Przejdź do zawartości
Kobieta sprawdzająca inwentaryzację za pomocą tabletu w magazynie

Czym jest system gospodarki magazynowej (WMS)?

System gospodarki magazynowej (WMS) to oprogramowanie, które pomaga firmom zarządzać i kontrolować codzienne operacje magazynowe od momentu wprowadzenia towarów i materiałów do centrum dystrybucji lub centrum realizacji aż do momentu ich opuszczenia. Systemy WMS są kluczowym elementem zarządzania łańcuchem dostaw i zapewniają wgląd w czasie rzeczywistym w cały zapas firmy, magazyny i w drodze. Oprócz gospodarki zapasami system gospodarki magazynowej oferuje narzędzia do pobierania i pakowania, wykorzystania zasobów, analiz i nie tylko.

 

 

Oznacza to, że system gospodarki magazynowej to oprogramowanie, które pomaga firmom zarządzać i kontrolować codzienne operacje magazynowe, od momentu wprowadzenia towarów i materiałów do centrum dystrybucji lub centrum realizacji aż do momentu ich opuszczenia.

Teraz bardziej niż kiedykolwiek wcześniej hurtownicy, dostawcy usług z zakresu logistyki kontraktowej (3PL) i wysyłający znajdują się pod presją realizacji i realizacji zamówień wielokanałowych z szybkością Amazona. Wzrosła też sprzedaż w handlu elektronicznym. Tylko w 2019 r. Statia donosi, że sprzedaż detaliczna online w Stanach Zjednoczonych wyniosła 343,15 mld USD — i prognozuje się, że do 2024 roku wyniesie ona prawie 476,5 mld USD. Podczas gdy sprzedaż online i oczekiwania wobec szybkiej wysyłki rosną, pula siły roboczej się kurczy. Do czasu pandemii COVID-19 w połowie marca 2020 r. niska krajowa stopa bezrobocia utrudniała znalezienie pracowników magazynów. Mimo że liczba dostępnych pracowników jest tymczasowo wyższa, liczba pracowników magazynu po COVID-19 będzie prawdopodobnie ponownie ograniczona. Wymusza to na wszystkich konieczność szybszej i bardziej efektywnej gospodarki magazynowej i procesów logistycznych.

 

Dobry system WMS może pomóc dzięki uproszczeniu każdego aspektu gospodarki magazynowej — od przyjmowania, umieszczania w magazynie, od procesów pobrania, pakowania i wysyłki po śledzenie i uzupełnianie zapasów. I organizuje wszystkie te działania z jednego interfejsu. Systemy gospodarki magazynowej integrują się również z innymi narzędziami, w tym podstawami, takimi jak skanowanie kodów kreskowych i znakowanie RFID, bardziej zaawansowana robotyka i urządzenia do noszenia w rozszerzonej rzeczywistości (AR) oraz inne rozwiązania o kluczowym znaczeniu, takie jak systemy zarządzania transportem (TMS), ERP i oprogramowanie logistyczne.  

 

 

Pięć zalet systemu gospodarki magazynowej

Solidny, cyfrowy system gospodarki magazynowej ma zasadnicze znaczenie dla każdej firmy dysponującej dostępnymi zapasami i może pomóc zaoszczędzić pieniądze i uzyskać nową efektywność w wielu obszarach. Pięć najważniejszych zalet systemu WMS to:  

