Mi a termék életciklus-kezelése (PLM)?
Ezt a weboldalt az Ön kényelme érdekében gépileg lefordították. Az SAP semmilyen garanciát nem vállal a gépi fordítás helyességére és teljességére vonatkozóan. Az eredeti angol weboldalt az oldal jobb felső sarkában található világtérkép segítségével lehet megtalálni.
A termékéletciklus-kezelés (Product Lifecycle Management, PLM) a termék életciklusának kezelési folyamata a kezdetektől kezdve a tervezésen és gyártáson át az értékesítésig, szolgáltatásokig és végül a csökkenésig.
Technológiaként a PLM szoftver segít a szervezeteknek új termékek kifejlesztésében és forgalomba hozatalában. A szoftver megkönnyíti az adatok nyomon követését és megosztását a termék értékalkotási láncában, a kezdeti tervezéstől kezdve a gyártáson, az ellátásilánc-kezelésen és -üzemeltetésen át az eszközkarbantartásig.
PLM-alapok
Egy olyan korban, amikor az innováció kulcsfontosságú az üzleti túlélés és a siker szempontjából, a PLM döntő szerepet játszik abban, hogy segítse a gyártókat abban, hogy a termékek következő generációját alacsonyabb költségek mellett és gyorsabb piacra jutási idővel fejlesszék. Míg a PLM üzleti stratégiaként is értelmezhető, három alapelv befolyásolja a csapatok működését és a szervezetek növekedési és növekedési képességét:
- Termékdefiníciós információk univerzális, biztonságos, kezelt elérése és használata
- Az említett termékmeghatározás integritásának és a kapcsolódó információknak a termék teljes élettartama alatt történő fenntartása
- Az információk létrehozására, kezelésére, terjesztésére, megosztására és felhasználására használt üzleti folyamatok kezelése és karbantartása
A termékfejlesztés öt fázisa
- Koncepció és tervezés: Az ideációs szakasz, ahol a termék követelményeit olyan tényezők alapján határozzák meg, mint a versenytársak elemzése, piaci rések vagy ügyféligények.
- Fejlesztés: Létrejön a termék részletes kialakítása, a szükséges eszköztervekkel együtt. Ez a fázis magában foglalja a tervezett termék validálását és elemzését, valamint a terepen végzett prototípus-fejlesztést és kísérletezést. Ez létfontosságú visszajelzést ad a termék felhasználási módjáról és arról, hogy milyen további finomításokra van szükség.
- Gyártás és indítás: A kísérleti projekt visszajelzéseit arra használják, hogy a tervezést és más komponenseket a piacra kész verzió elkészítéséhez igazítsák. Az új termék gyártása skálázódik – ezt követi a piaci bevezetés és forgalmazás.
- Szolgáltatás és támogatás: Az új termék bevezetését követően az az időszak, amikor a szolgáltatást és támogatást felajánlják.
- Nyugdíjba vonulás: A termék életciklusának végén a piacról való kivonását kezelni kell – az esetleges megismételt intézkedések vagy az új koncepciós elképzelésekbe való beolvasztás mellett.
Hogyan működik a PLM-rendszer?
A PLM rendszer segítségével a tervezők és mérnökök valós időben férhetnek hozzá a szükséges kritikus adatokhoz. A rendszer egyszerűsíti a projektmenedzsmentet azáltal, hogy összekapcsolja a CAD (számítógéppel támogatott design) adatokat egy darabjegyzékkel és más vállalati adatforrásokkal, például ERP-rendszerrel való integrációval, és ezeket a termékadatokat a termékfejlesztés életciklusának minden fázisán keresztül kezeli.
A PLM megakadályozza továbbá, hogy a tervezők és a mérnökök nem csatlakoztatott vákuumban működjenek, betekintést engedve az olyan külső információforrásokba, mint az aktuális termékekkel kapcsolatos ügyfél- és elemzői visszajelzések, a terepen lévő termékek teljesítményadatai, valamint az olyan downstream folyamatok korlátainak áttekintése, mint a gyártás.
A PLM rendszer a tervezésen és tervezésen túli csapatok számára is előnyös. A termékfejlesztési folyamat korai szakaszában a visszajelzések könnyű eljuttatása érdekében az üzleti érdekelt felek és/vagy szállítók számára „egyetlen forrásról” gondoskodhat.
A termékéletciklus-menedzsment fejlődése
Az 1980-as években az American Motors Corporation (AMC) kis szereplő volt az autóiparban. A cégnél hiányoztak a nagyobb piaci szereplők nagy költségvetései, ami gátolta a hatékony versenyképességet. Az AMC vezetésének az volt az ötlete, hogy nyomon kövessék a termékeket a kezdetektől az életciklus végéig a folyamatok javítása és a hatékonyabb verseny érdekében – ez a termék életciklus-menedzsmentjének első iterációja.
