Gå til indholdsfortegnelsen
Kontrol af status for kvinder med tablet på lager

Hvad er et WMS (lagerstyringssystem)?

 

Denne webside er blevet maskinoversat for at gøre det nemmere for dig. SAP yder ingen garanti for maskinoversættelsens korrekthed eller fuldstændighed. Den originale engelske webside kan findes ved at bruge verdenskortet i øverste højre hjørne af denne side.

Et warehouse management system (WMS) eller et lagerstyringssystem er software, der hjælper virksomheder med at styre og styre daglige lageroperationer, fra det øjeblik varer og materialer kommer ind i et distributions- eller opfyldelsescenter, til de forlader stedet. WM-softwaresystemer er en vigtig komponent i forsyningskædestyring og giver synlighed i realtid i en virksomheds samlede beholdning, i lagre og undervejs. Ud over beholdningsstyring tilbyder et lagerstyringssystem værktøjer til pluknings- og emballeringsprocesser, ressourceudnyttelse, analyse og meget mere.

 

 

LSS betyder: et lagerstyringssystem er software, der hjælper virksomheder med at styre og styre daglige lageroperationer, fra varer og materialer kommer ind i et distributions- eller opfyldelsescenter, indtil de afgår.

Nu er grossister, tredjepartslogistikudbydere (3PL) og speditører under pres for at opfylde og levere omnichannel-ordrer i Amazons fart. Salget af e-handel er også steget kraftigt. Alene i 2019 rapporterer Statista, at det amerikanske online detailsalg beløb sig til 343,15 mia. USD – og de forventes at nå op på næsten 476,5 mia. USD i 2024. Mens onlinesalget og forventningerne til hurtig forsendelse vokser, så skrumper arbejdskraftpuljen. Og indtil covid-19-pandemien slog igennem i midten af marts 2020, gjorde en lav national arbejdsløshed det vanskeligt at finde lagerarbejdere. Selv om antallet af tilgængelige arbejdstagere midlertidigt er højere, vil der sandsynligvis igen være knaphed på arbejdskraft efter covid-19. Disse tvinger alle til at skabe behov for hurtigere, mere effektiv lagerstyring og logistikprocesser.

 

Et godt WM-system kan hjælpe ved at strømline alle facetter i lagerstyringen – fra modtagelse, indlagring og plukning, emballering og forsendelse til beholdningssporing og opfyldning. Og den organiserer alle disse aktiviteter fra en enkelt grænseflade. Lagerstyringssystemer integrerer også med andre værktøjer, herunder grundlæggende funktioner som stregkodescanning og RFID-mærkning, mere avanceret robotteknologi og wearables med udvidet virkelighed (AR) og andre missionskritiske løsninger, såsom transportstyringssystemer (TMS), ERP og logistiksoftware.  

 

 

Fem fordele ved et lagerstyringssystem

Et robust, digitalt lagerstyringssystem er afgørende for enhver virksomhed med disponibel beholdning – og kan vaere med til at spare penge og opnå nye effektiviseringer på mange områder. De fem største fordele ved et WMS-system er:  

  1. Forbedret driftseffektivitet: WM-systemer automatiserer og strømliner lagerprocesser fra indgående tilgange til udgående leveringer – for øget effektivitet, mere smidige operationer og mulighed for at håndtere større mængder. De reducerer fejl i plukning og forsendelse af varer og eliminerer dobbelt og unødvendigt arbejde. Et lagerstyringssystem deler også data med ERP- og transportstyringssystemer, hvilket giver dig et holistisk perspektiv, der rækker ud over dit lager og hjælper med at fremskynde varebevægelsen.
  2. Reduceret spild og omkostninger: Hvis du har en datobegrænset eller letfordærvelig beholdning, kan WMS-software identificere, hvilke varer der skal plukkes først, eller hvilke der kan have brug for en salgs-push, for at minimere affald. Den kan også hjælpe dig med at bestemme den mest effektive udnyttelse af lagerplads, fra indlagring til optimal rejsestier. Nogle systemer tilbyder avancerede simuleringer for at skabe gulvplaner og placere paller, hylder og udstyr på de bedste steder for at køre i spidsbelastningseffektivitet og spare tid og penge.
  3. Lagersynlighed i realtid: Ved hjælp af stregkodning, RFID-tagging, sensorer eller andre lokationssporingsmetoder giver et WMS-system dig indsigt i din beholdning i realtid, når den flyttes ind på dit lager, omkring det og videre til næste lokation. Med denne synlighed kan du oprette mere nøjagtige efterspørgselsprognoser, køre en just-in-time-beholdningsstrategi og forbedre sporbarheden – hvilket er særligt vigtigt i tilfælde af tilbagekaldelse.
  4. Forbedret opgavestyring: En WMS kan hjælpe dig med at forudsige arbejdsbehov, oprette tidsplaner, optimere rejsetiden på et lager og tildele den rette opgave til den rette medarbejder baseret på kvalifikationsniveau, nærhed og andre faktorer. Et godt WMS-system kan også være med til at styrke medarbejdernes moral ved at skabe et mere afslappet, organiseret og sikkert miljø, hvor arbejdstagerne føler, at deres tid værdsættes og bruges klogt. 
  5. Bedre kunde- og leverandørrelationer: Med en WMS nyder kunderne godt af forbedret ordreopfyldelse, hurtigere leveringer og færre unøjagtigheder – hvilket øger deres tilfredshed og loyalitet og forbedrer dit brandomdømme. Leverandører kan også opleve reducerede ventetider ved skillerum og dokker, for forbedrede relationer.
placeholder

