הגדרת ניהול מלאי

ניהול מלאי הוא התהליך שבו עסקים מנהלים כל שלב במחזור החיים של המוצר - מחומרי הגלם במפעל, דרך המוצרים המוגמרים במחסן ועד למוצרים הנמכרים בנקודת המכירה. מטרותיו הן להתמודד עם השינויים והאי-ודאות בשרשרת האספקה, לעמוד ברמות השירות הרצויות ללקוחות בעלות סבירה, ולהחזיק בדיוק את כמות המלאי הנדרשת.

מהו מלאי?

הצעד הראשון להבנת ניהול מלאי הוא להבין מהו מלאי. צרכנים נוטים לחשוב על מלאי כמוצרים מוגמרים. אך עבור עסק, מלאי הוא כל פריט שיש צורך לחדש. לדוגמה, אם חברה מייצרת מרקים, המלאי שלה עשוי לכלול הכול - החל מעגבניות, דרך פחיות האריזה ועד לדלק במשאיות שמובילות את המרק לחנויות.

באופן כללי קיימים ארבעה סוגי מלאי עיקריים:

1. חומרי גלם ורכיבים: כל הפריטים שנכללים במוצר הסופי. בדוגמת המרק, מדובר בכל המרכיבים הדרושים להכנת המתכון, כולל הקמח המשמש להכנת האטריות והתבלינים המתווספים למרק.

2. עבודה בתהליך (WIP): כפי שהשם מרמז, מדובר בכל המלאי שנמצא כעת בשלבי ייצור, עיבוד או אריזה. יישום אופטימיזציה של מלאי בשלב זה מסייע ליצור תהליכים חסכוניים ויעילים יותר מבחינת זמן ועלות.

3. מוצרים מוגמרים: המוצרים הסופיים של תהליך הייצור, המוכנים להפצה למשווקים או למסירה ללקוחות. פריטים אלה הורכבו, נארזו, סומנו ונבדקו בהתאם לתקני האיכות, ולכן הם מוכנים לשימוש.

4. ציוד תחזוקה, תיקון ותפעול (MRO): כל חומרי העזר הנדרשים לייצור ולהפצה, אך אינם חלק מהמוצר הסופי עצמו. במפעל ייצור, לדוגמה, מדובר בחומרי סיכה, כלי עבודה, חלקי חילוף או חומרי ניקוי המשמשים לתחזוקת המכונות.

למרות שאלו סוגי המלאי הנפוצים ביותר, לחלק מהחברות עשויות להיות קטגוריות משנה רבות נוספות בהתאם לאופי הפעילות שלהן.

למה ניהול מלאי חשוב?

בפשטות, מטרת ניהול המלאי היא למצוא את האיזון בין היצע המלאי של החברה לבין הביקוש אליו. מצד אחד, מלאי יכול להיות אחד הנכסים החשובים ביותר של החברה, מצד שני, הוא עלול להפוך להתחייבות משמעותית. מלאי עולה כסף, וללא ניהול נכון הוא עלול ליצור חוסר איזון - בין אם באמצעות עודף מלאי שקושר הון, ובין אם באמצעות מחסור במלאי שמוביל לאובדן מכירות.

ניהול מלאי יעיל מסייע למנוע הוצאות וסיכונים הכרוכים בהחזקת מלאי עודף, כגון:

• אחסון

• קלקול או גניבה

• פסולת וסוגיות קיימות

• ירידה בביקוש או בערך המלאי

• השלכות מס

בנוסף, ניהול מלאי יעיל מסייע להימנע מהשלכות של מחסור במלאי:

• עצירת קווי ייצור

• החמצת מועדי ייצור ואספקה

• פגיעה בנאמנות הלקוחות, במוניטין ובנתח השוק

• ירידה ברווחים

עם זאת, ההחלטה מה להזמין ומתי להזמין אינה פשוטה כלל, ללא קשר לגודל החברה. ניהול מלאי הוא תהליך מורכב המשלב בין היבטים של כספים, תפעול, תקצוב ותכנון, שרשרת אספקה ולוגיסטיקה.

