デジタル製造
- 統合されたデータ分析
- 統合製造モデリング
- 統合製造オペレーション管理
製造実行システム (MES)
- 集中管理型オペレーション
- データ収集の自動化
- 不良の追跡および解決
生産計画およびスケジューリング
- 包括的な計画機能
- 統合スケジューリング
インダストリアル IoT (IIoT)
- 製造分析プラットフォーム
- エネルギーの監視と分析
- 総合設備効率 (OEE)
生産性の未来を担うデジタル製造ソリューション
製造の自動化と柔軟なオペレーションにより、厳しい市場の要求に応えましょう。
製品概要
製造企業向け SAP ソフトウェアのご紹介
製造パフォーマンスの追跡と強化
主要なステークホルダーが、グローバルレベルおよびプラントレベルの製造パフォーマンスを分析できるようにします。
可視性とレポートの一貫性の向上
複数のシステムと標準ベースのインターフェースを統合することで、さまざまな製造オペレーション管理 (MOM) システムおよび自動化システムからデータを取得できます。
より迅速かつ一貫したインサイトの獲得
高度なアルゴリズムと機械学習を使用して根本原因分析を加速し、継続的なビジネス改善を促進します。
製造プロセスの可視化の向上
保証・責任リスクを低減しつつ、品質と生産性に関わる問題を迅速に評価し解決できます。
個別要件に臨機応変に対応
生産性、利益率、品質レベルを維持しながら、「マーケット・オブ・ワン」需要と著しい製品の多様性に対応できます。
資産の効率的利用
資産・設備効率の向上、予防保全の強化、ダウンタイムの最小化を実現するとともに、円滑な製造オペレーションを維持できます。
従業員の生産性向上
実用的な情報を製造現場と企業に同時に提供します。
ビジネス価値の向上
IIoT およびマシンツーマシン (M2M) テクノロジーを利用して、生産チームとロジスティクスチーム間の同期を改善し、業務運営を安定させます。
アナリティクスから新たなエンタープライズインサイトを獲得
リアルタイムのイベント処理と製造ビッグデータから得たインサイトを活用して、総合設備効率 (OEE) とエネルギー利用を最適化します。
機能のシンプル化
スケジューリングと実行を統合して在庫データと製品データの一貫性を確保することで、在庫日数を短縮します。
適応性の最適化
生産スケジュールを現在のプラント状況に迅速に適応させることで、製造サイクルタイムを短縮します。
計画機能の強化
グローバルな生産環境に合わせて、製造ビルドパッケージの作成、計画、製造現場オペレーションを合理化します。
業務の安全性の向上
危険な状況が実際に影響を及ぼす前に、社員に伝え、危険を特定して対処します。
EHS のより効率的な管理
統合されたビジネスプロセスと共有データ/ワークフローを使用してリスク管理を日常業務に組み込むことで、EHS のパフォーマンスを改善します。
業務継続性の確保
予定外のダウンタイムや稼働停止の発生を抑えることで、資産の完全性を保護し、生産を最適化します。
SAP の製造ソリューションを活用して成功を収めているお客様の事例をご紹介します
製造業界のイノベーションに関するトップアナリストの見解
生産性、収益、収益性の向上
インダストリー 4.0 の影響および、製造業者が自社とそのサプライチェーンにインダストリー 4.0 をどのように導入しているかをご覧ください。