 

 

Hvad gør et WMS system?

Alle aktiviteter, der strømmer ind og ud af lageret, og aktiviteter, der bevæger sig ud i den udvidede forsyningskæde, kan forbedres med et godt WMS – fra modtagelse og lagring til plukning, emballering og forsendelse. Kernefunktionerne i et lagerstyringssystem understøtter disse aktiviteter på følgende måder.   

 

Modtagelses- og indlagringsproces

 

Et lagerstyringssystem kan hjælpe virksomheder med at modtage, behandle og indsætte artikler på den mest effektive måde baseret på forretningsregler og lagerflow. Før lagerstyringssystemer blev en pen og papir brugt til at modtage varer og afstemme dem med indkøbsordrer og fysiske kvitteringer – og nogle mindre lagre anvender stadig den tilgang i dag. Faktisk sagde 87 procent af de adspurgte i en undersøgelse fra Peerless Research 2018, at de håndterede materialer manuelt under modtagelsesprocessen. 

  

Et WM-system understøtter anvendelse af RFID-teknologi og integration med fakturering og anden software, så positioner automatisk kan modtages, valideres og afstemmes mod digitale indkøbsordrer med scanning af en stregkode og med etiketter, der er printet for at gøre lagring og hentning nemmere.  

 

Beholdningsstyring

 

Lagerstyringssoftware giver synlighed i realtid over en organisations beholdning på tværs af alle lokationer, herunder artikler i transit og i butikker. Den indeholder sporingsoplysninger ved hjælp af automatisk identifikation og dataopsamling (AIDC)-teknologi, såsom stregkoder eller RFID. Og mange systemer understøtter cyklisk lagertælling og behovsprognose ved hjælp af avancerede analyser og indsigt i produkt- og leverandørperformance. Med denne indsigt kan virksomheder tilpasse lagerbeholdningerne løbende for at sikre, at beholdningen er tilstrækkelig stor til at opfylde kundeefterspørgslen, hvad enten den er på lager eller online.  

 

Nøjagtig beholdningssporing og anden praksis er nøglen til at forbedre ordreraterne – dvs. ordrer, der ankommer fuldstændige, til tiden, ubeskadigede og med en nøjagtig faktura. De kan også hjælpe med at allokere beholdningen i henhold til brugerdefinerede workflows og pluklogik, så beholdningen kan flyttes hurtigere, både til og fra lageret.     

 

Ordreplukning, emballering og opfyldelse

 

Det hyppigst citerede sted for emballerings- og opfyldelsesaktiviteter er på lageret, viser en Logistikmagasinundersøgelse. Og ResearchGate anslår, at omkostningerne i forbindelse med ordreafhentning udgør 55 % af de samlede lageromkostninger.  

 

WM-systemer kan hjælpe med at sænke disse omkostninger ved at vejlede om den mest effektive måde at lagre, hente og pakke produkter på. De understøtter også plukketeknologier, der strømliner processen, såsom radiofrekvens (RF) med og uden scanningsverifikation, pluk-til-lys- og pluk-til-tale-teknologi, robotteknologi og algoritmer, der kan hjælpe med at optimere plukveje.  