שלבים בניהול מלאי

רמת המורכבות הכרוכה בניהול מלאי משתנה מאוד בהתאם לגודל העסק ולאופי פעילותו. לדוגמה, עסק קטן שמייצר מספר מצומצם של מוצרים, או מוצרים שאינם דורשים רכיבים רבים, ייהנה מתהליכים פשוטים יותר ומשרשרת אספקה קלה יותר לניהול. לעומת זאת, תאגיד גדול המייצר מגוון רחב של מוצרים או מוצרים מורכבים במיוחד יידרש לנהל תהליכים רבים המשפיעים זה על זה ושרשרת אספקה רב-שכבתית.

עם זאת, כל תהליכי ניהול המלאי חולקים מספר שלבי יסוד:

1. תכנון והזמנה: הזמנת המוצרים, חומרי הגלם או הרכיבים הנכונים בזמן הנכון דורשת כמות גדולה של נתונים. התהליך מתחיל בהבנת הביקוש למוצרים באמצעות תחזיות מכירה ושיווק, תוך התחשבות בשינויים עונתיים ובגורמים כלכליים.

2. אספקה: הסחורות מגיעות למתקן של החברה. עבור יצרנים מדובר בקבלת חומרי גלם ורכיבי משנה. עבור מפיצים וקמעונאים מדובר בקבלת מוצרים מוגמרים המוכנים למכירה.

3. בדיקה ואחסון: בדרך כלל המלאי נרשם במערכת לניהול מחסנים לצורך מעקב באמצעות יחידות ניהול מלאי (SKU) וקודי מוצר אוניברסליים (UPC). ארגון אזור האחסון בצורה הגיונית, למשל באמצעות חלוקת אזורים וסימון מדפים, מקל על מיון, איתור וניהול המוצרים. מערכת מסודרת מבטיחה שמלאי ישן ינוצל ראשון, כדי למנוע התיישנות או קלקול. פתרונות מתקדמים לניהול מחסנים יכולים גם לזהות שטחי אחסון פנויים ולהציע כיצד לנצל אותם בצורה מיטבית.

4. מכירה: כאשר מפיץ או לקוח מבצע הזמנה, מתחיל תהליך המימוש. התהליך כולל בדיקת זמינות מלאי, איתור הפריטים באמצעות SKU והכנתם למשלוח. תהליכי אריזה ומשלוח הם קריטיים לאספקה בזמן. מעקב אחר המשלוח מאפשר לספק עדכוני סטאטוס להזמנה ולשפר את שביעות רצון הלקוחות.

5. דיווח ובקרה: תיעוד מדויק מאפשר לעקוב אחר המלאי בכל שלב, החל מקבלתו ועד לאחסון, טיפול ומשלוח. ביקורות מלאי תקופתיות, ידניות או אוטומטיות באמצעות טכנולוגיות כגון סורקי ברקוד, מסייעות לוודא שהמלאי הפיזי תואם לרישומים ומאפשרות לזהות חריגות.

6. הזמנה מחדש: עסקים יכולים להגדיר נקודות הזמנה מחדש שמפעילות חידוש מלאי כאשר מתקיימים תנאים מסוימים, כגון רמות מלאי, קצב תחלופה או זמני מחזור. בהתאם לביקוש או לסוג הפריט, ניתן להשתמש בלוחות זמנים קבועים לחידוש מלאי או באסטרטגיות השלמה שוטפת המתאימות את רמות המלאי לצרכים בפועל.

סוגי שיטות לניהול מלאי

לעסקים שונים יש סוגי מוצרים שונים, רמות ביקוש שונות ושרשראות אספקה בעלות מורכבות משתנה. לכן אין שיטת ניהול מלאי אחת שמתאימה לכל חברה או אפילו לכל פריט במלאי של אותה חברה. למעשה קיימות יותר מתריסר שיטות שונות, ולעיתים קרובות משלבים ביניהן.

עם זאת, אלו שש השיטות הנפוצות ביותר לניהול מלאי:

• חלוקה למקטעים: שיטה המעניקה עדיפות למאמצי ניהול המלאי על פי הערך והחשיבות של הפריטים.
  
  אחת משיטות החלוקה למקטעים הנפוצות היא ניתוח ABC:

  • פריטי A הם בדרך כלל פריטים בעלי ערך גבוה וכמות נמוכה, התורמים את עיקר ההכנסות ודורשים בקרה ומעקב קפדניים.
  • פריטי B הם בעלי ערך בינוני וצורכי בקרה בינוניים.
  • פריטי C הם בעלי ערך נמוך וכמות גבוהה ודורשים בקרה מינימלית.

