Mi az a warehouse management system (WMS)?
A WMS (raktárgazdálkodási rendszer) olyan szoftver, amely segíti a vállalatokat a napi raktári műveletek kezelésében és ellenőrzésében.
Raktárgazdálkodási rendszer áttekintése
A WMS vagy raktárgazdálkodási rendszer olyan szoftver, amely segít a vállalatoknak a napi raktári műveletek kezelésében és irányításában, attól kezdve, hogy az áruk és anyagok belépnek az elosztóközpontba vagy a teljesítési központba, egészen a kilépésükig. A WMS szoftverrendszerek az ellátási lánc kezelésének kulcsfontosságú elemei, és valós idejű betekintést nyújtanak a vállalat teljes készletébe, a raktárakba és a tranzitokba. A készletvezetés mellett a WMS eszközöket is kínál a komissiózási és csomagolási folyamatokhoz, az erőforrás-kihasználáshoz, az elemzésekhez stb.
WMS jelentése: a raktárgazdálkodási rendszer olyan szoftver, amely segíti a vállalatokat a napi raktári műveletek kezelésében és ellenőrzésében, attól a pillanattól kezdve, hogy az áruk és anyagok belépnek egy elosztó vagy teljesítési központba, egészen a távozás pillanatáig.
Most minden eddiginél nagyobb nyomás nehezedik a nagykereskedőkre, a külső logisztikai (3PL) szolgáltatókra és a szállítókra, hogy teljesítsék és szállítsák az omnichannel megrendeléseket az Amazon sebességén. Az e-kereskedelem értékesítése is megugrott. Csak 2019-ben a Statista arról számol be, hogy az Egyesült Államok internetes kiskereskedelmi forgalma 343,15 milliárd dollárt tett ki, és az előrejelzések szerint 2024-re csaknem 476,5 milliárd dollárt érnek el. Míg az online értékesítés és a gyors szállítás iránti elvárások növekednek, a munkaerő-állomány csökken. A Covid19-világjárvány 2020. március közepéig pedig az alacsony nemzeti munkanélküliségi ráta megnehezítette a raktári dolgozók megtalálását. Bár a rendelkezésre álló munkavállalók száma átmenetileg magasabb, a COVID-19 utáni raktári munkaerő valószínűleg ismét szűkös lesz. Ezek mind szükségessé teszik a gyorsabb, hatékonyabb raktárgazdálkodást és logisztikai folyamatokat.
Egy jó WMS rendszer segíthet a raktárgazdálkodás minden aspektusának racionalizálásában – a beérkezési, betárolási és komissiózási, csomagolási és szállítási folyamatoktól a készletnyomon követésig és az utánpótlásig. És ezeket a tevékenységeket egyetlen felületről szervezi. A raktárgazdálkodási rendszerek más eszközökkel is integrálódnak, beleértve az olyan alapokat, mint a vonalkód-szkennelés és az RFID címkézés, a fejlettebb robotika és a kiterjesztett valóság (AR) viselhető eszközök, valamint más kritikus fontosságú megoldások, mint például a transzportmenedzsment rendszerek (TMS), az ERP és a logisztikai szoftverek.
A raktárgazdálkodási rendszer (WMS) öt előnye
A robusztus, digitális raktárgazdálkodási rendszer elengedhetetlen a raktárkészletekkel rendelkező vállalkozások számára, és számos területen segíthet pénzt megtakarítani és új hatékonyságot elérni. A WMS rendszer öt legfontosabb előnye:
- Javított működési hatékonyság: A WMS rendszerek automatizálják és racionalizálják a raktári folyamatokat a beérkező árubeérkezésektől a kiszállításokig – a nagyobb hatékonyság, a zökkenőmentesebb működés és a nagyobb mennyiségek kezelése érdekében. Csökkentik a komissiózási és szállítási hibákat, és kiküszöbölik a duplikált és szükségtelen munkát. A WMS az adatokat az ERP és a transzportmenedzsment rendszerekkel is megosztja, holisztikus kilátást nyújtva, amely túlnyúlik a raktáron, és segít felgyorsítani az árumozgást.