 

Nogle lagerstyringsløsninger gør det nemmere at opfylde ordrer ved hjælp af teknikker som plukning af enkeltordrer, batchplukning, zoneplukning, cross-docking, plukkepulje, "put-to-order", puslevægsystemer osv. – alt sammen med henblik på at strømline ordreopfyldelsen.  

 

Forsendelse

 

Mange lagersystemer integrerer med transportstyring og logistiksoftware, hvilket gør det muligt på mange måder at fremskynde opfyldelsesprocessen – fx generering af fragtbreve, pakkelister og fakturaer til sendinger automatisk samt afsendelse af automatiske forsendelsesmeddelelser.  

 

Med funktioner til sporing i realtid kan virksomheder holde faner på, om pakkerne ankommer til tiden og til den korrekte destination.  

 

Det betaler sig at få det på plads. Bedste lageroperationer får langt de fleste forsendelser af dokken og i transit til destinationen til tiden.  

 

Arbejdsstyring

 

Hvis du får indsigt i arbejdsrelaterede omkostninger og produktivitet, kan det hjælpe lagre med at køre langsommere og mere effektive operationer. En WMS kan give synlighed i realtid over lagermedarbejdere, lønomkostninger, svartider, produktivitetshuller, tendenser til at planlægge og meget mere – så virksomheder kan reagere derefter.

 

Ud over at give vigtig indsigt understøtter mange systemer også opgavesammenfald baseret på faktorer som prioritet eller nærhed for at hjælpe med at minimere arbejdstagernes samlede rejsetid samt "dødoverskridelse" eller spildt tid. De kan også hjælpe med planlægning og tidsplanlægning, enten direkte eller via integration med andre systemer.

 

Yard and Dock Management

 

Funktioner for Yard and Dock Management kan hjælpe lastbilchauffører med hurtigt at finde de rigtige læssedokker. Støtte til cross-docking, hvor varer, der ankommer til lageret, straks placeres i udgående forsendelser uden mellemlager, er ideel til friske dagligvarer. Softwaren hjælper med dette ved at kontrollere modtagelsesscanninger mod aktuelle kundeordrer og derefter give modtageren besked, hvis varerne skal placeres på en cross-docking-lokation.  

 

Lagermetrikker og analyser 

 

Data i realtid kan automatisk indsamles via et WMS i stedet for at satse på manuelle dataindsamlingsmetoder, hvilket eliminerer taendingsfejl og drastisk fremskynder processen. Disse data kan også integreres med analyser for at spore vigtige metrikker, fx rettidig forsendelse, beholdningsnøjagtighed, distributionsomkostninger, ordre- eller linjefyldningsrate, ordrecyklustid og meget mere. Systemet kan derefter oprette visuelle rapporter, der nemt kan deles med interessenter og anvendes til at foretage justeringer.  

Lagerstyringssystemer i gang

Lagerstyringssystemer og -værktøjer anvendes i næsten alle brancher, selv om de oftest anvendes af større distributører, e-handelsopfyldelsescentre og tredjepartslogistikudbydere (3PL) – ofte med flere lagre. Medicinal-, sundheds- og køleopbevaringsvirksomheder er også almindelige brugere. Ofte integreres WMS-løsninger med transport- og logistiksystemer for at forbedre gennemsigtigheden, effektiviteten og besparelserne.

 

Se, hvordan disse virksomheder brugte et lagerstyringssystem og moderne teknologier til at maksimere effektiviteten: 

  • Freudenberg forenede højvolumenoperationer og skærpede beholdningsnøjagtigheden. 
  • Kartoffelproducenten Aviko migrerede tre lagre til ny teknologi for at støtte fremtidig vækst. 
  • Bridgestone (videoen nedenfor) holder sig på toppen af deres forretningsaktiviteter med ende-til-ende digital lagerstyring

Gå på opdagelse i, hvordan Bridgestone nu ved, hvor godt deres lager fungerer, og kan hurtigt lave de nødvendige forbedringer.