• ניהול מלאי בשיטת 'בדיוק בזמן' ‏(JIT): הזמנת סחורה רק כאשר היא נדרשת בפועל. שיטה זו מחייבת תחזיות ביקוש מדויקות ויחסים אמינים עם ספקים כדי להבטיח אספקה בזמן.

• מלאי ביטחון: החזקת כמות גיבוי של פריטים למקרי חירום, שיבושים בשרשרת האספקה או עליות בלתי צפויות בביקוש. אם JIT היא גישת 'בדיוק בזמן', אז מלאי ביטחון הוא גישת 'ליתר ביטחון'. עם זאת, הוא כרוך בעלויות אחזקה גבוהות יותר.

• כמות הזמנה כלכלית (EOQ): שיטה לחישוב גודל ההזמנה היעיל ביותר על בסיס גורמים כגון תנודתיות בביקוש, זמני אספקה ועלויות אחזקת מלאי.

• ראשון נכנס, ראשון יוצא (FIFO): המלאי הוותיק נמכר ראשון - שיטה זו מסייעת לכך שעלות המכר תשקף בצורה טובה יותר את מחירי השוק העדכניים.

• אחרון נכנס, ראשון יוצא (LIFO): המלאי שהתקבל או יוצר לאחרונה נמכר ראשון - ההנחה היא שבתקופות של עליית מחירים, למוצרים אלה יש עלויות ייצור גבוהות יותר, מה שעשוי להפחית את ההכנסה החייבת במס.

8 יתרונות עסקיים של ניהול מלאי

כדי לעמוד בקצב השינויים המהירים בדרישות הלקוחות, עסקים חייבים להחזיק בתמונה מדויקת של מצב המלאי שלהם. אף שניהול מלאי דורש זמן, מאמץ והשקעה בתהליכים ובתשתיות, הוא חיוני להצלחת העסק.

להלן שמונה יתרונות עסקיים לתעדוף ניהול מלאי:

1. הגדלת הכנסות: הבטחת זמינות המוצרים הנכונים במקום ובזמן הנכונים מאפשרת לענות במהירות על ביקושי הלקוחות ולהגדיל מכירות והכנסות.

2. הפחתת עלויות: צמצום מלאי עודף באמצעות מעקב מדויק וחיזוי ביקושים מפחית עלויות אחסון, טיפול והתיישנות.

3. שיפור שירות הלקוחות: זמינות המוצרים בזמן הנכון מחזקת את שביעות הרצון, הנאמנות והמוניטין של המותג.

4. שיפור יעילות ופרודוקטיביות: שימוש בכלים אוטומטיים לניהול ומעקב אחר מלאי משפר משמעותית את היעילות, מצמצם טעויות ידניות ומעלה את הפרודוקטיביות הארגונית.

5. תזרים מזומנים חופשי יותר: ניתוח רמות המלאי משפר את ניהול תזרים המזומנים בכך שמסייע להבטיח שהון תפעולי לא יהיה תקוע במלאי שאינו נמכר.

6. דיוק בתחזיות: יישום שיטות ניהול מלאי יעילות משפר את דיוק תחזיות הביקוש ומסייע להיערך למגמות שוק בצורה טובה יותר.

7. צמצום סיכונים: היערכות לשינויים עונתיים, שיבושים בשרשרת האספקה ותנודות בשוק מסייעת לצמצם סיכונים ולשמור על יציבות תפעולית.

8. הפחתת פסולת: צמצום מספר המוצרים שמתיישנים, פג תוקפם או ניזוקים מפחית פסולת, תומך במאמצי קיימות ומשפר את הרווחיות. אסטרטגיות כגון FIFO מסייעות לייעל את תחלופת המלאי.

מהי מערכת לניהול מלאי?

בהתחשב במספר הרב של הגורמים המעורבים, ניהול מלאי ללא טכנולוגיה מתאימה עלול להיות משימה מורכבת מאוד. למרבה המזל, מערכות ניהול מלאי עברו כברת דרך מאז ימי הגיליונות האלקטרוניים ששימשו למעקב ידני אחר מוצרים במחסנים.

