Présentation de la gestion des actifs d'entreprise

La gestion des actifs d'entreprise consiste à gérer les actifs corporels pour assurer leur disponibilité, leur fiabilité et leur utilisation sécurisée au fil du temps.

Ces actifs affectent les opérations quotidiennes des entreprises dépendant d'équipements, de véhicules, d'installations ou d'infrastructures. En cas de défaillance d'un actif, leur activité s'arrête. Les coûts s'envolent. Les risques de sécurité augmentent. Des opportunités d'engagement client peuvent être manquées. L'EAM permet aux entreprises d'éviter ces conséquences en garantissant l'exactitude, l'actualisation et le partage des informations relatives aux actifs entre les équipes.

Le logiciel EAM rassemble les données sur les actifs, les travaux de maintenance, les inspections, les pièces de rechange et les collaborateurs. Au lieu d'être éparpillées dans différents documents papier, feuilles de calcul et autres outils déconnectés, ces informations sont stockées de manière centralisée et permettent le suivi des actifs tout au long de leur cycle de vie.

Les équipes chargées de la maintenance, des opérations, de la finance et de la planification peuvent ainsi coordonner plus facilement leur travail. La maintenance peut être programmée avant que les défaillances ne se produisent. La disponibilité des actifs est en parfaite adéquation avec les plans de production et de service. Les décisions en matière de réparation, de remplacement ou de mise hors service peuvent être fondées sur des conditions réelles plutôt que sur des hypothèses.

En résumé, l'EAM facilite la préservation des actifs stratégiques des entreprises, tout en garantissant la fiabilité des opérations, la réduction des coûts et la sécurité des environnements de travail.

Comment fonctionne un système EAM ?

Généralement exécutés sur une plateforme cloud, les systèmes EAM modernes sont conçus pour fonctionner en parallèle avec les systèmes de gestion de la Supply Chain, les applications financières et de gestion du personnel. Au lieu de privilégier un fonctionnement isolé, l'EAM contribue à l'intelligence des actifs dans un socle de données harmonisé et sémantiquement cohérent, qui couvre les systèmes opérationnels, transactionnels et au niveau réseau.

Ce socle commun permet d'assurer la cohérence, la contextualisation et l'utilisabilité des informations sur les actifs (état, disponibilité, risque et statut de maintenance, par exemple) dans les processus de planification, de production, de logistique, de service et financiers.

Dans la pratique, les systèmes EAM ciblent certaines activités essentielles afin de faciliter l'évaluation de l'état des actifs, la planification de la maintenance et la coordination des tâches pour les équipes.

Centralisation et gouvernance des données sur les actifs

Les systèmes EAM collectent et gèrent les données sur les actifs à partir de plusieurs sources, notamment les inspections, les ordres de mission, les historiques de maintenance, les relevés de capteurs et les applications d'entreprise connectées. Ces informations sont consolidées dans une vue unique et contrôlée de chaque actif et de son cycle de vie.

La préservation de la cohérence des définitions et des structures de données permet ainsi de réduire les erreurs, d'éliminer les doublons et de renforcer la confiance dans les informations sur les actifs à l'échelle de l'entreprise.

Interprétation contextualisée des données sur les actifs

Une fois les données sur les actifs harmonisées, des analyses peuvent être appliquées pour comprendre le comportement des actifs dans des conditions d'exploitation réelles. Les tendances de performances, les modèles de dégradation et les indicateurs de risques deviennent visibles lorsque les données sur les actifs sont évaluées en même temps que les plans de production, les signaux de demande et les contraintes d'approvisionnement.

Cette visibilité contextuelle favorise la mise en place de stratégies de maintenance plus proactives et aide les entreprises à détecter plus tôt les perturbations éventuelles avant qu'elles n'affectent les niveaux de service ou l'engagement client.

Planification et exécution des travaux de maintenance

Les systèmes EAM intègrent la planification, l'ordonnancement et l'exécution de la maintenance. Les ordres de mission peuvent être hiérarchisés en fonction de la criticité des actifs, de l'impact opérationnel, du risque pour la sécurité et des exigences réglementaires.

En coordonnant les activités de maintenance avec la disponibilité du personnel, les pièces de rechange et les calendriers de production, les entreprises réduisent les temps d'arrêt non planifiés tout en améliorant le respect des délais.

