Lagerbygninger er en kritisk del av enhver forsyningskjede og sårbare for problemer som kan påvirke kunder og fortjeneste. God lagerstyring har alltid betydd å organisere plass, kontrollere lagerbeholdning og utføre bestillinger i tide. I dag gjør teknologi og kunstig intelligens det enklere å gjøre disse tingene bra, og erstatter gjetting og langsomme prosesser med trygghet og hastighet. Teamene er nå utstyrt med dataene og verktøyene de trenger for å holde lagerene i gang uten problemer.
Typer av lagerautomatisering
Lagerautomatisering omfatter verktøyene, teknologien og de digitale løsningene som hjelper deg med å drive et lager. Det er viktig å skille mellom digital automatisering og fysisk automatisering:
- Digital automatisering innebærer avanserte lagerstyringssystemer (WMS) som går utover å spore lagerbeholdning og bestillinger. Moderne WMS-systemer blir bedre på å integrere funksjoner i lagerstyringssystemer (WCS), som bidrar til å koordinere sanntidsaktivitetene til automatisert utstyr for smidigere drift. Disse avanserte systemene kombinerer tradisjonelle WMS- og WCS-funksjoner for en mer integrert og effektiv måte å administrere lageret ditt på.
- Fysisk automatisering omhandler de praktiske oppgavene med å flytte og håndtere varer, ved hjelp av teknologier som automatiserte guidede kjøretøy (AGV-er), transportbånd og robotikk. Disse løsningene bidrar til å automatisere oppgaver som å flytte produkter, sortere og pakke, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid samtidig som det fremskynder driften.
Hvordan fungerer et helautomatisert lager?
Et helautomatisert lager er som en nøye koreografert dans, der alle trinnene og bevegelsene er koordinert og samlet på en sentralisert plattform. Når en pall ankommer, blir den mottatt på lager, sortert og lagret. Men for å gjøre dette effektivt, må hele prosessen også organiseres for senere plukking, pakking og forsendelse av disse varene med samme hastighet og effektivitet. Dette oppnås ved å integrere et fleksibelt nettverk av sensorer, robotikk og avanserte programvareløsninger som koordineres av smart automatisering.
Lagerautomatiseringsteknologi og roboter
Enten du har oppnådd fullstendig lagerautomatisering eller du er i en tidlig fase i din digitale og teknologiske transformasjon, vil du oppdage at de beste automatiseringsresultatene oppnås med et samarbeidende utvalg av integrerte teknologier:
AI-drevet analyse
AI og maskinlæring muliggjør avansert sanntidsanalyse av enorme mengder lager- og forsyningskjededata, optimaliserer lagernivåer, forutsier trender og hjelper til med strategisk beslutningstaking.
Automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer (AS/RS)
Disse systemene er avgjørende i lagringsmiljøer med høy tetthet. De bruker verktøy som automatiserte kjøretøy og robotarmer for å lagre og hente gjenstander effektivt, maksimere plassutnyttelsen og redusere hentetiden.
Automatiserte guidede kjøretøy (AGV-er)
AGV-er er nøkkelen til transport av varer på lageret. Ved å følge forhåndsdefinerte ruter sikrer de jevn og pålitelig bevegelse av varer.
Autonome mobile roboter (AMR-er)
AI og maskinlæring gir AMR-er muligheten til å navigere autonomt og lære underveis. AMR-er er koblet til hverandre og til kontrollsystemer over et IoT-nettverk, og opererer i sanntid og kan reagere intelligent på skiftende miljøer og utfordringer.
Lagerdroner
Dette er i hovedsak flygende AGV-er eller AMR-er. I overfylte lagerbygninger suser droner uforstyrret rundt og får et «fugleperspektiv» over rommet for å effektivisere og forenkle oppgaver.
Varer-til-person (GTP)-systemer
I stedet for den tradisjonelle metoden der arbeiderne beveger seg til varene, bringer GTP-systemer varene direkte til arbeiderne, noe som forbedrer plukkeeffektiviteten betydelig og reduserer fysisk belastning.
Pick-to-light- og put-to-light-systemer
Disse bruker lys og digitale skjermer i hyller og områder på lageret, som hjelper arbeiderne med å veilede hvor de skal finne varer – og hvor de skal legge dem når de har gjort det.
Stemmevalg og oppgaver
Ved å integrere talekommandoer tilbyr disse verktøyene en håndfri og effektiv metode for plukking og oppgavebehandling, noe som forbedrer sikkerheten og driftseffektiviteten.
Automatiserte sorteringssystemer
Disse systemene sorterer og organiserer produkter i høye hastigheter ved hjelp av transportbånd og sensorer, noe som effektiviserer prosessen fra mottak til forsendelse.
RFID-teknologi
Ved å bruke radiofrekvensidentifikasjon sporer og administrerer RFID-systemer lagerbeholdning ved å legge inn tagger med digitale data, noe som øker nøyaktigheten og reduserer manuelt arbeid i lagerstyringen.
