サプライチェーンマネジメントの世界では、ERP (Enterprise Resource Management) システムと WMS (倉庫管理システム) 間のヘッドツーヘッド比較を求める声がよくあります。これは、部品と部品全体の直接比較を求めるようなものであるため、不備のある比較です。

ERP は、ビジネスの健康に不可欠な個々の果物をすべて保持するように設計された果物のバスケットです。WMS はリンゴのようなもので、すべてのよい果物バスケットが必要です。これは、標準オプションとしてバスケットに含まれる場合もあれば、標準の果実が好みに適さないために個別に調達するプレミアムバラエティである可能性もある、具体的で重要なフルーツです。

ERP は全体です。WMS は特殊な部分です。

しかし、ビジネス指向の類似性がより望ましいかもしれません。その場合：ERP はビジネスブレーンであり、WMS は倉庫の筋肉です。

ERP はビジネスの頭脳

ERP システムは、組織情報のセントラルリポジトリとして機能し、プロセスとデータを統合してビジネス全体の整合性を維持することで、部門間の効率的な通信および調整を可能にします。

ERP システムのコア機能は、業務の透明性と財務責任を確保することです。たとえば、ニューヨークの営業担当者が最終製品の納入を約束したときに、テキサスの調達チームが必要な原材料を発注し、シカゴの財務チームがサプライヤに報酬を与えるための予算を割り当てていることを確認します。

包括的な ERP システムには、通常、以下のモジュールが含まれています。

• 財務および会計: このモジュールは、すべての金融取引、税の考慮事項、および減価償却スケジュールを監視するための基盤となります。
• ソーシングから支払い：サプライヤーとの関係、調達プロセス、およびリードタイムの管理を担当します。
• リードから入金: カスタマリレーションシップマネジメント、販売ワークフロー、およびオーダーフルフィルメントを促進します。
• 製造：需要予測と品目利用可能数量に基づく生産計画をサポートします。

組織の業務面と財務面の整合性を確保するために、ERP では在庫管理、品質管理、および輸送のモジュールも提供されています。このフレームワーク内では、倉庫は重要な資産とみなされ、ERP では正確な財務記録を維持するために在庫数量と評価の両方が追跡されます。

ほとんどのビジネスでは、ERP システムに含まれている標準の倉庫管理モジュールで十分です。これにより、棚番の追跡、基本入庫の処理、および出荷の管理が行われます。倉庫内のすべてが、ビジネスが機能するのに十分整理されています。

WMS はビジネスの倉庫の筋肉

ERP の脳がビジネス全体で何を行うべき か とその 理由 を決定するのに対し、WMS の筋肉は現場で物事がどのように起こる のか を実行します。

WMS は、大量の品目フロー向けに設計された特殊なソリューションです。オーダーを管理したり、財務を気にしたりすることはありません。流通センタの範囲内で稼動し、効率を継続的に最適化しながら、各フロア作業者が棚番にアクセスする輸送経路を綿密に追跡します。これにより、SKU の重量、次元、有効期限、および巨大な倉庫設備にわたる特定のロケーション、およびそれらの移動の速度が監視されます。

通常、標準 WMS システムでは十分ですが、プレミアム WMS ソリューションには、以下のような高度な機能があります。

• 労務管理：作業基準の設定、作業者の活動の追跡、タスクの割り当てと順序付け、作業者のパフォーマンスの測定、労働力のニーズの予測、生産性の向上とコストの管理のための分析およびデータポイントを提供します。
• タスクインターリーブ：システムは、フォークリフトなどの設備を効率的に利用するための活動を戦略的に割り当て、在庫受入作業とピッキング作業を組み合わせてアイドル時間を最小限に抑え、生産性を最大化します。
• 拡張スロット: WMS は製品需要を評価し、高回転率品目を出荷エリアに近い位置に配置することを推奨し、移動頻度の低い製品はより多くのリモートロケーションに割り当てることが推奨されます。
• 設備統合：テクノロジーハブとして機能する WMS は、ソーター、コンベヤー、自律型モバイルロボット (AMR)、および自動ストレージ/検索システム (AS/RS) とシームレスに連携し、倉庫業務の合理化を促進します。