  1. Większa wydajność operacyjna: systemy WMS automatyzują i usprawniają procesy magazynowe od przyjęć przychodzących po dostawy wychodzące – w celu zwiększenia wydajności, usprawnienia operacji i możliwości obsługi większych wolumenów. Ograniczają błędy w pobieraniu i wysyłaniu towarów oraz eliminują powielone i zbędne prace. System WMS udostępnia również dane z systemami ERP i zarządzania transportem, zapewniając całościową perspektywę, która wykracza poza magazyn i pomaga przyspieszyć przepływ towarów.
  2. Mniejsze marnotrawstwo i niższe koszty: oprogramowanie WMS, jeśli dysponujesz zapasami ograniczającymi datę lub łatwo psującymi się, może zidentyfikować, które pozycje należy najpierw pobrać, lub które mogą wymagać przekazania do sprzedaży, aby zminimalizować ilość odpadów. Może również pomóc w określeniu najbardziej efektywnego wykorzystania przestrzeni magazynowej, od rozmieszczenia zapasów po optymalne ścieżki podróży. Niektóre systemy oferują zaawansowane symulacje do tworzenia planów podłogowych i umieszczania palet, półek i urządzeń w najlepszych lokalizacjach, aby działać z najwyższą wydajnością i zaoszczędzić czas i pieniądze.
  3. Widoczność zapasów w czasie rzeczywistym: system WMS zapewnia wgląd w zapasy w czasie rzeczywistym podczas przemieszczania się do magazynu, wokół niego i do następnej lokalizacji za pomocą kodowania kreskowego, znakowania RFID, czujników lub innych metod śledzenia lokalizacji. Dzięki tej widoczności można tworzyć dokładniejsze prognozy popytu, uruchamiać strategię zapasów dokładnie na czas i poprawiać możliwości śledzenia, co jest szczególnie ważne w przypadku wycofania z rynku.
  4. Lepsze zarządzanie pracą: system gospodarki magazynowej może pomóc w prognozowaniu potrzeb pracowniczych, tworzeniu harmonogramów, optymalizacji czasu podróży w magazynie i przypisywaniu właściwego zadania do właściwego pracownika na podstawie poziomu umiejętności, bliskości i innych czynników. Dobry system WMS może również pomóc w podniesieniu morale pracowników, tworząc bardziej zrelaksowane, zorganizowane i bezpieczne środowisko, w którym pracownicy czują, że ich czas jest ceniony i wykorzystywany mądrze. 
  5. Lepsze relacje z klientami i dostawcami: Dzięki systemowi WMS klienci cieszą się lepszą realizacją zamówień, szybszymi dostawami i mniejszą liczbą nieścisłości, co zwiększa ich zadowolenie i lojalność oraz poprawia reputację Twojej marki. Dostawcy mogą również odczuwać skrócone czasy oczekiwania w zatokach załadunkowych i dokach w celu poprawy relacji.
placeholder

 

 

Co robi system WMS?

Wszelkie działania wpływające do magazynu i z niego oraz te, które trafiają do rozszerzonego łańcucha dostaw, można ulepszyć, wprowadzając dobry system gospodarki magazynowej – od przyjęcia i magazynowania po pobranie, pakowanie i wysyłkę. Główne funkcje systemu gospodarki magazynowej wspierają te działania w następujący sposób.   

 

Proces przyjęcia i umieszczenia w magazynie

 

System gospodarki magazynowej może pomóc firmom otrzymywać, przetwarzać i umieszczać towary w magazynie w najbardziej efektywny sposób w oparciu o reguły biznesowe i przepływ magazynu. Przed systemami gospodarki magazynowej do przyjmowania towarów i uzgadniania ich z zamówieniami i przyjęciami fizycznymi używano długopisu i papieru, a niektóre mniejsze magazyny nadal stosują takie podejście. W ankiecie Peerless Research z 2018 r. 87% respondentów stwierdziło, że w trakcie procesu odbioru zajmuje się materiałami ręcznie. 

  

System WMS obsługuje wykorzystanie technologii RFID oraz integrację z oprogramowaniem do rozliczeń i innym oprogramowaniem, dzięki czemu pozycje mogą być automatycznie odbierane, sprawdzane i uzgadniane z cyfrowymi zamówieniami za pomocą skanu kodu kreskowego, a także z etykietami wydrukowanymi w celu ułatwienia przechowywania i pobierania.  

 

Gospodarka zapasami

 

Oprogramowanie do zarządzania magazynem zapewnia wgląd w zapasy organizacji w czasie rzeczywistym w każdej lokalizacji, w tym w pozycjach w drodze i w sklepach. Zapewnia informacje dotyczące śledzenia za pomocą technologii automatycznej identyfikacji i przechwytywania danych (AIDC), takiej jak kody kreskowe lub RFID. Wiele systemów obsługuje inwentaryzację cykliczną i prognozowanie popytu za pomocą zaawansowanych analiz i wglądu w wydajność produktów i dostawców. Dzięki tym analizom firmy mogą błyskawicznie korygować poziomy zapasów, aby mieć pewność, że zapasy są wystarczające do zaspokojenia popytu klientów, zarówno w sklepie, jak i online.  

