Обзор системы управления складами

Системы программного обеспечения WMS являются ключевым компонентом управления логистической цепочкой и обеспечивают прозрачность всех запасов компании на складах и в пути в режиме реального времени. В дополнение к управлению запасами СУС предоставляет инструменты для процессов комплектования и упаковки, использования ресурсов, аналитики и т. д.

Сейчас оптовые компании, поставщики услуг контрактной логистики (3PL) и грузоотправители сталкиваются с растущим давлением для выполнения и поставки омниканальных заказов в скорости Amazon. Электронная коммерция продолжает расти, и ожидания потребителей в отношении быстрой и гибкой доставки как никогда высоки. В то же время склады справляются с нехваткой рабочей силы и ростом затрат, что ускоряет внедрение решений на основе автоматизации и ИИ.

Современные системы управления складами (WMS) играют важнейшую роль в обеспечении прозрачности запасов в реальном времени, оптимизации потоков операций и обеспечении бесперебойного выполнения заказов по всем каналам. Эти силы делают более быстрое, интеллектуальное и эффективное управление складами не только конкурентным преимуществом, но и необходимостью.

Пять преимуществ системы управления складами

Надежная цифровая система управления складами важна для любой компании, имеющей складской запас, и может помочь сэкономить средства и повысить эффективность во многих областях. Пять основных преимуществ системы СУС:

1. Повышение операционной эффективности. Системы WMS автоматизируют и оптимизируют складские процессы от входящих поступлений до исходящих поставок — для повышения эффективности, оптимизации операций и обработки больших объемов. Они снижают количество ошибок при комплектовании и отгрузке товаров и устраняют дублирующиеся и ненужные работы. СУС также обменивается данными с системами ERP и управления перевозками, обеспечивая целостный обзор, выходящий за рамки склада и помогающий ускорить движение товаров.
2. Сокращение отходов и затрат. Если у вас запас скоропортящихся продуктов или срок их хранения, программное обеспечение WMS может определить, какие позиции необходимо комплектовать в первую очередь, или для минимизации отходов, для чего может потребоваться перемещение продаж. Это также может помочь вам определить наиболее эффективное использование складского пространства, от размещения запасов до оптимальных путей перемещения. Некоторые системы предлагают расширенное моделирование для создания планов этажей и размещения поддонов, полок и оборудования в лучших местах, чтобы работать с максимальной эффективностью и экономить время и деньги.
3. Прозрачность запасов в реальном времени. Используя штрихкодирование, RFID-метки, датчики и другие методы отслеживания местоположения, система СУС предоставляет информацию в реальном времени о запасах по мере их перемещения на склад, вокруг него и далее к следующему местоположению. Такая прозрачность позволяет создавать более точные прогнозы спроса, выполнять стратегию запасов точно в срок и улучшать отслеживаемость, что особенно важно в случае отзыва.
4. Улучшенное управление трудовыми ресурсами. СУС помогает прогнозировать потребности в рабочей силе, создавать графики, оптимизировать время в пути на складе и назначать правильную задачу нужному сотруднику на основе уровня квалификации, близости и других факторов. Хорошая система WMS также может помочь повысить моральный дух сотрудников, создав более расслабленную, организованную и безопасную среду, в которой работники чувствуют, что их время ценится и используется мудро.
5. Улучшение отношений склиентами и поставщиками. WMS повышает качество выполнения заказов, ускоряет поставки и уменьшает количество неточностей, что повышает их удовлетворенность и лояльность и повышает репутацию вашего бренда. Поставщики также могут испытывать сокращение времени ожидания на погрузочных площадках и доках для улучшения отношений.

Что делает система WMS?

Все операции, поступающие на склад и с него, а также операции, связанные с расширенной цепочкой поставок, можно улучшить с помощью хорошей СУС — от получения и хранения до комплектования, упаковки и отгрузки. Основные функции системы управления складами поддерживают эти операции следующими способами.

Процесс приемки на склад и приемки на склад

СУС помогает компаниям получать, обрабатывать и принимать на склад товары наиболее эффективным способом на основе бизнес-правил и складского потока. До появления систем управления складами для получения товаров и их сверки с заказами на закупку и физическими поступлениями использовались ручки и бумаги, и этот подход до сих пор используется на некоторых небольших складах.

