De impact van verstoringen in de supply chain vandaag de dag

De snel veranderende vraag van de consument en de politieke en handelsvolatiliteit hadden al enkele jaren invloed op het landschap van de supply chain, en daarna raakte de pandemie. Veel bedrijven kregen een scherpe herinnering over risico en kwetsbaarheid. En zoals een artikel van het tijdschrift Forbes het zegt: "2020 schudde zakelijke leiders wakker voor het belang van hun supply chain, met name hun gebrek aan inzicht in systemen en processen." Vandaag de dag beheren de beste bedrijven risico's en verstoringen door hun activiteiten te transformeren van traditionele, lineaire supplychainmodellen naar veerkrachtigere, on-demand netwerken van supplychainservices en -resources. Moderne bedrijven bereiken supplychainveerkracht en een concurrentievoordeel door gebruik te maken van de beste cloudgebaseerde supplychaintechnologieën en top-down-inspanningen om oude silo's en gebieden van ondoorzichtigheid in hun activiteiten te elimineren.

Inflatie en verstoringen in de supply chain

Nu de inflatie in decennia het snelst stijgt, is supplychainmanagement in het oog van de storm. Pandemische knelpunten in havens, magazijnen, fabrieken en logistieke netwerken hebben veel bedrijven een laag voorraadniveau gegeven op een moment dat de vraag van de consument toeneemt. Tegelijkertijd zijn de brandstof- en arbeidskosten altijd hoog, waardoor bedrijven in de hele supply chain de prijzen moeten verhogen, wat de inflatie verder aanwakkert. In deze volatiele economische omgeving moeten supply chains responsief, zichtbaar, gestroomlijnd en efficiënt zijn. De beste bedrijven maken gebruik van technologieën om inflatie tegen te gaan. Volgens het laatste onderzoek van Gartner noemt de meerderheid van de wereldwijde leiders in de supply chain een investering in technologie als een van de meest betekenisvolle concurrentievoordelen die ze kunnen hebben.

10 tips om verstoringen in de supply chain te beheersen en de veerkracht te verbeteren

De olifant in de ruimte van elke belangrijke bedrijfstransformatie is het feit dat tot 70% van de bedrijfsveranderingsinspanningen niet slaagt. Maar het belangrijkste datapunt is niet dat ze mislukken, maar waarom ze mislukken. In werkelijkheid heeft het bijna nooit te maken met de technologie of het plan zelf. Sterker nog, de belangrijkste factoren die bijdragen aan het mislukken van bedrijfsveranderingen zijn slecht leiderschap en een gebrek aan bewustzijn en buy-in van onderop. Omgekeerd, als we kijken naar alle bedrijven die succesvolle transformatie-initiatieven hebben uitgerold, kunnen we ook enkele gemeenschappelijke kenmerken zien. Succesverhalen over transformatie beginnen met duidelijke communicatie in het hele bedrijf, evenals een solide en robuuste veranderingsbeheerstrategie, en ervoor zorgen dat de benodigde mensen, vaardigheden en technologieën op de juiste plaatsen op het juiste moment zijn.

Optimalisatie van de supply chain: de voorbereidingsfase

Change management guru John Kotter herinnert ons eraan: “Leiderschap definieert hoe de toekomst eruit moet zien, stemt mensen af op die visie en inspireert hen om het ondanks de obstakels te laten gebeuren.” De beste bedrijfsinitiatieven beginnen met sterk leiderschap – en door een realistische aanpak van planning en doelstelling.

Tip 1: Beoordeel uw huidige risico's en kansen in de supply chain.

Neem een ongeëvenaarde audit van uw huidige processen, workflows en assets, en waar uw bedrijf zich vandaag de dag bevindt. Zoals de softwarepionier Watts Humphrey ooit zei: "Als je niet weet waar je bent, zal een kaart je niet helpen."

Breng de rollen, workflows en stroom van orders en goederen in uw supply chain van begin tot eind in kaart, te beginnen met grondstofproducenten en leveranciers via naar producenten, verladers, distributeurs, verkoop en marketing, en tot slot de klanten zelf.

