التصنيع
رفع مستوى الإنتاجية والكفاءة والابتكارات
تساعد النسخة الخاصة من SAP S/4HANA Cloud في إدارة عمليات الإنتاج وتسهيل اتخاذ قرارات مدروسة بإمكانات مضمَّنة، بما في ذلك الذكاء الاصطناعي وعمليات المحاكاة والبيانات في الوقت الفعلي.
إدارة تخطيط الإنتاج الأساسي والتحكم فيه (PP)، مثل الهندسة والتخطيط والعمليات
تحسين تخطيط الإنتاج والجدولة التفصيلية (PPDS) عبر عمليات سلسلة التوريدات
تحسين النتائج باستخدام هندسة وعمليات الإنتاج المتقدمة (PEO)
تضمين إدارة الجودة (QM) في عمليات الأعمال لتقديم أفضل المنتجات الممكنة
تخطيط الإنتاجوالتحكم فيه
إعادة النظر في العمليات الأساسية من البداية إلى النهاية بقدرات محددة للتصنيع المنفصل والمتكرر والتعاقد من الباطن والتصنيع محدود الفاقد
الهندسة الإنتاجية
إدارة البيانات الرئيسية للتصنيع بشكل أكثر فعالية، بما في ذلك سجلات المنتجات وقائمة المواد والتوجيهات ومراكز العمل.
تخطيط الإنتاج
الموازنة بين الطلب والتوريد للمواد وقدرات مراكز العمل والأدوات والموارد الأخرى مع تخفيف القيود.
عمليات التصنيع
التحكم في العمليات على مدار دورة حياة أوامر الإنتاج باستخدام عمليات وبيانات مالية وسلسلة توريدات متكاملة.
دعم خيارات التصنيع المتنوعة
الوصول إلى الإمكانات لتشغيل أعمال تصنيع منفصلة أو عملية أو متكررة أو الاستعانة بمصادر خارجية أو كانبان أو التصنيع في الوقت المحدد.
تخطيط وجدولة موسَّعان
توسيع المركز الرقمي لنسخة SAP S/4HANA Cloud الخاصة باستخدام وظيفة التخطيط والجدولة المضمّنة والمتقدمة
تخطيط على أساس القيد
تحديد بُنى بيانات تخطيط الإنتاج بالبيانات الرئيسية المتكاملة، مثل التوجيهات وقوائم المواد.
جدولة متكاملة وثاقبة
تبسيط عمليات الجدولة بمستودع الصناعة لتخطيط المدى الزمني والحملة التسويقية وفترة الصلاحية ومزيج النماذج.
هندسة الإنتاج والعمليات
سد الفجوة بين الهندسة والتصنيع من خلال توسيع نطاق إمكانات تخطيط موارد المؤسسة الأساسية لدعم التفاعل الداخلي والخارجي.
هندسة موسعة
تعزيز التعاون مع البيانات الرئيسية وعمليات تسليم هياكل التصميم وتخطيط العمليات وإدارة التغييرات الذكية.
عمليات موسعة
تحسين مراقبة عمليات ورشة العمل من خلال الكشف التلقائي عن المشكلات وتحليل الأسباب الجذرية ودعم اتخاذ القرار.
إدارة الجودة
تقديم منتجات عالية الجودة باستخدام تطبيق ERP على الشبكة السحابية المضمَّن بإمكانات إدارة الجودة
تخطيط الجودة
تحديد مكان وكيفية تطبيق مقاييس الجودة بشكل شامل على طول عملية إنشاء القيمة.
فحص الجودة
فحص المواد وفقًا للمعايير المحددة وتوثيقها قبل استخدام البيانات لتحديد الاستخدام.
تحسين الجودة
تحليل البيانات التي تم التقاطها لتحديد الإجراءات اللاحقة المناسبة، مثل بدء تشغيل عملية تحسين.