Aide apportée aux équipes mobiles et sur le terrain

De nombreuses opérations nécessitant d'importants moyens matériels s'appuient sur des collaborateurs sur le terrain. Les systèmes EAM offrent un accès mobile aux registres d'actifs, aux listes de contrôle d'inspection, aux instructions de travail et aux historiques de maintenance, même dans les environnements hors ligne.

La collecte des mises à jour sur le point de travail améliore la précision des données et permet de garantir l'actualisation des informations sur les actifs et leur exploitabilité dans l'ensemble de l'entreprise.

Fonctionnalités clés de la gestion des actifs d'entreprise

Bien que les mises en œuvre varient selon le secteur, la plupart des systèmes de gestion des actifs d'entreprise prennent en charge un ensemble commun de fonctionnalités :

• Suivi du cycle de vie des actifs : gestion de l'historique complet de chaque actif, y compris des représentations des jumeaux numériques qui reflètent l'état et les performances au fil du temps.
• Gestion de la maintenance : planification et exécution d'une maintenance préventive, corrective et selon l'état.
• Gestion des inspections et de la conformité : standardisation des inspections, collecte des résultats et conservation des dossiers vérifiables.
• Coordination des collaborateurs et des ressources : harmonisation des compétences, outils, supports et calendriers avec les besoins de maintenance.
• Suivi et analyse des performances : suivi de la fiabilité, des facteurs de coût et de l'état des actifs au fil du temps.
• Intégration aux systèmes d'entreprise : connexion des données sur les actifs aux systèmes financiers, de Supply Chain, des ressources humaines et d'information géographique.

Ensemble, ces fonctionnalités permettent aux entreprises de gérer leurs actifs comme des composants interconnectés de leur Supply Chain et non comme des équipements autonomes.

Avantages des systèmes EAM

Lorsque la gestion des actifs d'entreprise est appliquée de manière cohérente, les entreprises constatent généralement des améliorations en matière de maîtrise des coûts, de fiabilité des actifs et d'efficacité des ressources. Ces avantages découlent d'une meilleure visibilité sur l'état des actifs, de processus de maintenance plus rigoureux et d'une coordination renforcée entre la maintenance et les opérations.

Réduction des coûts de maintenance et d'exploitation

Une étude sectorielle a démontré que les entreprises utilisant des systèmes de maintenance structurés pouvaient réduire considérablement leurs dépenses de maintenance tout en améliorant la disponibilité de leurs actifs. Les études sur les pratiques CMMS et EAM révèlent des réductions des coûts de maintenance de l'ordre de 10 à 15 %, ainsi que des améliorations du temps de fonctionnement des actifs allant jusqu'à 20 %, lorsque les activités de maintenance sont planifiées et exécutées de manière plus cohérente.

Lorsque les systèmes de maintenance sont intégrés aux données sur les actifs connectées, les entreprises peuvent détecter plus tôt des conditions d'exploitation anormales et intervenir avant que des pannes ne se produisent. Cette intervention plus précoce permet d'éviter les réparations d'urgence et les dommages secondaires, ce qui contribue à réduire les coûts de maintenance jusqu'à 30 % dans des environnements plus matures et basés sur les données.

Amélioration de la disponibilité et de la fiabilité des actifs

En standardisant les processus de maintenance et en améliorant la visibilité sur l'état des actifs, l'EAM aide les entreprises à réduire les temps d'arrêt imprévus. Les travaux de maintenance peuvent être hiérarchisés en fonction de la criticité des actifs et de l'impact opérationnel, plutôt qu'en réaction à des pannes après leur survenue.

Par conséquent, les actifs restent disponibles pour les besoins de production, de service et de transport de manière plus cohérente, ce qui favorise la stabilité opérationnelle et l'engagement client.

Gestion des pièces de rechange plus efficace

La gestion des pièces de rechange est un défi constant dans les opérations nécessitant d'importants moyens matériels. Sans données fiables sur les actifs, les entreprises disposent souvent d'excédents de stocks de pièces pour réduire les risques ou faire face à des ruptures de stock en cas de panne.

