Stratégies pour gérer les perturbations de la Supply Chain
La clé pour gérer les perturbations de la Supply Chain, c'est d'avoir une technologie permettant d'éviter les perturbations de la Supply Chain, de les atténuer et de reprendre les activités.
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Perturbations de la Supply Chain : définition et impact potentiel
Une perturbation de la Supply Chain est un événement ou une série d'événements qui vient entraver le flux des matériaux, des services et des biens nécessaires au fonctionnement continu d'une entreprise. Elle est susceptible d'occasionner des problèmes dans toute l'organisation. L'impact d'une perturbation de la Supply Chain peut se manifester au travers d'un vaste panel de conséquences négatives, par exemple :
- Perte de chiffre d'affaires et hausse des dépenses
- Lenteurs, coupures et goulets d'étranglement en production
- Retard ou perturbation de la logistique
- Dégradation de la satisfaction client et des partenariats
- Contraintes sur les relations fournisseur et distributeur
- Usure accélérée ou panne des équipements
Pourquoi est-il important de se préparer à faire face aux perturbations de la Supply Chain ?
Il est extrêmement important de se préparer à faire face aux perturbations de la Supply Chain, car c'est d'une bonne gestion de ces événements que dépend l'efficacité des opérations de l'entreprise. Une perturbation de la Supply Chain peut avoir un impact sur l'organisation tout entière si elle n'est pas correctement atténuée. Aujourd'hui, dans la grande majorité des entreprises, la Supply Chain est devenue mondiale et interconnectée. De ce fait, les entreprises sont encore plus sensibles aux perturbations de la Supply Chain en raison de facteurs internes et externes, comme les changements économiques, les perturbations du commerce mondial et régional, ou encore les calamités imprévisibles comme les pandémies ou les catastrophes naturelles.
Pour renforcer la résilience de leurs Supply Chains, les entreprises ont besoin d'une stratégie proactive pour atténuer les perturbations au niveau local, régional et mondial, avec les technologies appropriées pour y parvenir. L'objectif principal d'une telle stratégie, c'est de simplifier les Supply Chains et de leur permettre de s'adapter rapidement en fournissant aux responsables de gestion de la Supply Chain (SCM) les insights et les fonctionnalités nécessaires pour non seulement anticiper et éviter les perturbations évitables, mais aussi limiter l'impact des perturbations qu'on ne peut ni prévoir, ni prévenir.
Quelles sont les causes de perturbation de la Supply Chain ?
Il existe différentes causes de perturbation de la Supply Chain, mais il est important de faire la différence entre causes internes et causes externes, car selon le type, l'approche adoptée pour y remédier sera différente. Combinées, les approches appliquées forment une stratégie complète de gestion de la Supply Chain. Entrons dans le détail.
Exemples de causes internes de perturbation de la Supply Chain
De manière générale, les causes internes de perturbation de la Supply Chain sont des problèmes rencontrés au sein de l'organisation, des processus ou des opérations directes. Voici quelques exemples de causes internes de perturbation de la Supply Chain :
- Dysfonctionnement d'un équipement
Par exemple, une machine de production tombe en panne, ce qui met à l'arrêt la production d'un composant nécessaire pour fabriquer un produit. - Logistique non optimisée
Les itinéraires logistiques mal planifiés aboutissent à des performances en-deçà des attentes, ralentissant la livraison de matériaux essentiels et venant bouleverser le calendrier de toute la production. - Prévision et planification incorrectes
Par exemple, des calculs irréalistes ou erronés, ou une mauvaise gestion des stocks, peuvent conduire à des pénuries ou à des surplus. - Mauvaise communication avec le fournisseur
En raison d'une mauvaise communication avec un fournisseur, une entreprise se retrouve en manque de matériaux. Or, le réseau dont elle dispose n'est pas assez étendu pour qu'elle puisse trouver rapidement une solution de remplacement. Résultat : cette perturbation de la Supply Chain entraîne un ralentissement de la production, et de là, une perte de chiffre d'affaires.
