Mi az iparág 4.0?
Ezt a weboldalt az Ön kényelme érdekében gépileg lefordították. Az SAP semmilyen garanciát nem vállal a gépi fordítás helyességére és teljességére vonatkozóan. Az eredeti angol weboldalt az oldal jobb felső sarkában található világtérkép segítségével lehet megtalálni.
Az 1800-as évek óta három ipari forradalmat éltünk át. Mindegyiket egy zavaró új technológia hajtotta: a gőzmotor mechanikája, a szerelővezeték újítása és a számítógép sebessége. Az ipari forradalmaknak azért nevezték őket, mert az őket ösztönző innováció nem csak a termelékenységet és a hatékonyságot javította egy kicsit – teljesen forradalmasította a termékek előállításának és a munka elvégzésének módját.
Most a negyedik ipari forradalomban vagyunk, más néven az Ipar 4.0-ban, amely az intelligens technológián keresztül forradalmasítja az ellátási láncok automatizálását, nyomon követését és elemzését. Az Ipar 4.0-t a tárgyak ipari internete (IIoT) és kiberfizikai rendszerek – intelligens, autonóm rendszerek, amelyek számítógépes algoritmusokat használnak a fizikai dolgok, például gépek, robotok és járművek nyomon követésére és ellenőrzésére. Az Ipar 4.0 az Ön ellátási láncában mindent „okossá” tesz – az intelligens gyártástól és a gyáraktól az intelligens raktározásig és logisztikáig. Az Ipar 4.0 azonban nem áll meg az ellátási láncban. Összekapcsolódik a backend-rendszerekkel, például a vállalati erőforrás-tervezéssel (ERP), hogy a vállalatok minden eddiginél nagyobb átláthatóságot és irányítást kapjanak. Végső soron az Industry 4.0 minden vállalat digitális átalakulásának fontos része.
Az Ipar 4.0 általános meghatározása a digitális ipari technológia térhódítása … Ipar 4.0 átalakítások lehetővé teszik, hogy a gépek mellett új, rendkívül termékeny módon dolgozzunk.
Daniel Burrus
Ipar 4.0 technológiák
Az Ipar 4.0 kilenc technológiai pillérre épül. Ezek az innovációk hidalják át a fizikai és digitális világot, és lehetővé teszik az intelligens és autonóm rendszereket. A vállalkozások és az ellátási láncok már használják e fejlett technológiák némelyikét, de az Ipar 4.0 teljes potenciálja akkor válik valóra, ha együtt használják őket.
Ipar 4.0 technológiák
- Big Data és MI-analitika: Az Ipar 4.0-ban a Big Data gyűjtése sokféle forrásból történik, a gyári berendezésektől és a dolgok internetétől (IoT), az ERP és CRM rendszerekig, az időjárási és közlekedési alkalmazásokig. A mesterséges intelligencia (AI) és a gépi tanulás által vezérelt elemzéseket valós időben alkalmazzák az adatokra – és az elemzések segítségével javul a döntéshozatal és az automatizálás az ellátási lánc kezelésének minden területén: logisztikailánc-tervezés, logisztikakezelés, gyártás, kutatás-fejlesztés és tervezés, vállalati eszközgazdálkodás (EAM) és beszerzés.
- Horizontális és vertikális integráció: Az Ipar 4.0 gerince a horizontális és vertikális integráció. A horizontális integrációval a folyamatok szorosan integrálódnak a „mezőszinten” – a termelés szintjén, több gyártólétesítményben és a teljes ellátási láncban. A vertikális integráció révén a szervezet összes rétege össze van kötve – és az adatok szabadon áramlanak a gyártási területről a felső emeletre, majd újra vissza. Más szóval a termelés szorosan integrálódik az olyan üzleti folyamatokkal, mint a K+F, a minőségbiztosítás, az értékesítés és a marketing és más részlegek – és az adat- és tudássilók a múlté.
- Felhőalapú számítástechnika: A felhőalapú számítástechnika az Ipar 4.0 és a digitális átalakulás „nagy támogatója”. Napjaink felhő technológiája túlmutat a sebességen, a skálázhatóságon, a tároláson és a költséghatékonyságon. Megteremti a legtöbb fejlett technológia alapjait – a mesterséges intelligenciától és a gépi tanulástól kezdve a dolgok internetéig –, és eszközöket biztosít a vállalkozások számára az innovációhoz. Az Ipar 4.0 technológiákat felhasználó adatok a felhőben találhatók, és az Ipar 4.0 magját képező kiberfizikai rendszerek a felhőn keresztül kommunikálnak és koordinálnak.
