¿Qué es la gestión de activos empresariales (EAM)?
La EAM incorpora la gestión y el mantenimiento de activos físicos propiedad de una empresa a lo largo de todo el ciclo de vida de un activo.
Resumen sobre gestión de activos empresariales (EAM)
La gestión de activos empresariales (EAM) incorpora la gestión y el mantenimiento de activos físicos propiedad de una empresa a lo largo de todo el ciclo de vida de un activo, desde la planificación del capital, el abastecimiento, la instalación, el rendimiento, el mantenimiento, el cumplimiento, la gestión de riesgos y la eliminación de activos.
El software de EAM ayuda a las organizaciones a planificar, optimizar, ejecutar y hacer seguimiento de las actividades, prioridades, habilidades, materiales, herramientas e información necesarios que están asociados con un activo. La falta de gestión y mantenimiento de los activos de una empresa puede generar downtimes no planificados, rendimiento subóptimo y faltantes de suministro. Algunas organizaciones también confían en los sistemas de EAM para demostrar el compliance ante organismos reguladores a fin de estar exentas de responsabilidad si se produce una falla.
¿Cómo funciona un sistema de EAM?
Si bien los sistemas de EAM tradicionales se instalaban on-premise, la tecnología ha evolucionado, con sistemas modernos que se ejecutan en la nube. Una plataforma en la nube brinda una gama de beneficios que incluyen mayores capacidades de almacenamiento de datos, mayor seguridad y una integración más fácil con aplicaciones complementarias tales como sistemas de gestión de cadena de suministro, sistemas de gestión de fuerza laboral móvil, sistemas de sensores de internet de las cosas (IoT), SIG (sistemas de información geográfica), GPS y otras aplicaciones.
Los pasos principales en la gestión de activos empresariales
- Recopile y almacene en la nube los datos sobre activos. Aproveche la agilidad de la nube para recopilar y hacer seguimiento de la información de los activos en un repositorio de datos centralizado. Utilice analíticas potentes y extraiga información estratégica detallada para comprender cómo están funcionando los activos y dónde se necesita atención.
- Utilice los datos para guiar la estrategia de activos y optimizar la productividad. Evalúe el riesgo e identifique posibles fallas en el equipamiento antes de que ocurran usando machine learning, tecnología de gemelos digitales y analíticas predictivas. Identifique y cumpla por adelantado con los requisitos de mantenimiento para maximizar la disponibilidad de los activos.
- Elabore de forma proactiva cronogramas de inspección y mantenimiento. Utilice procesos y datos integrados para planificar, elaborar cronogramas y ejecutar tareas de mantenimiento e inspección. Priorice los activos críticos para minimizar el tiempo de inactividad. Detecte, informe y resuelva rápido los problemas.
- Extienda las capacidades del sistema de EAM hasta los activos y trabajadores de campo. Gestione las órdenes de trabajo y los procesos de activos de manera on-line u off-line, con visualizaciones enriquecidas y servicios de localización. Integre datos de GIS para brindar una experiencia de usuario basada en mapas para los trabajadores y activos remotos. Realice seguimiento y gestione procesos, datos y órdenes de trabajo de mantenimiento desde cualquier lugar.
Beneficios de los sistemas de EAM
Con un sistema de EAM, las empresas pueden centralizar en un solo lugar toda la información sobre sus activos, facilitando el monitoreo y optimización de los activos, así como su inspección y mantenimiento proactivos. La planificación y los cronogramas de tareas y trabajadores son optimizados y automatizados, lo cual aumenta la productividad protegiendo a la vez tanto al personal como al medioambiente. Los beneficios clave incluyen:
- Almacenes de datos integrados. Una vista centralizada de la operación incorpora datos desde todo tipo de activos, independientemente de su origen o ubicación. Este único blueprint se puede utilizar para monitorear de forma coherente el rendimiento de los activos, planificar el trabajo de inspección y mantenimiento, y minimizar disrupciones en la productividad.
- Toma de decisiones en tiempo real. Los informes en papel que consumen mucho tiempo y la información obsoleta o imprecisa son reemplazados por datos en tiempo real. Las analíticas predictivas dan soporte al mantenimiento y las reparaciones proactivas, donde el cronograma del trabajo necesario se realiza automáticamente. Los activos críticos se pueden priorizar para optimizar la productividad, y la resiliencia aumenta al responder o gestionar emergencias y escenarios inesperados.