Система СУС поддерживает использование технологии RFID и интеграцию с фактурированием и другим программным обеспечением, что позволяет автоматически получать, проверять и сверять позиции по цифровым заказам на закупку со сканированием штрихкода, а также печатать этикетки для упрощения хранения и поиска.

Управление запасами

Решение для управления складами обеспечивает прозрачность запасов организации в реальном времени по всем местоположениям, включая товары в пути и в магазинах. Он предоставляет информацию об отслеживании с помощью технологии автоматической идентификации и сбора данных (AIDC), такой как штрихкоды или RFID. Многие системы поддерживают периодическую инвентаризацию и прогнозирование спроса, используя расширенную аналитику и аналитику по эффективности продуктов и поставщиков. Благодаря этим аналитическим данным компании могут оперативно корректировать уровни запасов, чтобы обеспечить наличие достаточного запаса для удовлетворения потребностей клиентов, будь то в магазине или онлайн.

Точное отслеживание запасов и другие методы являются ключевыми факторами повышения процента заказов, т.е. заказов, поступающих вовремя, без повреждений и с точным выставлением счетов. Они также могут помочь распределить запасы в соответствии с пользовательскими потоками операций и логикой комплектования, чтобы запас можно было перемещать быстрее как на склад, так и с него.

Комплектование, упаковка и выполнение заказов

Самым распространенным местоположением для операций упаковки и выполнения заказов является склад. Исследования показывают, что на комплектование заказов приходится более половины общих складских затрат, что делает его одним из наиболее ресурсоемких процессов.

Системы СУС могут помочь снизить эти затраты, направляя наиболее эффективный способ хранения, извлечения и упаковки продуктов. Они также поддерживают технологии комплектования, оптимизирующие процесс, такие как радиочастота (RF) с проверкой сканирования и без нее, технология «от комплектования до света» и «от комплектования до голоса», робототехника и алгоритмы ИИ, которые могут помочь оптимизировать пути комплектования.

Некоторые решения для управления складами упрощают выполнение заказов с помощью таких методов, как комплектование отдельных заказов, комплектование партий, зонное комплектование, сквозное складирование, волновое комплектование, ввод на заказ, системы складирования и многое другое, что помогает оптимизировать выполнение заказов.

Отгрузка

Многие складские системы интегрируются с решениями для управления перевозками и логистикой, что позволяет ускорить процесс выполнения заказов — например, автоматически создавать транспортные накладные, упаковочные листы и счета-фактуры для отгрузок, а также отправлять автоматические уведомления об отгрузке.

Благодаря функциям отслеживания в реальном времени компании могут следить за тем, прибывают ли пакеты вовремя и до нужного места назначения.

За это право платит. Лучшие в своем классе складские операции получают подавляющее большинство отгрузок со склада и в пути к месту назначения в срок.

Управление трудовыми ресурсами

Получение аналитической информации о затратах, связанных с трудовыми ресурсами, и продуктивности может помочь складам работать более экономично и эффективнее. СУС позволяет в реальном времени получать информацию о складских работниках, затратах на рабочую силу, времени реагирования, недостатках в производительности, тенденциях планирования и многом другом, чтобы компании могли реагировать соответствующим образом.

Помимо предоставления ключевых аналитических данных, многие системы также поддерживают распределение задач, исходя из таких факторов, как приоритет или близость, чтобы минимизировать для сотрудников время в пути, а также свести к минимуму общее время в пути, количество бесполезных перемещений и потери времени. Также такие решения могут упростить планирование и составление календарных графиков — напрямую или через интеграцию с другими системами.

Управление транспортными площадками и доками

Функции для управления транспортными площадками и доками могут помочь водителям грузовиков быстро найти нужные погрузочные доки. Поддержка cross-docking, при котором товары, поступающие на склад, немедленно помещаются в исходящие транспортировки без промежуточного складирования, идеально подходит для свежих продуктовых продуктов. Для этого программное обеспечение проверяет сканирование получения по текущим заказам клиентов, а затем уведомляет получателя, следует ли поместить материалы в место cross-docking.

