O que é gestão do ciclo de vida do produto (PLM)?
O PLM lida com todas as etapas do produto, do conceito inicial à retirada do mercado.
Visão geral da gestão do ciclo de vida do produto
O gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) lida com todas as etapas ao longo da vida útil de um produto. Do pensamento criativo do designer de produto aos valiosos dados enviados e recebidos por sua rede de IoT e, por fim, ao feedback franco e oportuno que você recebe dos clientes – cada informação ao longo do ciclo de vida de um produto faz parte de uma história maior.
E com as economias circulares de hoje e cadeias de suprimentos mais transparentes, essa história se estende até as matérias-primas usadas na produção e avança para o final da vida útil desse produto, como reciclagem e reutilização. O truque para uma boa estratégia de PLM é ouvir todas essas histórias – e ser capaz de agir com base nelas. Isso significa integrá-los e analisá-los para que você possa fazer melhorias e inovações significativas rapidamente.
O que é o software PLM?
Como tecnologia, o software de PLM ajuda as organizações a desenvolver novos produtos e trazê-los ao mercado de maneiras muito mais eficientes, colaborativas e sustentáveis. Ele integra processos para cada fase do ciclo de vida de um produto em todas as cadeias de suprimentos globalizadas, facilitando o rastreamento e o compartilhamento de dados ao longo da cadeia de valor do produto – desde o design e engenharia iniciais até a produção e o gerenciamento da cadeia de suprimentos. As soluções de PLM podem ajudar as equipes a colaborar e trabalhar em conjunto, independentemente de onde estejam, usando um registro comum de dados de produtos empresariais, como peças e necessidades de material, modificações de engenharia, workflows e regulamentações. E quando tecnologias inteligentes como IA e IoT entram no mix, as modernas soluções de PLM podem fornecer insights em tempo real sobre o desempenho do produto, feedback dos clientes e tendências de mercado.
Significado do PLM nos negócios
Em uma era em que a inovação é fundamental para a sobrevivência e o sucesso da empresa, o PLM desempenha um papel fundamental em ajudar os fabricantes a desenvolver a próxima geração de produtos a um custo mais baixo e com menor tempo de colocação do produto no mercado. Embora o PLM também possa ser interpretado como uma estratégia de negócios, três fundamentos afetam o modo como as equipes trabalham e a capacidade de as organizações crescerem e prosperarem:
Acesso universal, seguro e gerenciado e uso de informações de definição de produto
Manutenção da integridade dessa definição de produto e das informações relacionadas ao longo da vida útil do produto
Gestão e manutenção dos processos de negócio usados para criar, gerenciar, disseminar, compartilhar e usar as informações
As cinco fases de desenvolvimento de produtos
Existem muitas maneiras diferentes de descrever as fases de desenvolvimento de produtos e nenhum padrão de indústria. No entanto, as fases abaixo representam um ciclo de desenvolvimento típico.
- Conceito e design: a fase de ideação, em que os requisitos de um produto são definidos com base em fatores que incluem análise de concorrentes, lacunas no mercado ou necessidades do cliente.
- Desenvolver: O design detalhado do produto será criado, juntamente com quaisquer projetos de ferramentas necessárias. Esta fase inclui validação e análise do produto planejado, bem como desenvolvimento de protótipos e pilotagem em campo. Isso gera feedback vital sobre como o produto é usado e quais refinamentos adicionais são necessários.
- Produção e lançamento: O feedback do piloto é usado para ajustar o design e outros componentes para produzir uma versão pronta para o mercado. A produção do novo produto é escalonada – seguida do lançamento e distribuição para o mercado.
- Serviço e suporte: após o lançamento do novo produto, o período de tempo em que o serviço e o suporte são oferecidos.
- Aposentadoria: no final do ciclo de vida do produto, sua retirada do mercado deve ser gerenciada – juntamente com quaisquer recuperações ou absorção em novas ideias conceituais.
Como funciona um sistema de PLM?
Um sistema PLM dá aos designers e engenheiros acesso aos dados críticos de que precisam em tempo real. O sistema simplifica o gerenciamento de projetos ligando dados CAD (design assistido por computador) a uma lista técnica e outras fontes de dados empresariais, como a integração com um sistema ERP, e gerencia esses dados do produto em todas as etapas do ciclo de vida de desenvolvimento do produto.
O PLM também impede que designers e engenheiros operem em um vácuo desconectado, dando-lhes insights das fontes externas de informações, como feedback de clientes e analistas sobre os produtos atuais, dados de desempenho dos produtos em campo e visibilidade das limitações de processos downstream, como a produção.
Um sistema de PLM também beneficia as equipes além do design e da engenharia. Ele pode fornecer visibilidade da "única fonte da verdade" aos stakeholders de negócios e/ou fornecedores para facilitar a obtenção de feedback no início do processo de desenvolvimento do produto.
Evolução da gestão do ciclo de vida do produto
Na década de 1980, a American Motors Corporation (AMC) era um pequeno player na indústria automotiva. A empresa não tinha os grandes orçamentos de players maiores no mercado, o que limitava sua capacidade de competir efetivamente. A liderança da AMC teve a ideia de monitorar os produtos do início ao fim da vida útil para melhorar os processos e competir com mais eficiência – a primeira iteração da gestão do ciclo de vida do produto.
Os dados coletados foram utilizados para fundamentar melhores decisões desde a ideação até a aquisição e o processo de produção. A AMC cresceu sua participação de mercado e a empresa foi posteriormente comprada pela Chrysler e se tornou a produtora de menor custo da indústria automobilística em meados da década de 1990.