Samarbeidende roboter (coboter)
Samarbeidende roboter representerer synergien mellom menneskelige evner og roboteffektivitet. De jobber sammen med menneskelige arbeidere, og forbedrer produktiviteten samtidig som de opprettholder fleksibiliteten.
Viktige fordeler med lagerautomatiseringssystemer
Det er flere viktige fordeler med å bruke lagerautomatiseringssystemer. Disse inkluderer:
- Økt effektivitet og produktivitet: Automatisering bidrar til å gjøre lagerdriften raskere og mer nøyaktig, noe som kan gjøre bedriften din mer konkurransedyktig.
- Kostnadsbesparelser: Ved å automatisere oppgaver kan bedriften spare penger på arbeidskraft, drift og håndtering, samt redusere avfall og gjøre forsyningskjeden bærekraftig.
- Tryggere arbeidsforhold: Automatisering kan bidra til å redusere behovet for at ansatte utfører risikable aktiviteter som klatring eller stabling, noe som fører til færre ulykker på jobben.
- Bedre utnyttelse av plass og ressurser: Automatiserte systemer kan hjelpe bedriften din med å utnytte lagerplassen bedre, noe som fører til mer effektiv drift og minimerer behovet for mer eiendom.
- Færre feil: Automatisering kan redusere menneskelige feil betraktelig, noe som fører til mer nøyaktig og konsistent drift.
- Forbedret lagerstyring: Med bedre sporings- og administrasjonsmuligheter kan bedriften din få bedre kontroll over lagerbeholdningen og redusere risikoen for å ha for mye eller for lite lager.
- Tilfredsere kunder: Automatisering kan føre til raskere og mer nøyaktig ordrebehandling, noe som kan resultere i mer fornøyde kunder som er mer merkevarelojale.
Hvilke lagerprosesser kan automatiseres?
Følgende oppgaver representerer noen av de vanligste lageroperasjonene som kan optimaliseres gjennom smart automatisering:
- Mottak og plassering: Bruk automatiserte systemer til å skanne og logge varer i lagerstyringssystemet ditt.
- Plukking: Bruk AMR-er til å plukke ordrer og automatiserte pakkestasjoner for å optimalisere pakkeprosessen.
- Pakking: Bruk automatiserte pakkestasjoner til å skanne, veie og måle produkter og velge riktig emballasje.
- Oppstilling: Bruk transportbåndssystemer eller AMR-er til å transportere oppstilte varer til angitte lasteområder.
- Lasting: Bruk transportbånd, robotarmer eller AGV-er til å transportere og laste paller eller individuelle varer på leveringskjøretøy.
- Cross docking: Bruk transportbåndsystemer, automatisert sortering og RFID-teknologi for å flytte produkter til riktig destinasjon uten behov for lagring.
- Interne bevegelser: Bruk autonome kjøretøy til å transportere varer mellom forskjellige lagringssteder, arbeidsstasjoner eller prosesseringsområder.
- Kvalitetskontroller: Bruk datasynsteknologi til raskt å analysere produktbilder og identifisere tegn på skader eller uregelmessigheter.
- Frakt og sortering: Bruk automatiserte sorteringssystemer med strekkodeskannere og transportbånd for å sortere varer basert på fraktkriterier.
- Lagerstyring: Bruk kontinuerlige sporingssystemer med RFID- og IoT-sensorer for å overvåke lagernivåer i sanntid, varsle ledere om lavt lagerbeholdning og utløse automatisk påfylling av lager.
- Returbehandling: Bruk transportbånd og skannere til å sortere returnerte varer basert på tilstand eller årsak til retur, og dirigere dem til ompakking, oppussing eller påfylling.
- Produksjonslager: Bruk AGV-er og AMR-er for å automatisere materialhåndtering i samarbeid med produksjon og distribuer industriroboter for sveising, lakkering, montering og emballering.
SAP-hendelse
Oppskalering av lagerprosesser
Hør fra Dis-Chem, en stor sørafrikansk legemiddelkjede, og hvordan de skalerte lagerprosessene sine samtidig som de opprettholdt kvaliteten.
Eksempler på lagerautomatisering i praksis
Her er et par eksempler på hvordan bedrifter bruker lagerautomatisering for å forbedre driften:
Transformering av farmasøytisk distribusjon
I Mexico måtte legemiddeldistributøren Nadro holde tritt med den raske veksten samtidig som de måtte håndtere kostnadene. For å oppnå dette digitaliserte Nadro lagerprosessene sine ved hjelp av brukervennlig teknologi. Som et resultat forbedret effektiviteten på lagerplukkingen seg med 30 %, og tiden for onboarding og opplæring av ansatte gikk ned med 93 %, noe som gjorde det mulig for selskapet å skalere raskt og kostnadseffektivt.
Forhandler implementerer raskt kostnadseffektive lagerprosesser
Det USA-baserte Cangshan Cutlery, en ledende produsent av kniver i vestlig og japansk stil for toppkokker, trengte å skalere raskt og forbedre lagereffektiviteten. Selskapet erstattet manuelle, papirbaserte prosesser med strekkodeskanning og sanntidsdata i lagersystemet sitt. Innen seks måneder nådde plukkepresisjonen 98,5 %, og planlagte syklustellinger økte produktiviteten – noe som hjalp Cangshan med å holde tritt med etterspørselen i høytidssesongene.