Kijk naar uw risico- en voorraadbeheerprocessen. Hebt u een plan om snel te reageren op verstorende gebeurtenissen? Wat zijn uw risicobeheerprotocollen en onvoorziene omstandigheden? Hoe verzamelt en gebruikt u data om voorraadplanning te informeren en geoptimaliseerde bufferbedragen in te stellen?

Tot slot, kijk naar uw supplychainassets in het hele bedrijf: wagenparken, productiemachines, geautomatiseerde apparatuur. Hoe weet u of deze assets het meest efficiënt en veilig werken?

Dit proces vereist vaak geduld en diplomatie, omdat het doorgaans veel silo's, blinde vlekken, inefficiënties en potentiële risico's zal ontrafelen. Teamleiders moeten gedurende deze tijd worden ondersteund en aangemoedigd. Als ze bang zijn dat ze gebukt gaan onder zwakke plekken in deze audit, dan zullen ze minder gemotiveerd zijn om het gordijn terug te gooien. En naast het benadrukken van risico's, helpt dit proces u ook om te waarschuwen voor potentiële kansen, laaghangend fruit en de beste gebieden voor snelle en zinvolle verbetering - om een vroege impuls en moreel op te bouwen.

Tip 2: Stel doelen voor de transformatie van de supply chain.

Nu u weet waar u bent, is het tijd om te beslissen waar u naartoe gaat. Natuurlijk is het belangrijk om ambitieuze langetermijndoelen te stellen, maar het is ook cruciaal om uw teams een aantal snelle overwinningen te geven met haalbare, vroege KPI’s om optimisme op te bouwen en te laten zien hoe het proces kan werken. Zakelijke doelen op lange termijn kunnen verbeterde winst-/verliesstatistieken, grotere klantloyaliteit of meetbaar verbeterde merkgelijkheid omvatten. Snellere winsten kunnen dingen zijn zoals maandelijkse verbeteringen in de uitvoeringstijd, kortere uitvaltijd of een zichtbare stijging van klantbeoordelingen.

Tip 3: Bouw je supplychain-optimalisatieteam op.

In dit stadium is het belangrijk om behoeften en hiaten in de vaardigheden en het leiderschap te identificeren die u nodig hebt voor de transformatie van uw supply chain. Als onderdeel van een robuuste veranderingsmanagementstrategie wilt u uw HR-teamleden vroeg aan boord brengen. Ze kunnen u helpen bestaande werknemers te identificeren die het meest efficiënt kunnen worden bijgeschoold of opnieuw kunnen worden gedood. Ze zijn ook het best gepositioneerd om u te helpen bij het bouwen van profielen en functieomschrijvingen voor nieuw talent dat u mogelijk nodig hebt om nieuwe activiteiten of technologieën te ondersteunen. U moet er ook voor zorgen dat uw softwareleverancier deel uitmaakt van uw team in de planningsfasen. Ze kunnen uw unieke behoeften, kansen en uitdagingen beoordelen om u te helpen uw roadmap voor supplychaintransformatie op te bouwen.

Optimalisatie van de supply chain: de procedurele fase

Het Amazon-effect verwijst naar de steeds toenemende vraag van de consument naar leveringssnelheden op dezelfde dag en de volgende dag. Uit een enquête uit 2021 van Digital Commerce 360 blijkt een stijging van 12%, van 2020 tot 2021, van aanvragen voor levering op de volgende dag van zowel online als omnichannel retailers. In feite is de trend in de vraag naar de snelheid van de levering zodanig dat veel consumenten in uren in plaats van in dagen een oordeel beginnen te vellen over de uitvoeringstijd. Bovendien dragen digitale supplychaintechnologieën, kortere productlevenscycli en meer aanpasbare goederen en diensten alleen maar bij aan de concurrerende vraag naar snelheid en flexibiliteit.

De procedures voor de optimalisatie van de toeleveringsketen moeten meer zijn dan alleen kostenreductie. De werkelijk veerkrachtige supplychainprocedures van de toekomst moeten flexibel, elastisch en voorspellend zijn, van ontwerp en productie tot verbeterde klantervaringen. Concurrentie is nog nooit zo fel geweest dat bestaande systemen en processen die maanden kunnen duren om zich aan te passen aan nieuwe bedrijfs- of productiemodellen niet aan de huidige eisen kunnen voldoen.