Les exemples de causes internes de perturbation de la Supply Chain sont nombreux, mais ils ont tous un point commun : ils sont du ressort de l'entreprise. L'entreprise peut les prévoir, ce qui veut dire qu'elle peut les éviter, ou du moins les gérer avant qu'ils n'entraînent une perturbation. Pour y parvenir, il lui faut transparence et visibilité maximale. Et pour cela, elle a besoin de données et de technologies. Il est important de s'en souvenir au moment de définir une stratégie de gestion des perturbations de la Supply Chain.
Exemples de causes externes de perturbation de la Supply Chain
Voici quelques exemples de causes externes de perturbation de la Supply Chain :
- Changements soudains dans la demande des clients
Face aux changements soudains dans la demande client, l'équipe de développement produit peut se retrouver sous pression pour déployer de nouveaux produits ou des fonctionnalités à valeur ajoutée, lesquels peuvent nécessiter des matériaux ou des composants différents ou entraîner une pénurie imprévue. Dans les cas extrêmes, la demande des clients peut même venir concurrencer celle des entreprises. Par exemple, au début de la pandémie de COVID-19, l'explosion de la demande des clients concernant les gels désinfectants pour les mains a eu des répercussions sur le prix et la disponibilité de ces produits pour les entreprises qui en ont besoin dans leur Supply Chain, tels que les restaurants et les hôpitaux. Fait intéressant : de nombreuses distilleries et brasseries se sont tournées vers la production de gel désinfectant pour les mains, mettant à profit leur approvisionnement en alcool. - Changements politiques
Les perturbations commerciales ont une influence sur les schémas de perturbation de la Supply Chain de bien des façons. Les droits de douane imposés dans le cadre des guerres commerciales, les politiques isolationnistes ou les tentatives de protectionnisme national peuvent entraîner une modification radicale des prévisions de prix, créer des goulets d'étranglement dans l'approvisionnement, voire provoquer un arrêt total de la production si des composants essentiels ne peuvent plus être importés et qu'il n'existe pas de solutions de remplacement dans le pays. Même pour les biens et les matériaux qui ne sont pas directement concernés, l'instabilité commerciale en tant que telle peut être préjudiciable : les fournisseurs peuvent modifier leurs prix de manière préventive afin de parer à toute éventualité, et au final, c'est votre Supply Chain qui en paye le coût. - Changements démographiques rapides
Les changements rapides dans la disponibilité du personnel, qui peuvent découler d'un changement de politique ou d'un événement catastrophique comme une guerre, peuvent être aussi à l'origine de nombreuses perturbations de la Supply Chain. Par exemple, un manque de personnel peut nuire à la productivité d'un fournisseur et, au fil de temps, entraîner des ruptures de stocks. Une pénurie de personnel de maintenance qualifié peut entraîner l'accélération de l'usure et des pannes des équipements, ce qui accentue la pression sur l'équipe Achats pour qu'elle trouve une solution de remplacement. - Pénuries soudaines d'énergie et de matières premières
Les troubles qui règnent dans les régions riches en ressources naturelles, les effets du changement climatique ou les phénomènes naturels imprévisibles peuvent affecter la disponibilité des matières premières et de l'énergie, lesquelles peuvent être difficiles, voire impossibles à remplacer. Par exemple, seuls quelques pays disposent de gisements importants de métaux du groupe du platine (MGP). Si l'un d'entre eux se retrouve trop impliqué dans une guerre pour maintenir le taux d'extraction et la logistique, les fabricants qui ont besoin de ces matériaux auront bien du mal à éviter les perturbations dans leurs Supply Chains. Même si, aujourd'hui, la production agricole dépend beaucoup moins des conditions climatiques et qu'elle est mieux protégée contre les maladies des cultures et du bétail que par le passé, une grande sécheresse ou une grippe particulièrement virulente peut tout de même venir ravager l'approvisionnement, entraînant des pénuries ou des pics de prix. De façon similaire, certains types d'énergie et de biens ont une logistique rigide qu'il est facile de perturber et difficile à réacheminer. Si un gazoduc est endommagé ou qu'une route maritime est bloquée, les entreprises devront soit payer un surplus pour que les matières premières soit livrées par une autre route, soit être suffisamment agiles pour faire appel à un autre fournisseur dont la logistique n'est pas affectée.