Les études sur les pratiques de maintenance et de gestion des stocks montrent qu'un système EAM facilite la prise de décisions plus efficaces en matière de pièces de rechange en reliant leur utilisation à l'état réel des actifs, à l'historique des pannes et aux plans de maintenance. Il permet ainsi d'améliorer la précision des prévisions, de réduire les stocks excédentaires ainsi que le risque de ruptures de stock et de se passer des stratégies de stocks de sécurité.

Efficacité énergétique et optimisation des ressources

L'état des actifs a un impact direct sur la consommation d'énergie. D'après les recommandations sectorielles, des équipements bien entretenus consommeraient 15 à 20 % d'énergie en moins que les actifs dégradés ou mal entretenus.

En maintenant les actifs opérationnels selon les paramètres de conception et en remédiant rapidement aux inefficacités, un EAM permet aux entreprises de réduire le gaspillage énergétique et les coûts d'exploitation, tout en soutenant leurs objectifs de durabilité, notamment dans les secteurs très gourmands en énergie.

Renforcement de la sécurité, de la conformité et de la gestion des risques

Les systèmes EAM prennent en charge les inspections standardisées, les historiques de maintenance documentés et les enregistrements vérifiables. Grâce à cette cohérence, les entreprises peuvent démontrer leur conformité aux exigences réglementaires et gérer les risques opérationnels plus efficacement.

En réduisant également la probabilité de défaillances d'actifs susceptibles d'entraîner des incidents de sécurité, des dommages environnementaux ou des interruptions de service, la maintenance proactive protège les collaborateurs, les communautés et l'entreprise.

Le rôle de la collaboration sur les actifs dans l'EAM

La collaboration sur les actifs étend la gestion des actifs d'entreprise au-delà des limites organisationnelles en permettant une coordination des processus et un partage d'informations entre les parties prenantes impliquées dans la conception, la construction, l'exploitation et la maintenance des actifs.

Un logiciel efficace de collaboration sur les actifs soutient l'EAM de différentes manières :

• Partage des données sur les actifs : les équipes internes et les partenaires externes ont accès à une source unique de vérité.
• Partage des connaissances et de la documentation : manuels, garanties, dossiers d'inspection et documentation sur les actifs accessibles sur le terrain.
• Coordination transversale : transferts structurés entre les équipes d'ingénierie, d'exploitation et de maintenance.
• Planification de la maintenance collaborative : harmonisation renforcée entre les propriétaires, les opérateurs, les prestataires de services et les fournisseurs.
• Automatisation des workflows : processus digitaux réduisant les efforts manuels et les erreurs tout au long du cycle de vie des actifs.

En éliminant les silos, la collaboration sur les actifs facilite l'amélioration de la fiabilité et la réduction des coûts de mise en service, de maintenance et de cycle de vie pour les entreprises.

Évolution de la gestion des actifs d'entreprise

Historiquement, les systèmes de gestion des actifs ont été déployés on-premises et conçus pour prendre en charge des types d'actifs ou des sites spécifiques. Les données étaient fragmentées entre plusieurs systèmes, ce qui rendait difficile l'obtention d'une vue cohérente des performances des actifs.

Les décisions de maintenance reposaient souvent sur des inspections manuelles, des processus papier et une expérience individuelle. Par conséquent, les informations étaient souvent obsolètes ou incomplètes, et les stratégies de maintenance essentiellement réactives.

Aujourd'hui, la gestion des actifs d'entreprise s'est transformée en une discipline connectée et basée sur le cloud. Les systèmes modernes collectent les données auprès des différents actifs et systèmes en temps réel pour accélérer l'analyse et améliorer la prise de décision. Grâce aux avancées réalisées en matière d'intelligence artificielle, les entreprises bénéficient d'une interprétation contextualisée des données d'actifs et d'une identification plus précoce des risques.

Plusieurs technologies complémentaires ont contribué à cette évolution, notamment les suivantes :

• Analytique avancée permettant d'identifier les tendances et les risques.
• Intégration aux systèmes de la Supply Chain permettant d'aligner la maintenance sur la disponibilité des pièces.
• Technologies de localisation (SIG et GPS, par exemple) pour la gestion des actifs linéaires et distants.
• Technologies d'imagerie, y compris les drones et les données satellitaires, pour les inspections.
• Capteurs IoT offrant une visibilité permanente sur l'état des actifs.