- Kiterjesztett valóság (AR): A kiterjesztett valóság, amely valódi környezetbe helyezi a digitális tartalmat, az Ipar 4.0 egyik alapkoncepciója. Az AR-rendszerrel az alkalmazottak okos szemüvegek vagy mobil eszközök segítségével vizualizálják a valós idejű IoT-adatokat, a digitalizált alkatrészeket, a javítási vagy összeszerelési utasításokat, az oktatási tartalmat, és még többet, amikor fizikai dolgot néznek – például egy berendezést vagy egy terméket. Az AR még kialakulóban van, de jelentős hatással van a karbantartásra, a szolgáltatásra és a minőségbiztosításra, valamint a technikusok képzésére és biztonságára.
- A tárgyak ipari internete (IIoT): A dolgok internete (IoT) – pontosabban a Dolgok Ipari Internete – olyan központi szerepet tölt be az Ipar 4.0-ban, hogy a két kifejezést gyakran felcserélhetően használják. Az Industry 4.0 legtöbb fizikai eleme – eszközök, robotok, gépek, berendezések, termékek – érzékelőket és RFID-címkéket használ, hogy valós idejű adatokat szolgáltasson állapotukról, teljesítményükről vagy helyükről. Ez a technológia lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gördülékenyebb ellátási láncokat működtessenek, gyorsan tervezzék és módosítsák a termékeket, megakadályozzák a berendezések leállását, a fogyasztói preferenciák felett maradjanak, nyomon kövessék a termékeket és készleteket, és még sok minden mást.
- Additív gyártás/3D nyomtatás: Az additív gyártás vagy a 3D nyomtatás egy másik kulcsfontosságú technológia, amely az Ipar 4.0-t hajtja. A 3D nyomtatást kezdetben gyors prototípuskészítő eszközként használták, de ma már az alkalmazások szélesebb skáláját kínálja, a tömeges testreszabástól az elosztott gyártásig. 3D nyomtatással például az alkatrészek és termékek tervezési fájlként tárolhatók a virtuális készletekben, és igény szerint nyomtathatók a szükség szerint – csökkentve a szállítási távolságokat és a költségeket.
- Autonóm robotok: Ipar 4.0-val új generációs autonóm robotok jelennek meg. A feladatok minimális emberi beavatkozással történő elvégzésére programozva, az autonóm robotok mérete és funkciója nagyban eltér, a leltárleolvasó drónoktól az autonóm mobil robotokig a válogatás és a helymeghatározás céljából. Az élvonalbeli szoftverekkel, mesterséges intelligenciával, érzékelőkkel és gépi látással ellátott robotok képesek nehéz és kényes feladatok elvégzésére – és képesek felismerni, elemezni és cselekedni a környezetüktől kapott információkon .
- Szimuláció/digitális ikrek: A digitális iker az IoT érzékelőadatokon alapuló valós gép, termék, folyamat vagy rendszer virtuális szimulációja. Az Industry 4.0 ezen alapeleme lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy jobban megértsék, elemezzék és javítsák az ipari rendszerek és termékek teljesítményét és karbantartását. Az eszközüzemeltető például digitális iker használatával azonosíthat egy adott hibás részt, előrejelezheti a potenciális problémákat, és javíthatja a produktív időt.
- Kiberbiztonság: A nagy adathalmazoknak az Ipar 4.0-ban való fokozott összekapcsoltsága és használata miatt a hatékony kiberbiztonság elsődleges fontosságú. A Zero Trust architektúra és technológiák, például a gépi tanulás és a blokklánc bevezetésével a vállalatok automatizálhatják a fenyegetésfelderítést, -megelőzést és -reagálást – és minimalizálhatják az adatsértések és a produktív késések kockázatát hálózataikban.
