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Stratégies pour gérer les perturbations de la Supply Chain

La clé pour gérer les perturbations de la Supply Chain, c'est d'avoir une technologie permettant d'éviter les perturbations de la Supply Chain, de les atténuer et de reprendre les activités.

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Perturbations de la Supply Chain : définition et impact potentiel

Une perturbation de la Supply Chain est un événement ou une série d'événements qui vient entraver le flux des matériaux, des services et des biens nécessaires au fonctionnement continu d'une entreprise. Elle est susceptible d'occasionner des problèmes dans toute l'organisation. L'impact d'une perturbation de la Supply Chain peut se manifester au travers d'un vaste panel de conséquences négatives, par exemple :

Pourquoi est-il important de se préparer à faire face aux perturbations de la Supply Chain ?

Il est extrêmement important de se préparer à faire face aux perturbations de la Supply Chain, car c'est d'une bonne gestion de ces événements que dépend l'efficacité des opérations de l'entreprise. Une perturbation de la Supply Chain peut avoir un impact sur l'organisation tout entière si elle n'est pas correctement atténuée. Aujourd'hui, dans la grande majorité des entreprises, la Supply Chain est devenue mondiale et interconnectée. De ce fait, les entreprises sont encore plus sensibles aux perturbations de la Supply Chain en raison de facteurs internes et externes, comme les changements économiques, les perturbations du commerce mondial et régional, ou encore les calamités imprévisibles comme les pandémies ou les catastrophes naturelles.

Pour renforcer la résilience de leurs Supply Chains, les entreprises ont besoin d'une stratégie proactive pour atténuer les perturbations au niveau local, régional et mondial, avec les technologies appropriées pour y parvenir. L'objectif principal d'une telle stratégie, c'est de simplifier les Supply Chains et de leur permettre de s'adapter rapidement en fournissant aux responsables de gestion de la Supply Chain (SCM) les insights et les fonctionnalités nécessaires pour non seulement anticiper et éviter les perturbations évitables, mais aussi limiter l'impact des perturbations qu'on ne peut ni prévoir, ni prévenir.

Les technologies modernes proposent des outils qui facilitent la gestion de l'incertitude et qui font de la gestion de la Supply Chain un vecteur de stabilité qui ancre les opérations et fournit une base solide pour la croissance.

Quelles sont les causes de perturbation de la Supply Chain ?

Il existe différentes causes de perturbation de la Supply Chain, mais il est important de faire la différence entre causes internes et causes externes, car selon le type, l'approche adoptée pour y remédier sera différente. Combinées, les approches appliquées forment une stratégie complète de gestion de la Supply Chain. Entrons dans le détail.

Exemples de causes internes de perturbation de la Supply Chain

De manière générale, les causes internes de perturbation de la Supply Chain sont des problèmes rencontrés au sein de l'organisation, des processus ou des opérations directes. Voici quelques exemples de causes internes de perturbation de la Supply Chain :

Les exemples de causes internes de perturbation de la Supply Chain sont nombreux, mais ils ont tous un point commun : ils sont du ressort de l'entreprise. L'entreprise peut les prévoir, ce qui veut dire qu'elle peut les éviter, ou du moins les gérer avant qu'ils n'entraînent une perturbation. Pour y parvenir, il lui faut transparence et visibilité maximale. Et pour cela, elle a besoin de données et de technologies. Il est important de s'en souvenir au moment de définir une stratégie de gestion des perturbations de la Supply Chain.

Exemples de causes externes de perturbation de la Supply Chain

Voici quelques exemples de causes externes de perturbation de la Supply Chain :

Ressources

Au-delà des droits de douane

Une approche holistique des pressions commerciales

Lire le guide

Qu'est-ce qui a causé des perturbations de la Supply Chain ces dernières années ?

Les quelques exemples mentionnés ci-dessus doivent sembler familiers, étant donné que nous avons tous constaté les effets dévastateurs des perturbations de la Supply Chain qu'ils ont provoqués.