Показатели и аналитика склада

Данные в режиме реального времени могут автоматически собираться через СУС вместо использования ручных методов сбора данных, устраняя ошибки ввода и значительно ускоряя процесс. Эти данные также можно интегрировать с аналитикой для отслеживания важных показателей, таких как своевременная отгрузка, точность запаса, затраты на распределение, степень выполнения заказов или позиций, время цикла заказа и многое другое. Затем система может создавать визуальные отчеты, которые можно использовать совместно со стейкхолдерами для внесения корректировок.

Системы управления складами на практике

Системы и инструменты управления складами используются практически в каждой отрасли, хотя чаще всего на них опираются более крупные дистрибьюторы, центры выполнения заказов электронной коммерции и сторонние поставщики логистических услуг (3PL) — часто с несколькими складами. Фармацевтические, медицинские и холодильные компании также являются обычными пользователями. Часто решения WMS интегрируются с транспортными и логистическими системами для повышения прозрачности, эффективности и экономии.

Узнайте, как эти компании использовали систему управления складами и современные технологии для повышения эффективности:

• Nadro преобразует распределение фармацевтической продукции в цифровые складские процессы для повышения эффективности 480 000 отгрузок в месяц, что приводит к повышению точности комплектования на 30%.
• Delta Light управляет планированием производства, складированием и транспортировкой, объединяя все объекты в единое представление для оптимизации принятия решений и решения проблем.

Типы систем управления складами

Существует три основных типа программного обеспечения WMS: автономное (локально, часто устаревшая система собственной разработки), облачное решение и приложения, встроенные в платформы ERP или управления цепочкой поставок (локально или в облаке). Каждый тип СУС имеет преимущества и недостатки, а лучший тип будет отличаться от бизнеса к бизнесу:

• Автономная СУС: эти системы обычно развертываются локально с использованием собственного оборудования компании. Они, как правило, поддерживают большую пользовательскую настройку (хотя они могут быть дорогостоящими), а организация может поддерживать более строгий контроль над своими данными и программным обеспечением. Хотя первоначальная стоимость системы значительно выше, чем другие варианты, как только компания владеет ею, она принадлежит ей. В то же время ответственность за обновления, обслуживание и связанные с ними затраты относятся к сфере ответственности организации. По мере старения СУС становится все труднее интегрироваться с другими платформами и внедрять новые технологии.
• Облачная СУС: облачные системы WMS можно быстро развернуть с меньшими предварительными затратами. Поставляемые по модели «программное обеспечение как услуга» (SaaS), они обеспечивают большую гибкость для поддержки сезонных и других меняющихся рыночных условий и легче масштабируются по мере роста компаний. Благодаря регулярным обновлениям управление складами в облаке предлагает более быстрый путь к инновациям. А кто-то другой берет на себя бремя поддержания и обновления системы. Поставщики SaaS также вкладывают много денег и опыта в меры безопасности и предоставляют возможности аварийного восстановления. Облачные системы управления складами также можно легко интегрировать с другими решениями.

• Интегрированная система ERP и СУС на базе SCM: некоторые системы управления складами создаются в виде модулей или приложений, интегрированных с ERP и платформами цепочки поставок. Их преимущество заключается в том, что они могут лучше играть с другими решениями в пересекающихся областях, такими как бухгалтерский учет и бизнес-аналитика. Они предоставляют целостное представление о бизнесе и логистической цепочке, что обеспечивает полную прозрачность, а также координирование и выполнение складских и логистических процессов. В конечном итоге эти возможности можно использовать для оптимизации операций и предоставления быстрого и гибкого процесса выполнения заказов.

Интеллектуальные технологии складского хранения

Для удовлетворения меняющихся моделей покупательского поведения, каналов и ожиданий клиентов, а также для того, чтобы идти в ногу с меняющимися рынками и новыми перебоями, компаниям необходимы интеллектуальные технологии складирования, от ИИ и машинного обучения до автономных роботов.

Автоматизация складов

Технологии автоматизации оказывают значительное влияние на склады и центры распределения. Потоки операций и процессы складирования, которые можно оптимизировать за счет автоматизации, включают сбор данных, штрихкодирование, сканирование, комплектование и упаковку, отгрузку и отслеживание запасов. Такая автоматизация позволяет работать гораздо эффективнее и масштабировать в соответствии с меняющейся потребностью. Это также сокращает число ошибок, связанных с человеком, таких как ввод неверного адреса доставки или SKU.