- Csökkentett hulladék és költségek: Ha van dátumkorlátozás vagy romlandó készlet, a WMS szoftver képes azonosítani, hogy mely tételeket kell először komissiózni, vagy melyeknek van szükségük eladásokra, hogy minimálisra csökkentsék a hulladékot. Segítségével meghatározható a raktárterület leghatékonyabb használata, a leltárelhelyezéstől az optimális utazási útvonalakig. Egyes rendszerek fejlett szimulációkat kínálnak alaprajzok készítéséhez, valamint raklapok, polcok és berendezések elhelyezéséhez a legjobb helyeken, hogy a legjobb hatékonyságot érjék el, és időt és pénzt takarítsanak meg.
- Valós idejű leltár-láthatóság: Vonalkódolás, RFID címkézés, érzékelők vagy egyéb helykövetési módszerek használatával a WMS rendszer valós idejű betekintést nyújt a raktárba, a környezetébe és a következő helyre történő beköltözéskor. Ezzel a láthatósággal pontosabb szükséglet-előrejelzéseket készíthet, pontos készletstratégiát futtathat, és javíthatja a nyomon követhetőséget – ami visszahívás esetén különösen fontos.
- Továbbfejlesztett munkaerő-menedzsment: A WMS segíthet a munkaerő-igények előrejelzésében, menetrendek létrehozásában, a raktáron belüli utazási idő optimalizálásában, és a megfelelő feladat hozzárendelésében a megfelelő munkavállalóhoz a készségszint, a közelség és más tényezők alapján. Egy jó WMS rendszer segíthet a munkavállalói morál fellendítésében azáltal is, hogy egy nyugodtabb, szervezettebb és biztonságosabb környezetet teremt, ahol a munkavállalók úgy érzik, hogy az idejüket értékelik és bölcsen használják.
- Jobb ügyfél- és szállítói kapcsolatok: A WMS segítségével az ügyfelek élvezhetik a jobb rendelésteljesítést, a gyorsabb szállítást és a kevesebb pontatlanságot – ami növeli elégedettségüket és hűségüket, és javítja a márka hírnevét. A beszállítók alacsonyabb várakozási időt is tapasztalhatnak a rakodótereken és a dokkokon a jobb kapcsolatok érdekében.
Mit csinál a WMS rendszer?
A raktárba és a raktárból kiáramló, valamint a kiterjesztett ellátási láncba kiáramló tevékenységek javíthatók egy jó WMS-sel – az átvételtől és tárolástól a komissiózásig, csomagolásig és kiszállításig. A raktárgazdálkodási rendszer alapfunkciói a következő módokon támogatják ezeket a tevékenységeket.
Fogadási és betárolási folyamat
A WMS az üzleti szabályok és a raktáráramlás alapján a leghatékonyabb módon segíthet a vállalatoknak a cikkek fogadásában, feldolgozásában és betárolásában. A raktárgazdálkodási rendszerek előtt tollat és papírt használtak a tételek fogadására és egyeztetésére a megrendelések és a fizikai beérkezések alapján – és néhány kisebb raktár még ma is ezt a megközelítést alkalmazza. Valójában egy 2018-as Peerless Research felmérésben a válaszadók 87%-a nyilatkozott úgy, hogy manuálisan kezeli az anyagokat a fogadási folyamat során.
A WMS rendszer támogatja az RFID technológia használatát, valamint a számlázással és más szoftverekkel való integrációt, hogy a tételek automatikusan fogadhatók, ellenőrizhetők és egyeztethetők legyenek digitális megrendelésekkel, vonalkód beolvasásával, valamint címkékkel a könnyebb tárolás és visszakeresés érdekében.