Atualmente, o PLM foi adotado em toda a produção para promover a colaboração, impulsionar a inovação e apoiar o crescimento com eficiência por meio do design de acordo com a demanda do cliente e a individualização do produto.
E em um momento de transformação digital e mudanças aceleradas – a Forbes prevê que, devido à COVID-19, a produção experimentará cinco anos de inovação nos próximos 18 meses – o PLM desempenha um papel fundamental em ajudar as empresas a colocar produtos no mercado com mais rapidez.
70
%
dos clientes esperam produtos mais customizados ou personalizados do que há três anos
Oxford Economics
68
%
dos clientes esperam os mesmos produtos e serviços de qualidade de três anos atrás, mas com mais rapidez
Oxford Economics
Cinco benefícios do PLM
A seguir, as cinco principais razões pelas quais as empresas escolhem investir em soluções PLM.
- Melhorias no desenvolvimento, eficiência de engenharia e eficácia: os resultados da pesquisa da Industry Week descobriram que os silos são o maior desafio para o desempenho da equipe de engenharia. O PLM permite o fluxo bidirecional de dados em tempo real para dar suporte a melhor compartilhamento de conhecimento e colaboração.
- Eliminação de erros durante o processo de liberação da engenharia: é muito mais simples – e mais barato – corrigir problemas de produto que são identificados mais cedo. O PLM ajuda a reduzir custos e oferece o benefício ambiental adicional de reduzir o desperdício de produção.
- Tempo reduzido de lançamento no mercado: oferecendo uma única fonte da verdade com informações atualizadas em cada fase do ciclo de vida do produto, o PLM capacita os gerentes de projeto a controlar a sobreposição de cronogramas e levar os produtos ao mercado mais rapidamente.
- Entrega de projeto aprimorada: uma solução de PLM digital em toda a empresa oferece suporte à gestão avançada de fluxo de trabalho. Neste caso de utilização, o PLM permite que uma equipe calcule com precisão os custos do produto e gerencie de forma mais eficaz a transferência para a produção de novos designs.
- Projetos de maior qualidade: o PLM oferece aos designers e engenheiros um nível mais profundo de insight sobre os requisitos do produto. Ingestionando dados de várias fontes internas e externas diferentes, um sistema PLM com aprendizagem automática integrada pode transformar dados de desempenho e feedback do cliente em novas sugestões de recursos.
Superando desafios de PLM
Atualmente, menos da metade dos executivos de P&D dizem ter visibilidade do processo completo, do design à entrega. Isso destaca que, para muitas organizações, o PLM ainda não atingiu seu potencial como uma única fonte da verdade do produto.
Além disso, a crescente adoção das práticas da Indústria 4.0 na produção levou a um aumento exponencial na quantidade de dados de produtos e clientes disponíveis, proporcionando maior visibilidade em todos os ciclos de vida dos produtos. O compartilhamento de dados entre entidades de PLM pode simplificar a gestão do ciclo de vida do produto, mas somente se os dados forem capturados, analisados e disseminados corretamente com segurança – colocando em foco a necessidade de IA integrada, machine learning e criptografia de dados.
Por fim, muitos defensores do PLM lutam para comunicar a relevância do software além da engenharia. Em todos os casos acima, investir em uma solução que se integre aos sistemas empresariais existentes – e ofereça inteligência artificial integrada – aumentará o uso e o valor que a organização mais ampla pode obter.
O futuro da tecnologia PLM
A pressão para vencer os concorrentes no mercado, atrair os melhores talentos e fabricar produtos da mais alta qualidade usando práticas sustentáveis só continuará aumentando com o tempo. O PLM pode ajudar a atender essas demandas com ciclos de design e engenharia de produtos mais curtos e mais conscientes, mas apenas se as organizações investirem na tecnologia necessária para chegar lá.
Mais objetos estão chegando online com a Internet das Coisas (IoT) e designers e engenheiros estão a ganhar muito mais visibilidade dos produtos no campo, bem como a capacidade de atualizar produtos que já estão nas mãos dos consumidores. Como destaca a McKinsey, isso permite que os fabricantes continuem criando novo valor para o cliente durante todo o ciclo de vida do produto.
Como a sustentabilidade continua a surgir como um tópico de importância, as empresas buscarão modernizar seus processos de desenvolvimento de produtos por meio de design, produção e logística de produtos ecológicos com o objetivo de alcançar a sustentabilidade total da cadeia de suprimentos.
Tal como acontece com outros tipos de software empresarial, os sistemas PLM estão sendo cada vez mais oferecidos na nuvem como software como serviço (SaaS). Isso tornará o PLM mais acessível para empresas menores e continuará a impulsionar a colaboração de que as equipes de desenvolvimento de produtos eficazes precisam, enquanto as forças de trabalho se tornam mais distribuídas.
Gêmeos digitais são modelos virtuais de um produto que estão conectados ao "gêmeo" físico via IoT e são gerenciados nos sistemas PLM. O conceito ainda é novo, mas espera-se que os gêmeos digitais gerem economias significativas de custos para os fabricantes nos próximos anos. A IDC afirma que, "Até 2023, 65% dos fabricantes globais terão obtido economias de 10% nas despesas operacionais por meio de gêmeos digitais de processo orientados por IoT e Machine Learning."
Perguntas frequentes sobre o PLM
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