Qu'est-ce qui a causé des perturbations de la Supply Chain ces dernières années ?
Les quelques exemples mentionnés ci-dessus doivent sembler familiers, étant donné que nous avons tous constaté les effets dévastateurs des perturbations de la Supply Chain qu'ils ont provoqués.
Une récente épidémie de grippe aviaire a conduit à une pénurie temporaire d'œufs aux États-Unis, ce qui a conduit à la frustration des clients, à une flambée des prix et à une perturbation dans les Supply Chains d'innombrables entreprises, parmi lesquelles des restaurants, des boulangeries et des fabricants de produits alimentaires transformés.
Alors que le monde se remettait encore des perturbations de la Supply Chain causées par la pandémie de COVID-19, la guerre entre la Russie et l'Ukraine a provoqué une nouvelle vague de perturbations de la Supply Chain. Cet événement à lui seul a eu de nombreuses conséquences : sanctions à l'égard de la Russie (l'un des principaux fournisseurs de ressources naturelles et d'énergie), dévastation de la productivité en Ukraine (qui fait aussi partie des principaux fournisseurs de biens et de matières premières, et qui est un acteur clé de la logistique liée à l'énergie), destruction de certaines infrastructures énergétiques, blocus temporaires du commerce dans la Mer Noire (ce qui a entravé pendant un certain temps la livraison de produits agricoles essentiels comme le grain), impact démographique conséquent (qui a eu une incidence sur le personnel, et par extension, sur la productivité des fournisseurs dans certains secteurs), et bouleversement à tous les niveaux de la logistique commerciale. L'impact à long terme des perturbations de la Supply Chain provoquées par cette guerre est encore difficile à quantifier pleinement.
La difficulté à prévoir les risques de perturbation de la Supply Chain
Il y a deux points importants à retenir de ces exemples de perturbation de la Supply Chain :
- Pas besoin d'une analytique sophistiquée pour savoir que certains risques de perturbation de la Supply Chain sont tout simplement inévitables et que nombre d'entre eux ne sont pas prévisibles. Peu d'entreprises s'attendaient à la pandémie, et presque personne n'aurait pu prévoir avec précision l'impact des perturbations de la Supply Chain provoquées par la guerre entre la Russie et l'Ukraine, même si elle était déjà en cours.
- Dans l'économie mondiale actuelle, qui est certes interconnectée, mais néanmoins instable, il est nécessaire d'avoir des technologies et une stratégie sophistiquées pour survivre et pour atténuer les perturbations de la Supply Chain. En effet, pour être efficace, une stratégie de gestion des perturbations de la Supply Chain doit à la fois anticiper les risques et les réduire, tout en améliorant la résilience de la Supply Chain de manière proactive, ainsi que la capacité à s'adapter aux défis qui se présentent.
Comment prévenir les perturbations de la Supply Chain ou gérer celles qui sont inévitables
La gestion des perturbations de la Supply Chain s'appuie sur deux éléments de la gestion des risques : la prévention (c'est-à-dire essayer d'éviter la perturbation) et l'atténuation (c'est-à-dire limiter l'impact d'une perturbation qui s'est produite). Ces deux éléments nécessitent leadership, stratégie proactive et technologie.
Comme on l'a fait remarquer ci-dessus, les risques évitables de perturbation de la Supply Chain sont souvent le résultat d'une erreur humaine ou d'un manque de visibilité, en particulier dans le cas des perturbations internes. La solution ? De meilleurs équipements et logiciels de surveillance, une gestion des stocks digitalisée, une planification et des prévisions pilotées par les données, des insights en temps réel pour guider la prise de décision, ou encore une analyse adossée à l'IA. En d'autres termes, des outils qui favorisent la transparence et la visibilité de bout en bout. Même les analystes ou les responsables les plus brillants en matière de SCM peuvent délivrer de meilleures performances avec des outils appropriés.