また、WMS ソリューションは、倉庫のサイズと複雑さに基づいて機能面で大きく異なる可能性があることを理解することも重要です。実用的な 3 層の内訳を以下に示します。

• 統合 (ERP 埋込): 通常、ERP の一部であり、保管中心または小規模倉庫に最適です。コア機能には、在庫場所追跡、バーコード/RF スキャニング、基本在庫受入とピッキング、循環棚卸が含まれます。ERP の厳格な一貫性と導入コストの削減により、簡単なビンレベルの在庫管理を実現します。
• フルフィルメント（中堅企業/成長）：急成長する e コマースまたは卸売業務に適合。ウェーブ/ロットまたはクラスタピッキング、ゾーンピッキングと統合、返品処理、より高度なタスク順序など、オーダー中心の機能が追加されます。この層は、完全な自動化を行わずに、より高いスループットとビジネスフレキシビリティをサポートします。
• エンタープライズ/自動化：大規模な運用を目的として、この層は自動化された環境のための不可欠な運用プラットフォームとして機能します。クロスドッキング、スロット最適化、タスクインタリーブ、倉庫制御ユニットとの統合、倉庫実行システム、ロボティクス、自律型ガイド付き車両、高度な分析などの高度なプロセスをサポートします。これは、自動化された設備とシステムにわたるパフォーマンス、スケーラビリティ、リアルタイムのオーケストレーションのために構築されています。

ERP システムと WMS システムを連携させる方法

ERP と WMS の統合は、シームレスな運用に不可欠です。単なるデータ交換ではなく、毎日数千回発生する高速で継続的なインタラクションです。

これは、オーダー開始から開始されます。ERP システムでは、受注の受信、与信確認の実施、得意先の履歴のレビュー、および適用可能な税の計算が行われます。消込時に、ERP から WMS にピッキング依頼が転送されます。

WMS は、倉庫フロアを管理し、要員の利用可能状況、通路の混雑、および入荷を評価します。その後、受信したピッキング依頼が最適化された方法でリリースされます。

オペレータが品目をピッキング、梱包、スキャンすると、WMS はリアルタイムの在庫とオーダー状況の更新を ERP に送り返します。そのため、ERP では割り当てられた在庫が確認され、作業レベルの経路やタスクの詳細を必要とせずに、過剰販売が回避されます。

梱包および運送業者ラベルスキャンの後、WMS は最終確認を送信します。ERP では、この情報を使用して請求書を生成し、総勘定元帳を更新します。

この ERP と WMS の統合がなければ、組織はデータサイロに直面します。営業チームは、古い在庫情報を処理したり、財務部門が請求のための出荷確認を欠いたり、倉庫スタッフが未払いの顧客に対する注文を履行したりする可能性があります。

倉庫がどの程度洗練されている必要があるかの決定

必要な決定は、ERP と WMS のどちらを使用するかではありません。これらは連携して機能し、どちらもサプライチェーンの管理に不可欠です。本当の問題は、ERP 内の倉庫管理機能を利用できるか、より専門的な WMS が必要かということです。

倉庫が、必要なときまで物事が行われるだけのコストセンターである場合、ERP のネイティブモジュールが親友である可能性が高いです。物事をシンプルかつ統一的に保ちます。しかし、倉庫が競争上の優位性となる瞬間、つまり納入速度、特殊キットの正確性、労働効率が利益の主な推進要因になります。これは、スタンドアロンの WMS に到達する必要があるタイミングです。

最新のランドスケープでは、ERP によってビジネスニーズのブレーンパワー、計画、および編成が提供されます。WMS は、計画を実行するための、強力で特殊な筋肉を提供します。オペレーションを推進する適切な WMS を選択し、ERP と常に連携して機能するようにします。