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Interrupção da cadeia de suprimentos: 10 dicas para melhorar a resiliência

 

Esta página da Web foi traduzida automaticamente para sua conveniência. A SAP não fornece nenhuma garantia em relação à exatidão ou integridade da tradução por máquina. A página original em inglês pode ser encontrada usando o mapa mundial no canto superior direito desta página.

 

 

As empresas modernas estão em um momento de maior risco e concorrência – bem como oportunidades e inovações sem precedentes. Reduzir a disrupção da cadeia de suprimentos para melhorar e apoiar a resiliência e a agilidade da cadeia de suprimentos é mais importante do que nunca.

O impacto das disrupções na cadeia de suprimentos atual

As rápidas mudanças nas demandas dos consumidores, bem como a volatilidade política e comercial, já haviam impactado o cenário da cadeia de suprimentos há vários anos – e, em seguida, a pandemia atingiu. Muitas empresas receberam um lembrete agudo sobre risco e vulnerabilidade. E, como afirma um artigo da revista Forbes, "2020 abalou os líderes de negócios para a importância de sua cadeia de suprimentos, especificamente a falta de visibilidade dos sistemas e processos." Hoje, as melhores empresas estão gerenciando riscos e disrupções, transformando suas operações de modelos de cadeia de suprimentos tradicionais e lineares em redes de serviços e recursos da cadeia de suprimentos mais resilientes e sob demanda. As empresas modernas estão alcançando resiliência da cadeia de suprimentos e vantagem competitiva, aproveitando as melhores tecnologias de cadeia de suprimentos baseadas em nuvem e os esforços de cima para baixo para eliminar silos legados e áreas de opacidade em todas as operações.

10 dicas para gerenciar disrupções da cadeia de suprimentos e melhorar a resiliência

O elefante na sala de qualquer grande transformação empresarial é o fato de que até 70% dos esforços de mudança corporativa não são bem-sucedidos. Mas o ponto de dados mais importante não é que eles falham, mas por que falham. Na realidade, quase nunca se trata da tecnologia ou do próprio plano. Na verdade, os principais fatores que contribuem para o fracasso da mudança corporativa são a falta de liderança e a falta de conscientização e adesão de baixo para cima. Por outro lado, se analisarmos todas as empresas que implementaram iniciativas de transformação bem-sucedidas, também poderemos ver algumas semelhanças. As histórias de sucesso da transformação começam com uma comunicação clara em toda a empresa, bem como uma estratégia sólida e robusta de gestão de mudanças – e garantem que as pessoas, habilidades e tecnologias necessárias estejam nos lugares certos, nos momentos certos.

Otimização da cadeia de suprimentos: a fase de preparação

O guru de gestão de mudanças, John Kotter, nos lembra: “A liderança define como deve ser o futuro, alinha as pessoas com essa visão e as inspira a fazer acontecer apesar dos obstáculos”. As melhores iniciativas de negócios começam com forte liderança e adotam uma abordagem realista de planejamento e definição de metas.

 

Dica 1: Avalie os riscos e as oportunidades atuais da cadeia de suprimentos.

 

Faça uma auditoria inigualável dos processos, fluxos de trabalho e ativos atuais, bem como de onde sua empresa está hoje. Como disse uma vez o pioneiro do software Watts Humphrey: "Se você não sabe onde está, um mapa não o ajudará."

Processo de avaliação de risco e oportunidade da cadeia de suprimentos

 

 

Mapeie as funções, fluxos de trabalho e fluxos de pedidos e mercadorias na cadeia de suprimentos de ponta a ponta, começando com produtores e fornecedores de matérias-primas até fabricantes, expedidores, distribuidores, vendas e marketing e, finalmente, os próprios clientes.

 

Analise seus processos de gerenciamento de riscos e estoques. Você tem um plano para responder rapidamente a eventos disruptivos? Quais são seus protocolos e contingências de gerenciamento de riscos? Como você reúne e usa dados para informar o planejamento do estoque e definir quantidades otimizadas de buffer?

