Czym jest system gospodarki magazynowej (WMS)?
WMS to oprogramowanie, które pomaga firmom zarządzać i kontrolować codzienne operacje magazynowe.
Przegląd systemu gospodarki magazynowej
System WMS, czyli system zarządzania magazynem, to oprogramowanie, które pomaga firmom zarządzać i kontrolować codzienne operacje magazynowe, od momentu wejścia towarów i materiałów do centrum dystrybucji lub realizacji aż do momentu wyjazdu. Systemy oprogramowania WMS są kluczowym elementem zarządzania łańcuchem dostaw i zapewniają wgląd w czasie rzeczywistym w cały zapas firmy, w magazynach i w tranzycie. Oprócz zarządzania zapasami system WMS oferuje narzędzia do pobierania i pakowania, wykorzystania zasobów, analiz i innych.
WMS oznacza: system zarządzania magazynem to oprogramowanie, które pomaga firmom zarządzać i kontrolować codzienne operacje magazynowe, od momentu wejścia towarów i materiałów do centrum dystrybucji lub realizacji aż do momentu wyjazdu.
Obecnie, bardziej niż kiedykolwiek, hurtownicy, zewnętrzni dostawcy logistyki (3PL) i spedytorzy są pod presją realizacji i dostarczania zamówień omnikanałowych z prędkością Amazona. Wzrosła również sprzedaż w handlu elektronicznym. Tylko w 2019 roku Statista donosi, że sprzedaż detaliczna w Internecie w USA wyniosła 343,15 mld USD – i przewiduje się, że do 2024 roku osiągną prawie 476,5 mld USD. Podczas gdy sprzedaż online i oczekiwania dotyczące szybkiej wysyłki rosną, pula siły roboczej się kurczy. A do czasu opanowania pandemii COVID-19 w połowie marca 2020 r. niska krajowa stopa bezrobocia utrudniała znalezienie pracowników magazynowych. Chociaż liczba dostępnych pracowników jest tymczasowo wyższa, po COVID-19 liczba pracowników magazynowych będzie prawdopodobnie ponownie ograniczona. Siły te stwarzają potrzebę szybszej i bardziej wydajnej gospodarki magazynowej i procesów logistycznych.
Dobry system WMS może pomóc, usprawniając każdy aspekt gospodarki magazynowej — od przyjęcia, umieszczenia w magazynie oraz procesu pobrania, pakowania i wysyłki, a skończywszy na śledzeniu i uzupełnianiu zapasów. Organizuje wszystkie te działania z jednego interfejsu. Systemy zarządzania magazynem integrują się również z innymi narzędziami, w tym podstawowymi, takimi jak skanowanie kodów kreskowych i etykietowanie RFID, bardziej zaawansowaną robotyką i urządzeniami do noszenia rzeczywistości rozszerzonej (AR) oraz innymi kluczowymi rozwiązaniami, takimi jak systemy zarządzania transportem (TMS), ERP i oprogramowanie logistyczne.
Pięć zalet systemu zarządzania magazynem
Solidny, cyfrowy system zarządzania magazynem jest niezbędny dla każdej firmy z zapasami magazynowymi — i może pomóc zaoszczędzić pieniądze i uzyskać nową wydajność w wielu obszarach. Pięć najważniejszych zalet systemu WMS to:
- Zwiększona wydajność operacyjna: systemy WMS automatyzują i usprawniają procesy magazynowe od przyjęć przychodzących po dostawy wychodzące — w celu zwiększenia wydajności, usprawnienia operacji i obsługi większych ilości. Redukują błędy w pobraniu i wysyłce towarów oraz eliminują duplikaty i niepotrzebne prace. System WMS udostępnia również dane ERP i systemom zarządzania transportem, zapewniając całościową perspektywę, która wykracza poza magazyn i pomaga przyspieszyć przepływ towarów.