Mais la dernière pièce du puzzle, c'est la résilience de la Supply Chain : sa capacité à récupérer après les perturbations, à s'adapter et à limiter les dommages causés par les perturbations impossibles à éviter ou à prévoir. C'est un point important à souligner : il est pratiquement impossible de lever entièrement l'incertitude. Aussi, c'est aux responsables Supply Chain d'adopter une approche proactive pour se préparer aux perturbations. Cela ne veut pas dire pour autant qu'ils doivent se contenter d'une stratégie de stock de précaution, ni d'un modèle juste-à-temps pour que les choses restent simples. Pour bâtir une Supply Chain résiliente, il faut :
- Mettre en place un réseau de Supply Chain étendu pour pouvoir passer rapidement d'un fournisseur à l'autre.
- Optimiser et connecter les processus de Supply Chain, ainsi que synchroniser la gestion financière et la planification de la Supply Chain pour pouvoir réagir rapidement aux perturbations.
- Numériser le plus grand nombre d'aspects de la Supply Chain et se servir de capteurs et de dispositifs de suivi de l'Internet des Objets (IoT) pour maximiser la visibilité de bout en bout dont disposent les décideurs au moment de créer ou d'ajuster les stratégies de Supply Chain.
- S'appuyer sur des technologies sophistiquées capables de prolonger le délai de survie et de soutenir les professionnels de la Supply Chain à chaque tâche en fournissant des insights pilotés par les données, une analytique en temps réel, une automatisation des économies de temps, une prévision optimisée par l'IA et d'autres avantages.
- Intégrer des données opérationnelles, de durabilité et métier en temps réel pour veiller à ce que chaque décision de la Supply Chain soit guidée par des insights précis à l'instant T et un contexte métier complet.
Si la mise en place d'une Supply Chain parée à affronter les perturbations semble être une tâche complexe, c'est parce qu'elle l'est. Mais il existe désormais de nombreux outils puissants pour aider en la matière. C'est pourquoi l'utilisation des technologies n'est plus un avantage concurrentiel : c'est la base d'une Supply Chain résiliente.
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Comment la technologie aide à prévenir et à atténuer les perturbations de la Supply Chain : 10 conseils pour gagner en résilience
Aujourd'hui, les Supply Chains mondiales sont devenues complexes et interconnectées. Pour renforcer leur résilience, la tâche n'est pas aisée, loin de là. Mais face à la menace bien présente et bien réelle de perturbation de la Supply Chain, et avec l'incertitude prégnante et les risques qui règnent, les professionnels de la Supply Chain se tournent de plus en plus vers les technologies pour les aider. Voici dix conseils pratiques pour exploiter la technologie afin de mettre en place une Supply Chain résiliente :
Conseil 1 : Évaluez les risques et la visibilité actuels de votre Supply Chain
Procédez à un audit minutieux de vos processus, workflows et actifs. Mappez les rôles, les workflows et le flux de commandes et de biens tout au long de votre Supply Chain, en commençant par les producteurs et fournisseurs de matières premières, en passant par les fabricants, les expéditeurs, les distributeurs, les ventes et le marketing, et enfin les clients. Ensuite, effectuez une évaluation honnête du degré de visibilité et de contrôle dont vous disposez sur votre Supply Chain :
Identifiez toutes les sources de données : y a-t-il des capteurs IoT ou d'autres équipements de suivi qui génèrent des données ? Utilisez-vous actuellement des logiciels SCM qui collectent ou manipulent les données ? Disposez-vous d'une interface de tableaux de bord pratique qui vous permette de visualiser ces données de manière centralisée, ou les données sont-elles fragmentées sur un patchwork de systèmes existants avec une visibilité limitée ? Les outils de planification d'entreprise sont-ils intégrés à votre Supply Chain digitale ? La récupération d'informations et le reporting sont-ils automatisés, ou êtes-vous contraint de rechercher des insights à chaque fois ?