 

Por fim, observe os ativos da cadeia de suprimentos em toda a empresa: frotas, máquinas de produção, equipamentos automatizados. Como saber se esses ativos estão operando com mais eficiência e segurança?


Este processo muitas vezes requer paciência e diplomacia, pois normalmente desenterrará muitos silos, pontos cegos, ineficiências e riscos potenciais. Os líderes da equipe devem ser apoiados e incentivados durante esse período. Se temerem que sejam castigados por pontos fracos encontrados nesta auditoria, então estarão menos motivados a jogar de volta a cortina. E, além de destacar o risco, esse processo também o ajuda a alertar sobre possíveis oportunidades, fruta pendurada baixa e as melhores áreas para melhoria rápida e significativa – para criar momento e moral precoces.

 

Dica 2: Defina seus objetivos de transformação da cadeia de suprimentos. 

 

Agora que você sabe onde está, é hora de decidir para onde está indo. Claro que é importante definir metas ambiciosas de longo prazo, mas também é crucial dar a suas equipes algumas vitórias rápidas com KPIs iniciais e alcançáveis para criar otimismo e mostrar como o processo pode funcionar. Metas de negócios a longo prazo podem incluir estatísticas aprimoradas de lucros/perdas, maior lealdade do cliente ou melhoria mensurável do valor da marca. Ganhos mais rápidos podem ser coisas como melhorias mensais nos tempos de cumprimento, reduções no tempo de inatividade ou um aumento visível nas avaliações dos clientes.

 

Dica 3: Crie sua equipe de otimização da cadeia de suprimentos. 

 

Neste estágio, é importante identificar necessidades e lacunas nas habilidades e liderança necessárias para a transformação da cadeia de suprimentos. Como parte de uma estratégia robusta de gestão de mudanças, você desejará que os membros de sua equipe de RH entrem em ação no início. Eles podem ajudá-lo a identificar empregados existentes que podem ser melhorados ou requalificados com mais eficiência. Eles também estarão mais bem posicionados para ajudá-lo na criação de perfis e descrições de cargos para qualquer novo talento de que você possa precisar para dar suporte a novas operações ou tecnologias. Você também deve fazer com que seu fornecedor de software faça parte de sua equipe nas fases de planejamento. Eles podem avaliar suas necessidades, oportunidades e desafios exclusivos para ajudar você a criar seu roadmap de transformação da cadeia de suprimentos.

Otimização da cadeia de suprimentos: a etapa de procedimentos

O Efeito Amazônico refere-se à demanda cada vez maior dos consumidores por velocidades de entrega no mesmo dia e no próximo dia. Uma pesquisa de 2021 da Digital Commerce 360 relata um aumento de 12% – de 2020 para 2021 – em solicitações de entrega no próximo dia de varejistas online e omnichannel. De fato, a tendência nas demandas de velocidade de entrega é tal que muitos consumidores estão começando a julgar os tempos de cumprimento em horas e não dias. Além disso, as tecnologias de cadeia de suprimentos digital, ciclos de vida do produto mais curtos e mais bens e serviços personalizáveis só estão aumentando a demanda competitiva por velocidade e agilidade.

 

Os procedimentos de otimização da cadeia de suprimentos precisarão ser mais do que simplesmente redução de custos. Os procedimentos da cadeia de suprimentos verdadeiramente resilientes do futuro precisarão ser ágeis, elásticos e preditivos – do design e produção às experiências aprimoradas do cliente. A concorrência nunca foi tão acirrada, portanto, sistemas e processos legados que podem demorar meses para se adaptar a novos modelos de negócios ou de produção não podem suportar as demandas atuais.

 

Dica 4: reduzir a dependência e o risco de fornecedores.