Készletgazdálkodás
A raktárgazdálkodási szoftver valós idejű rálátást biztosít a szervezet készletére bármilyen helyen, beleértve a tranzitcikkeket és a boltokban lévő cikkeket is. Nyomkövetési információkat biztosít automatikus azonosítási és adatrögzítési (AIDC) technológiával, például vonalkódokkal vagy RFID-vel. Számos rendszer támogatja a ciklusok számbavételét és a szükséglet-előrejelzést fejlett elemzések és elemzések segítségével a termék és a szállító teljesítményére vonatkozóan. Ezekkel az elemzésekkel a vállalatok menet közben módosíthatják a készletszinteket, hogy elegendő készlet álljon rendelkezésre a vevői igények kielégítéséhez, akár a fióküzletben, akár online.
A pontos készletkövetés és más gyakorlatok kulcsfontosságúak a rendelési díjak javításában – azaz azok a rendelések, amelyek hiánytalanul, időben, sértetlenül és pontos számlával érkeznek. Segíthetnek a készletnek az egyéni workflow-k és komissiózási logika szerinti hozzárendelésében is, hogy a készlet gyorsabban mozgatható legyen a raktárba és onnan kifelé egyaránt.
Rendelés komissiózása, csomagolása és teljesítése
A csomagolási és teljesítési tevékenységek leggyakrabban említett helye a raktárban van, a Logistics Magazine felmérése szerint. A ResearchGate becslése szerint a rendelésátvétellel kapcsolatos költségek a raktározás összköltségének 55%-át teszik ki.
A WMS rendszerek segíthetnek csökkenteni ezeket a költségeket azáltal, hogy irányítják a termékek tárolásának, lehívásának és csomagolásának leghatékonyabb módját. Olyan komissiózási technológiákat is támogatnak, amelyek egyszerűsítik a folyamatot, mint például a rádiófrekvenciás (RF) szkennelési ellenőrzéssel és anélkül, a pick-to-light és pick-to-sound technológiával, a robotikával és az algoritmusokkal, amelyek segíthetnek a komissiózási útvonalak optimalizálásában.
Egyes raktárgazdálkodási megoldások megkönnyítik a rendelések teljesítését olyan technikákkal, mint az egyedi rendelés komissiózása, a sarzs komissiózás, a zónakigyűjtés, a cross-docking, a hullámkomissiózás, a megrendelésre történő „felhelyezés”, a betárolófal-rendszerek stb. – mind hozzájárulnak a rendelésteljesítés egyszerűsítéséhez.
Kiszállítás
Számos raktári rendszer integrálódik a transzportmenedzsment és logisztikai szoftverrel, amely számtalan módon felgyorsítja a teljesítési folyamatot – például automatikus fuvarlevelek, csomagolási listák és számlák generálása a szállítmányokhoz, valamint automatikus szállítási értesítések kiküldése.
A valós idejű nyomon követési funkcióknak köszönhetően a vállalatok fül alatt tarthatják, hogy a csomagok időben érkeznek-e és a megfelelő célállomásra érkeznek-e.
Megéri ezt rendbe hozni. A kategóriájában legjobb raktározási műveletek a szállítmányok túlnyomó többségét a kikötőből kapják, és időben szállítják a célállomásra.
Munkamenedzsment
A munkával kapcsolatos költségek és a termelékenység elemzése segíthet a raktárak karcsúbb, hatékonyabb működésében. A WMS valós idejű rálátást biztosít a raktári dolgozókra, a munkaerőköltségekre, a válaszidőkre, a termelékenységi hiányosságokra, a tervezendő trendekre és még sok másra – így a vállalatok ennek megfelelően reagálhatnak.
A kulcsfontosságú elemzések mellett számos rendszer támogatja a feladatok összefésülését olyan tényezők alapján, mint a prioritás vagy a közelség, hogy minimálisra csökkentsék a dolgozók teljes utazási idejét, valamint a „holtpontot” vagy a pazarolt időt. Segíthetnek a tervezésben és ütemezésben is, akár közvetlenül, akár más rendszerekkel való integráció révén.