- Gestión del ciclo de vida de punta a punta. Se gestiona todo el ciclo de vida de un activo. Los datos de los activos pueden integrarse con los procesos de mantenimiento para prever y visualizar el estado y comportamiento de los activos de principio a fin. Los benchmarks de rendimiento están claramente definidos, y destacan cuándo se requiere atención inmediata para el equipamiento que tiene un bajo rendimiento.
- Mejores medidas sobre medioambiente, salud y seguridad. Se pueden identificar los resultados potenciales de forma proactiva, y actuar antes de que la falla de un activo cause accidentes o lesiones a los trabajadores. Se evitan derrames, incendios y otros resultados nocivos, salvaguardando el medioambiente. La huella de carbono se reduce operando el equipamiento de manera óptima y minimizando los recursos utilizados en los ciclos de mantenimiento, tales como visitas técnicas y maquinaria pesada. El compliance con los organismos reguladores es fácilmente demostrable para evitar responsabilidad.
El rol de la colaboración de activos en EAM
La colaboración de activos ayuda a optimizar la EAM a través del intercambio de información y la coordinación de procesos entre las diversas partes interesadas involucradas en la gestión y el mantenimiento de los activos de una organización. El objetivo es alinear y organizar los esfuerzos en todo el ecosistema de gestión de activos para garantizar una utilización eficiente y eficaz de los activos, minimizar el tiempo de inactividad, reducir los costos de puesta en servicio y mantenimiento y mejorar el rendimiento operativo general. La colaboración de activos permite una EAM óptima de las siguientes maneras:
Intercambio de datos de activos: una única fuente de verdad para los datos de activos entre las partes interesadas de múltiples empresas
Conocimiento compartido y capacitación: hay documentación accesible desde el campo para lograr uniformidad y transparencia, incluyendo información proveniente de gemelos digitales sobre la gestión de activos para operaciones, mantenimiento, repuestos y garantías
Comunicación multifuncional: un canal para la transferencia electrónica de datos del OEM o constructores a los operadores
Gestión de órdenes de trabajo: planificación y ejecución de mantenimiento colaborativo entre las partes interesadas como base para modelos avanzados de mantenimiento y gestión
Colaboración con los proveedores: un canal fundamental para la comunicación entre OEM, proveedores de componentes, operadores y proveedores de servicios
Automatización del flujo de trabajo: automatización digital de actividades clave desde la puesta en servicio hasta el mantenimiento y la desactivación para aumentar la eficiencia y reducir los errores
El software para colaboración en activos ayuda a eliminar los silos de las partes interesadas del ecosistema de gestión de activos, para que todas las empresas involucradas alcancen los objetivos de EAM mediante una mejor orquestación.
La evolución de la EAM
Tradicionalmente, los sistemas de gestión de activos se implementaban on-premise, con un sistema de gestión diferente para cada tipo de activo. Estos sistemas operaban individualmente, generando datos aislados en silos y haciendo imposible que una organización tuviera una visión cohesiva de toda su operación.
En cambio, la empresa dependía de los trabajadores en el back-office, en el piso y en el campo para brindar supervisión e informar sobre la condición de cada activo. Debido a la naturaleza manual de este trabajo, los procesos basados en papel eran la norma, lo que resultaba en datos obsoletos e imprecisos.
Sin datos en tiempo real, era imposible predecir y dar servicio a los activos de manera proactiva. Como resultado, los esfuerzos de mantenimiento y reparación eran reactivos, lo cual derivaba en fallas de los equipamientos, disrupciones operativas y una menor productividad.
Hoy en día, la tecnología de EAM normalmente se aloja en la nube, recopilando datos de activos y sistemas dispares en tiempo real. Las nuevas tecnologías y herramientas complementarias han allanado el camino para una mayor eficiencia y eficacia. Por ejemplo:
Algoritmos de inteligencia artificial (IA) y machine learning: brindan inteligencia e innovación en tiempo real
Sistemas de gestión de la cadena de suministro: correlacionan el rendimiento de los activos con la logística y la productividad de la cadena de suministro
Seguimiento de ubicación: aprovecha la logística basada en mapas, incluidos GIS, GPS y otros, para la ubicación de un activo
Tecnología de imágenes: da soporte para la gestión linear de activos y requisitos de inspección visual, incluidos drones, satélites, LiDAR y otros
Sensores de activos de IoT: recopilan y transmiten datos de los activos en tiempo real
¿Cuál es la diferencia entre EAM y CMMS?
