Milyen típusú az EAM (vállalati eszközgazdálkodás)?
Ezt a weboldalt az Ön kényelme érdekében gépileg lefordították. Az SAP semmilyen garanciát nem vállal a gépi fordítás helyességére és teljességére vonatkozóan. Az eredeti angol weboldalt az oldal jobb felső sarkában található világtérkép segítségével lehet megtalálni.
Az Enterprise Asset Management (EAM) magában foglalja a vállalat tulajdonában lévő fizikai eszközök kezelését és karbantartását az eszköz teljes életciklusa során, a tőkeberuházástól, beszerzéstől, üzembe helyezéstől, teljesítménytől, teljesítménytől, karbantartástól, megfelelőségtől és kockázatkezeléstől az eszközértékesítésig.
Az EAM szoftver segítségével a szervezetek megtervezhetik, optimalizálhatják, végrehajthatják és nyomon követhetik az eszközhöz kapcsolódó szükséges tevékenységeket, prioritásokat, képességeket, anyagokat, eszközöket és információkat. A vállalati eszközök kezelésének és karbantartásának elmulasztása nem tervezett állásidőhöz, az optimálistól elmaradó eszközteljesítményhez és ellátási hiányhoz vezethet. Egyes szervezetek az EAM rendszerekre támaszkodva bizonyítják az igazgatási szerveknek való megfelelést a felelősség kizárására, ha hiba történik.
Hogyan működik az EAM rendszer?
Bár a hagyományos EAM rendszereket helyben telepítették, a technológia fejlődött, a felhőben modern rendszerek futnak. A felhőalapú platform számos előnnyel jár, többek között nagyobb adattárolási kapacitással, nagyobb biztonsággal és olyan kiegészítő alkalmazásokkal való könnyebb integrációval, mint az ellátásilánc-kezelő rendszerek, a mobil munkaerő-gazdálkodási rendszerek, a dolgok internete (IoT) szenzorrendszerek, a GIS (földrajzi információs rendszerek), a GPS és más alkalmazások.
A vállalati eszközgazdálkodás fő lépései
- Eszközadatok gyűjtése és tárolása a felhőben
Használja ki a felhő agilitását az eszközadatok központi adattárban való gyűjtéséhez és nyomon követéséhez. Használjon hatékony elemzéseket és részletes elemzéseket annak megértéséhez, hogy az eszközök hogyan teljesítenek, és hol van szükség figyelemre. - Az adatok segítségével vezesse végig az eszközstratégiát és optimalizálja a termelékenységet
A kockázatok felmérése és a potenciális berendezéshibák azonosítása a gépi tanulás, a digitális ikertechnológia és az előrejelző elemzések használata előtt. A karbantartási követelmények előzetes azonosítása és végrehajtása az eszközök rendelkezésre állásának maximalizálása érdekében. - Ellenőrzések és karbantartási munkák proaktív ütemezése Integrált folyamatok és adatok használata karbantartási munkák és ellenőrzések tervezéséhez, ütemezéséhez és végrehajtásához. A kritikus eszközök priorizálása az állásidő minimalizálása érdekében. A problémák gyors észlelése, jelentése és megoldása.
- Az EAM rendszer képességeinek kiterjesztése a terület eszközeire és dolgozóira Munkarendelések és eszközfolyamatok online vagy offline kezelése részletes vizualizációkkal és helymeghatározási szolgáltatásokkal. A GIS-adatok integrálásával térképalapú felhasználói élményt biztosíthat a távoli dolgozók és eszközök számára. Bárhonnan nyomon követheti és kezelheti a karbantartási folyamatokat, adatokat és munkarendeléseket.