Telep- és rakodóhely-kezelés
A telep- és rakodóhely-kezelési funkciók segítségével a tehergépkocsi-vezetők gyorsan megtalálhatják a megfelelő rakodódokkokat. A cross-docking támogatása, ahol a raktárba érkező árukat azonnal, közbenső tárolás nélkül szállítják a kimenő szállítmányokba, ideális a friss élelmiszeripari termékekhez. A szoftver ezzel segít, ha ellenőrzi a beolvasások fogadását az aktuális vevői rendelésekhez képest, majd értesíti a címzettet arról, hogy az árukat cross-docking lokációba kell-e helyezni.
Raktári mérőszámok és elemzések
A valós idejű adatok automatikusan gyűjthetők a WMS segítségével ahelyett, hogy manuális adatgyűjtési módszerekre támaszkodnának, kiküszöbölve a kulcshibákat és drasztikusan felgyorsítva a folyamatot. Ezek az adatok az elemzésekkel is integrálhatók, hogy nyomon követhessék az olyan fontos mérőszámokat, mint az időben történő szállítás, a készlet pontossága, az elosztási költségek, a rendelések vagy sorok kitöltési aránya, a rendelés ciklusideje stb. A rendszer ezután vizuális beszámolókat készíthet, amelyek könnyen megoszthatók az érdekeltekkel, és kiigazításokhoz használhatók.
Raktárgazdálkodási rendszerek működés közben
A raktárgazdálkodási rendszereket és eszközöket szinte minden iparágban használják, bár leggyakrabban nagyobb forgalmazók, e-kereskedelmi teljesítési központok és külső logisztikai (3PL) szolgáltatók támaszkodnak rájuk – gyakran több raktárral. A gyógyszeripari, egészségügyi és hűtőtárolási vállalatok szintén gyakori felhasználók. A WMS megoldások gyakran integrálódnak a szállítási és logisztikai rendszerekkel, hogy javítsák az átláthatóságot, a hatékonyságot és a megtakarításokat.
Nézze meg, hogyan használtak ezek a vállalatok raktárgazdálkodási rendszert és modern technológiákat a hatékonyság maximalizálása érdekében:
A Nadro átalakítja a gyógyszeripari forgalmazást digitális raktári folyamatokkal az SAP Extended Warehouse Managementben. További információ.
A Delta Light az SAP Extended Warehouse Management és sap Transportation Management alkalmazásokkal kezeli a termeléstervezést, a raktározást és a szállítást. További információ.
A raktárgazdálkodási rendszerek típusai
A WMS szoftvereknek három fő típusa van: önálló (a helyszínen és gyakran egy otthoni örökölt rendszerben), felhőalapú és ERP vagy ellátásilánc-kezelő platformokba beépített alkalmazások (akár telephelyen, akár felhőben hosztolva). A WMS minden típusának vannak előnyei és hátrányai, és a legjobb típus üzleti szempontból eltérő lesz:
Önálló WMS: Ezeket a rendszereket általában a vállalat saját hardverét használó létesítményekben telepítik. Általában támogathatják a nagyobb testreszabást (bár ezek költségesek lehetnek), és a szervezet szorosabb ellenőrzést tarthat fenn az adatai és szoftverei felett. Bár a rendszer kezdeti költsége lényegesen magasabb, mint a többi opció, ha egyszer egy vállalat birtokolja, ők birtokolják azt. Ugyanakkor a frissítések, a karbantartás és a hozzájuk kapcsolódó költségek a szervezet felelősségi körébe tartoznak. Ahogy a WMS öregszik, egyre nehezebbé válik a más platformokkal való integráció és az új technológiák bevezetése.
