設備資産管理の概要

設備資産管理とは、可用性、使用時の信頼性と安全性を長期にわたって維持しながら物理的資産を管理する手法です。

設備、車両、施設、またはインフラに依存する組織の場合、設備資産は日常の業務に影響します。設備資産が故障すると作業は停止します。その結果、原価が上昇し、安全上のリスクが増大し、顧客との約束を果たせない可能性があります。EAM は、設備資産情報を正確かつ最新の状態に保ち、チーム間で共有することで、そうした結果を回避するのに役立ちます。

EAM ソフトウェアは、設備資産、保全作業、検査、スペアパーツ、および人員に関するデータを 1 つにまとめます。これらの情報は、スプレッドシート、紙の記録、または分断されたツールに散在するのではなく、1 カ所に集約され、設備資産をライフサイクル全体にわたって追跡します。

これにより、保全、運用、財務、および計画チームが作業を調整しやすくなります。その結果、故障が発生する前に保全をスケジュールしたり、設備資産の稼働率を生産計画やサービス計画に合わせたり、修理、交換、または除却に関する決定を、想定ではなく実際の条件に基づいて行ったりできるようになります。

つまり、EAM は組織が依存する設備資産の管理をより適切に行うのに役立つと同時に、信頼性の高い運用、コストの削減、作業環境の安全性向上を支援します。

EAM システムの仕組み

最新の EAM システムは通常、クラウドプラットフォーム上で動作し、サプライチェーン管理システム、財務、および要員アプリケーションと連携するように設計されています。EAM は、独立して機能するのではなく、運用、トランザクション、およびネットワークレベルのシステムにわたる、統一とセマンティック整合性のとれたデータ基盤に設備資産インテリジェンスを提供します。

この共有基盤は、状況、稼働率、リスク、保全状況などの設備資産情報の一貫性、コンテキスト性、有用性を、計画、製造、ロジスティクス、サービス、および財務プロセス全体にわたって確保するのに役立ちます。

実務レベルでは、EAM システムは設備資産の状態把握、保全の計画、作業の調整を支援するいくつかの中心的活動に重点を置いています。

設備資産データの一元化と管理

EAM システムは、検査、作業指示、保全履歴、センサー測定値、接続されたエンタープライズアプリケーションなど、複数のソースから設備資産データを収集・管理します。この情報は、各設備資産とそのライフサイクルに関する単一の管理されたビューに統合されます。

一貫した定義とデータ構造を維持することで、エラーが減り、重複がなくなり、企業全体の設備資産情報に対する信頼が高まります。

状況に即した設備資産データの解釈

設備資産データを統一したら、アナリティクスを利用して実際の運用状況下での設備資産の動作を把握できます。生産計画、需要シグナル、および供給制約と併せて設備資産データを評価すると、パフォーマンスの傾向、劣化パターン、リスク指標が明らかになります。

この状況に即したインサイトは、より積極的な保全戦略を支援し、サービスレベルや顧客との約束影響が出る前に業務中断の可能性を早期に察知するのに役立ちます。

保全作業の計画と実行

EAM システムは、保全の計画、スケジューリング、および実行を統合します。作業指示は、設備資産の重要度、業務への影響、安全上のリスク、および規制要件に基づいて優先順位を付けることができます。

保全活動を投入可能な要員、スペアパーツ、生産スケジュールと調整することで、計画外のダウンタイムが減り、スケジュールの遵守率が向上します。

モバイルチームと現場チームのサポート

多くの設備集約型事業は、現場の作業者に依存しています。EAM システムは、オフライン環境でも資産記録、検査チェックリスト、作業指示、および保全履歴へのモバイルアクセスを提供します。

作業時点で最新情報を取り込むことで、データの精度が向上し、設備資産情報を組織全体にわたって最新かつ実用的な状態に保つのに役立ちます。

設備資産管理の主な機能

実装は業種によって異なりますが、ほとんどの設備資産管理システムは一連の共通機能をサポートしています。

• 設備資産ライフサイクル追跡：状態とパフォーマンスを経時的に反映するデジタルツイン表現など、各設備資産の完全な履歴を維持します。
• 保全管理：予防保全、事後保全、状態基準保全を計画、スケジューリング、および実行します。
• 検査およびコンプライアンス管理：検査を標準化し、結果を取り込み、監査可能な記録を維持します。
• 要員およびリソースの調整：スキル、ツール、資材、スケジュールを保全ニーズに合わせます。
• パフォーマンスの監視と分析：信頼性、コスト要因、および設備資産の健全性を経時的に追跡します。
• エンタープライズシステムとの統合：設備資産データを財務、サプライチェーン、人事、地理情報システムに接続します。