Une récente épidémie de grippe aviaire a conduit à une pénurie temporaire d'œufs aux États-Unis, ce qui a conduit à la frustration des clients, à une flambée des prix et à une perturbation dans les Supply Chains d'innombrables entreprises, parmi lesquelles des restaurants, des boulangeries et des fabricants de produits alimentaires transformés.

Alors que le monde se remettait encore des perturbations de la Supply Chain causées par la pandémie de COVID-19, la guerre entre la Russie et l'Ukraine a provoqué une nouvelle vague de perturbations de la Supply Chain. Cet événement à lui seul a eu de nombreuses conséquences : sanctions à l'égard de la Russie (l'un des principaux fournisseurs de ressources naturelles et d'énergie), dévastation de la productivité en Ukraine (qui fait aussi partie des principaux fournisseurs de biens et de matières premières, et qui est un acteur clé de la logistique liée à l'énergie), destruction de certaines infrastructures énergétiques, blocus temporaires du commerce dans la Mer Noire (ce qui a entravé pendant un certain temps la livraison de produits agricoles essentiels comme le grain), impact démographique conséquent (qui a eu une incidence sur le personnel, et par extension, sur la productivité des fournisseurs dans certains secteurs), et bouleversement à tous les niveaux de la logistique commerciale. L'impact à long terme des perturbations de la Supply Chain provoquées par cette guerre est encore difficile à quantifier pleinement.

La difficulté à prévoir les risques de perturbation de la Supply Chain

Il y a deux points importants à retenir de ces exemples de perturbation de la Supply Chain :

Comment prévenir les perturbations de la Supply Chain ou gérer celles qui sont inévitables

La gestion des perturbations de la Supply Chain s'appuie sur deux éléments de la gestion des risques : la prévention (c'est-à-dire essayer d'éviter la perturbation) et l'atténuation (c'est-à-dire limiter l'impact d'une perturbation qui s'est produite). Ces deux éléments nécessitent leadership, stratégie proactive et technologie.

Comme on l'a fait remarquer ci-dessus, les risques évitables de perturbation de la Supply Chain sont souvent le résultat d'une erreur humaine ou d'un manque de visibilité, en particulier dans le cas des perturbations internes. La solution ? De meilleurs équipements et logiciels de surveillance, une gestion des stocks digitalisée, une planification et des prévisions pilotées par les données, des insights en temps réel pour guider la prise de décision, ou encore une analyse adossée à l'IA. En d'autres termes, des outils qui favorisent la transparence et la visibilité de bout en bout. Même les analystes ou les responsables les plus brillants en matière de SCM peuvent délivrer de meilleures performances avec des outils appropriés.

Mais la dernière pièce du puzzle, c'est la résilience de la Supply Chain : sa capacité à récupérer après les perturbations, à s'adapter et à limiter les dommages causés par les perturbations impossibles à éviter ou à prévoir. C'est un point important à souligner : il est pratiquement impossible de lever entièrement l'incertitude. Aussi, c'est aux responsables Supply Chain d'adopter une approche proactive pour se préparer aux perturbations. Cela ne veut pas dire pour autant qu'ils doivent se contenter d'une stratégie de stock de précaution, ni d'un modèle juste-à-temps pour que les choses restent simples. Pour bâtir une Supply Chain résiliente, il faut :

Si la mise en place d'une Supply Chain parée à affronter les perturbations semble être une tâche complexe, c'est parce qu'elle l'est. Mais il existe désormais de nombreux outils puissants pour aider en la matière. C'est pourquoi l'utilisation des technologies n'est plus un avantage concurrentiel : c'est la base d'une Supply Chain résiliente.