Az Ipar 4.0 előnyei
Intelligens termékek
Olyan kapcsolt, öntudatos termékek kifejlesztése, amelyek képesek információt megosztani az állapotukról, helyükről, felhasználási szintjükről, tárolási feltételeikről stb. Az intelligens termékek által megosztott adatok mindent javíthatnak a termékminőségtől és az ügyfélszolgálattól a logisztikáig és a K&D-ig. Elképzelhetik a szolgáltatási igényeket is, távoli frissítéseket kaphatnak, és megnyithatják az ajtót az új, szolgáltatásalapú üzleti modellek előtt.
Intelligens gyárak
Intelligens eszközök
Erőfeszítéssel rendelkező személyek
Függetlenül attól, hogy a rendszereid mennyire autonómiát kapnak, mindig szüksége lesz emberekre. Támogassa őket olyan technológiákkal, mint a mesterséges intelligencia, és férjenek hozzá az élő érzékelőadatokhoz – így tudják, mi történik a gyártási területen, készen állnak gyors döntéshozatalra és a problémák kezelésére. A használható eszközök és a kibővített valóságalkalmazások is segíthetnek a problémák megoldásában, az egészségi állapotuk figyelemmel kísérésében és biztonságban tartásában.
A vállalatok élvezik az Ipar 4.0 előnyeit
Az Industry 4.0 megoldások széles skálája létezik a piacon, ami több ezer vállalat számára nyújt segítséget digitális ellátási láncuk átalakításában – a termelés újragondolása, az ügyfelekre való összpontosítás és a teljes szervezetük összekapcsolása révén.
A vállalatok az alábbi előnyökkel szembesülnek:
- A termelékenység és az automatizálás radikális javulása: A vállalkozások adatvezérelt döntéseket hoznak működésük során, javítják az előrejelzés pontosságát, támogatják az időben történő teljesítést, és profitoptimalizált terveket dolgoznak ki.
- Reziliencia és agilitás függetlenül attól, hogy mit hoz a piac vagy a gazdaság: A vállalatok a korszerű tervezés alapján alakítják ki a jövőbeli digitális ellátási láncot.
- Az új üzleti modellek feltérképezése és a lehetőségek gyors megragadása iránti bizalom: Az Ipar 4.0 megoldásoknak köszönhetően a vállalkozások csökkentik a költségeket, javítják a piac hatékonyságát, és tengeri, szárazföldi és légi úton összekapcsolják az ellátási láncokat.
- Zöld és fenntartható megoldások a jövedelmezőség feláldozása nélkül: Az ügyfelek hatékonyabbá és költséghatékonyabbá válnak azáltal, hogy digitálissá válnak – miközben környezetvédelmi céljaikat úgy érik el, hogy nem veszélyeztetik más üzleti célokat, például a jövedelmezőséget és a méretezhetőséget.
Fedezze fel az SAP Industry 4.0 megoldásokat
Tapasztalja meg a digitális ellátási lánc átalakításának előnyeit.
Gyakran feltett kérdések az Industry 4.0-val kapcsolatban
Mielőtt meghatározhatná az útvonalat, tudnia kell a kiindulási pontját. Első lépésként jó lépés a meglévő folyamatok, eszközök és üzleti rendszerek ellenőrzése és elemzése. Ez megmutatja, hol tart, segít a prioritások meghatározásában, sőt, a gyors győzelmek azonosításában is. Az Ipar 4.0 megoldások jelentős előnyöket és hatásokat eredményeznek a vállalat minden területén. Ez több, mint pusztán informatikai frissítés, ezért Önnek is ügyelnie kell arra, hogy Ön végrehajtói felvásárlással és elkötelezettséggel rendelkezzen.
Az egyszerű válasz: igen. Az IoT átjáró eszközöket gyakran lehet a régebbi gépekbe utólag beépíteni. Ezek az eszközök lehetővé teszik az IoT-érzékelők számára a teljesítményadatok továbbítását. Egyes esetekben videokamerák és hőérzékelők is felszerelhetők és összekapcsolhatók robusztusabb kép biztosítása érdekében. A gép kora és funkciója határozza meg a legjobb megoldást – és egy audit és elemzés segíthet meghatározni az utólagos felszerelés hosszú távú értékét a régi eszközök helyettesítésével szemben.
Az Ipar 4.0 technológiai verem „agya” egy robusztus ERP-rendszer. A múltbeli ERP nagyrészt irodai alapú folyamatokat működtetett, míg ma egy intelligens ERP rendszer a gyártás, logisztika, tervezés és az üzleti terület számos más területéhez kapcsolódó folyamatok csomópontja. A digitális átalakulás részeként meg kell majd határoznia, hogy a meglévő ERP-rendszere megegyezik-e a feladattal.