Tip 4: Verminder afhankelijkheid en leveranciersrisico.

Ongeveer 80% van de verstoringen in de supply chain komt van lagere leveranciers, met name wanneer geografische afstand bijdraagt tot een gebrek aan zichtbaarheid. Supplychainmanagers zijn zich volledig bewust van deze risico's en willen ze al lang beperken, maar de oude systemen en operationele processen die ze hebben opgezet, hebben het onrealistisch gemaakt om dat te doen. Natuurlijk moeten bedrijven kunnen rekenen op hun leveranciers om consistente prijzen en betrouwbare volumes te leveren, maar dat is slechts een onderdeel van het risicobeheerbeeld. Supplychainmanagers moeten volledig vertrouwen hebben in de herkomst van de goederen in hun supply chain – van de inkoop van grondstoffen en verwerking tot de ethiek en werkplekpraktijken van hun leveranciers. Food Safety Magazine vertelt ons dat de gemiddelde kosten van een voedselterugroepactie voor een nationaal merk ongeveer $10 miljoen zijn. En dat is alleen voor de logistiek en de mankracht van de terugroepactie zelf, om niets te zeggen van de blijvende merkschade. Cloudgebaseerde supply chain en geïntegreerde tools voor bedrijfsverwerking zijn in staat om een netwerk van leveranciers in realtime met elkaar te verbinden. Dit betekent niet alleen dat verbonden supply chains transparanter zijn, maar ze stellen bedrijven ook in staat om een meer divers netwerk van leveranciers op te bouwen – dus als ze mislukken, hebben ze anderen in staat om snel op terug te vallen.

Tip 5: Optimaliseer uw voorraadbeheer.

Een fundamentele uitdaging voor elke supplychainmanager is het in evenwicht brengen van tekorten en overschotten. In het verleden was dit een grotendeels achterhaalde taak waarbij analisten eerdere markt- en klantactiviteiten proberen te beoordelen om een optimale voorraadbalans te voorspellen. En in tijden van verstoring en volatiliteit is deze retrospectieve aanpak bijzonder riskant, zoals Gartners onderzoeksvicepresident Alex Linden in een WSJ-artikel uit 2021 opmerkt: “Het probleem in zeer vluchtige tijden is dat verkoopgegevens van vorige week geen goede voorspeller zijn van de verkoop in de volgende week… Dit is letterlijk de definitie van volatiliteit.”Vandaag, bedrijven toegang hebben tot realtime en predictive data analytics om nauwkeurigere prognoses en inzicht in de supply chain te bieden. Veel bedrijven hebben specialisten op het gebied van voorspellingen over hun teams, wier instincten en ervaring van onschatbare waarde zijn. Technologieën voor vraagprognose en voorraadoptimalisatie die gebruikmaken van kunstmatige intelligentie (AI), machine learning en geavanceerde analytics, zijn in staat om de talenten en vaardigheden van die gespecialiseerde professionals uit te breiden. Voeg een sterke plannings- en communicatiestrategie toe en bedrijven hebben het potentieel om verder vooruit te lopen op voorraadbeheer dan op elk moment in de geschiedenis van de supply chain.

Tip 6: “Overal ontwerpen, overal produceren.”

Vertrouwen op een of twee (vaak offshore) bronnen voor ontwerp en productie draagt bij aan de kwetsbaarheid van de toeleveringsketen. Een belangrijke stap in de transformatie naar een veerkrachtigere supply chain is het gebruik van slimme technologieën zoals AI, machine learning en geavanceerde analytics om u te helpen een binnenlands en wereldwijd netwerk van ontwerp- en productiepartners te coördineren, in plaats van afhankelijk van het traditionele lineaire model van vertrouwen op een of twee vaste partners. On-demand elasticiteit in ontwerp- en productiefuncties vermindert niet alleen risico's en kwetsbaarheid in supply chains, maar stelt bedrijven ook in staat om een breder netwerk te vormen over een groeiend netwerk van getalenteerde ontwerpers en producenten. En die voordelen worden doorgegeven aan tevreden klanten in de vorm van meer concurrerende en aanpasbare producten en frisse, inventieve ontwerpen.