Typer af lagerstyringssystemer

Der er tre hovedtyper af WMS software: selvstændig (on-premise og ofte et homegrown legacy-system), cloud-baserede og applikationer indbygget i ERP eller forsyningskædestyringsplatforme (enten on-premise eller hostet i skyen). Hver type WMS har fordele og ulemper, og den bedste type vil variere fra virksomhed til virksomhed: 

  • Selvstændig WMS: Disse systemer installeres normalt i virksomhedens egne lokaler ved hjælp af deres egen hardware. De kan generelt understøtte større tilpasning (selv om disse kan være dyre), og organisationen kan opretholde en strammere kontrol over deres data og software. Selv om startomkostningerne ved systemet er vaesentligt højere end andre optioner, så ejer de det, når et selskab ejer det. Samtidig er opdateringer, vedligeholdelse og de omkostninger, der er forbundet med dem, organisationens ansvar. Efterhånden som WMS ældes, bliver det stadig vanskeligere at integrere sig i andre platforme og at indføre nye teknologier. 
  • Cloud WMS: Cloudbaserede WMS-systemer kan hurtigt implementeres med lavere startomkostninger. De leveres som software-as-a-service (SaaS) og giver større fleksibilitet til at understøtte sæsonbetonede og andre skiftende markedsvilkår – og de er lettere at skalere i takt med virksomhedernes vækst. Gennem regelmæssige opdateringer giver lagerstyring i skyen en hurtigere vej til innovation. Og en anden påtager sig byrden med at vedligeholde og opdatere systemet. SaaS-leverandører investerer også mange penge og ekspertise i sikkerhedsforanstaltninger og stiller katastrofeberedskabskapaciteter til rådighed. Cloud-lagerstyringssystemer kan også nemmere integreres med andre løsninger.
  • Integreret ERP og SCM-baseret WMS: Nogle lagerstyringssystemer er opbygget som moduler eller applikationer, der integreres med ERP- og forsyningskædeplatforme. Fordelen ved disse er, at de er i stand til at spille bedre sammen med andre løsninger på overlappende områder som regnskab og business intelligence. De giver et holistisk overblik over forretnings- og logistikkæden for at muliggøre ende-til-ende-gennemsigtighed og for at lager- og logistikprocesser kan koordineres og udføres sammen. I sidste ende kan disse funktioner bruges til at optimere operationer og give hurtige, fleksible opfyldelsesoplevelser. 

Intelligent lagerteknologi

Virksomheder har brug for intelligente lagerteknologier, lige fra AI og maskinindlæring til autonome robotter, for at kunne leve op til kundernes skiftende indkøbsmønstre, -kanaler og -forventninger – og for at holde trit med skiftende markeder og nye afbrydelser.  

 

Lagerautomatisering

 

Automatiseringsteknologier har en betydelig indvirkning på lagre og distributionscentre. Lagring af workflows og processer, der kan strømlines via automatisering, omfatter dataindsamling, stregkodning, scanning, plukning og emballering, forsendelse og beholdningssporing. Denne automatisering gør det muligt at operere meget mere effektivt og skalere til skiftende efterspørgsel. Det går også ned på menneskelige fejl som at taende for forkert forsendelsesadresse eller SKU.

 

Voice-picking-teknologi

 

Stemmeplukning, også kendt som stemmeorienteret lagring og pick-by-tale, gør det muligt for operatører at udføre opgaver og kommunikere, når de er afsluttet uden at skulle bruge papir eller hænder og øjne. Operatører bruger en stemmeplukningsenhed, normalt et stemmeheadset eller en stemmededikeret terminal, til at modtage taleinstruktioner fra WMS-systemet om, hvor og hvornår indgående ordrer skal plukkes. Medarbejdere kan anvende dagligsproget til at sende opdateringer i realtid til lagersystemet, herunder når batches er gennemført.  

 

Mobilenheder 

 

Frontlinelagerarbejdere er afhængige af mobile enheder for at kunne udføre deres arbejde mere effektivt. I undersøgelsen af Lager DC Equipment i 2020 brugte 73 % af deltagerne smartphones og tablets, 55 % stregkodescannere og 18 % GPS-teknologi (28 % planlagde at udrulle GPS inden for de næste 12 måneder). En WMS, der kan understøtte integration med disse teknologier, er afgørende.  

 

AI og tingenes internet (IoT) i lagerstyring

 

Kunstig intelligens og IoT bliver i stigende grad foldet ud i lageroperationer. De lover at hjælpe virksomhederne med at reagere dynamisk på hurtigt skiftende lagerforhold i stedet for at skulle følge foruddefinerede regler. IoT-sensorer leverer dataene, og AI kan analysere dem og lave avancerede prognoser, der ikke tidligere var mulige. De to teknologier arbejder hånd i hånd for at hjaelpe virksomheder med at skifte til en behovsstyret lagermodel.