 

Dokładne śledzenie zapasów i inne praktyki mają kluczowe znaczenie dla poprawy stawek zamówień, co oznacza, że zamówienia są kompletne, terminowo, nieuszkodzone i z dokładną fakturą. Mogą one również pomóc w alokacji zapasów zgodnie z niestandardowymi przepływami pracy i logiką pobierania, dzięki czemu zapasy mogą być szybciej przesuwane, zarówno do, jak i z magazynu.     

 

Pobranie, pakowanie i realizacja zlecenia

 

Najczęściej cytowane miejsce dla czynności pakowania i realizacji znajduje się w magazynie – wynika z sondażu „Logistics Magazine”. Bramka badawcza szacuje, że koszty związane z pobraniem zlecenia stanowią 55% całkowitych kosztów magazynowania.  

 

Systemy WMS mogą pomóc obniżyć te koszty, zapewniając najbardziej efektywny sposób przechowywania, pobierania i pakowania produktów. Obsługują również technologie wyboru, które usprawniają proces, takie jak częstotliwość radiowa (RF) z weryfikacją i bez skanowania, technologia Pick-to-light i Pick-to-oice, robotyka i algorytmy, które mogą pomóc zoptymalizować ścieżki pobierania.  

 

Niektóre rozwiązania do zarządzania magazynem ułatwiają realizację zleceń za pomocą takich technik, jak pobranie pojedynczego zlecenia, pobranie partii, pobranie strefy, przeładunek kompletacyjny, pobranie fal, systemy typu „put-wall” itp., co pomaga uprościć realizację zamówień.  

 

Wysyłka

 

Wiele systemów magazynowych integruje się z oprogramowaniem do zarządzania transportem i logistyką, co pozwala na wiele sposobów na przyspieszenie procesu realizacji – na przykład automatyczne generowanie listów przewozowych, list pakowania i faktur za wysyłki, a także automatyczne wysyłanie powiadomień o wysyłce.  

 

Dzięki funkcjom śledzenia w czasie rzeczywistym firmy mogą rejestrować, czy pakiety docierają na czas i do właściwego miejsca docelowego.  

 

To się opłaca, żeby to naprawić. Najlepsze w swojej klasie operacje magazynowe otrzymują zdecydowaną większość wysyłek poza bramę i w drodze do miejsca przeznaczenia w terminie.  

 

Zarządzanie pracą

 

Uzyskanie wglądu w koszty związane z pracą i produktywność mogą pomóc magazynom w prowadzeniu bardziej oszczędnych i efektywnych operacji. System gospodarki magazynowej może zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w pracowników magazynu, koszty robocizny, czasy reakcji, luki w produktywności, trendy do zaplanowania itd., aby firmy mogły odpowiednio reagować.

 

Oprócz zapewnienia kluczowych informacji, wiele systemów wspiera również interweniowanie zadań w oparciu o takie czynniki, jak priorytet lub bliskość, aby zminimalizować ogólny czas podróży pracowników, a także „czas marnotrawstwa” lub marnotrawstwa. Mogą również pomagać w planowaniu i harmonogramowaniu, bezpośrednio lub poprzez integrację z innymi systemami.

 

Zarządzanie bazą transportową i bramą

 

Funkcje zarządzania stocznią i dokami mogą pomóc kierowcom ciężarówek szybko odnaleźć właściwe doki załadunkowe. Wsparcie dla przeładunku kompletacyjnego, w którym towary przychodzące do magazynu są natychmiast umieszczane w wysyłkach wychodzących bez tymczasowego składowania, jest idealne dla świeżych produktów spożywczych. Pomaga w tym oprogramowanie sprawdzając otrzymywanie skanów względem bieżących zleceń klienta, a następnie powiadamiając odbiorcę, czy towar powinien zostać umieszczony w lokalizacji przeładunku kompletacyjnego.  