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Aujourd'hui, les Supply Chains mondiales sont devenues complexes et interconnectées. Pour renforcer leur résilience, la tâche n'est pas aisée, loin de là. Mais face à la menace bien présente et bien réelle de perturbation de la Supply Chain, et avec l'incertitude prégnante et les risques qui règnent, les professionnels de la Supply Chain se tournent de plus en plus vers les technologies pour les aider. Voici dix conseils pratiques pour exploiter la technologie afin de mettre en place une Supply Chain résiliente :

Conseil 1 : Évaluez les risques et la visibilité actuels de votre Supply Chain

Procédez à un audit minutieux de vos processus, workflows et actifs. Mappez les rôles, les workflows et le flux de commandes et de biens tout au long de votre Supply Chain, en commençant par les producteurs et fournisseurs de matières premières, en passant par les fabricants, les expéditeurs, les distributeurs, les ventes et le marketing, et enfin les clients. Ensuite, effectuez une évaluation honnête du degré de visibilité et de contrôle dont vous disposez sur votre Supply Chain :

Identifiez toutes les sources de données : y a-t-il des capteurs IoT ou d'autres équipements de suivi qui génèrent des données ? Utilisez-vous actuellement des logiciels SCM qui collectent ou manipulent les données ? Disposez-vous d'une interface de tableaux de bord pratique qui vous permette de visualiser ces données de manière centralisée, ou les données sont-elles fragmentées sur un patchwork de systèmes existants avec une visibilité limitée ? Les outils de planification d'entreprise sont-ils intégrés à votre Supply Chain digitale ? La récupération d'informations et le reporting sont-ils automatisés, ou êtes-vous contraint de rechercher des insights à chaque fois ?

Examinez vos processus de gestion des risques et des stocks : lors des perturbations que vous avez récemment rencontrées, aviez-vous en votre possession des informations qui vous auraient permis de les anticiper, ou ces perturbations semblaient-elles sortir de nulle part ?

Discutez avec vos collaborateurs : les équipes qui évaluent les risques liés à la Supply Chain disposent-elles des insights nécessaires pour établir des prévisions précises en matière de finance et de Supply Chain ? Dans le cas contraire, quel est l'obstacle : y a-t-il des angles morts ou des lacunes dans vos données ? Les informations des tableaux de bord sont-elles insuffisantes ? Existe-t-il des cloisonnements au niveau des processus et des équipes qui empêchent une visibilité de bout en bout et une coordination transversale ? Les équipes disposent-elles d'algorithmes appropriés, de fonctionnalités de Machine Learning, voire de l'intelligence artificielle (IA) pour établir une planification et des prévisions plus précises ?

Faites le point sur les actifs de votre Supply Chain et votre logistique : quel est le degré de supervision dont vous disposez sur vos flottes, machines de production et équipements automatisés ? Comment savoir si ces actifs fonctionnent de manière efficace et sûre ? Avez-vous des logiciels ou du matériel pour suivre la logistique en temps réel, et en cas de détection de perturbations, disposez-vous d'algorithmes capables de recalibrer les prévisions et les calendriers en conséquence pour tous les éléments de la Supply Chain dépendant de cette logistique ?

Conseil 2 : Décidez comment utiliser la technologie dans la transformation de la Supply Chain

Maintenant que vous savez où vous êtes, il est temps de déterminer votre destination. Prenez en compte les maillons faibles et les angles morts que vous avez découverts et réfléchissez aux outils et aux changements de processus qui pourraient les éliminer.

Voici une liste générale de technologies dont vous pourriez avoir besoin :

Cette liste est loin d'être exhaustive. Il existe de nombreuses technologies capables de faciliter la gestion des perturbations de la Supply Chain. Les outils dont vous avez besoin dépendent de vos opérations et des défis auxquels vous êtes confronté. Mais dans tous les cas, ces outils existent.

Conseil 3 : Constituez la bonne équipe pour optimiser vos processus de gestion de la Supply Chain

À ce stade, il faut identifier les besoins et les lacunes en matière de compétences et de leadership pour la transformation de votre Supply Chain. Dans le cadre d'une solide stratégie de gestion du changement, il vaut mieux impliquer les membres de votre équipe RH dès le début. Ils vous aideront à identifier les collaborateurs qui peuvent le plus efficacement bénéficier d'un perfectionnement ou d'une reconversion. Ils seront également les mieux placés pour vous aider à créer des profils et des descriptions de postes pour tous les nouveaux talents dont vous pourriez avoir besoin pour soutenir de nouvelles opérations ou technologies. Par ailleurs, le choix d'un logiciel intégrant l'IA dans le workflow est une option à envisager : en effet, les recommandations assistées par l'IA ou l'utilisation d'un copilote pratique prenant en charge l'IA agentique pourraient aider les collaborateurs existants à combler leurs lacunes plus rapidement et à mieux tirer parti du logiciel.