Un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) consiste en funciones de mantenimiento y operación enfocadas principalmente en gestionar el uptime de los activos. La toma de decisiones es insular, y se limita al personal de mantenimiento y operaciones que utiliza estos sistemas. Un CMMS permite que las industrias con un uso intensivo de activos se enfoquen en impulsar su uptime.
Un sistema de EAM está diseñado para abordar la gestión total del ciclo de vida de un activo, desde planificación de capital, procurement, instalación, rendimiento, mantenimiento, compliance y gestión de riesgos, hasta su disposición final. Junto con las funciones de mantenimiento y operaciones, los usuarios incluyen las de finanzas, producción, compliance, y otras partes interesadas del negocio. Con una base tan amplia de capacidades, la toma de decisiones se extiende más allá de los equipos de mantenimiento y operaciones para incluir a líderes senior y alta gerencia. Con un sistema de EAM, las industrias que tienen un uso intensivo de activos pueden gestionar enteramente su ciclo de vida.
Ejemplos de EAM en sectores empresariales
Las soluciones de EAM se utilizan principalmente en los sectores de negocios que se enumeran aquí abajo. Según MPI, un enfoque más predictivo e inteligente sobre la gestión de activos es invaluable para el futuro de estos sectores y para impulsar resultados tales como los que se mencionan.
10
%
impulso en la eficiencia mecánica
20
%
de aumento en la disponibilidad de activos
15-20
%
de disminución en los costos de mantenimiento
Petróleo y gas: estas organizaciones globales deben gestionar activos ubicados en plantas, refinerías e instalaciones en una amplia gama de ubicaciones –desde barrios urbanos muy poblados hasta lugares extremadamente remotos–. Las empresas de petróleo y gas usan procesos de EAM que incorporan datos de sensores, IoT, computación edge y analíticas avanzadas para adquirir, instalar y gestionar sus activos.
Ferrocarriles: dado que está en medio de una evolución tecnológica, la industria ferroviaria está pasando de sistemas heredados a soluciones de EAM digitales. Con una plataforma analítica dedicada para la gestión, análisis, visualización y toma de decisiones de datos sobre activos, las operadoras ferroviarias pueden cubrir el ciclo de vida completo, logrando más eficiencia mecánica, mayor disponibilidad y menores costos de mantenimiento.
Servicios públicos: dado que combinan activos fijos y lineales, las empresas de servicios públicos deben garantizar que personal y equipamiento estén protegidos cuando atienden a sus comunidades locales. Los activos están distribuidos entre distintas plantas, centrales eléctricas, y lugares al aire libre accidentados y remotos. La EAM brinda soporte a un modelo de mantenimiento de la industria centrado en la confiabilidad que ofrece capacidades de benchmarking, gestión continua de documentación y datos, y colaboración en el rendimiento planificado y operativo de los activos.
Maquinaria y componentes industriales: la industria de fabricación es cada vez más competitiva, con más empresas que buscan la misma base de clientes. Con la EAM, pueden llegar al mercado más rápido, operar de manera más eficiente, brindar un mejor servicio a los clientes, y potencialmente pasar a formar parte de la economía "como servicio".
Empresas medianas: la resiliencia y agilidad son la base del éxito de las empresas medianas. La EAM ayuda a estas organizaciones a cambiar rápido, lo cual crea mayor eficiencia en el mantenimiento, mejor uso del equipamiento y óptima rotación de repuestos reduciendo a la vez los costos de mano de obra local y el inventario total.
Ejemplos de EAM en acción: historias de éxito
La EAM fue implementada por clientes en una variedad de sectores de negocio e industrias. Los casos de uso incluyen:
Gestión de activos de producción en fabricación, almacenamiento y montaje, por ejemplo
Gestión de activos lineales en carreteras, ferrocarriles, oleoductos y líneas de transmisión eléctrica
Gestión de la fuerza laboral móvil donde los trabajadores de campo pueden consumir y compartir información sobre activos al tiempo que llevan a cabo inspecciones y otras tareas
Rendimiento y disponibilidad del equipamiento de la planta en la minería y la producción a partir de recursos naturales
Preguntas frecuentes sobre la gestión de activos empresariales
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