כיום פתרונות לניהול מלאי נעים ממוצרים ייעודיים עבור עסקים קטנים ובינוניים ועד לפלטפורמות SaaS ארגוניות מורכבות המשתלבות עם מערכות רבות ברחבי הארגון, כגון:

• חשבונאות

• מכירות

• משלוח

• תכנון משאבים ארגוניים (ERP)

• כלי שרשרת אספקה דיגיטלית (DSC)

רוב מערכות ניהול המלאי מסוגלות לנטר רמות מלאי, מיקומים ותנועות בתוך המחסן, וכן לעקוב אחר קבלת מוצרים, ליקוט, אריזה ומשלוח. מערכות מתקדמות יותר מספקות גם אוטומציה, חישובי עלויות ותכנון תרחישים בזמן אמת.

חלק מהספקים אף מציעים התאמות ייעודיות לצורכי העסק. לדוגמה, עסק בתחום המזון יכול לשלב מעקב אחר תאריכי תפוגה והתראות כדי להבטיח סבב תקין של מוצרים מתכלים ולצמצם בזבוז מזון. קמעונאי יכול לשלב תחזיות ביקוש בזמן אמת ונקודות הזמנה אוטומטיות כדי לנהל מוצרים עונתיים בתקופות שיא ומחוץ לעונה.

דוגמאות לניהול מלאי בתעשיות שונות

ניהול מלאי אינו תהליך אחיד שמתאים לכולם. בהתאם למאפיינים הייחודיים של כל ענף ופעילות עסקית, לחברות שונות יש אתגרים שונים ושיטות עבודה מומלצות משלהן.

להלן כמה מקרי שימוש לניהול מלאי במגוון תעשיות:

• קמעונאות: גם קמעונאים מקוונים וגם חנויות פיזיות נדרשים לנהל מגוון רחב של מוצרים ולהתמודד עם תנודות עונתיות בביקוש. רשתות קמעונאות גדולות רבות מיישמות מערכות מתקדמות לניהול מלאי במסחר אלקטרוני, המשתמשות בניתוח נתונים בזמן אמת לצורך חיזוי מדויק של ביקושים. טכנולוגיות כגון תגיות RFID ומערכות חידוש מלאי אוטומטיות מסייעות בניהול רמות המלאי, בהפחתת חוסרים ובשיפור שביעות רצון הלקוחות.

• ייצור:מפעלים נדרשים לאזן בין החזקת כמות מספקת של חומרי גלם לצורכי הייצור לבין הימנעות ממלאי עודף הקושר הון חוזר. לכן יצרנים רבים משתמשים בשיטת 'בדיוק בזמן' ‏(JIT).

• מזון ומשקאות: מסעדות, בתי קפה ועסקי מזון מתמודדים עם אתגרים ייחודיים בשל אופיים המתכלה של המוצרים. עסקים רבים בתחום משתמשים בתוכנות לניהול מלאי המנטרות בזמן אמת את רמות המרכיבים, תאריכי התפוגה ועלויות המתכונים, במטרה לייעל את רמות המלאי ולהפחית קלקול ובזבוז מזון.

• שירותי בריאות: בתי חולים, מרפאות ובתי מרקחת מסתמכים על ניהול מלאי כדי להבטיח זמינות של תרופות וציוד רפואי חיוני. מערכות מלאי אוטומטיות מסייעות לעקוב אחר קצב השימוש, לנטר תאריכי תפוגה ולייעל את תהליכי ההזמנה כדי למנוע מחסורים.

כיצד לבחור מערכת לניהול מלאי

לא כל מערכות ניהול המלאי מציעות את אותן היכולות, ולא כל העסקים מתמודדים עם אותם אתגרים. לכן חשוב לזהות את נקודות הכאב המרכזיות לפני שמתחילים לבחון פתרונות.

הנה כמה שאלות שכדאי שחברות ישאלו ספקים בעת בחינת מועמדים למערכת ניהול המלאי שלהן:

• שילוב: האם הפתרון משתלב בצורה חלקה עם התשתיות הקיימות, כגון מערכות קופה (POS), פלטפורמות מסחר אלקטרוני, תוכנות ERP ויישומים רלוונטיים אחרים? או שנדרש פיתוח יקר של ממשקים מותאמים?

• מאפיינים ופונקציונאליות: האם הפתרון מציע יכולות מרכזיות כגון מעקב אחר מלאי, סריקת ברקודים, נקודות הזמנה מחדש אוטומטיות, חיזוי ביקושים, מעקב אחר אצוות ומספרים סידוריים ודיווח?

• יכולת התרחבות: האם המערכת מסוגלת להתמודד עם היקף המלאי והמורכבות הנוכחיים, ובמקביל לתמוך בצמיחה עתידית?