Cloud WMS: A felhőalapú WMS rendszerek gyorsan telepíthetők alacsonyabb előzetes költségekkel. A szolgáltatásként nyújtott szoftver (SaaS) nagyobb rugalmasságot biztosít a szezonális és egyéb változó piaci feltételek támogatásához – és a vállalatok növekedésével könnyebben méretezhetők. A rendszeres frissítések révén a felhőbeli raktárgazdálkodás gyorsabb utat kínál az innovációhoz. És valaki más vállalja a rendszer karbantartásának és frissítésének terhét. Az SaaS-forgalmazók sok pénzt és szakértelmet fektetnek be biztonsági intézkedésekbe, és katasztrófa-elhárítási képességeket biztosítanak. A felhőalapú raktárgazdálkodási rendszerek más megoldásokkal is könnyebben integrálhatók.
Integrált ERP és SCM-alapú WMS: Egyes raktárgazdálkodási rendszerek olyan modulként vagy alkalmazásként épülnek fel, amelyek integrálhatók az ERP és az ellátási lánc platformokkal. Ezek előnye, hogy jobban tudnak játszani más megoldásokkal az átfedésben lévő területeken, mint például a számvitel és az üzleti intelligencia. Átfogó képet nyújtanak az üzleti és logisztikai láncban, hogy lehetővé tegyék az átfogó átláthatóságot, valamint a raktározási és logisztikai folyamatok koordinálását és végrehajtását együtt. Végső soron ezek a képességek felhasználhatók a műveletek optimalizálására és gyors, agilis teljesítési élmények nyújtására.
Intelligens raktározási technológia
Ahhoz, hogy megfeleljenek az ügyfelek változó vásárlási mintáinak, csatornáinak és elvárásainak – és lépést tartsanak a fejlődő piacokkal és az új zavarokkal – a vállalatoknak intelligens raktározási technológiákra van szükségük, a mesterséges intelligenciától és a gépi tanulástól az autonóm robotokig.
Raktárautomatizálás
Az automatizálási technológiák jelentős hatással vannak a raktárakra és az elosztóközpontokra. Az automatizálás révén egyszerűsíthető raktározási munkafolyamatok és folyamatok közé tartozik az adatgyűjtés, a vonalkódolás, a szkennelés, a komissiózás és csomagolás, a szállítás és a készletkövetés. Ez az automatizálás sokkal hatékonyabb működést tesz lehetővé, és a változó igényekhez igazodik. Ez csökkenti az emberi hibákat is, mint például a hibás szállítási cím vagy az SKU.
Hangszedési technológia
A hangszedés, más néven hangvezérelt raktározás és hangalapú hangszedés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy feladatokat végezzenek és kommunikáljanak, amikor befejeződtek, anélkül, hogy papírra, vagy a kezükre és a szemükre kellene figyelniük. Az operátorok egy hangszedő eszközt, általában egy hangfejhallgatót vagy egy hang-dedikált terminált használnak arra, hogy a WMS rendszerből hallott utasításokat kapjanak arról, hogy hol és mikor kell fogadni a beérkező rendeléseket. A dolgozók a mindennapi nyelvet használva valós idejű frissítéseket küldhetnek a raktározási rendszerbe, beleértve a sarzsok befejezését is.
Mobil eszközök
A frontvonalon dolgozó raktári munkások a mobileszközökön múlnak, hogy hatékonyabban végezhessék munkájukat. A 2020-as Warehouse DC Equipment felmérésben a résztvevők 73%-a használt okostelefont és táblagépet, 55% vonalkód-szkennert és 18%-ban GPS technológiát (28%-uk tervezte a GPS bevezetését a következő 12 hónapban). Az ezekkel a technológiákkal való integrációt támogató WMS kritikus fontosságú.
MI és a dolgok internete (IoT) a raktárgazdálkodásban
A mesterséges intelligencia és az IoT egyre inkább belekerül a raktározási műveletekbe. Ígéretet tesznek arra, hogy a vállalkozások dinamikusan reagálnak a gyorsan változó raktározási feltételekre ahelyett, hogy előre meghatározott szabályokat kellene követniük. Az IoT érzékelők biztosítják az adatokat, és az AI képes elemezni azt, és fejlett előrejelzéseket készíteni, amelyek korábban nem voltak lehetségesek. A két technológia kéz a kézben működik, hogy segítse a vállalatokat a keresletvezérelt raktározási modellre való átállásban.
