Production

Découvrez comment les entreprises réalisent des projets de transformation digitale avec l'IIoT et l'Industrie 4.0 grâce aux recherches MPI Group.

Découvrez comment atteindre un niveau de réussite inégalé et devenir un industriel très flexible, avec l'aide d'articles sectoriels, de témoignages clients et de vidéos.

En production, la traçabilité n'est pas un sujet nouveau. Mais des lacunes demeurent. Les scandales et fraudes continuent en effet à se succèder, dans des secteurs comme l'alimentaire, la pharmaceutique ou encore l'aéronautique. Il faut agir. 

Découvrez comment Faurecia S.A. utilise la technologie pour dynamiser l'innovation dans l'industrie automobile.

Automatiser est un des grands enjeux de l’Industrie 4.0. Cette automatisation doit toutefois impérativement être transverse et s’accompagner d’une bascule d’un modèle transactionnel vers un modèle piloté par la donnée.

Les apports de l’industrie 4.0 permettent de rendre les entreprises plus agiles, et aptes à répondre aux enjeux d’hyperpersonnalisation des produits, ainsi qu’aux aléas, économiques, sanitaires ou climatiques.

Les innovations technologiques permettent à l’industrie européenne de relever de nouveaux défis, dont la relocalisation de la production et la maîtrise de l’empreinte environnementale. Place à la quatrième révolution industrielle !

Les industriels doivent en permanence adapter leurs processus de production tout en assurant une excellente qualité, en pérennisant les savoir-faire, et l’acquisition de nouveaux talents. Tous les secteurs sont concernés.

Grâce aux nouvelles technologies, l’industrie peut désormais relever un grand nombre de défis majeurs comme répondre à une demande croissante de personnalisation tout en offrant une qualité irréprochable et en maîtrisant son empreinte écologique. 

Un des enjeux clé dans le domaine de la construction aéronautique est de piloter les cadences de production. Pour y répondre, découvrez comment Airbus a mis en œuvre SAP ME et ses solutions de digitalisation autour de la performance des opérations, la mobilité, la visualisation 3D, et la traçabilité.

Après avoir réussi l’implémentation de plusieurs solutions transformant la planification et l’exécution de sa production, notre client vous présentera comment elle accélère son déploiement agilement avec un modèle standardisée (Outil, process, data et training).

Dans le but d'identifier la ligne qui voit sa performance se dégrader, cet addon calcul en temps réel la performance des lignes via le taux de rendement synthetique. Il permet le calcul de KpI et l’analyse d’ un ordre, d’un shift ou une journée de fabrication.

La réalité mixte trouve des implémentations très innovantes comme vous pourrez le découvrir avec Airbus qui utilise Hololens 2 dans ces ateliers de la conception à la réalisation. Airbus partagera son retour d’expérience sur ces nouveaux usages au cœur des processus d’innovation industrielle.

Digitaliser sa production ou comment garantir une traçabilité produit et process sans faille. Responsabilisez vos équipes et bénéficier d'une information pertinente en temps réel. Standardiser votre supervision dans un environnement hybride, est aussi l'assurance d'un client très satisfait.