• עלויות: האם קיימות עלויות נוספות מעבר למחיר הבסיס, כגון מנויים, יישום, שילוב או התאמות מיוחדות?

• ביקורות ומוניטין: האם קיימות המלצות וביקורות של לקוחות קיימים המעידות על יישומים מוצלחים ותמיכה אמינה?

• תמיכה והדרכה: האם המערכת מגובה בצוות תמיכה זמין ובתיעוד והדרכות שיסייעו ליישום מוצלח ולאימוץ מצד המשתמשים?

מגמות בניהול מלאי

ניהול מלאי עבר דרך ארוכה מאז הימים שבהם בעלי חנויות רשמו ידנית את רמות המלאי בספרי חשבונות. לא רק שעסקים כיום מנהלים מלאי באופן דיגיטלי ולעיתים אף במספר אתרים גיאוגרפיים שונים, אלא שניהול מלאי צפוי להישען אפילו יותר על טכנולוגיות מתקדמות בעתיד.

להלן כמה מהמגמות המרכזיות:

• אוטומציית מחסן ורובוטיקה: טכנולוגיות Industry 4.0, כולל בינה מלאכותית (AI), אלגוריתמים של למידת מכונה ו-IoT הפכו לנפוצות. טכנולוגיות אלו מאפשרות מערכות מלאי מתקדמות עם אוטומציה מוגברת, שמפחיתה את התלות בהזנת נתונים ידנית. מחסנים מאמצים רובוטים, מערכות מיון אוטומטיות, רחפנים ואוטומציה רובוטית של תהליכים כדי לייעל את ניהול המלאי והמימוש הלוגיסטי.

• יכולות בינה מלאכותית מתקדמות: עם התגברות התחרות בקמעונאות ובייצור, יכולות מבוססות בינה מלאכותית כמו זיהוי מגמות ביקוש הופכות לנפוצות יותר. פלטפורמות לניהול מלאי מבוססות בינה מלאכותית מנתחות נתוני רכישה היסטוריים ומדדים כלכליים כדי לזהות מגמות ולשפר אסטרטגיות מלאי.

• IoT וקישוריות ענן: השילוב בין מכשירי IoT, התקנים מחוברים לענן ומערכות מלאי מבוססות ענן משפר משמעותית את היעילות בתהליכי ייצור, אחסון ולוגיסטיקה. טכנולוגיות אלה מספקות עדכונים בזמן אמת וגישה חלקה לנתוני מלאי מכל מכשיר אלחוטי, כך שלכל אחד בארגון יש את המידע העדכני ביותר בהישג יד.

• אנליטיקה חזויה ובלוקצ'יין: אנליטיקה חזויה משנה את עולם ניהול המלאי באמצעות חיזוי הפרעות אפשריות בשרשרת האספקה וחיזוי ביקושים עתידיים. בנוסף, טכנולוגיית בלוקצ'יין משפרת את השקיפות בשרשרת האספקה באמצעות יצירת רישום בלתי ניתן לשינוי של כל העסקאות, מה שמגביר אמון ומפחית סיכונים.

• ניהול מלאי רב-ערוצי: העלייה בניהול מלאי רב-ערוצי מאפשרת לעסקים לנהל מלאי ביעילות במספר ערוצים במקביל. כך ניתן לשלב בין מחסנים מרוחקים לחנויות פיזיות ולספק חוויית לקוח נוחה יותר. לקוחות יכולים להזמין אונליין ולאסוף בחנות (BOPIS) או ליהנות ממשלוחים מהירים ממחסנים מקומיים.

• הדפסת תלת-ממד לפי דרישה: שימוש בהדפסת תלת-ממד לייצור פנימי של חלקים ומוצרים לפי הצורך הופך לאפשרות מעשית יותר ויותר. הדבר מפחית עלויות שילוח וזמני אספקה ומאפשר התאמה אישית של מוצרים.

• מלאי בניהול ספק (VMI/SMI): גישה שיתופית לניהול מלאי, VMI/SMI כוללת מעורבות פעילה של ספקים בניטור ובחידוש מלאי, מפחיתה את העומס מהחברות עצמן ומשפרת את היעילות באמצעות שיתוף נתונים ותובנות.