 

Cerca   de 80% das disrupções da cadeia de suprimentos  têm origem em fornecedores de nível inferior, especialmente quando a distância geográfica aumenta a falta de visibilidade. Os gestores da cadeia de suprimentos estão plenamente cientes desses riscos e há muito  tempo  querem mitigá-los, mas os sistemas antigos e os processos operacionais que eles têm em vigor tornaram isso irrealista. Obviamente, as empresas precisam contar com os fornecedores para oferecer preços consistentes e volumes confiáveis, mas essa é a única parte do cenário de gestão de riscos. Os gerentes da cadeia de suprimentos precisam ter total confiança quanto à procedência das mercadorias em sua cadeia de suprimentos – desde o sourcing e processamento de matérias-primas até a ética e as práticas no local de trabalho de seus fornecedores. 

  A Food Safety Magazine nos diz que o custo médio de um recall de alimentos para uma marca nacional é de cerca de  US$ 10 milhões. E isso é só para a logística e mão de obra do próprio recall, não dizer nada do dano duradouro da marca. A cadeia de suprimentos baseada em nuvem e as ferramentas integradas de processamento de negócios são capazes de conectar uma rede de fornecedores em tempo real. Isso significa que não só as cadeias de suprimentos conectadas são mais transparentes, mas também permitem que as empresas criem uma rede mais diversificada de fornecedores – assim, se um falhar, terá outras para recuar rapidamente.

Dica 5: Otimize a gestão de estoques.

 

Um desafio fundamental para cada gerente da cadeia de suprimentos é equilibrar a escassez e o superávit. No passado, essa tem sido uma tarefa amplamente retrospectiva em que os analistas tentam avaliar o mercado passado e as atividades do cliente para prever um equilíbrio de estoque ideal. E em tempos de disrupção e volatilidade, essa abordagem retrospectiva é particularmente arriscada, como aponta o vice-presidente de pesquisa do Gartner, Alex Linden, em um artigo do WSJ de 2021: "O problema em tempos altamente voláteis é que os dados de vendas da semana passada não são um bom preditor de vendas na semana seguinte… Esta é literalmente a definição de volatilidade"

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Hoje, as empresas têm acesso a funções analíticas de dados preditivas e em tempo real para ajudar a criar previsões mais precisas e visibilidade da cadeia de suprimentos. Muitas empresas têm especialistas em previsão de demanda em suas equipes cujos instintos e experiência são inestimáveis. As tecnologias de otimização de estoque e previsão de demanda que empregam inteligência artificial (IA), machine learning e funções analíticas avançadas são capazes de aumentar os talentos e as habilidades desses profissionais especializados. Adicione uma sólida estratégia de planejamento e comunicação, e as empresas têm o potencial de estar mais à frente na gestão de estoques do que a qualquer momento no histórico da cadeia de suprimentos.

Dica 6: "Desenvolva em todos os lugares, produza em todos os lugares".

 

A confiança em uma ou duas fontes (muitas vezes offshore) para design e produção contribui para a vulnerabilidade da cadeia de suprimentos. Um passo importante na transformação para uma cadeia de suprimentos mais resiliente é aproveitar tecnologias inteligentes como IA, machine learning e funções analíticas avançadas para ajudá-lo a coordenar uma rede nacional e global de parceiros de design e produção – em vez de depender do modelo linear tradicional de depender de um ou dois parceiros fixos. A elasticidade sob demanda nas funções de design e produção não só reduz o risco e a vulnerabilidade nas cadeias de suprimentos, como também permite que as empresas projetem uma rede mais ampla em uma rede crescente de designers e produtores talentosos. E esses benefícios são repassados para clientes satisfeitos na forma de produtos mais competitivos e personalizáveis e designs frescos e inventivos.

Dica 7: A Nearshoring gerencia as disrupções da cadeia de suprimentos. 

 

Muitas cadeias de suprimentos de longa data dependem de parceiros de suprimento e produção em países como Índia e China – e têm relações fortes e de longa data com elas. Mas fatores políticos, econômicos e ambientais estão tornando essas relações mais difíceis de sustentar.