Az elavult ERP-rendszerek elavult, lemezalapú adatbázisokon futnak, hogy elérjék, mire képesek. Az összekapcsolt gyáraktól, eszközöktől, termékektől és emberektől kapott adatok kihasználása az ERP-rendszer képességeitől függ. Intelligens? Olyan beágyazott technológiákat kínál, mint a mesterséges intelligencia, a gépi tanulás és az analitika? Milyen gyors az adatbázisa? Ha régebbi rendszert használ, ideje lehet a frissítésnek, hogy kihasználhassa az Industry 4.0 előnyeit.
Az, hogy mely technológiákkal kezdődik, azon múlik, mely folyamatok a legkritikusabbak az Ön fő üzleti modellje szempontjából – és hogy vállalata mely területei profitálhatnak a leginkább az átalakulásból. Az induláskor a vállalatok gyakran egyszerre egy alaptechnológiára összpontosítanak. Tervezésük szerint az Industry 4.0 megoldások sok robusztus Big Data szolgáltatást nyújtanak, és olyan elemzéseket nyújtanak, amelyek segítségével pontosan felmérheti megtérülését és előnyeit. Ez egyre zökkenőmentesebbé teszi az üzleti tevékenység későbbi területeinek integrálását.
Ellentétben sok jelentős alapvető változással, a digitális átalakulás fokozatosan végezhető el, anélkül, hogy az üzletmenetet jelentősen megzavarná. A robusztus ERP-rendszerrel és a digitális átalakítási ütemtervvel kezdve számos Industry 4.0 megoldás szinte azonnal bevezethető.
A módosítás nehéz. Ezt kapjuk. Amikor a cégek gépírókról váltottak számítógépre, ellenállásba ütközött egy olyan munkaerő, aki túlterheltnek érezte a bonyolultságukat. A korai technológiai átalakulásoktól eltérően azonban az Ipar 4.0 megoldások inkább csökkentik a felhasználók komplexitását, mintsem hogy kiegészítenék azt. A munkafolyamatok egyszerűsíthetők, a manuális és ismétlődő feladatok automatizáltak, és az interfészek intuitívabbak. Ezenkívül számos 4.0 technológia segíti a képzést, mint például az AR-hordozható eszközök és a mobilra optimalizált tapasztalatok.
Ha 2020 bármit megtanított nekünk, akkor nem mindig látjuk, hogy mi jön. És bár nem tudjuk megjósolni a jövőt, lépéseket tehetünk annak érdekében, hogy ellenállóbbak legyünk, és felkészültebbek legyünk rá. A legjobb in-memory ERP-rendszerek skálázhatók és korlátlan munkaterhelést támogatnak, és az Industry 4.0 technológiák kifejezetten a jövőbeli növekedés támogatása és a váratlan változásokhoz való alkalmazkodás érdekében kerülnek kifejlesztésre.
Az Industry 4.0 szoftvermegoldások egyik legalapvetőbb eleme a beépített skálázhatóság és az agilitás és ellenálló képesség. Ha az üzleti vagy gyártási modelljének radikálisan meg kell változnia, hogy megfeleljen a piaci igényeknek, akkor az Industry 4.0 rendszer biztosítja az átálláshoz és a változásokhoz való gyors alkalmazkodáshoz és bevezetéshez szükséges ismereteket és bizalmat.
Nem kérdés, hogy a negyedik ipari forradalom meg fogja változtatni a munkaerőt. De nem az ismétlődő munka vezet az innovációhoz – ez az ötletek és a kreatív gondolkodás. A digitálisan felnövelt munkaerőt megszabadítják, hogy csak az izmaik helyett a fejüket használják. 1980 -ban az egész világon csak néhány ezer számítógép-programozó volt. Ma több mint 20 millió van. Míg számos fizikai feladatot átvesznek a robotok, sokkal több feladat jön létre egy digitálisan továbbfejlesztett üzlet működtetésére.
SAP Insights hírlevél
Feliratkozás ma
Kulcsfontosságú betekintést nyerhet hírlevelünkre való feliratkozással.