Leidinggevenden in de productiesector moeten tegenwoordig veel ballen tegelijk in de lucht houden. Naast de gebruikelijke onderhouds- en productiviteitstaken hebben ze niet alleen te maken met verstoringen in de supply chain, maar ook met de snelle technologische ontwikkelingen, volatiel handelsbeleid en duurzaamheidsproblemen. Het is als het op volle zee repareren van een schip met stormschade met behulp van onbekende gereedschappen, met onbekende wateren voor de boeg. Deze verzameling artikelen helpt je de weg te vinden, met inzichten van vakdeskundigen van SAP en vanuit de hele productiecommunity.
Enkele van de belangrijkste lessen:
- Je moet je huidige werknemers laten bijscholen om geavanceerde productiedoelen te kunnen behalen
- Duurzaamheid kan winstgevend zijn doordat het minder afval en meer efficiëntie oplevert, mits het goed wordt uitgevoerd
- Generatieve AI (GenAI) kan productinnovatie nu versnellen, administratieve werkzaamheden automatiseren en contracten vereenvoudigen
- Modernisering is niet alles of niets: door oudere apparatuur te voorzien van nieuwere componenten kun je de productie verhogen en verspilling verminderen
- Wil je samenwerking tussen IT en operationele technologie (OT) opbouwen? Denk dan aan co-locatie, gedeelde informatiesessies en een dosis empathie
- Met de toename van gedigitaliseerde processen vereist beveiliging meer inzicht in talloze protocollen en systemen
Lees verder voor een uitgebreide beschrijving van tientallen praktische strategieën om winstgevende, duurzame en datagedreven productieprocessen op te bouwen
Fabrieksprocessen moderniseren
Fabrieken zijn vaak enorm groot, duur en log, en net wanneer een fabrieksupgrade is afgerond, komt de volgende golf van nieuwe technologie er alweer aan. Dan zit er niets anders op dan toekomstige kansen te omarmen met behoud van eerdere investeringen.
Overbrug de IT/OT-kloof
Met nieuwe en gemoderniseerde apparatuur op de werkvloer vormt de convergentie van IT/OT de kern van digitale productie. Deze twee afdelingen kunnen niet meer los van elkaar functioneren. Cybersecurity is een natuurlijk beginpunt voor nauwere samenwerking tussen IT en OT. Andere strategieën omvatten opleiden voor en blootstelling aan verschillende terreinen, ontwikkelingsprogramma's voor gezamenlijk leiderschap en vroege betrokkenheid bij elkaars projecten. Door de traditionele kloof aan te pakken met humor, empathie en rollenspel kun je veel bereiken.
Meer informatie in "Production logistics and the new OT" (Productielogistiek en de nieuwe OT)
Trek het productietalent dat je nodig hebt
Het is tegenwoordig niet makkelijk om medewerkers voor geavanceerde productie te zoeken (en binnen te halen), maar innovatie in functieomschrijvingen, taken en carrièreplannen kan je helpen bij je wervingsinspanningen. Begin met een audit van je werkgeversmerk om je reputatie op de talentenmarkt te verfijnen, je trainingsinspanningen op te krikken en de aantrekkingskracht van de integratie van cobots, virtuele en augmented reality of andere geavanceerde technologieën te laten meetellen bij je investeringen.
Ontwikkel de gevorderde productievaardigheden van je team
“We staan op het punt van een van de meest ingrijpende veranderingen in de manier waarop dingen worden gemaakt”, zegt Michael Gretczko, directeur en hoofd business architect bij Deloitte Consulting. "Het personeel van de fabriek van de toekomst zal er duidelijk anders uitzien dan het er sinds het begin van de industriële revolutie uitzag." Er is behoefte aan een nieuwe mix van vaardigheden, zoals blijven leren, proactieve probleemoplossing, een diepgaand inzicht in operationeel doel, innovatiegerichtheid en specialistische expertise.
Bekijk de volledige vaardighedenlijst
Los deze 12 beveiligingsproblemen op nu je fabrieken veranderen
Wat betreft ransomware en andere digitale bedreigingen “moet het ergste nog komen”, aldus Stuart Madnick, oprichter-directeur Cybersecurity bij MIT Sloan Consortium. Nu fabrieken steeds meer IoT- (Internet of Things) en AI-technologieën implementeren, ontstaan er enkele veelvoorkomende beveiligingsrisico's, zoals een beperkt inzicht in OT-omgevingen (wat detectie en respons belemmert), ontoereikende bescherming van edge computing resources en onbeveiligde automatische systemen in gebouwen, zoals voor verwarming, ventilatie en airconditioning, verlichting en toegangscontrole.
Leer alle 12 veelvoorkomende beveiligingsrisico's kennen
Breng de fabriek van de toekomst in kaart
Veel bedrijven hebben al moeite om een hedendaagse fabriek te bouwen, laat staan een fabriek van morgen. Het is moeilijk om kapitaalinvesteringen, personeelsbehoeften en de benodigde dataslimheid bij te houden, vooral op de schaal die nodig is voor de kolossale moderne fabriek. Productieactiviteiten kunnen er in de toekomst op een aantal manieren heel anders uitzien dan nu. In dit volledige, speciale verslag worden investerings- en ontwikkelingsstrategieën onderzocht, van de selectie van de locatie tot productiviteit, veiligheid, duurzaamheid en meer.