- Zmniejszenie ilości odpadów i kosztów: jeśli masz zapasy ograniczone datą lub łatwo psujące się, oprogramowanie WMS może zidentyfikować, które pozycje należy pobrać w pierwszej kolejności, lub które mogą wymagać wsparcia sprzedaży, aby zminimalizować ilość odpadów. Może również pomóc w określeniu najbardziej efektywnego wykorzystania powierzchni magazynowej, od rozmieszczenia zapasów po optymalne ścieżki podróży. Niektóre systemy oferują zaawansowane symulacje do tworzenia planów podłogowych i umieszczania palet, półek i urządzeń w najlepszych lokalizacjach, aby pracować z maksymalną wydajnością i zaoszczędzić czas i pieniądze.
- Widoczność zapasów w czasie rzeczywistym: dzięki kodowaniu kreskowemu, znakowaniu RFID, czujnikom lub innym metodom śledzenia lokalizacji system WMS zapewnia wgląd w zapasy w czasie rzeczywistym, gdy przenosi się do magazynu, wokół niego i na następną lokalizację. Dzięki tej widoczności można tworzyć dokładniejsze prognozy popytu, uruchamiać strategię zapasów dokładnie na czas i poprawiać możliwość śledzenia, co jest szczególnie ważne w przypadku wycofania z rynku.
- Ulepszone zarządzanie pracą: System WMS może pomóc prognozować zapotrzebowanie na pracę, tworzyć harmonogramy, optymalizować czas podróży w magazynie i przypisywać odpowiednie zadania właściwemu pracownikowi na podstawie poziomu umiejętności, bliskości i innych czynników. Dobry system WMS może również pomóc w zwiększeniu morale pracowników, tworząc bardziej zrelaksowane, zorganizowane i bezpieczne środowisko, w którym pracownicy czują, że ich czas jest ceniony i wykorzystywany mądrze.
- Lepsze relacje z klientami i dostawcami: dzięki systemowi WMS klienci cieszą się lepszą realizacją zamówień, szybszymi dostawami i mniejszą liczbą niedokładności – co zwiększa ich zadowolenie i lojalność oraz poprawia reputację Twojej marki. Dostawcy mogą również doświadczyć skrócenia czasu oczekiwania na zatoki załadunkowe i doki w celu poprawy relacji.
Co robi system WMS?
Wszelkie działania płynące do magazynu i poza nim, a także te, które przechodzą do rozszerzonego łańcucha dostaw, można usprawnić za pomocą dobrego systemu gospodarki magazynowej – od przyjęcia i magazynowania po pobranie, pakowanie i wysyłkę. Główne funkcje systemu zarządzania magazynem wspierają te działania w następujący sposób.
Proces przyjęcia i umieszczenia w magazynie
System WMS może pomóc firmom w najskuteczniejszym przyjmowaniu, przetwarzaniu i umieszczaniu pozycji w magazynie w oparciu o reguły biznesowe i przepływ magazynowy. Przed systemami zarządzania magazynem pióro i papier były używane do przyjmowania towarów i uzgadniania ich z zamówieniami i przyjęciami fizycznymi – a niektóre mniejsze magazyny nadal stosują takie podejście do dziś. W ankiecie Peerless Research z 2018 roku 87% respondentów stwierdziło, że podczas procesu odbioru obchodzi się z materiałami ręcznie.
System WMS obsługuje technologię RFID i integrację z rozliczeniami i innym oprogramowaniem, dzięki czemu elementy mogą być automatycznie odbierane, sprawdzane i uzgadniane z cyfrowymi zamówieniami za pomocą skanowania kodu kreskowego oraz z wydrukowanymi etykietami w celu łatwiejszego przechowywania i pobierania.