Az összegyűjtött adatok alapján jobb döntések születtek, az ideáltól kezdve egészen a beszerzésig és a gyártási folyamatig. Az AMC növelte piaci részesedését, a céget később megvásárolta a Chrysler, és az 1990-es évek közepére az autóipar legalacsonyabb költségű gyártója lett.
Napjainkban a PLM-et az egész gyártásban bevezették az együttműködés előmozdítása, az innováció fellendítése és a növekedés hatékony támogatása érdekében a vevői keresletre való tervezéssel és a termékek személyre szabásával.
A digitális átalakulás és a felgyorsult változás időszakában – a Forbes előrejelzése szerint a Covid19-járvány következtében a következő 18 hónapban öt év innovációs tapasztalatai lesznek a gyártásnak – a PLM kritikus szerepet játszik abban, hogy a vállalatok gyorsabban piacra jussanak.
70
%
A vevők %-a több személyre szabott vagy személyre szabott terméket vár, mint amennyit három évvel ezelőtt kapott
Oxford Economics
68
%
a vevők %-a ugyanazokat a minőségi termékeket és szolgáltatásokat várja, mint három évvel ezelőtt, de gyorsabban
Oxford Economics
A PLM öt előnye
A következő öt fő ok, amiért a vállalatok a PLM-megoldásokba való beruházás mellett döntenek.
- Fejlődés, mérnöki hatékonyság és eredményesség javulása: Az Ipari Hét felmérésének eredményei szerint a silók jelentik a legnagyobb kihívást a mérnöki csapat teljesítménye számára. A PLM lehetővé teszi a valós idejű adatok kétirányú áramlását a jobb tudásmegosztás és együttműködés érdekében.
- Hibák kiküszöbölése a konstrukcióengedélyezési folyamat során: A korábban azonosított termékproblémák megoldása sokkal egyszerűbb és olcsóbb. A PLM segít csökkenteni a költségeket, és további környezetvédelmi előnyökkel jár a gyártási hulladék csökkentése.
- A piacra jutási idő lerövidítése: A PLM a termékek életciklusának minden szakaszában egyetlen, naprakész információkat tartalmazó adatforrást kínál a projektmenedzserek számára az egymást átfedő határidők ellenőrzésére és a termékek gyorsabb piacra juttatására.
- Javított projektteljesítés: A vállalatokat átfogó, digitális PLM megoldás támogatja a bővített workflow-kezelést. Ebben a használati esetben a PLM lehetővé teszi a csapat számára, hogy pontosan kiszámítsa a termékköltségeket, és hatékonyabban kezelje az új tervek gyártásnak történő átadását.
- Magasabb minőségű tervek: A PLM mélyebb betekintést kínál a tervezőknek és a mérnököknek a termékkövetelményekbe. Az integrált gépi tanulással rendelkező PLM-rendszer számos különböző belső és külső forrásból származó adatokat töltve új funkciójavaslatokká alakíthatja a teljesítményadatokat és az ügyfelek visszajelzését.
Példák a termékek életciklusának kezelésére
A PLM-rendszereket széles körben használják a gyártásban. A kulcsfontosságú iparágak közé tartozik az űrhajózás, az autóipar és a védelem. A három vállalat innovatív módon használja a PLM-et:
- A cementipar vezetője, Humboldt Wedag egy reszponzív, jövőbiztos PLM megoldást épített ki, hogy segítse az alkalmazottakat a különböző nyelveken és három kontinensen zajló tervezési folyamatokban való együttműködésben.
- Az Endress+Hauser vezető szerepet tölt be az ipari folyamatmérések és az automatizáció területén alkalmazott termékeivel és szolgáltatásaival. A versenyelőnyhöz jutás érdekében, egy PLM megoldásnak köszönhetően csökkenteni tudták a gyártási és összeszerelési költségeiket a termékfejlesztési folyamatok közötti átláthatóság javításával.
- A Sartorius, a biogyógyszerészeti kutatás és az élettudományi ipar nemzetközi partnere optimalizálta a termékfejlesztést, a minőségirányítás és a hatékonyság javítása érdekében az összes termékadat egységes szemléletével.
A PLM kihívásainak leküzdése
Jelenleg a K&D vezetők kevesebb mint fele állítja, hogy rálátással rendelkezik a teljes körű, tervezéstől a szállításig terjedő folyamatba. Ez rávilágít arra, hogy a PLM számos szervezet számára még nem érte el a termék egyetlen forrásaként rejlő lehetőségeket.