Examinez vos processus de gestion des risques et des stocks : lors des perturbations que vous avez récemment rencontrées, aviez-vous en votre possession des informations qui vous auraient permis de les anticiper, ou ces perturbations semblaient-elles sortir de nulle part ?
Discutez avec vos collaborateurs : les équipes qui évaluent les risques liés à la Supply Chain disposent-elles des insights nécessaires pour établir des prévisions précises en matière de finance et de Supply Chain ? Dans le cas contraire, quel est l'obstacle : y a-t-il des angles morts ou des lacunes dans vos données ? Les informations des tableaux de bord sont-elles insuffisantes ? Existe-t-il des cloisonnements au niveau des processus et des équipes qui empêchent une visibilité de bout en bout et une coordination transversale ? Les équipes disposent-elles d'algorithmes appropriés, de fonctionnalités de Machine Learning, voire de l'intelligence artificielle (IA) pour établir une planification et des prévisions plus précises ?
Faites le point sur les actifs de votre Supply Chain et votre logistique : quel est le degré de supervision dont vous disposez sur vos flottes, machines de production et équipements automatisés ? Comment savoir si ces actifs fonctionnent de manière efficace et sûre ? Avez-vous des logiciels ou du matériel pour suivre la logistique en temps réel, et en cas de détection de perturbations, disposez-vous d'algorithmes capables de recalibrer les prévisions et les calendriers en conséquence pour tous les éléments de la Supply Chain dépendant de cette logistique ?
Conseil 2 : Décidez comment utiliser la technologie dans la transformation de la Supply Chain
Maintenant que vous savez où vous êtes, il est temps de déterminer votre destination. Prenez en compte les maillons faibles et les angles morts que vous avez découverts et réfléchissez aux outils et aux changements de processus qui pourraient les éliminer.
Voici une liste générale de technologies dont vous pourriez avoir besoin :
- Pour la visibilité de bout en bout : des capteurs et des dispositifs de suivi IoT, des fonctionnalités d'inspection visuelle assistées par l'IA, des outils analytiques pilotés par les données avec tableaux de bord informatifs et intégration à différentes sources de données, une infrastructure de cloud de données SCM robuste fournissant des données propres et gouvernées pour alimenter l'analytique et permettre une intelligence en temps réel.
- Pour une prévision et une planification précises de la Supply Chain : des fonctionnalités de Cloud Computing favorisant une analyse évolutive en temps réel des données pertinentes, un logiciel de gestion financière pour une synchronisation avec les prévisions et la planification de la Supply Chain, et une base solide de données fiables.
- Pour des opérations optimisées et parées pour gérer les perturbations : une suite ou une plateforme puissante capable de connecter et d'intégrer vos applications, les données et l'IA afin de maximiser l'agilité et l'échelle, un logiciel de gestion du commerce et de la fiscalité qui peut automatiser les opérations commerciales et fiscales, ce qui est particulièrement utile pour les Supply Chains mondiales.
- Pour une planification précise de la demande : des applications assistées par l'IA permettant la modélisation de scénarios de simulation, des algorithmes de Machine Learning étayant la détection de la demande.
- Pour une planification et un workflow coordonnés : une plateforme technologique intégrée qui connecte la gestion de la Supply Chain à d'autres aspects de l'entreprise, favorisant ainsi la collaboration et éliminant les cloisonnements.
- Pour optimiser le cycle de vie des actifs : un logiciel de gestion des actifs d'entreprise qui offre une visibilité complète sur le cycle de vie grâce à un fil conducteur digital unifié, qui applique l'IA pour générer des insights et automatiser les tâches, et qui orchestre la gestion des actifs de bout en bout avec un processus en boucle fermée.