Az EAM rendszerek előnyei
Az EAM rendszerrel a vállalatok egy helyen központosíthatják eszközinformációikat, megkönnyítve az eszközök felügyeletét és optimalizálását, valamint proaktív vizsgálatukat és karbantartásukat. A feladatok és a dolgozók tervezése és ütemezése egyszerűsödik és automatizálható, ami növeli a termelékenységet, ugyanakkor biztosítja mind a dolgozók, mind a környezet védelmét. A legfontosabb előnyök a következők:
- Integrált adattárolók
A művelet központosított nézete minden eszköztípus adatait tartalmazza, függetlenül a forrástól és a helytől. Ez az egyedi terv használható az eszköz teljesítményének koherens felügyeletére, a vizsgálati és karbantartási munkák tervezésére, valamint a termelékenységi zavarok minimalizálására. - Valós idejű döntéshozatal
Az időigényes, papíralapú jelentéskészítés és elavulttá vagy pontatlan információk helyére valós idejű adatok kerülnek. A prediktív elemzések támogatják a proaktív karbantartást és javításokat, és a szükséges munkát automatikusan beütemezik. A kritikus eszközök rangsorolhatók a termelékenység optimalizálása érdekében, és a reziliencia kibővül a vészhelyzetekre és váratlan forgatókönyvekre való reagálás, illetve azok kezelése során. - Átfogó életciklus-kezelés
Az eszköz teljes életciklusa kezelt. Az eszközökből származó adatok integrálhatók a karbantartási folyamatokkal, hogy a bölcsőtől a sírig előre lehessen jelezni és meg lehessen jeleníteni az eszköz státusát és viselkedését. A teljesítmény-referenciaértékek egyértelműen meg vannak határozva, kiemelve, hogy mikor van szükség azonnali figyelmet az alulteljesítő berendezésekre. - Javított környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági intézkedések
A lehetséges eredmények proaktívan azonosíthatók, és lépéseket lehet tenni azelőtt, hogy az eszköz meghibásodása dolgozói sérüléseket és baleseteket okozna. A környezet védelme érdekében elkerülik a kiömlést, a tüzeket és az egyéb káros következményeket. A szénlábnyomok csökkentése a berendezések optimális futtatásával és a karbantartási ciklusok, például a tehergépjármű-tekercsek és más nehéz berendezések erőforrásainak minimalizálásával. Az igazgatási szervekkel való megfelelésről könnyen bizonyítható, hogy kizárja a felelősséget.
Olvassa el a kutatási jelentést
Megtekintheti, hogyan javítják a gyártók a berendezések teljesítményét hatékony karbantartással.
Az EAM fejlődése
Hagyományosan az eszközkezelő rendszereket helyben vezették be, az egyes eszköztípusokhoz más-más gazdálkodási rendszerre volt szükség. Ezek a rendszerek egyenként működtek, olyan adatokat generálva, amelyeket elhallgattattak, és lehetetlenné tették, hogy egy szervezet koherens képet alkosson teljes működéséről.
Ehelyett a vállalkozás a háttérirodában, a padlón és a területen dolgozó munkavállalókra támaszkodott, hogy felügyeletet biztosítson, és beszámoljon az egyes eszközök állapotáról. E munka manuális jellege miatt a papíralapú folyamatok voltak a megszokottak, ami stale és pontatlan adatokat eredményezett.
Valós idejű adatok nélkül lehetetlen volt proaktívan megjósolni és kiszolgálni az eszközöket. Ennek eredményeként a karbantartási és javítási munkálatok reaktívak voltak, ami a berendezések meghibásodásához, működési zavarokhoz és csökkent termelékenységhez vezetett.
Napjainkban az EAM-technológiát jellemzően a felhőben hosztolják, valós időben gyűjtve az adatokat a különböző eszközökből és rendszerekből. Az új és egymást kiegészítő technológiák és eszközök előkészítették az utat a nagyobb hatékonyság és eredményesség felé. Példa:
- Mesterséges intelligencia (AI) algoritmusok és gépi tanulás: Valós idejű intelligencia és innováció biztosítása
- Ellátásilánc-kezelő rendszerek: Az eszközök teljesítményének korrelálása a logisztikai lánc logisztikájával és a termelékenységgel
- Lokációkövetés: Map-alapú logisztika kiaknázása, beleértve a GIS-t, GPS-t és másokat, egy eszköz telephelyéhez
- Képalkotó technológia: támogatja a lineáris eszközkezelési és vizuális vizsgálati követelményeket, beleértve a drónokat, műholdakat, LiDAR-t és másokat
- IoT eszközérzékelők: valós idejű adatokat gyűjt és továbbít az eszközökből
Mi a különbség az EAM és a CMMS között?