Conseil 4 : Réduisez la dépendance et les risques liés aux fournisseurs

La grande majorité des perturbations de la Supply Chain proviennent des fournisseurs secondaires, en particulier lorsque la distance géographique contribue à un manque de visibilité. Bien sûr, les entreprises doivent pouvoir compter sur leurs fournisseurs pour obtenir des prix cohérents et des volumes fiables, mais ce n'est qu'une partie de la gestion des risques. Les responsables Supply Chain doivent avoir une totale confiance dans la provenance des marchandises dans leur Supply Chain, depuis le sourcing et la gestion des matières premières jusqu'à l'éthique et aux pratiques sur le lieu de travail de leurs fournisseurs. La Supply Chain basée sur le cloud et les outils de traitement de gestion intégrés sont capables de connecter un réseau de fournisseurs en temps réel. Non seulement les Supply Chains connectées sont plus transparentes, mais elles permettent également aux entreprises de constituer un réseau de fournisseurs plus diversifié : si l'un d'eux leur fait défaut, elles peuvent rapidement trouver une solution.

Conseil 5 : Optimisez votre gestion des stocks

L'un des défis fondamentaux pour tout responsable Supply Chain est d'équilibrer la pénurie et l'excédent. Par le passé, cette tâche était largement rétrospective, puisque les analystes essayaient d'évaluer les activités passées du marché et des clients pour prévoir un équilibre optimal des stocks. Aujourd'hui, les entreprises ont accès à une analytique prédictive des données et en temps réel pour créer des prévisions plus précises et une visibilité sur la Supply Chain. De nombreuses entreprises comptent des spécialistes de la prévision de la demande dont l'instinct et l'expérience sont inestimables. Les technologies de prévision de la demande et d'optimisation des stocks qui utilisent l'intelligence artificielle (IA), le Machine Learning et l'analytique avancée sont en mesure de renforcer les talents et les compétences de ces spécialistes.

Conseil 6 : Concevez et produisez partout

Dépendre d'une ou deux sources pour la conception et la production contribue à la vulnérabilité de la Supply Chain. L'une des étapes clés de la transformation en une Supply Chain plus résiliente consiste à exploiter les technologies intelligentes telles que l'IA, le Machine Learning et l'analytique avancée pour vous aider à coordonner un réseau national et mondial de partenaires de conception et de production. L'élasticité à la demande dans la conception et la production réduit non seulement les risques et la vulnérabilité des Supply Chains, mais elle permet également aux entreprises de toucher un réseau croissant de designers et de producteurs talentueux de par le monde.

Conseil 7 : Envisagez le nearshoring pour gérer les perturbations de la Supply Chain

Aujourd'hui, des facteurs politiques, économiques, commerciaux, réglementaires et environnementaux viennent compliquer le maintien de Supply Chains mondiales bien établies. Historiquement, la disparité économique entre des pays comme les États-Unis et la Chine était telle que le sourcing et la production nationaux ne pouvaient tout simplement pas rivaliser. Le défi a consisté à trouver des moyens de réduire les marges de coûts juste assez pour permettre d'envisager le nearshoring. Grâce aux technologies de Supply Chain intelligentes, les entreprises peuvent évaluer plus efficacement et précisément leurs besoins de production, utiliser les solutions d'Internet des Objets (IoT) pour optimiser les machines et les actifs, et réduire considérablement les déchets. D'autres innovations, telles que l'impression 3D à la demande, peuvent contribuer à réduire les coûts grâce à des « stocks virtuels ». De plus, l'accès à des réseaux flexibles de conception et de production des produits peut accroître encore la faisabilité de nearshoring de nombreuses fonctions importantes de la Supply Chain secondaire. La mise en place d'une telle solution n'est pas forcément chose aisée, mais elle peut vite prouver sa valeur face à une simple perturbation de Supply Chain régionale ou mondiale.