- Pour atténuer les perturbations soudaines de la Supply Chain : un réseau fournisseur étendu qui permet de s'adapter rapidement si des fournisseurs existants deviennent tout à coup indisponibles ou qu'ils traversent eux-mêmes des perturbations, qui permet de collaborer avec des partenaires commerciaux sur les processus de planification, de gestion des stocks et de gestion de la qualité, ou qui permet de trouver de nouveaux fournisseurs de nouveaux produits ou d'offres à valeur ajoutée selon les besoins.
Cette liste est loin d'être exhaustive. Il existe de nombreuses technologies capables de faciliter la gestion des perturbations de la Supply Chain. Les outils dont vous avez besoin dépendent de vos opérations et des défis auxquels vous êtes confronté. Mais dans tous les cas, ces outils existent.
Conseil 3 : Constituez la bonne équipe pour optimiser vos processus de gestion de la Supply Chain
À ce stade, il faut identifier les besoins et les lacunes en matière de compétences et de leadership pour la transformation de votre Supply Chain. Dans le cadre d'une solide stratégie de gestion du changement, il vaut mieux impliquer les membres de votre équipe RH dès le début. Ils vous aideront à identifier les collaborateurs qui peuvent le plus efficacement bénéficier d'un perfectionnement ou d'une reconversion. Ils seront également les mieux placés pour vous aider à créer des profils et des descriptions de postes pour tous les nouveaux talents dont vous pourriez avoir besoin pour soutenir de nouvelles opérations ou technologies. Par ailleurs, le choix d'un logiciel intégrant l'IA dans le workflow est une option à envisager : en effet, les recommandations assistées par l'IA ou l'utilisation d'un copilote pratique prenant en charge l'IA agentique pourraient aider les collaborateurs existants à combler leurs lacunes plus rapidement et à mieux tirer parti du logiciel.
Conseil 4 : Réduisez la dépendance et les risques liés aux fournisseurs
La grande majorité des perturbations de la Supply Chain proviennent des fournisseurs secondaires, en particulier lorsque la distance géographique contribue à un manque de visibilité. Bien sûr, les entreprises doivent pouvoir compter sur leurs fournisseurs pour obtenir des prix cohérents et des volumes fiables, mais ce n'est qu'une partie de la gestion des risques. Les responsables Supply Chain doivent avoir une totale confiance dans la provenance des marchandises dans leur Supply Chain, depuis le sourcing et la gestion des matières premières jusqu'à l'éthique et aux pratiques sur le lieu de travail de leurs fournisseurs. La Supply Chain basée sur le cloud et les outils de traitement de gestion intégrés sont capables de connecter un réseau de fournisseurs en temps réel. Non seulement les Supply Chains connectées sont plus transparentes, mais elles permettent également aux entreprises de constituer un réseau de fournisseurs plus diversifié : si l'un d'eux leur fait défaut, elles peuvent rapidement trouver une solution.
Conseil 5 : Optimisez votre gestion des stocks
L'un des défis fondamentaux pour tout responsable Supply Chain est d'équilibrer la pénurie et l'excédent. Par le passé, cette tâche était largement rétrospective, puisque les analystes essayaient d'évaluer les activités passées du marché et des clients pour prévoir un équilibre optimal des stocks. Aujourd'hui, les entreprises ont accès à une analytique prédictive des données et en temps réel pour créer des prévisions plus précises et une visibilité sur la Supply Chain. De nombreuses entreprises comptent des spécialistes de la prévision de la demande dont l'instinct et l'expérience sont inestimables. Les technologies de prévision de la demande et d'optimisation des stocks qui utilisent l'intelligence artificielle (IA), le Machine Learning et l'analytique avancée sont en mesure de renforcer les talents et les compétences de ces spécialistes.
Conseil 6 : Concevez et produisez partout
Dépendre d'une ou deux sources pour la conception et la production contribue à la vulnérabilité de la Supply Chain. L'une des étapes clés de la transformation en une Supply Chain plus résiliente consiste à exploiter les technologies intelligentes telles que l'IA, le Machine Learning et l'analytique avancée pour vous aider à coordonner un réseau national et mondial de partenaires de conception et de production. L'élasticité à la demande dans la conception et la production réduit non seulement les risques et la vulnérabilité des Supply Chains, mais elle permet également aux entreprises de toucher un réseau croissant de designers et de producteurs talentueux de par le monde.