 

Metryki i analizy magazynowe 

 

Dane w czasie rzeczywistym mogą być automatycznie gromadzone poprzez system gospodarki magazynowej, zamiast polegać na ręcznych metodach gromadzenia danych, eliminując kluczowe błędy i drastycznie przyspieszając proces. Dane te można również zintegrować z aplikacjami analitycznymi w celu śledzenia ważnych metryk, takich jak terminowa wysyłka, dokładność zapasów, koszty dystrybucji, stopień realizacji zamówień lub linii, czas cyklu zamówienia itd. System może następnie tworzyć wizualne raporty, które można łatwo udostępniać interesariuszom i wykorzystywać do wprowadzania zmian.  

Systemy gospodarki magazynowej w działaniu

Systemy i narzędzia gospodarki magazynowej są stosowane w niemal każdej branży, choć najczęściej polegają na nich więksi dystrybutorzy, centra obsługi handlu elektronicznego oraz dostawcy usług logistycznych firm trzecich (3PL) – często z wieloma magazynami. Powszechnymi użytkownikami są również firmy farmaceutyczne, opieka zdrowotna i chłodnia. Często rozwiązania WMS są zintegrowane z systemami transportowymi i logistycznymi w celu zwiększenia przejrzystości, wydajności i oszczędności.

 

Zobacz, jak firmy te wykorzystały system gospodarki magazynowej i nowoczesne technologie do maksymalizacji wydajności: 

  • Freudenberg ujednolicił operacje o dużym wolumenie i zwiększył dokładność inwentaryzacji. 
  • Producent ziemniaków Aviko przeniósł trzy magazyny na nowe technologie, aby wesprzeć przyszły wzrost. 
  • Firma Bridgestone (poniższy film) jest na bieżąco z operacjami biznesowymi dzięki kompleksowej cyfrowej gospodarce magazynowej

Dowiedz się, jak firma Bridgestone wie teraz, jak dobrze działa ich magazyn i może szybko wprowadzić potrzebne udoskonalenia.

Rodzaje systemów gospodarki magazynowej

Istnieją trzy główne rodzaje oprogramowania WMS: samodzielne (lokalnie i często domowym starszym systemem), oparte na chmurze oraz aplikacje wbudowane w platformy ERP lub zarządzania łańcuchem dostaw (on-premise lub hostowane w chmurze). Każdy rodzaj WMS ma zalety i wady, a najlepszy będzie się różnił w zależności od działalności biznesowej: 

  • Niezależny system WMS: te systemy są zazwyczaj wdrażane we własnym obiekcie firmy za pomocą własnego sprzętu. Zasadniczo mogą one obsługiwać większą indywidualizację (choć mogą być kosztowne), a organizacja może zachować większą kontrolę nad swoimi danymi i oprogramowaniem. Chociaż początkowe koszty systemu są znacznie wyższe niż inne opcje, to w momencie, gdy przedsiębiorstwo jest właścicielem tego systemu, jest właścicielem tego systemu. Jednocześnie aktualizacje, serwisowanie i związane z nimi koszty leżą w gestii organizacji. Wraz z wiekiem WMS coraz trudniej jest integrować się z innymi platformami i wdrażać nowe technologie. 
  • Cloud WMS: systemy WMS oparte na chmurze można szybko wdrożyć przy niższych kosztach początkowych. Dostarczane jako oprogramowanie jako usługa (SaaS) zapewniają większą elastyczność w zakresie wspierania sezonowych i innych zmieniających się warunków rynkowych – i są łatwiejsze do skalowania w miarę rozwoju firm. Dzięki regularnym aktualizacjom gospodarka magazynowa w chmurze oferuje szybszą ścieżkę do innowacji. I ktoś inny bierze na siebie ciężar utrzymania i aktualizacji systemu. Dostawcy SaaS inwestują również wiele pieniędzy i wiedzy specjalistycznej w środki bezpieczeństwa i zapewniają możliwości odtwarzania systemu po awarii. Systemy gospodarki magazynowej w chmurze można również łatwiej zintegrować z innymi rozwiązaniami.
  • Zintegrowany system ERP i system WMS oparty na SCM: Niektóre systemy gospodarki magazynowej zostały zaprojektowane jako moduły lub aplikacje, które integrują się z platformami ERP i łańcucha dostaw. Zaletą tych rozwiązań jest to, że dzięki innym rozwiązaniom w nakładających się na siebie obszarach, takich jak rachunkowość czy Business Intelligence, mogą one lepiej funkcjonować. Zapewniają one całościowy wgląd w cały łańcuch biznesowy i logistyczny, umożliwiając pełną przejrzystość oraz wspólną organizację i realizację procesów magazynowych i logistycznych. Ostatecznie te możliwości można wykorzystać do optymalizacji operacji i zapewnienia szybkich, elastycznych doświadczeń związanych z realizacją. 