Zarządzanie zapasami
Oprogramowanie do zarządzania magazynem zapewnia w czasie rzeczywistym wgląd w zapasy organizacji w dowolnej lokalizacji, w tym w pozycjach w drodze i w sklepach. Zapewnia informacje o śledzeniu za pomocą technologii automatycznej identyfikacji i przechwytywania danych (AIDC), takiej jak kody kreskowe lub RFID. Wiele systemów obsługuje inwentaryzację cykliczną i prognozowanie popytu dzięki zaawansowanym analizom i wglądowi w wydajność produktów i dostawców. Dzięki tym analizom firmy mogą błyskawicznie dostosowywać poziomy zapasów, aby zapewnić wystarczającą ilość zapasów, aby zaspokoić zapotrzebowanie klientów, zarówno w sklepie, jak i online.
Dokładne śledzenie zapasów i inne praktyki są kluczem do poprawy stawek zamówień, co oznacza, że zamówienia są kompletne, terminowe, nieuszkodzone i z dokładną fakturą. Mogą również pomóc w alokacji zapasów zgodnie z niestandardowymi procesami workflow i logiką pobierania, dzięki czemu zapasy mogą być przenoszone szybciej, zarówno do magazynu, jak i z magazynu.
Pobranie, pakowanie i realizacja zamówień
Najczęściej cytowanym miejscem działań związanych z pakowaniem i realizacją zamówień jest magazyn – wynika z ankiety Magazynu Logistycznego. A ResearchGate szacuje, że koszty związane z odbiorem zamówienia stanowią 55% całkowitych kosztów magazynowania.
Systemy WMS mogą pomóc obniżyć te koszty, prowadząc najbardziej efektywny sposób przechowywania, pobierania i pakowania produktów. Obsługują również technologie kompletacji, które usprawniają proces, takie jak częstotliwość radiowa (RF) z weryfikacją skanowania i bez niej, technologia pick-to-light i Pck-to-Voice, robotyka i algorytmy, które mogą pomóc w optymalizacji ścieżek wyboru.
Niektóre rozwiązania do zarządzania magazynem ułatwiają realizację zamówień przy użyciu technik, takich jak kompletowanie pojedynczych zamówień, kompletowanie partii, kompletowanie strefy, cross-docking, wave picking, „put” to order, put-wall i wiele innych – wszystko to pomaga usprawnić realizację zamówień.
Wysyłka
Wiele systemów magazynowych integruje się z oprogramowaniem do zarządzania transportem i logistyką, które pozwala na wiele sposobów na przyspieszenie procesu realizacji – automatyczne generowanie listów przewozowych, list przewozowych i faktur za przesyłki, a także wysyłanie automatycznych powiadomień o wysyłce.
Dzięki funkcjom śledzenia w czasie rzeczywistym firmy mogą zachować zakładki dotyczące tego, czy paczki docierają na czas i do właściwego miejsca docelowego.
To się opłaca, żeby to naprawić. Najlepsze w swojej klasie operacje magazynowe otrzymują zdecydowaną większość wysyłek z doku i w drodze do miejsca przeznaczenia na czas.
Zarządzanie pracą
Uzyskanie wglądu w koszty i produktywność związane z pracą może pomóc magazynom w sprawniejszym i bardziej wydajnym prowadzeniu działalności. System WMS może zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w pracowników magazynów, koszty pracy, czasy reakcji, luki w produktywności, trendy do zaplanowania i wiele innych – dzięki czemu firmy mogą odpowiednio reagować.
Oprócz zapewnienia kluczowych informacji, wiele systemów obsługuje również przechodzenie zadań w oparciu o takie czynniki, jak priorytet lub bliskość, aby pomóc zminimalizować ogólny czas podróży pracowników, a także „zabić” lub stracić czas. Mogą również pomóc w planowaniu i harmonogramowaniu, bezpośrednio lub poprzez integrację z innymi systemami.