 

IoT-data strømmer ind i WMS fra mange forskellige steder, bl.a. fra materialehåndteringsudstyr som transportbånd, smartphones og håndholdte enheder, passive radiobølger, RFID med mere. AI-systemer tager disse data og transformerer dem til brugbar indsigt, såsom tendenser, prognosemodeller og andre algoritmer, der hjælper virksomheder med at træffe vigtige beslutninger baseret på aktuelle betingelser. Disse teknologier kan anvendes til at administrere arbejdsplan- og arbejdsbevægelser, batchordrer, slot-beholdning dynamisk og meget mere.  

 

Lagerrobotter

 

Robotter, der opererer på lagre, er afhængige af AI og maskinindlæring til at træffe beslutninger baseret på input fra deres omgivelser. Og ved at bruge en kombination af video, audial, termisk og haptisk sensor, kan robotter måle omgivelsestemperatur og endda opfatte berøring. Hvis integration understøttes, dirigerer WM-software deres aktiviteter. 

 

Der er en række robotter, der anvendes i distributionscentre og lagre i dag, og som kan øge nogle arbejdsstyrkeopgaver og automatisere andre.   

 

Automatiserede styrede køretøjer (AGV'er) benytter f.eks. et spor eller en magnetstribe til at transportere inventar rundt på lageret, mens autonome mobile robotter (AMR'er) satser på onboard-sensorer, computere og kort for at navigere rundt på lageret og omdirigere, når der er behov for det. AMR'er kan identificere oplysninger om pakker som hjælp til sortering og beholdningskontroller. Luftdroner udstyres med optiske sensorer og anvender dybtlærende teknologier til at scanne genstande på høje og farlige steder hurtigt og uploade de seneste tal til WMS-systemet, forudsat at systemet kan understøtte integrationen. Og automatiserede lagrings- og hentningssystemer (AS/RS) kan gemme og hente produkter hjulpet af software, der styrer deres drift. Disse kan have form af shuttles, kraner eller sågar klatrerobotter.

 

Der er et utal af fordele ved at bruge robotter på lageret, hvor det mest oplagte er øget driftshastighed. Men arbejdersikkerhed og moral kan også blive bedre i takt med, at farlige og banale job erstattes af mere strategiske opgaver.   

 

Udvidede apps og virtuelle reality-apps 

 

Augmented reality (AR)-teknologi involverer brug af et kamera til at registrere et rigtigt miljø, såsom en gang på et lager, og overlapper derefter instruktioner eller oplysninger om det miljø – på en mobil enhed. AR smarte briller gør det f.eks. muligt for operatører at udføre opgaver uden at bruge deres hænder. Disse apps kan kortlægge ruter, vise, hvor bins er placeret med mere. Virtual reality (VR)-teknologier bruges også til alt fra uddannelse af elevator-lastbil-operatører til at gøre leveringsvejene mere sikre. 

placeholder

Udforsk et moderne WMS

Hold trit med skiftende efterspørgsel, lavere omkostninger med SAP Extended Warehouse Management.

Lagerstyring - ofte stillede spørgsmål

Et lagerstyringssystem (WMS) er software, der strømliner alle dele af lagerstyring – fra modtagelse og lagring til plukning, emballering, forsendelse, beholdningssporing og alle trinnene derimellem. En WMS hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og reducere spild og omkostninger, samtidig med at arbejdsstyring og kunde- og leverandørrelationer forbedres. Lagerstyringssystemer integreres med en række andre værktøjer og løsninger, herunder stregkodescanning, udvidet virkelighed (AR), transportstyringssystemer (TMS) og Enterprise Resource Planning (ERP).

Der findes tre hovedtyper af lagerstyringssystemer (WMS): selvstændig, cloud og integreret. Selvstændige WMS-systemer implementeres on-premise ved hjælp af virksomhedens egen hardware. Cloudbaserede WMS systemer leveres som skalerbare SaaS tilbud i en offentlig eller privat sky. Og integrerede WM-systemer leveres som en del af en bredere Enterprise Resource Planning (ERP)- eller forsyningskædestyringsløsning (SCM).

SAP Insights Newsletter

placeholder
Abonner i dag

Få nøgleindblik ved at abonnere på vores nyhedsbrev.

Yderligere læsning

Tilbage til toppen