento da cadeia de abastecimento que são poderosas e rápidas.

Dica 10: Comece hoje a preparar-se para a disrupção na cadeia de abastecimento

Embora possa parecer uma tarefa assustadora otimizar operações de cadeia de abastecimento muitas vezes com décadas de existência, não tem de acontecer tudo de uma só vez. Cada passo que dá em direção a uma cadeia de abastecimento mais estratégica e visível torna-o ainda mais resiliente. Um bom começo pode ser simplesmente fazer com que esses líderes de equipa conversem entre si. Saiba em primeira mão onde estão os problemas mais fáceis de resolver e onde se encontram as oportunidades mais acessíveis para obter ganhos rápidos e fáceis que impulsionam a transformação da sua cadeia de abastecimento. O melhor momento para começar é sempre hoje—porque amanhã pode acordar com uma nova interrupção na cadeia de abastecimento.

Perguntas frequentes

Que tipos de perturbações na cadeia de abastecimento existem?
Existem dois tipos de perturbação na cadeia de abastecimento que precisamos de distinguir para informar a nossa estratégia de gestão de perturbações na cadeia de abastecimento: externas e internas. A principal diferença é que as causas externas de disrupção na cadeia de abastecimento podem ser mais difíceis de antecipar ou impossíveis de evitar — mas os seus efeitos podem ainda assim ser mitigados com a estratégia e tecnologia adequadas.
Como prevenir interrupções na cadeia de abastecimento?
Para evitar interrupções na cadeia de abastecimento, é necessário maximizar a visibilidade de ponta a ponta e fornecer informações baseadas em dados para tornar as previsões e análises mais precisas. No entanto, mesmo com as melhores previsões, algumas interrupções na cadeia de abastecimento simplesmente não podem ser previstas ou evitadas—estas precisam ser mitigadas, para que o seu impacto seja mínimo.
Como mitigar as perturbações nas cadeias de abastecimento globais?
Para mitigar as perturbações globais nas cadeias de abastecimento, é importante ter três capacidades essenciais: máxima transparência, para que possa reconhecer rapidamente as perturbações na cadeia de abastecimento e reagir em tempo real; vias para mudar rapidamente (para diferentes fornecedores, matérias-primas alternativas, melhores rotas logísticas, etc.); tecnologia para apoiar os decisores em cada etapa.
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