Forberedelse og implementering: En smidig reise mot lagerautomatisering
Implementering av lagerautomatisering krever nøye forberedelser og realistisk planlegging av forsyningskjeden. Her er noen tips for å komme videre.
Forberedelser til en vellykket utplassering
Vurder utfordringene og målene dine på lageret før du starter prosessen. Å identifisere forbedringsområder vil bidra til å bestemme riktig automatiseringsnivå. Viktige hensyn inkluderer ordreoppfyllelseshastighet og lagerbeholdningsnøyaktighet. Å gjennomføre en grundig mulighetsstudie for å analysere lageroppsettet, infrastrukturen og eksisterende programvaresystemer vil bidra til å sikre integrering med nye automatiseringsløsninger.
Det er også viktig å velge riktige lagerstyringsløsninger. Se etter alternativer som kan skaleres og integreres på tvers av virksomheten din, gi sanntidsanalyse av forsyningskjededata og tilby kontinuerlig støtte under implementeringen. Det er også viktig å investere i teamet ditt og gi tilstrekkelig opplæring i nye systemer samtidig som man fremmer åpen kommunikasjon.
Beste praksis for en sømløs implementering
Når det gjelder implementering, kan en faseinndelt tilnærming og pilotprogrammer lette overgangen. Å starte med mindre oppgaver eller områder for automatisering gir smidigere læring og justering, noe som bygger tillit og momentum for videre automatisering i fremtiden. Å bruke data fra lagerstyring og integrerte forretningssystemer til å spore fremdrift og ta informerte beslutninger, samt å opprettholde åpen kommunikasjon med teamet, er også beste praksis for vellykket implementering.
Til syvende og sist handler vellykket lagerautomatisering om både mennesker og teknologi. Å prioritere planlegging, kommunikasjon og beste praksis kan forvandle lageret ditt til et effektivt og produktivt kraftverk, med teamet ditt ved din side gjennom hele prosessen.
Trender innen lagerautomatisering
Fremtiden for lagerautomatisering er lys takket være bruken av avansert teknologi. AI og maskinlæring spiller en avgjørende rolle i lagerdrift, og analyserer data for å forbedre beslutningstaking og redusere kostnader. Bruken av AMR-er øker også, noe som bringer smartere automatisering til forsyningskjeder. IoT-enheter blir stadig mer vanlige, noe som muliggjør sporing og overvåking i sanntid. Automatiserte systemer blir utformet med bærekraft i tankene, med fokus på å være miljøvennlige og energieffektive. Til slutt endrer integreringen av samarbeidende roboter automatiseringslandskapet, og understreker viktigheten av menneskelige ferdigheter i samarbeid med teknologi. Disse trendene former fremtiden for lager og forsyningskjeder, og gjør driften mer effektiv og miljøvennlig.
Hva du bør se etter i automatiseringsløsninger for lager
Når man ser på alternativer for lagerautomatisering, er det viktig å vurdere flere faktorer. Først og fremst er skalerbarhet avgjørende. Sørg for at løsningen du velger kan vokse med bedriften din og møte skiftende behov. Du ønsker ikke å måtte erstatte den når omstendighetene endrer seg. Fleksibilitet er også kritisk. Se etter alternativer som kan passe til produktene og arbeidsflytene på lageret ditt.
Integrasjonsmuligheter bør ikke overses. Kan løsningen din integreres med eksisterende programvare og teknologier for å minimere avbrudd? En annen faktor er brukervennlige funksjoner, som et brukervennlig grensesnitt som kan legge til rette for rask læring for teamet ditt. Til slutt, ikke glem pålitelighet og støtte. Vurder løsninger med et godt rykte for pålitelighet og sterk kundestøtte for å minimere nedetid og raskt løse eventuelle problemer.
Hvorfor velge SAP for lagerautomatisering?
SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) bruker den nyeste teknologien innen kunstig intelligens og maskinlæring for å koble sammen systemer, eiendeler og personer i forsyningskjeden og virksomheten din. Når lager- og automatiseringsprosessene dine er koblet i sanntid til skybasert ERP-system, gir det bedre oversikt og fleksibilitet.
SAP Business Network Freight Collaboration utvider disse mulighetene til dine leverandører og partnere, og forbedrer dermed forsyningskjeden og lagerdriften. Det hjelper deg med å spore varene dine underveis og forenkle oppfyllingsprosessene dine.
Med SAP Warehouse Robotics kan du integrere robotikk i lageret ditt til en lav kostnad, og jobbe med ulike typer roboter og flåter. Dette gjør det mulig for lagereiere å utvide automatiserte prosesser etter behov og unngå avhengighet av én enkelt robotleverandør.
SAP-produkt
Utforsk programvare for lagerautomatisering
Hold tritt med etterspørselen, minimer kostnadene og oppretthold bærekraftig og risikorobust lagerdrift.