Technologia inteligentnego magazynowania

Aby sprostać zmieniającym się wzorcom zakupowym, kanałom i oczekiwaniom klientów — i dotrzymać kroku zmieniającym się rynkom i nowym zakłóceniom — firmy potrzebują inteligentnych technologii magazynowych — od sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego po autonomiczne roboty.  

 

Automatyzacja magazynu

 

Technologie automatyzacji mają znaczący wpływ na magazyny i centra dystrybucji. Procesy workflow dotyczące magazynowania, które można usprawnić dzięki automatyzacji, obejmują gromadzenie danych, kodowanie, skanowanie, pobieranie i pakowanie, wysyłkę i śledzenie zapasów. Ta automatyzacja umożliwia o wiele bardziej wydajne działanie i skalowanie do zmieniających się zapotrzebowań. Ogranicza również błędy ludzkie, takie jak keying w niewłaściwym adresie wysyłki czy SKU.

 

Technologia wybierania głosowego

 

Wybieranie głosu, zwane również magazynowaniem głosowym i głosem, pozwala operatorom na wykonywanie zadań i komunikowanie się, kiedy zostały ukończone bez konieczności używania papieru lub dłoni i oczu. Operatorzy używają urządzenia do wybierania głosowego, zazwyczaj słuchawki głosowej lub terminala dedykowanego głosowo, aby otrzymywać z systemu WMS instrukcje mówione o tym, gdzie i kiedy wybierać przychodzące zlecenia. Pracownicy mogą używać codziennego języka do wysyłania aktualizacji w czasie rzeczywistym do systemu magazynowania, również po zakończeniu partii.  

 

Urządzenia przenośne 

 

Pracownicy magazynów pierwszej linii są zależni od urządzeń mobilnych, które umożliwiają im efektywniejsze wykonywanie pracy. W ankiecie Warehouse DC Equipment 2020 73% uczestników korzystało ze smartfonów i tabletów, 55% skanerów kodów kreskowych i 18% technologii GPS (z 28% planami wdrożenia GPS w ciągu najbliższych 12 miesięcy). WMS, który może wspierać integrację z tymi technologiami, ma kluczowe znaczenie.  

 

AI i Internet rzeczy (IoT) w gospodarce magazynowej

 

Sztuczna inteligencja i IoT coraz częściej przekładają się na operacje magazynowe. Obiecują one pomóc przedsiębiorstwom w dynamicznym reagowaniu na szybko zmieniające się warunki magazynowania, zamiast przestrzegać wcześniej określonych zasad. Czujniki IoT udostępniają dane i sztuczna inteligencja mogą je analizować i tworzyć zaawansowane prognozy, które wcześniej nie były możliwe. Obie technologie działają równolegle, aby pomóc przedsiębiorstwom w przejściu na model magazynowania zorientowany na zapotrzebowanie.

 

Do WMS napływają dane IoT z wielu lokalizacji, w tym z urządzeń do obsługi materiałów, takich jak przenośniki, smartfony i urządzenia przenośne, pasywne sygnały radiowe, RFID i inne. Systemy AI pobierają te dane i przekształcają je w użyteczne analizy, takie jak trendy, modele predykcyjne i inne algorytmy, które pomagają firmom podejmować ważne decyzje w oparciu o aktualne warunki. Technologie te można uruchomić, aby pomóc w dynamicznym zarządzaniu marszrutą technologiczną i ruchami roboczymi, zleceniami w partiach, magazynowaniem i wiele więcej.  

 

Roboty magazynowe

 

Roboty działające w magazynach wykorzystują sztuczną inteligencję i uczenie maszynowe do podejmowania decyzji na podstawie danych pochodzących z otoczenia. A dzięki połączeniu czujników wideo, audialnego, termicznego i haptycznego roboty mogą mierzyć temperaturę otoczenia, a nawet postrzegać dotyk. Jeśli obsługiwana jest integracja, oprogramowanie WMS kieruje swoimi działaniami. 