Ensemble, ces fonctionnalités permettent aux entreprises de gérer leurs actifs de manière proactive et à grande échelle tout en s'adaptant à l'évolution du marché et des conditions d'achat.

EAM et CMMS : quelle est la différence ?

Un système informatisé de gestion de la maintenance (CMMS) est axé sur la gestion des activités de maintenance qui assurent le bon fonctionnement des équipements (ordres de mission, calendriers de maintenance préventive et réparations, par exemple).

La gestion des actifs d'entreprise couvre un périmètre plus large en gérant les actifs tout au long de leur cycle de vie et en connectant les activités de maintenance aux résultats financiers, opérationnels et stratégiques.

Les entreprises adoptent souvent un système CMMS pour améliorer l'efficacité de la maintenance, puis passent à un système EAM à mesure que la complexité des actifs augmente et que la visibilité sur le cycle de vie devient plus importante.

Exemples d'EAM dans divers secteurs

La gestion des actifs d'entreprise prend en charge un large éventail de secteurs à fort capital industriel en s'adaptant à différents types d'actifs, environnements d'exploitation et exigences réglementaires.

Gestion des actifs de production

Dans les environnements de production, d'entreposage et d'assemblage, la disponibilité des actifs affecte directement la production, la sécurité au travail et les performances environnementales. Un système EAM peut aider les entreprises à coordonner leurs activités de maintenance avec les calendriers de production, ce qui permet de s'assurer que les équipements stratégiques sont entretenus avant que les pannes ne perturbent les opérations.

Par exemple, Hungrana utilise la gestion des actifs d'entreprise pour assurer un niveau de maintenance exceptionnel dans ses installations de production. En standardisant ses processus de maintenance et en améliorant la visibilité sur l'état de ses actifs, Hungrana a renforcé la fiabilité des équipements, la sécurité de ses collaborateurs et la protection de l'environnement sur l'ensemble de ses opérations.

Gestion des immobilisations linéaires

Les entreprises responsables des routes, des chemins de fer, des pipelines et des lignes de transport d'électricité gèrent des actifs dispersés géographiquement et utilisés en continu. Le système EAM prend en charge ces environnements en combinant des hiérarchies d'actifs, des historiques d'inspection et les données relatifs aux sites pour aider les équipes à planifier la maintenance en évitant toute interruption de service.

Dans le secteur ferroviaire, DSB utilise la gestion des actifs digitaux pour assurer la maintenance de plus de 3 000 kilomètres de voies et la prise en charge de plus de 500 000 voyageurs quotidiens. En gérant ses immobilisations linéaires avec des données et des processus de planification cohérents, DSB améliore la fiabilité des services tout en coordonnant la maintenance sur un réseau national complexe.

Gestion des équipes mobiles

De nombreuses entreprises à fort capital industriel dépendent de techniciens travaillant sur le terrain pour inspecter, entretenir et réparer les équipements. Le système EAM permet de gérer des équipes mobiles en offrant aux collaborateurs un accès aux informations sur les actifs, aux listes de contrôle d'inspection et aux historiques de maintenance en tout lieu.

Grâce à l'accès mobile aux données sur les actifs, les techniciens de Jet Aviation réalisent des inspections et des opérations de maintenance à l'échelle mondiale. Les équipes de terrain peuvent collecter les informations les plus récentes dès que les tâches sont finalisées pour garantir l'exactitude des registres d'actifs et leur disponibilité immédiate à des fins de planification et de conformité.

Ressources naturelles et exploitation minière

Dans les secteurs de l'exploitation minière et de la production de ressources naturelles, les performances et la disponibilité des actifs sont essentielles à la sécurité et à la productivité. Les équipements fonctionnant souvent dans des environnements difficiles ou réglementés, la cohérence des inspections et des opérations de maintenance est primordiale.

Spirit Energy utilise la gestion des actifs d'entreprise pour prendre en charge les inspections des équipements fonctionnant dans des environnements potentiellement explosifs (Ex/ATEX). En améliorant la visibilité sur l'état des actifs et le statut des inspections, cette société a renforcé la sécurité opérationnelle tout en réduisant le risque de perturbations imprévues.

FAQ sur les EAM