Conseil 8 : Adoptez la logistique élastique

Depuis toujours, la gestion des transports et la logistique font et défont les Supply Chains, puisqu'elles sont l'une de ses plus grandes dépenses et vulnérabilités. En règle générale, les opérations logistiques traditionnelles sont coûteuses et limitées, car elles se composent d'une flotte appartenant à l'entreprise ou de contrats fixes avec un ou plusieurs prestataires logistiques tiers. La logistique élastique fait référence à un réseau logistique évolutif à la demande qui peut s'étirer et se rétrécir à volonté.

Conseil 9 : Établissez les priorités dans la planification de la Supply Chain

Chaque Supply Chain est constituée de fonctions essentielles, mais trop souvent cloisonnées, notamment :

La connectivité cloud, les technologies intelligentes et les stratégies solides de planification de la Supply Chain peuvent intégrer ces fonctions pour aider à analyser et à exploiter les données et les insights de toute l'entreprise. Les processus de définition des objectifs et d'auto-audit décrits à la phase de préparation initiale peuvent contribuer à créer une culture d'amélioration de la communication et de réactivité sur l'ensemble de votre Supply Chain. Les solutions logicielles qui intègrent ces fonctions de planification stratégique sont au cœur de l'agilité et de la résilience de la Supply Chain d'aujourd'hui. Des technologies telles que l'IA, le Machine Learning, l'analytique avancée et l'IoT s'associent pour fournir des fonctionnalités de planification de la Supply Chain puissantes et rapides.

Conseil 10 : Préparez-vous à gérer les perturbations de la Supply Chain dès aujourd'hui

Bien que l'optimisation des opérations de la Supply Chain, datant souvent de plusieurs décennies, puisse sembler décourageante, il n'est pas nécessaire de la réaliser d'une traite. Chaque étape qui vous mène vers une Supply Chain plus stratégique et visible renforce votre résilience. Pour bien commencer, encouragez vos chefs d'équipe à communiquer les uns avec les autres. Repérez les problèmes les plus faciles à résoudre et découvrez les opportunités immédiates de réussites faciles et rapides afin d'accélérer la transformation de votre Supply Chain. Le meilleur moment pour vous lancer, c'est aujourd'hui, car demain peut vous réserver la (mauvaise) surprise d'une nouvelle perturbation de la Supply Chain.

FAQ

Quels sont les types de perturbation de la Supply Chain ?
Il existe deux types de perturbation de la Supply Chain, qu'il faut bien différencier pour établir une stratégie adaptée : les perturbations internes et les perturbations externes. La principale différence, c'est que les causes externes de perturbation de la Supply Chain peuvent être plus difficiles à anticiper, voire impossibles à éviter. Toutefois, il est possible d'en atténuer les effets grâce à une stratégie et des technologies appropriées.
Comment prévenir les perturbations de la Supply Chain ?
Pour prévenir les perturbations de la Supply Chain, il est nécessaire de maximiser la visibilité de bout en bout et de fournir des insights pilotés par les données pour renforcer la précision des prévisions et de l'analytique. Toutefois, même avec les meilleures prévisions possibles, certaines perturbations de la Supply Chain sont tout simplement imprévisibles, voire inévitables. Il est donc nécessaire de les atténuer pour en limiter l'impact.
Comment atténuer les perturbations d'une Supply Chain mondiale ?
Pour atténuer les perturbations d'une Supply Chain mondiale, trois aspects particulièrement importants entrent en jeu : une visibilité maximale, pour que vous puissiez reconnaître rapidement les perturbations de la Supply Chain et réagir en temps réel ; une capacité à vous adapter rapidement (en vous tournant vers d'autres fournisseurs, d'autres matières premières, de meilleurs itinéraires logistiques, etc.) ; des technologies pour aider les décideurs à chaque étape.
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