Технология голосового комплектования

Голосовая комплектация, также известная как голосовое складирование и комплектование по голосу, позволяет операторам выполнять задачи и общаться, когда они были завершены, без необходимости использовать бумагу или руки и глаза. Операторы используют устройство голосового комплектования, как правило, голосовую гарнитуру или терминал, чтобы получать разговорные инструкции от системы WMS о том, где и когда отбирать входящие заказы. Работники могут использовать повседневный язык для отправки обновлений в складскую систему в реальном времени, в том числе при выполнении пакетов.

Мобильные устройства

Работники склада все чаще используют мобильные устройства для эффективной работы. Согласно опросу 2025 года, 77% складов используют мобильные и беспроводные технологии для сбора данных, а 76% используют сканеры штрихкодов. Прочные планшеты и смартфоны теперь являются стандартными инструментами для сканирования, отправки задач и интеграции WMS в реальном времени. СУС, поддерживающая беспрепятственное подключение к этим устройствам, критически важна для скорости, точности и гибкости современных операций выполнения заказов.

Складские роботы

Роботы, работающие на складах, используют ИИ и машинное обучение для принятия решений на основе данных, поступающих от окружающих. А с помощью комбинации видео-, аудио-, тепловых и тактических датчиков роботы могут измерять температуру окружающей среды и даже воспринимать прикосновение. Если поддерживается интеграция, программное обеспечение WMS направляет свою деятельность.

Сегодня в распределительных центрах и на складах используется множество роботов, которые могут дополнять некоторые задачи персонала и автоматизировать другие.

Автоматизированные управляемые транспортные средства (АВГ), например, используют дорожку или магнитную полосу для транспортировки запасов по складу, в то время как автономные мобильные роботы (AMR) полагаются на бортовые датчики, компьютеры и карты для навигации по складу и перенаправления при необходимости. AMR могут определять информацию о пакетах для упрощения сортировки и проверки запасов. Воздушные беспилотники оснащены оптическими датчиками и используют технологии глубокого обучения для быстрого сканирования предметов в высоких и опасных местах и загрузки новейших счетчиков в систему WMS, при условии, что эта система может поддерживать интеграцию. А автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS) могут хранить и извлекать товары при помощи программного обеспечения, направляющего их операции. Они могут принимать форму шаттлов, кранов или даже скалолазных роботов.

Существует множество преимуществ использования роботов на складе, наиболее очевидным из которых является повышение скорости операций. Но безопасность и моральный дух работников могут также улучшаться по мере замены опасных и рутинных рабочих мест более стратегическими задачами.

Приложения дополненной и виртуальной реальности

Технология дополненной реальности (AR) включает использование камеры для записи реальной среды, такой как проход на складе, а затем накладывает инструкции или информацию на эту среду — на мобильном устройстве. AR умные очки, например, позволяют операторам выполнять задачи без использования их рук. Эти приложения могут планировать маршруты, показывать, где находятся складские места, и многое другое. Технологии виртуальной реальности (VR) также используются для всего — от обучения операторов грузовиков до повышения безопасности маршрутов доставки.

ИИ в управлении складами

Искусственный интеллект преобразует складские операции и операции цепочки поставок, делая их более умными, быстрыми и устойчивыми. Используя прогнозное планирование, автоматическое распределение задач и аналитику в реальном времени, компании могут оптимизировать ресурсы и ускорить выполнение заказов.

Например, планирование спроса на рабочую силу на основе ИИ с помощью решений SAP помогает складам сократить затраты на планирование и контроль труда до 20%, одновременно повышая своевременность поставок и операционную надежность. Эти возможности позволяют руководителям более точно планировать смены, получать прозрачность операций и повышать удовлетворенность клиентов, повышая при этом эффективность и масштабируемость.

Интернет вещей

Данные из Интернета вещей остаются критически важным элементом для оптимизации управления складами, особенно в партнерстве с возможностями искусственного интеллекта. Датчики IoT собирают важную информацию с оборудования, запасов и мобильных устройств, в то время как искусственный интеллект анализирует эти данные для прогнозирования тенденций, оптимизации рабочих процессов и адаптации к меняющимся условиям. Вместе эти технологии помогают компаниям перейти от более жестких процессов к динамичной модели, ориентированной на спрос, сокращая затраты, повышая точность и ускоряя выполнение заказов.

Часто задаваемые вопросы