Ezen túlmenően az Ipar 4.0 gyakorlatának a gyártásban való elterjedése a rendelkezésre álló termék- és ügyféladatok mennyiségének exponenciális növekedéséhez vezetett, ami nagyobb láthatóságot biztosít a termékek életciklusai között. A PLM-entitások közötti adatmegosztás egyszerűsítheti a termék életciklus-menedzsmentjét, de csak akkor, ha az adatokat megfelelően rögzítik, elemzik és terjesztik biztonságosan, és ezáltal összpontosítanak az integrált mesterséges intelligencia, a gépi tanulás és az adattitkosítás szükségességére.
Végül, sok PLM támogatja a szoftverek relevanciájának kommunikációját a mérnökökön túl. A fenti esetek mindegyikében egy olyan megoldásba való beruházás, amely integrálódik a meglévő vállalati rendszerekkel – és beépített mesterséges intelligenciát kínál – növeli a szélesebb körű szervezet által nyerhető felhasználást és értéket.
A PLM és a technológia jövője
A versenytársak piacra kerülésének, a kiemelkedő tehetségek vonzásának és a fenntartható gyakorlatok alkalmazásával elérhető legjobb minőségű termék előállításának igénye idővel csak tovább fog nőni. A PLM rövidebb, lelkiismeretesebb tervezési és termékmérnöki ciklusokkal segíthet ezeknek az igényeknek a kielégítésében, de csak akkor, ha a szervezetek befektetnek az oda jutáshoz szükséges technológiába.
- A dolgok internetével (IoT) egyre több tárgy kerül az internetre, a tervezők és mérnökök pedig sokkal nagyobb rálátást nyernek a terepen lévő termékekre, valamint a már a fogyasztók kezében lévő termékek frissítésére. Amint azt McKinsey kiemeli, ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a termék teljes életciklusa során továbbra is új ügyfélértéket hozzanak létre.
- Mivel a fenntarthatóság továbbra is fontos témaként jelenik meg, a vállalkozások az ellátási lánc teljes fenntarthatóságának elérése érdekében a környezetbarát terméktervezés, gyártás és logisztika révén igyekeznek termékfejlesztési folyamataikat modernizálni.
- A többi vállalati szoftverhez hasonlóan a PLM-rendszereket is egyre inkább szoftverként (SaaS) kínálják a felhőben. Ezáltal a PLM hozzáférhetőbbé válik a kisebb vállalatok számára, és továbbra is elősegíti azt az együttműködést, amelyre a hatékony termékfejlesztő csapatoknak szükségük van, miközben a munkaerő jobban el lesz osztva.
- A digitális ikrek egy termék virtuális modelljei, amelyek az IoT-n keresztül kapcsolódnak a fizikai ikertestükhöz, és a PLM-rendszereken belül kezelhetők. A koncepció még újdonság, de a digitális ikrek az előrejelzések szerint az elkövetkező években jelentős költségmegtakarítást eredményeznek a gyártók számára. Az IDC kijelenti, hogy „2023-ra a globális gyártók 65%-a az IoT és a gépi tanulás által vezérelt digitális ikrek révén 10%-os működési költségmegtakarítást fog realizálni.”
Egyénre szabott termékek a skálán
Fedezze fel a PLM-megoldásokat a terméktervezés és -fejlesztés támogatására.
PLM GYIK
A termék életciklusa azt jelenti, hogy a termék a kezdeti koncepciótól a kivonásig minden egyes szakaszban végbemegy. Ez magában foglalja a gondolatokat, a tervezést, a prototípuskészítést, a gyártást, a szolgáltatást és az életciklus végének kezelését.
A PLM szoftverrendszert a gyártás során arra használják, hogy a termék életciklusának valamennyi szakaszában kezeljék a terméket és a hozzá tartozó adatokat. Míg elsősorban a CAD-adatokkal dolgozó tervező- és mérnöki csapatok használják, a PLM-rendszer betekintést nyújt a terméktervezési folyamatba az összes üzleti érdekcsoport számára.
A PDM csak a termékekkel kapcsolatos információk rögzítésére és karbantartására összpontosít azok fejlesztési és hasznos élettartama alatt, míg a PLM a termék minden aspektusát képes kezelni az életciklusa során.
A termékfejlesztési szoftver olyan megoldásokra utal, amelyek segítenek az új termékek kifejlesztésében. A funkciók lehetnek termék-roadmapek, adatelemzés, kommunikációs eszköz, feladat-hozzárendelés és hiba-nyomonkövetés.
SAP Insights hírlevél
Feliratkozás ma
Kulcsfontosságú betekintést nyerhet hírlevelünkre való feliratkozással.