Conseil 7 : Envisagez le nearshoring pour gérer les perturbations de la Supply Chain
Aujourd'hui, des facteurs politiques, économiques, commerciaux, réglementaires et environnementaux viennent compliquer le maintien de Supply Chains mondiales bien établies. Historiquement, la disparité économique entre des pays comme les États-Unis et la Chine était telle que le sourcing et la production nationaux ne pouvaient tout simplement pas rivaliser. Le défi a consisté à trouver des moyens de réduire les marges de coûts juste assez pour permettre d'envisager le nearshoring. Grâce aux technologies de Supply Chain intelligentes, les entreprises peuvent évaluer plus efficacement et précisément leurs besoins de production, utiliser les solutions d'Internet des Objets (IoT) pour optimiser les machines et les actifs, et réduire considérablement les déchets. D'autres innovations, telles que l'impression 3D à la demande, peuvent contribuer à réduire les coûts grâce à des « stocks virtuels ». De plus, l'accès à des réseaux flexibles de conception et de production des produits peut accroître encore la faisabilité de nearshoring de nombreuses fonctions importantes de la Supply Chain secondaire. La mise en place d'une telle solution n'est pas forcément chose aisée, mais elle peut vite prouver sa valeur face à une simple perturbation de Supply Chain régionale ou mondiale.
Conseil 8 : Adoptez la logistique élastique
Depuis toujours, la gestion des transports et la logistique font et défont les Supply Chains, puisqu'elles sont l'une de ses plus grandes dépenses et vulnérabilités. En règle générale, les opérations logistiques traditionnelles sont coûteuses et limitées, car elles se composent d'une flotte appartenant à l'entreprise ou de contrats fixes avec un ou plusieurs prestataires logistiques tiers. La logistique élastique fait référence à un réseau logistique évolutif à la demande qui peut s'étirer et se rétrécir à volonté.
Conseil 9 : Établissez les priorités dans la planification de la Supply Chain
Chaque Supply Chain est constituée de fonctions essentielles, mais trop souvent cloisonnées, notamment :
- Planification des ventes et des opérations
- Prévision et demande
- Offre et demande
- Réapprovisionnement piloté par la demande
- Planification des stocks
La connectivité cloud, les technologies intelligentes et les stratégies solides de planification de la Supply Chain peuvent intégrer ces fonctions pour aider à analyser et à exploiter les données et les insights de toute l'entreprise. Les processus de définition des objectifs et d'auto-audit décrits à la phase de préparation initiale peuvent contribuer à créer une culture d'amélioration de la communication et de réactivité sur l'ensemble de votre Supply Chain. Les solutions logicielles qui intègrent ces fonctions de planification stratégique sont au cœur de l'agilité et de la résilience de la Supply Chain d'aujourd'hui. Des technologies telles que l'IA, le Machine Learning, l'analytique avancée et l'IoT s'associent pour fournir des fonctionnalités de planification de la Supply Chain puissantes et rapides.
Conseil 10 : Préparez-vous à gérer les perturbations de la Supply Chain dès aujourd'hui
Bien que l'optimisation des opérations de la Supply Chain, datant souvent de plusieurs décennies, puisse sembler décourageante, il n'est pas nécessaire de la réaliser d'une traite. Chaque étape qui vous mène vers une Supply Chain plus stratégique et visible renforce votre résilience. Pour bien commencer, encouragez vos chefs d'équipe à communiquer les uns avec les autres. Repérez les problèmes les plus faciles à résoudre et découvrez les opportunités immédiates de réussites faciles et rapides afin d'accélérer la transformation de votre Supply Chain. Le meilleur moment pour vous lancer, c'est aujourd'hui, car demain peut vous réserver la (mauvaise) surprise d'une nouvelle perturbation de la Supply Chain.
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