これらの機能を組み合わせることで、設備資産を独立した設備としてではなく、サプライチェーンの相互接続されたコンポーネントとして管理することができます。

EAM システムのメリット

設備資産管理を一貫して適用すると、通常はコスト管理、設備資産の信頼性、リソース効率にわたって改善が見られます。これらのメリットは、設備資産の状態の可視性向上、保全プロセスの規律の向上、保全部門と運用間の連携強化によってもたらされます。

保守コストと運用コストの削減

業界の調査によると、構造化された保全システムを使用している組織は、設備資産稼働率を高めながら保全コストを大幅に削減することができます。CMMS および EAM の慣行に関する調査では、保全活動の計画・実行の一貫性が向上すると、稼働時間の最大 20% 向上とともに、保全コストが 10% から 15% 削減されることが示されています。

保全システムを接続された設備資産データと統合すれば、異常な稼働状態を早期に検出し、故障が発生する前に介入することができます。この早期の介入は緊急修理や 2 次損傷の回避に役立ち、データに基づくより成熟した環境の場合、最大 30% の保全コスト削減につながります。

設備資産の稼動率と信頼性の向上

EAM は、保全プロセスを標準化し、設備資産の状態の可視性を向上させることで、計画外のダウンタイムの削減に役立ちます。保全作業は、故障の発生後に対応するのではなく、設備資産の重要度や業務への影響に基づいて優先順位を付けることができます。

その結果、設備資産を引き続き生産、サービス、輸送に利用することができ、業務運営の安定性と顧客との約束を支えます。

スペアパーツ管理の効率化

スペアパーツ管理は、設備集約型事業における永続的な課題です。信頼できる設備資産データがない場合、リスクを軽減するために部品を在庫過剰しがちで、そうしなければ故障発生時に在庫不足に悩まされることになります。

保全および在庫慣行に関する調査によると、EAM は部品の使用状況を実際の設備資産の状態、故障履歴、および保全計画にリンクすることで、スペアパーツに関するより的確な意思決定を支援します。その結果、予測精度が向上し、包括的な安全在庫戦略に頼ることなく、過剰在庫と在庫切れのリスクが減少します。

エネルギー効率とリソースの最適化

設備資産の状態は、エネルギー消費に直接影響します。業界のガイダンスによると、整備が行き届いた設備は、劣化した設備資産や整備が不十分な設備資産よりも 15% ～ 20% 少ないエネルギーで稼働できます。

EAM は、設備資産を設計パラメーターの範囲内で稼働し、非効率性に早期に対処することで、特にエネルギー集約型産業におけるエネルギーの無駄の削減、運用コストの削減、サステナビリティ目標の達成を支援します。

安全、コンプライアンス、リスク管理の強化

EAM システムは、検査の標準化、保全履歴の文書化、監査可能な記録を支援します。この一貫性は、規制要件の遵守の証明や、より効果的なオペレーショナルリスク管理に役立ちます。

また、プロアクティブ保全は、安全インシデント、環境被害、またはサービス中断につながる可能性がある設備資産の故障の可能性を低減し、作業者、地域社会、および事業を守ります。

EAM における設備資産コラボレーションの役割

設備資産コラボレーションは、設備資産の設計、建設、運用、保全に関わるステークホルダー間のプロセスの調整や情報の共有を可能にすることで、組織の枠を超えて設備資産管理を拡大します。

効果的な設備資産コラボレーションソフトウェアは、以下をはじめとするさまざまな形で EAM をサポートします。

• 設備資産データの共有：唯一の正確な情報源に社内チームや外部パートナーがアクセス可能
• 知識の共有と文書化：マニュアル、保証、検査記録、設備資産文書に現場からアクセス可能
• 部門横断型の連携：設計チーム、運用チーム、保守チーム間の引き継ぎを構造化
• 協調的保全計画：オーナー、オペレーター、サービスプロバイダー、サプライヤー間の連携を強化
• ワークフローの自動化：デジタルプロセスにより、設備資産ライフサイクル全体にわたって手作業を削減し、エラーを最小化

設備資産コラボレーションは、サイロを解消することで信頼性の向上に貢献すると同時に、コミッショニング、保全、およびライフサイクルコストを削減します。

設備資産管理の進化

従来、設備資産管理システムはオンプレミスに導入されており、特定の設備資産タイプや場所に対応するように設計されていました。データが複数のシステムに分散していたため、設備資産パフォーマンスを包括的に把握するのは困難でした。