A számítógépes karbantartás-kezelő rendszer (CMMS) olyan karbantartási és üzemeltetési funkciókból áll, amelyek elsősorban az eszköz produktív idejének kezelésére összpontosítanak. A döntéshozatal szigetszerű, és az ezeket a rendszereket használó karbantartó és üzemeltető személyzetre korlátozódik. A CMMS lehetővé teszi, hogy az eszközintenzív iparágak az eszközök produktív idejére koncentráljanak.
Az EAM rendszert úgy alakították ki, hogy kezelje egy eszköz teljes életciklus-menedzsmentjét, a tőketervezéstől, beszerzéstől, üzembe helyezéstől, teljesítménytől, karbantartástól, megfelelőségtől, kockázatkezeléstől az eszközártalmatlanításig. A karbantartás és a műveletek mellett a felhasználók közé tartozik a pénzügy, a gyártás, a megfelelőség és más üzleti érdekelt felek. Ilyen széles körű képességekkel a döntéshozatal túlmutat a karbantartási és üzemeltetési csapatokon, hogy magába foglalja a felső vezetést és a C-suite személyzetet. Az EAM rendszer lehetővé teszi, hogy az eszközintenzív iparágak teljes egészében kezeljék az eszköz életciklusát.
Az EAM példái az üzleti ágazatokban
Az EAM megoldásokat túlnyomórészt az alább felsorolt üzleti ágazatokban alkalmazzák. A MPI szerint a vagyonkezelés előrejelzőbb és intelligensebb megközelítése felbecsülhetetlen értékű ezen ágazatok jövője szempontjából, és olyan eredményeket hoz, mint például:
10
%
a mechanikai hatékonyság növelése
20
%
eszközrendelkezésre állás növekedése
15-20
%
karbantartási költségek csökkenése
- Olaj- és gázipar: Ezeknek a globális szervezeteknek számos területen kell kezelniük az üzemekben, finomítókban és telephelyeken található eszközöket – a sűrűn lakott városi környezetektől egészen a rendkívül távoli helyekig. Az olaj- és gázipari vállalatok az érzékelőadatokat, IoT-t, edge számítástechnikát és fejlett analitikát tartalmazó EAM folyamatokat használják eszközeik beszerzésére, telepítésére és kezelésére.
- Vasutak: A technológiai fejlődés közepette a vasúti ipar a régi rendszerekről áttér a digitális EAM megoldásokra. Az eszközadatok kezelésére, elemzésére, vizualizálására és döntéshozatalára szolgáló elemzési platform segítségével a vasúttársaságok az eszközök teljes életciklusát kezelhetik, így nagyobb mechanikai hatékonyságot, eszközelérhetőséget és alacsonyabb karbantartási költségeket érhetnek el.
- Közművek: A helyhez kötött és lineáris eszközök kombinációjával a közműveknek biztosítaniuk kell a munkavállalók és a berendezések védelmét a helyi közösségek kiszolgálása során. Az eszközök létesítményeken, erőműveken, valamint rozsdamentes és távoli kültéri helyszíneken helyezkednek el. Az EAM az iparág megbízhatóságra fókuszáló karbantartási modelljét összehasonlító teljesítményértékelési képességekkel, folyamatos dokumentációval és adatkezeléssel, valamint a tervezett és operatív eszközök teljesítményével kapcsolatos együttműködéssel támogatja.