Zarządzanie placem i dokiem
Funkcje zarządzania podwórkiem i dokiem mogą pomóc kierowcom ciężarówek szybko znaleźć odpowiednie doki załadunkowe. Wsparcie dla cross-docking, gdzie towary przybywające do magazynu są natychmiast umieszczane w wysyłkach wychodzących bez tymczasowego składowania, jest idealne dla świeżych produktów spożywczych. Oprogramowanie pomaga w tym, sprawdzając skany przyjęć względem bieżących zleceń klienta, a następnie powiadamiając odbiorcę, czy towary powinny zostać umieszczone w lokalizacji przeładunku kompletacyjnego.
Metryki i analizy magazynu
Dane w czasie rzeczywistym mogą być automatycznie gromadzone za pomocą systemu WMS, zamiast polegać na metodach ręcznego gromadzenia danych, eliminując błędy w wyszukiwaniu i drastycznie przyspieszając proces. Dane te można również zintegrować z analizami w celu śledzenia ważnych metryk, takich jak terminowa wysyłka, dokładność zapasów, koszty dystrybucji, wskaźnik realizacji zamówień lub linii, czas cyklu zamówienia i inne. System może następnie tworzyć wizualne raporty, które mogą być łatwo udostępniane interesariuszom i wykorzystywane do wprowadzania korekt.
Systemy gospodarki magazynowej w działaniu
Systemy i narzędzia do zarządzania magazynem są stosowane w niemal każdej branży, choć najczęściej polegają na nich więksi dystrybutorzy, centra obsługi handlu elektronicznego i zewnętrzni dostawcy logistyki (3PL) – często z wieloma magazynami. Częstymi użytkownikami są również firmy farmaceutyczne, medyczne i chłodnicze. Często rozwiązania WMS są zintegrowane z systemami transportowymi i logistycznymi w celu zwiększenia przejrzystości, wydajności i oszczędności.
Zobacz, jak te firmy wykorzystały system zarządzania magazynem i nowoczesne technologie, aby zmaksymalizować wydajność:
Nadro przekształca dystrybucję farmaceutyczną z cyfrowymi procesami magazynowymi w SAP Extended Warehouse Management. Dowiedz się więcej.
Delta Light zarządza planowaniem produkcji, magazynowaniem i transportem za pomocą aplikacji SAP Extended Warehouse Management i SAP Transportation Management. Dowiedz się więcej.
Rodzaje systemów gospodarki magazynowej
Istnieją trzy główne typy oprogramowania WMS: samodzielne (lokalnie i często domowy poprzedni system), oparte na chmurze i aplikacje wbudowane w ERP lub platformy zarządzania łańcuchem dostaw (lokalnie lub hostowane w chmurze). Każdy rodzaj WMS ma zalety i wady, a najlepszy typ będzie się różnić w zależności od biznesu:
Samodzielny system WMS: Systemy te są zazwyczaj wdrażane lokalnie przy użyciu własnego sprzętu firmy. Na ogół mogą wspierać większą personalizację (choć mogą być one kosztowne), a organizacja może utrzymać ściślejszą kontrolę nad swoimi danymi i oprogramowaniem. Chociaż pierwotny koszt systemu jest znacznie wyższy niż w przypadku innych opcji, to gdy tylko przedsiębiorstwo jest jego właścicielem. Jednocześnie za aktualizacje, konserwację i związane z nimi koszty odpowiada organizacja. Wraz z wiekiem WMS coraz trudniej jest integrować się z innymi platformami i wdrażać nowe technologie.
Cloud WMS: Systemy WMS oparte na chmurze mogą zostać szybko wdrożone przy niższych kosztach początkowych. Dostarczone jako oprogramowanie jako usługa (SaaS) zapewniają większą elastyczność, aby wspierać sezonowe i inne zmieniające się warunki rynkowe – i są łatwiejsze do skalowania w miarę rozwoju firm. Dzięki regularnym aktualizacjom zarządzanie magazynem w chmurze oferuje szybszą ścieżkę do innowacji. A ktoś inny bierze na siebie ciężar utrzymania i aktualizacji systemu. Dostawcy SaaS inwestują również dużo pieniędzy i wiedzy specjalistycznej w środki bezpieczeństwa i zapewniają możliwości odzyskiwania po awarii. Systemy zarządzania magazynem w chmurze można również łatwiej zintegrować z innymi rozwiązaniami.