保全に関する意思決定は、手作業による検査、紙ベースのプロセス、および個人の経験に依存しがちでした。その結果、情報が古くなったり不完全になったりすることが頻繁に発生し、保全戦略は概して事後対処的でした。

今や、設備資産管理はクラウドベースのコネクテッド領域へと進化を遂げています。最新のシステムは、多様な設備資産やシステムからリアルタイムでデータを収集し、より迅速な分析とより確かな情報に基づく意思決定が可能です。また、人工知能の進歩より、この設備資産データを状況に即して解釈し、より早期のリスク特定を支援できるようになっています。

この進化には、以下のような複数の補完テクノロジーが貢献しています。

• 高度なアナリティクスによる傾向やリスクの特定
• サプライチェーンシステムとの統合による保全と部品在庫の整合化
• GIS や GPS などの位置情報技術による線形資産や遠隔地の資産の管理
• ドローンや衛星データなど画像技術を用いた検査
• IoT センサーによる設備資産の状態の継続的な可視化

これらの機能を組み合わせることで、市場や供給状況の変化に適応しながら、設備資産をプロアクティブかつ大規模に管理することができます。

EAM と CMMS の違い

CMMS（コンピューター化された保全管理システム）は、作業指示、予防保全スケジュール、修理など、設備の稼働を維持する保全活動の管理に重点を置いています。

設備資産管理は、設備資産をライフサイクル全体にわたって管理し、保全活動を財務、業務、および戦略上の成果に結び付けることで、より広範囲に対応します。

多くの場合、まずは保全効率を改善するために CMMS を導入し、設備資産が複雑化し、ライフサイクルの可視化の重要性が高まると、EAM に移行します。

EAM の業種別導入事例

設備資産管理は、さまざまな設備資産タイプ、運用環境、規制要件に適応することで、幅広い設備集約型産業をサポートします。

生産設備資産管理

製造、倉庫、および組立環境では、設備資産稼働率は生産量、労働安全、環境パフォーマンスに直接影響します。EAM は、保全活動と生産スケジュールを調整したり、重要設備の故障によって業務が中断する前に確実に整備したりするのに役立ちます。

例えば、Hungrana 社は設備資産管理を使用して、生産施設全体にわたって世界クラスの保全をサポートしています。同社は、保全プロセスを標準化し、設備の状態の可視性を向上させることで、業務全体にわたって設備の信頼性を高めると同時に、作業者の安全性と環境保護も後押ししました。

線形資産管理

道路、鉄道、パイプライン、送電線を担当する組織は、地理的に分散し、絶えず使用されている設備資産を管理します。EAM は、資産階層、検査履歴、ロケーションデータを組み合わせて、サービスを中断することなく保全を計画できるようにすることで、これらの環境をサポートします。

鉄道業界の DSB 社は、デジタル設備資産管理を利用して総延長 3,000 キロを超える路線を維持管理しながら、1 日 50 万人を超える旅客に対応しています。同社は、一貫したデータと計画プロセスを用いて線形資産を管理することで、複雑な国内路線網全体にわたって保全を調整しながら、サービスの信頼性を向上させています。

モバイルワークフォース管理

多くの設備集約型組織は、設備の検査、保全、修理を現場の技術者に依存しています。EAM は、作業者が作業中に資産情報、検査チェックリスト、保全履歴にアクセスできるようにすることで、モバイルワークフォース管理を実現します。

Jet Aviation 社は、設備資産データへのモバイルアクセスにより、グローバルオペレーション全体にわたって検査や保全を行う技術者を支援しています。現場チームが作業完了時に最新情報を取り込むことができるため、資産記録が正確に保たれ、計画策定やコンプライアンスのために直ちに利用できます。

天然資源および鉱業

鉱業および天然資源生産では、設備資産パフォーマンスおよび稼働率は、安全性と生産性の両面で不可欠です。設備は、過酷な環境や規制環境で運用されることが多いため、定期的な検査と保全が非常に重要です。

Spirit Energy 社は、設備資産管理を使用して、爆発の危険性がある (Ex/ATEX) 環境で稼働する設備の検査を支援しています。同社は、設備資産の状態と検査状況に対する可視性を高めることで、業務の安全性を強化すると同時に、計画外の混乱が発生するリスクを軽減しました。

EAM に関する FAQ（よくある質問）