Tip 7: Nearshoring beheert verstoringen in de supply chain.

Veel gevestigde supply chains zijn afhankelijk van toeleverings- en productiepartners in landen als India en China en hebben sterke en langdurige relaties met hen. Maar politieke, economische en milieufactoren maken die relaties moeilijker in stand te houden.

Historisch gezien heeft de economische ongelijkheid tussen landen als de VS en China ertoe geleid dat het eenvoudigweg niet haalbaar was om te concurreren met binnenlandse inkoop en productie. De uitdaging was om manieren te vinden om de kostenmarges net genoeg te verkleinen om nearshoring realistisch te maken. Met behulp van slimme supplychaintechnologieën kunnen bedrijven hun productiebehoeften efficiënter en nauwkeuriger inschatten, IoT-oplossingen (Internet of Things) gebruiken om machines en assets te optimaliseren en afval aanzienlijk te verminderen. Andere innovaties zoals on-demand 3D-printen kunnen de kosten helpen verlagen met “virtuele voorraden”. En de toegang tot flexibele productontwerp- en productienetwerken kan de haalbaarheid van nearshoring van vele belangrijke lagere supply chain-functies verder vergroten.

Tip 8: Laat elastische logistiek voor u werken.

Transportbeheer en logistiek vormen al duizenden jaren de ruggengraat van elke supply chain, maar ook een van de grootste uitgaven en kwetsbaarheden. Alexander de Grote zou gezegd hebben: “Mijn logistieke mensen zijn een humorloos stelletje. Ze weten dat ze de eerste zijn die ik zal doden als mijn veldtocht mislukt.” Traditionele logistieke activiteiten zijn duur en beperkt, omdat ze doorgaans bestaan uit een bedrijfswagenpark en/of vaste contracten met een of meer externe logistieke dienstverleners. Elastische logistiek verwijst naar een on-demand logistiek netwerk dat kan strekken en krimpen indien nodig. Je kunt het zien als een ride-share bedrijf waar veel scheepvaart en last mile logistieke middelen beschikbaar zijn in realtime, wanneer je ze nodig hebt – maar niet stationair zitten en je geld kosten als je dat niet doet.

Tip 9: Supplychainplanning is van fundamenteel belang.

Elke supply chain bestaat uit cruciale, maar al te vaak geïsoleerde functies, zoals verkoop- en operationele planning (S&OP), prognoses en vraag, respons en aanbod, behoeftegestuurde aanvulling en voorraadplanning. Cloudconnectiviteit, slimme technologieën en solide strategieën voor supplychainplanning kunnen deze functies integreren om data en inzichten uit het hele bedrijf te analyseren en te benutten. De doelstellings- en zelfauditingprocessen in de "vroege voorbereidingsfase" hierboven kunnen helpen een cultuur van betere communicatie en responsiviteit in uw gehele supply chain op te bouwen. En softwareoplossingen die deze bedrijfsplanningsfuncties integreren, vormen de kern van de huidige flexibiliteit en veerkracht van de supply chain. Technologieën zoals AI, machine learning, geavanceerde analytics en IoT komen allemaal samen om krachtige en snelle planningsfuncties voor de supply chain te leveren.

Tip 10: Optimalisatie van de supply chain begint met één stap.

Hoewel het een ontmoedigende taak kan lijken om vaak decennialange supplychain-activiteiten te optimaliseren, hoeft het niet allemaal tegelijk te gebeuren. Elke stap die u zet in de richting van een meer strategische en zichtbare supply chain maakt u veel veerkrachtiger. Een goed begin kan zijn om alle mensen en functies in je supply chain van begin tot eind in kaart te brengen. Laat die teamleiders met elkaar praten. Leer uit de eerste hand waar de meest fixeerbare problemen zijn en waar het laagst hangende fruit is voor snelle en eenvoudige winsten om de transformatie van je supply chain een vliegende start te geven.

Verbeter nu de veerkracht van de supply chain

De pandemie heeft ons laten zien hoe afhankelijk de wereld is van supply chains en hoe kwetsbaar lineaire, oude supplychainprocessen kunnen zijn. In een klimaat van steeds complexere concurrentie en consumentenvraag zijn data en zichtbaarheid de sleutel tot meer veerkracht.