Az IoT adatok számtalan helyről érkeznek a WMS-be, beleértve az olyan anyagmozgató berendezéseket, mint a szállítószalagok, okostelefonok és kézi eszközök, passzív rádiójelzők, RFID stb. Az MI-rendszerek ezeket az adatokat felhasználható elemzésekké alakítják át, például trendekké, prediktív modellekké és más algoritmusokká, amelyek segítenek a vállalatoknak fontos döntéseket hozni a jelenlegi feltételek alapján. Ezek a technológiák működésbe hozhatók, hogy segítsenek kezelni a művelettervet és a munkaerő mozgását, a kötegelt rendeléseket, a résidők készletét dinamikusan és még sok minden másban.
Raktári robotok
A raktárakban működő robotok a mesterséges intelligenciára és a gépi tanulásra támaszkodnak, hogy a környezetükből származó adatok alapján hozzanak döntéseket. A video-, hang-, hő- és haptikus érzékelők kombinációjával pedig a robotok mérhetik a környezeti hőmérsékletet, sőt érzékelhetik a tapintást is. Ha támogatott az integráció, a WMS szoftver irányítja a tevékenységeiket.
Ma az elosztóközpontokban és raktárakban számos robotot használnak, amelyek növelhetik a munkaerő egyes feladatait, és automatizálhatnak másokat.
Az automatizált irányított járművek (AGV-k) például egy pálya vagy mágneses csík segítségével szállítják a leltárt a raktár körül, míg az autonóm mobil robotok a fedélzeti érzékelőkre, számítógépekre és térképekre támaszkodnak, hogy szükség esetén navigáljanak a raktárban és átirányítsák őket. Az AMR-ek azonosítják a csomagokra vonatkozó információkat, hogy segítsenek a rendezésben és a készletellenőrzésben. A légi drónok optikai érzékelőkkel vannak felszerelve, és mély tanulási technológiákat használnak a magas és veszélyes helyeken lévő tételek gyors szkenneléséhez és a legújabb számok feltöltéséhez a WMS rendszerbe, feltéve, hogy a rendszer támogatja az integrációt. Az automatizált tároló- és visszakeresési rendszerek (AS/RS) pedig a működésüket irányító szoftver segítségével tárolhatják és visszakereshetik az elemeket. Ezek lehetnek redőnyök, daruk, vagy akár mászó robotok.
Rengeteg előnye van a robotok raktárban való használatának, a legnyilvánvalóbb a megnövekedett működési sebesség. De a munkavállalók biztonsága és morálja is javulhat, mivel a veszélyes és hétköznapi munkahelyeket stratégiaibb feladatok váltják fel.
Kiterjesztett és virtuális valóság alkalmazások
A kiterjesztett valóság (AR) technológiája magában foglalja a fényképezőgép használatát egy valós környezet, például egy folyosó rögzítésére egy raktárban, majd rávilágít az utasításokra vagy a környezettel kapcsolatos információkra – egy mobil eszközön. Az AR okosszemüvegek például lehetővé teszik a kezelők számára, hogy kezük használata nélkül végezzenek feladatokat. Ezek az alkalmazások leképezhetik az útvonalakat, megmutathatják, hol találhatók a tárhelyek, és így tovább. A virtuális valóság (VR) technológiái mindenre kiterjednek, a felvonóüzemeltetők képzésétől a szállítási útvonalak biztonságosabbá tételéig.
Warehouse management GYIK
Fedezze fel a WMS szoftvert
Tartson lépést a változó igényekkel, alacsonyabb költségekkel az SAP Extended Warehouse Management segítségével.
Mi a raktárautomatizálás?
Ismerje meg, a raktárautomatizálás hogyan segíthet a találgatásoknak és szűk keresztmetszeteknek a raktárgazdálkodásból való kivezetésében azáltal, hogy a csapatokat adatokkal, elemzésekkel és egyszerűsített folyamatokkal ruházza fel.