- Ipari gépek és alkatrészek: A feldolgozóipar egyre versenyképesebbé válik, egyre több cég zsebel ugyanarra az ügyfélkörre. Az EAM révén ezek a vállalkozások gyorsabban piacra kerülhetnek, hatékonyabban működhetnek, jobb szolgáltatásokat nyújthatnak az ügyfeleknek, és potenciálisan a „szolgáltatásként” működő gazdaság részévé válhatnak.
- Közepes méretű vállalkozások: Az ellenálló képesség és az agilitás a középvállalatok sikerének alapja. Az EAM segít gyorsan kimutatni ezeket a szervezeteket, hatékonyabbá téve a berendezések karbantartását, növelve a berendezések kihasználtságát és növelve a pótalkatrészek forgalmát, miközben csökkenti a helyi bérköltségeket és a teljes készletet.
Példák EAM műveletben: sikertörténetek
A vevők számos üzleti ágazatban és iparágban bevezették az EAM-et. A használati esetek közé tartoznak az alábbiak:
- Gyártási eszközgazdálkodás például a gyártásban, raktárban és szerelésben
- Lineáris eszközgazdálkodás közutakban, sínekben, csővezetékekben és villamosenergia-átviteli vezetékekben
- Mobil munkaerő-gazdálkodás, ahol a terepen dolgozó munkavállalók felhasználhatják és megoszthatják az eszközadatokat a vizsgálatok és egyéb feladatok végrehajtása során
Íme néhány példa, amely bemutatja, hogyan mozdítja elő az EAM a jobb üzleti eredményeket:
- Az Eurasian Resources Group (ERG) az AEM-et használja arra, hogy növényberendezései a természeti erőforrások bányászata és kitermelése során következetesen magas teljesítményt és rendelkezésre állást biztosítsanak.
Tárgyi eszközök
élettartamának meghosszabbítása
Maximalizálja az eszközök állapotát és teljesítményét az SAP Enterprise Asset Managementtel.
Enterprise Asset Management GYIK
Bár hagyományosan a helyszínen telepítették az EAM rendszereket, napjainkban a legtöbb alkalmazás a felhőben van bevezetve, a kisebb és közepes méretű vállalkozások pedig szoftverszolgáltatás (SaaS) modellt használnak egy modernebb méretű művelet elvégzésére.
Számos kiegészítő rendszerből származó adatok valós időben integrálhatók az EAM-be. Ez a gazdag adattárház hatékony prediktív elemzéseket és üzleti elemzéseket támogat, így az eszközök proaktívan kezelhetők.
A teljes működés holisztikus szemléletével a vállalati vagyonkezelő szoftverrel nagyobb hatékonyság érhető el. Például a helyszíni ellenőrzést végző és karbantartó személyzet egyetlen futásban részt vehet minden figyelmet igénylő eszközön, ami kevesebb tehergépkocsi-tekercset eredményez. A proaktív karbantartás révén az eszközök optimálisan fognak működni, kevesebb energiát felhasználva és csökkentve a szénlábnyomot és más környezeti hatásokat.
A szervezetek felelősségre vonhatók a berendezés meghibásodása miatt esetlegesen felmerülő károkért. Egyes közművállalatokat például felelőssé tettek a berendezések meghibásodása miatti életvesztésért és vagyoni károkért, és figyelmen kívül hagyták az ellenőrzéseket. Ezek a forgatókönyvek környezeti katasztrófákat, például vadon élő tüzeket és földgázrobbanásokat foglalnak magukban.
A CMMS kifejezetten az eszközök üzemidejének fenntartására összpontosít, és túlnyomórészt az egyetlen teljesítményért felelős műveleti személyzet használná. Azok a szervezetek, amelyek a teljes eszközéletciklust szeretnék kezelni, a bölcsőtől a sírig EAM rendszert használnak.
SAP Insights hírlevél
Feliratkozás ma
Kulcsfontosságú betekintést nyerhet hírlevelünkre való feliratkozással.