• לוגיסטיקה הפוכה: אופטימיזציה של תהליכי החזרות משפיעה באופן משמעותי על ניהול המלאי באמצעות הפחתת עלויות, שיפור שביעות רצון לקוחות וצמצום ההשפעה הסביבתית.

• שילוב קיימות: פלטפורמות מודרניות לניהול מלאי תומכות ביעדי קיימות באמצעות שיפור תהליכים תפעוליים, עידוד מחזור והפחתת פסולת.

למדו עוד על ניהול מלאי

אל תסתפקו בניהול מלאי - בצעו אופטימיזציה למלאי

גלו כיצד תכנון עסקי משולב של SAP מסייע לנהל יעדי מלאי לאורך כל שרשרת האספקה. השיגו את האיזון האופטימלי בין השקעה במלאי, ניהול סיכונים ורמות שירות ללקוחות.

למידע נוסף

ייצור דיגיטלי במפעלים החכמים של העתיד

חדשנות בייצור וחדשנות טכנולוגית הולכות יד ביד, אך עבור יצרנים בינוניים בעלי משאבים מוגבלים יותר, השגת צמיחה כזו עלולה להיות מאתגרת. קראו את דוח Oxford לקבלת תובנות מבוססות מחקר על האופן שבו טכנולוגיה ושילוב נתונים מסייעים להם להתחרות בחברות גדולות יותר.

למידע נוסף

שאלות נפוצות

מהו מלאי?

צרכנים נוטים לחשוב על מלאי כמוצרים מוגמרים. אך עבור עסק, מלאי הוא כל פריט שיש צורך לחדש.

מה ההבדל בין מלאי (Inventory) לבין סחורה (Stock)?

למרות שהמונחים משמשים לעיתים כמילים נרדפות, קיימים ביניהם הבדלים בניהול המלאי. סחורה (Stock) מתייחסת בדרך כלל למוצרים מוגמרים המוכנים למכירה, מלאי (Inventory) מתייחס לכלל הפריטים שבידי העסק, כולל חומרי גלם, עבודה בתהליך ומוצרים מוגמרים. כל סחורה (Stock) היא מלאי (Inventory), אך ההפך לא בהכרח נכון.

מהו מלאי בניהול ספק (VMI/SMI)?

זהו מודל ניהול מלאי שבו הספק אחראי לניטור רמות המלאי ולחידושו. במקום שהלקוח יבצע הזמנות, הספק עוקב אחר רמות המלאי ומחליט מתי לחדש בהתאם לקריטריונים מוסכמים מראש. גישה זו מסייעת לשפר את דיוק המלאי, לצמצם חוסרים ולייעל את שרשרת האספקה.

מה ההבדל בין ניהול מלאי לאופטימיזציית מלאי?

ניהול מלאי עוסק בקביעת יעדי פרודוקטיביות ויעילות גבוהים לכלל פעולות המלאי. אופטימיזציית מלאי היא תחום משנה של ניהול מלאי, המתמקד באופן ספציפי בשולי רווח ובהפחתת הפסדים. היא כוללת ניהול ובקרה אסטרטגיים של רמות הפריטים כדי למקסם יעילות, לצמצם עלויות ולעמוד בביקוש הלקוחות.

מה ההבדל בין ניהול מלאי לבקרת מלאי?

ניהול מלאי הוא הפיקוח והאופטימיזציה האסטרטגיים הרחבים של המלאי, במטרה לעמוד בביקוש הלקוחות, לצמצם עלויות ולהימנע מעודף מלאי או מחוסרים. בקרת מלאי עוסקת במעקב מדויק ובדיוק רמות המלאי, כדי למנוע אי־התאמות, אובדן וגניבות.

מה ההבדל בין SKU ל-UPC?

SKU (יחידת ניהול מלאי) הוא קוד אלפאנומרי פנימי המשמש עסקים לניהול ומעקב אחר מלאי. הקוד ייחודי לכל חברה כדי לסייע לזהות מוצרים מסוימים במערכת המלאי. יחידות SKU יכולות לכלול מידע כגון גודל, צבע או וריאציות אחרות של המוצר.

UPC (קוד מוצר אוניברסלי) הוא ברקוד סטנדרטי בן 12 ספרות המשמש ברחבי העולם לזיהוי מוצרים בנקודת המכירה ולמעקב אחר מכירות ומלאי. הקוד נוצר על־ידי היצרן ומאפשר לזהות את המוצר באופן ייחודי בכל מקום בעולם.

מידע נוסף