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製造

SAP の製造ソフトウェアを利用して、高品質の製品を迅速に提供し、大量個別化エコノミーに対応しましょう。

SAP Digital Manufacturing Cloud

ほぼリアルタイムのデータとアナリティクスを提供する製造実行システム (MES) を利用して業務の可視性を向上させましょう。

 

統合されたデータ分析

SAP S/4HANA および SAP ERP を使用して、複数の異なる製造システムからデータを取得し、製造データと統合します。

統合製造モデリング

統合モデリング環境と統一されたデータモデルを使用して、最高レベルの業界標準に基づいて KPI を定義することができます。

統合製造オペレーション管理

すべてのプラントおよび業務を可視化し、コラボレーションと製造パフォーマンスの分析を確実に行うことができます。

製造現場実行

SAP の統合ソリューションを利用して経営現場シナリオと製造現場シナリオを導入することで、ほぼリアルタイムにプロセスを監視できます。

資源オーケストレーション

ワークセンターへのワークロードの割り当て、シフトへの従業員の割り当て、製造現場での生産の進捗とイベントの監視を行うことができます。

SAP Manufacturing Execution

製造プロセスの監視、管理、最適化を行って、製造オペレーションを合理化しましょう。

 

集中管理型オペレーション

一元化ソリューションを使用して、製造プロセスと現場業務を管理および制御できます。

データ収集の自動化

自動データ収集により、マニュアルデータ入力の必要性を削減し、正確性を高め、管理プロセスを加速させます。

不良の追跡および解決

プロセスルールの適用、指示の提供、不良の追跡により、不良の発生しない製造を支援します。

SAP Manufacturing Integration and Intelligence

IIoT を活用して、製造プロセスを業務と緊密に統合しましょう。 

 

製造分析プラットフォーム

データストア横断分析、統計的プロセス管理、予測分析、ビッグデータのストレージをサポートしています。

エネルギーの監視と分析

各種プラントのセンサーデータを分析し、エネルギーの消費量を監視して問題を特定し、是正措置を実行することができます。

ビジネスプロセスの統合

企業から生産まで(デバイス接続を含む)インテリジェントビジネスプロセスをつなげます。

設備効率の監視

設備利用可能状況、パフォーマンス、および品質の指標を使用して、リアルタイムデータと履歴データの両方からプラントのパフォーマンスを測定できます。

SAP ERP、SAP Manufacturing Execution、SAP Manufacturing Integration and Intelligence は、受注から注文処理そして納入までを含む、完全に統合された包括的なソリューションを提供します。これらの製品も、すべての SAP ソリューションに共通する、競合他社に対する明確な差別化をもたらしてくれます。

Landis+Gyr 社グローバル CIO、オリビエ・ビューラー (Olivier Bühler) 氏

SAP S/4HANA Manufacturing

SAP S/4HANA をベースにした統合環境で全社規模の製造コラボレーションを実現しましょう。

 

包括的な計画機能

生産能力と品目利用可能数量に基づいてリソースを計画し、製造マスターデータを統合して、データ構造を定義できます。

統合スケジューリング

詳細スケジューリングタスクを実行し、スケジューリングリポジトリーを使用して、ブロック計画、キャンペーン計画、シェルフライフ計画、モデルミックス計画を行います。

SAP Environment, Health, and Safety Management

コンプライアンスに対応するだけでなく、リスクの特定、分析、軽減に積極的に取り組むことで、より安全で信頼性の高い事業運営を行うことができます。

 

状況認識管理

リアルタイムアナリティクスへのユニバーサルアクセスによって、すべてのプロセスにわたって環境・安全・衛生 (EHS) 要件を検知することができます。

効率的な EHS プロセス管理

日々の事業運営にリスク管理を組み込み、EHS パフォーマンスおよびコンプライアンスを強化することができます。

統合プラットフォームアプローチ

一貫性のあるユーザーインターフェースと統合プロセスにより、マスターデータ、タスク管理、およびアナリティクスツールを共有することができます。

包括的なソリューションスイート

関連性が高く、拡張性に優れたシステムで、すべてのインシデントタイプ、コンプライアンス要件、オペレーショナルリスク、ビジネス変更を追跡することができます。

SAP のソフトウェアを活用して成功を収めているお客様の事例をご紹介します

物理的資産とデジタルツイン

ネットワーク化された設備資産を全ライフサイクルにわたり完全にデジタル表現することのメリット

デジタルツインテクノロジー

デジタルツインにより、設備資産や製品の仮想定義、物理定義、条件に基づく定義、商業上の定義をリアルタイムで同期することで、イノベーションの加速、オペレーションパフォーマンス条件の最適化、整備要件の予測を容易にします。

ご不明な点はございませんか?お気軽にご連絡ください。

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