Zintegrowany system gospodarki magazynowej oparty na ERP i SCM: Niektóre systemy gospodarki magazynowej są zbudowane jako moduły lub aplikacje, które integrują się z platformami ERP i łańcuchów dostaw. Zaletą tych rozwiązań jest to, że są one w stanie lepiej współpracować z innymi rozwiązaniami w nakładających się obszarach, takich jak rachunkowość i business intelligence. Zapewniają one całościowy widok w całym łańcuchu biznesowym i logistycznym, umożliwiając kompleksową przejrzystość oraz koordynację i realizację procesów magazynowych i logistycznych. Docelowo te funkcje mogą być wykorzystywane do optymalizacji operacji i zapewnienia szybkich, elastycznych doświadczeń realizacji.
Inteligentna technologia magazynowania
Aby sprostać zmieniającym się wzorcom zakupowym, kanałom i oczekiwaniom klientów oraz dotrzymać kroku zmieniającym się rynkom i nowym zakłóceniom — firmy potrzebują inteligentnych technologii magazynowych, od sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego po autonomiczne roboty.
Automatyzacja magazynu
Technologie automatyzacji mają znaczący wpływ na magazyny i centra dystrybucyjne. Procesy i procesy magazynowania, które można usprawnić dzięki automatyzacji, obejmują gromadzenie danych, kodowanie kreskowe, skanowanie, pobieranie i pakowanie, wysyłkę i śledzenie zapasów. Automatyzacja ta umożliwia znacznie bardziej wydajne działanie i skalowanie do zmieniającego się popytu. Ogranicza również błędy ludzkie, takie jak wpisywanie niewłaściwego adresu wysyłki lub SKU.
Technologia wybierania głosu
Odbieranie głosowe, znane również jako magazynowanie głosowe i zbieranie po głosie, umożliwia operatorom wykonywanie zadań i komunikowanie się po ich zakończeniu bez konieczności używania papieru lub rąk i oczu. Operatorzy używają urządzenia do wybierania głosu, zwykle słuchawek głosowych lub terminala dedykowanego głosowi, aby otrzymywać ustne instrukcje z systemu WMS o tym, gdzie i kiedy odbierać zamówienia przychodzące. Pracownicy mogą używać codziennego języka do wysyłania aktualizacji w czasie rzeczywistym do systemu magazynowania, również w momencie zakończenia partii.
Urządzenia przenośne
Pracownicy magazynu Frontline polegają na urządzeniach mobilnych, aby wykonywać swoje zadania w bardziej efektywny sposób. W badaniu Magazyn DC Equipment 2020 73% uczestników korzystało ze smartfonów i tabletów, 55% skanerów kodów kreskowych i 18% technologii GPS (przy 28% planach wdrożenia GPS w ciągu najbliższych 12 miesięcy). Kluczowe znaczenie ma system WMS, który może wspierać integrację z tymi technologiami.
Sztuczna inteligencja i Internet rzeczy (IoT) w gospodarce magazynowej
Sztuczna inteligencja i IoT są coraz częściej składane w operacjach magazynowych. Obiecują one pomóc firmom w dynamicznym reagowaniu na szybko zmieniające się warunki magazynowania, zamiast przestrzegać wcześniej określonych zasad. Czujniki IoT dostarczają dane, a AI może je analizować i tworzyć zaawansowane prognozy, które wcześniej nie były możliwe. Te dwie technologie współpracują ze sobą, aby pomóc firmom w przejściu na model magazynowania sterowany zapotrzebowaniem.