Duik in het speciale rapport "Building the future factory" (Bouwen aan de toekomstige fabriek)
Profiteer van duurzaamheid
Geen moderne fabriek kan bestaan zonder duurzame processen te overwegen en te implementeren. Niet alleen kunnen klanten de producten (of erger nog, het merk als geheel) afwijzen, uiteindelijk zal je bedrijf waarschijnlijk ook nog meer geld kwijt zijn met een inhaalslag om aan regelgeving te voldoen.
Maak van je fabriek een duurzame haven
In de toekomst zullen er kleinere, milieugerichte fabrieken worden gebouwd die gebruikmaken van hernieuwbare energie, waterrecycling en zelfs biologisch bouwmateriaal. Het idee is dat fabrieken van de toekomst iets positiefs moeten toevoegen aan het omringende milieu, en er niets uit mogen halen. Benieuwd hoe? In dit artikel worden opties beschreven voor het creëren van regeneratieve systemen door emissies vast te leggen en te transformeren en andere opties.
Ontdek hoe de duurzame fabriek werkt
Beperken, hergebruiken en recyclen met technieken voor de circulaire economie
Producten die zijn ontworpen voor een korte levensduur zijn op weg naar de uitgang. "Wereldwijd vragen klanten bedrijven om hen te helpen hun doelstellingen op het gebied van koolstofneutraliteit te halen, om hun CO2-voetafdruk te verkleinen, minder afval te produceren en een verantwoordelijke leverancier te zijn", zegt John Gagel, Chief Sustainability Officer bij Lexmark. “Deelname aan de circulaire economie speelt een grote rol in deze aspecten, die nu als uitgangspunten worden beschouwd.”
Zoek nieuwe toepassingen voor afval en bijproducten
De vraag die het leven van ondernemer Shriti Pandey veranderde, was: “En als we nu landbouwafval als bouwmateriaal zouden kunnen gebruiken?” Met een diploma weg- en waterbouwkunde maar zonder ervaring in de industrie maakte ze van gewasstoppels duurzame, betaalbare panelen die in de bouw worden gebruikt. Ze overwon culturele hindernissen, innoveerde tijdens de pandemie en bouwde zelfs een COVID-19-ziekenhuis met 75 bedden in slechts 45 dagen.
Volg het traject van een ondernemer die afval verminderde
Zie je duurzaamheidsproblemen onder ogen
In dit artikel worden meer dan 20 veelvoorkomende vragen behandeld die de duurzaamheid van bedrijven bepalen. Ook kun je lezen hoe sommige bedrijven een voorsprong krijgen door de uitstoot van de supply chain te verlagen, afval te verminderen en de energie-efficiëntie te verhogen. Ontdek waarom het riskant is en duur kan uitpakken om te wachten op regelgeving van de overheid, hoe je supply chain, van vloot tot magazijn, groener kan worden, en waarom je niet hoeft te wachten op scifi-materialen om duurzamere producten te maken.
Analyses en AI toepassen
Data analytics en AI behoren tot de snelst veranderende en meest fundamentele technologieën die de industrie vandaag de dag verstoren. De uitdaging om ze op te nemen in productieprocessen betekent dat wie snel handelt, nog steeds een voorsprong kan krijgen.
Krijg meer inzicht in je processen met digital twins
Op tal van gebieden, van de Amerikaanse Apollo-missies in 1970 tot moderne fabrieken en zelfs complete gemeentelijke afdelingen, hielpen digital twins problemen te identificeren, operationele efficiëntie aan te scherpen en "wat als"-scenario's te plannen.
Zie "Digital twins at work: 8 examples" (Digitale tweelingen op het werk: 8 voorbeelden)
Kijk naar vroege applicaties met generatieve AI
GenAI is nog nieuw, maar use cases ervoor zijn er nu al. Dit artikel laat zien hoe producenten GenAI al gebruiken om hun processen te verbeteren. Tot de eerste mogelijkheden behoren onder meer het stroomlijnen van apparatuuronderhoud, het verbeteren van productieworkflows en het verbeteren van de training van werknemers. GenAI helpt ook om tekorten aan arbeidskrachten te verminderen door onboarding te versnellen, junior werknemers bij te scholen en deskundige kennis voor de toekomst te behouden.
Versnel de productontwikkeling met AI
De beste innovators veranderen technologie in goud voor het bedrijf en GenAI is de nieuwste glimmende tool om dat te realiseren. Maar er komt meer bij kijken dan aan ChatGPT vragen om je volgende topverkoper aan te dragen. Lees hier hoe GenAI kan helpen producten opnieuw te ontwerpen, nieuwe productideeën te ontwikkelen en je use case op de rails te zetten, en je volgende creatieve medewerker kan worden.
Corrigeer de blinde vlek van de contractproductie
Wie vertrouwt op contractproductie zonder inzicht te hebben in de processen, roept onnodige risico's over zich af voor compliance en productbeschikbaarheid. De technologie om deze blinde vlek weg te poetsen is nu beschikbaar: cloudsystemen en IoT-sensoren maken een naadloze data-uitwisseling tussen merkeigenaren en contractproducenten mogelijk. Het echte probleem? Gebrek aan vertrouwen! Overbrug die kloof door gedeelde waarde te creëren en slimmere contracten op te stellen.