 

Obecnie w centrach dystrybucji i magazynach dostępnych jest wiele różnych robotów, które mogą poszerzać niektóre zadania kadrowe i automatyzować inne.   

 

Zautomatyzowane pojazdy kierowane (AGV) wykorzystują na przykład tor lub pasek magnetyczny do transportu zapasów po magazynie, podczas gdy autonomiczne roboty mobilne (AMR) opierają się na czujnikach pokładowych, komputerach i mapach do poruszania się po magazynie i przekierowania w razie potrzeby. AMR umożliwiają identyfikację informacji dotyczących pakietów, aby ułatwić sortowanie i kontrolę zapasów. Lądowe drony są wyposażone w czujniki optyczne i wykorzystują technologie uczenia głębokiego do szybkiego skanowania pozycji w wysokich i niebezpiecznych miejscach i przesyłania najnowszych liczb do systemu WMS, pod warunkiem że system ten może wspierać integrację. Ponadto zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania (AS/RS) mogą przechowywać i pobierać pozycje wspomagane przez oprogramowanie, które kieruje ich operacjami. Mogą one przybierać formę wahadłowców, dźwigów, a nawet robotów wspinaczkowych.

 

Istnieje mnóstwo zalet korzystania z robotów w magazynie, najbardziej oczywistym jest zwiększona prędkość działania. Bezpieczeństwo i morale pracowników mogą jednak również poprawić się w miarę zastępowania niebezpiecznych i ogromnych miejsc pracy bardziej strategicznymi zadaniami.   

 

Rozszerzone i aplikacje do wirtualnej rzeczywistości 

 

Technologia rozszerzonej rzeczywistości (AR) polega na używaniu aparatu do rejestrowania rzeczywistego środowiska, takiego jak przejście w magazynie, a następnie nakładanie na nie instrukcji lub informacji – na urządzeniu mobilnym. Na przykład inteligentne okulary AR pozwalają operatorom na wykonywanie zadań bez posługiwania się rękami. Aplikacje te mogą mapować trasy, pokazywać, gdzie znajdują się miejsca składowania i nie tylko. Technologie wirtualnej rzeczywistości (VR) są również wykorzystywane do wszystkiego, począwszy od szkolenia operatorów wózków podnośnikowych, aż po uczynienie szlaków dostawczych bezpieczniejszymi. 

placeholder

Poznaj nowoczesny system gospodarki magazynowej

Nadążaj za zmieniającym się popytem, obniżaj koszty dzięki SAP Extended Warehouse Management.

Często zadawane pytania dotyczące gospodarki magazynowej

System gospodarki magazynowej (WMS) to oprogramowanie, które usprawnia każdą część gospodarki magazynowej – od przyjęcia i magazynowania po pobranie, pakowanie, wysyłkę, śledzenie zapasów i wszystkie kroki pomiędzy nimi. System WMS pomaga firmom zwiększyć wydajność operacyjną oraz zmniejszyć ilość odpadów i kosztów, poprawiając jednocześnie zarządzanie pracą oraz relacje z klientami i dostawcami. Systemy gospodarki magazynowej integrują się z różnymi narzędziami i rozwiązaniami, takimi jak skanowanie kodów kreskowych, rzeczywistość rozszerzona (AR), systemy zarządzania transportem (TMS) i planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP).

Istnieją trzy główne typy systemów gospodarki magazynowej (WMS): samodzielne, chmurowe i zintegrowane. Niezależne systemy WMS są wdrażane lokalnie przy użyciu własnego sprzętu firmy. Systemy WMS oparte na chmurze są dostarczane jako skalowalne oferty SaaS w chmurze publicznej lub prywatnej. Zintegrowane systemy WMS są dostarczane jako część szerszego rozwiązania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) lub zarządzania łańcuchem dostaw (SCM).

Biuletyn SAP Insights

placeholder
Zasubskrybuj już dziś

Zasubskrybuj newsletter i zyskaj dostęp do najważniejszych analiz.

Dalszy odczyt

Powrót do góry