Dane IoT przepływają do WMS z niezliczonych lokalizacji, w tym z urządzeń do transportu materiałów, takich jak przenośniki, smartfony i urządzenia przenośne, pasywne sygnalizatory radiowe, RFID i inne. Systemy sztucznej inteligencji wykorzystują te dane i przekształcają je w użyteczne analizy, takie jak trendy, modele predykcyjne i inne algorytmy, które pomagają firmom w podejmowaniu ważnych decyzji w oparciu o aktualne warunki. Technologie te mogą być wykorzystywane do dynamicznego zarządzania trasowaniem i ruchem siły roboczej, zleceniami wsadowymi, zapasami slotów i wiele innych.
Roboty magazynowe
Roboty działające w magazynach polegają na sztucznej inteligencji i uczeniu maszynowym, aby podejmować decyzje na podstawie danych z otoczenia. Dzięki połączeniu czujników wideo, dźwiękowych, termicznych i haptycznych roboty mogą mierzyć temperaturę otoczenia, a nawet postrzegać dotyk. Jeśli integracja jest obsługiwana, oprogramowanie WMS kieruje swoimi działaniami.
Obecnie w centrach dystrybucji i magazynach stosowane są różne roboty, które mogą usprawnić niektóre zadania kadrowe i zautomatyzować inne.
Zautomatyzowane pojazdy kierowane (AGV) wykorzystują na przykład ścieżkę lub pasek magnetyczny do transportu zapasów po magazynie, podczas gdy autonomiczne roboty mobilne (ADR) polegają na pokładowych czujnikach, komputerach i mapach, aby poruszać się po magazynie i przekierowywać w razie potrzeby. RAPORTY MOGĄ identyfikować informacje o pakietach, aby pomóc w sortowaniu i kontrolach zapasów. Drony powietrzne są wyposażone w czujniki optyczne i wykorzystują technologie głębokiego uczenia się, aby szybko skanować elementy w wysokich i niebezpiecznych miejscach i przesyłać najnowsze dane do systemu WMS, pod warunkiem, że system może wspierać integrację. Zautomatyzowane systemy przechowywania i pobierania (AS/RS) mogą przechowywać i pobierać elementy wspomagane przez oprogramowanie, które kieruje ich operacjami. Mogą one przybierać formę wahadłowców, dźwigów, a nawet robotów wspinaczkowych.
Istnieje wiele zalet korzystania z robotów w magazynie, najbardziej oczywistym jest zwiększenie szybkości działania. Ale bezpieczeństwo i morale pracowników mogą również poprawić się, ponieważ niebezpieczne i przyziemne miejsca pracy są zastępowane bardziej strategicznymi zadaniami.
Aplikacje rozszerzonej i wirtualnej rzeczywistości
Technologia rozszerzonej rzeczywistości (AR) polega na wykorzystaniu kamery do uchwycenia rzeczywistego środowiska, takiego jak przejście w magazynie, a następnie nakładaniu instrukcji lub informacji na to środowisko – na urządzeniu mobilnym. Inteligentne okulary AR pozwalają na przykład operatorom wykonywać zadania bez użycia rąk. Te aplikacje mogą mapować trasy, pokazywać, gdzie znajdują się miejsca składowania i nie tylko. Technologie wirtualnej rzeczywistości (VR) są również wykorzystywane do wszystkiego, od szkolenia operatorów samochodów ciężarowych po bezpieczniejsze trasy dostaw.
Zarządzanie magazynem — najczęściej zadawane pytania
Poznaj oprogramowanie WMS
Bądź na bieżąco ze zmieniającym się popytem i obniż koszty dzięki SAP Extended Warehouse Management.
Czym jest automatyzacja magazynu?
Dowiedz się, jak automatyzacja magazynowania może pomóc w wyeliminowaniu domysłów i wąskich gardeł w gospodarce magazynowej, zapewniając zespołom dostęp do danych, analiz i usprawnionych procesów.