Historicamente, a disparidade econômica entre países como os EUA e a China significava que simplesmente não era viável competir usando sourcing e manufatura nacionais. O desafio tem sido encontrar maneiras de reduzir as margens de custo o suficiente para tornar o nearshoring realista. Com o uso de tecnologias inteligentes de cadeia de suprimentos, as empresas podem estimar com mais eficiência e precisão suas necessidades de produção, usar as soluções de Internet das Coisas (IoT) para otimizar máquinas e ativos e reduzir significativamente o desperdício. Outras inovações, como impressão 3D sob demanda, podem ajudar a reduzir custos com "inventários virtuais". E o acesso a redes flexíveis de design de produtos e produção pode aumentar ainda mais a viabilidade de aproximar muitas funções significativas da cadeia de suprimentos de nível inferior.

Dica 8: Faça um trabalho logístico elástico para você.

 

A gestão e a logística de transportes têm sido a espinha dorsal de todas as cadeias de suprimentos há milhares de anos – bem como uma de suas maiores despesas e vulnerabilidades. Alexandre, o Grande, teria dito: “Meus logisticianos são um lote sem humor. Eles sabem que são os primeiros que eu vou matar se a minha campanha falhar”. As operações de logística tradicionais são dispendiosas e limitadas, uma vez que são geralmente compostas por uma frota pertencente à empresa e/ou contratos fixos com um ou mais fornecedores de logística terceirizada. Logística elástica refere-se a uma rede de logística sob demanda que pode se alongar e reduzir conforme necessário. Você pode olhar para uma empresa de compartilhamento de caronas onde há muitos recursos de expedição e logística de última milha disponíveis em tempo real, quando você precisa deles – mas não sentado lá ocioso e custando dinheiro quando não o fizer.

 

Dica 9: o planejamento da cadeia de suprimentos é fundamental. 

 

Cada cadeia de suprimentos é composta de funções essenciais, mas muitas vezes isoladas, como planejamento de vendas e operações (S&OP), previsão e demanda, resposta e suprimento, reabastecimento baseado na demanda e planejamento de estoque. Conectividade na nuvem, tecnologias inteligentes e estratégias sólidas de planejamento da cadeia de suprimentos podem integrar essas funções para ajudar a analisar e aproveitar dados e insights de toda a empresa. Os processos de autoauditoria e definição de metas no "estágio inicial de preparação" acima podem ajudar a criar uma cultura de melhor comunicação e responsividade em toda a cadeia de suprimentos. E as soluções de software que integram essas funções de planejamento de negócios estão no centro da agilidade e resiliência da cadeia de suprimentos atual. Tecnologias como IA, machine learning, funções analíticas avançadas e IoT se unem para fornecer recursos de planejamento da cadeia de suprimentos poderosos e rápidos.

 

Dica 10: a otimização da cadeia de suprimentos começa com uma única etapa. 

 

Embora possa parecer uma tarefa assustadora otimizar operações de cadeia de suprimentos muitas vezes antigas em décadas, isso não precisa acontecer de uma só vez. Cada passo em direção a uma cadeia de suprimentos mais estratégica e visível torna você muito mais resiliente. Um bom começo pode ser simplesmente mapear todas as pessoas e funções em sua cadeia de suprimentos de ponta a ponta. Faça com que os líderes da equipe conversem entre si. Aprenda em primeira mão onde estão os problemas mais corrigidos e onde está a fruta mais baixa para obter ganhos rápidos e fáceis para impulsionar a transformação da cadeia de suprimentos.

Melhore a resiliência da cadeia de suprimentos agora

A pandemia nos mostrou como o mundo depende das cadeias de suprimentos e da vulnerabilidade das operações lineares e legadas da cadeia de suprimentos Em um clima de concorrência e demanda de consumidores cada vez mais complexa, os dados e a visibilidade são a chave para uma maior resiliência.

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