Jowat: Criando operações integradas com o SAP Digital Manufacturing
Construindo uma fábrica digital eficiente para aumentar a produtividade
A cada ano, a Jowat SE produz 100.000 toneladas de adesivos industriais. A demanda pelos produtos de alta qualidade da empresa vem aumentando, assim como o custo das matérias-primas. Para ampliar suas operações com rapidez e eficiência, a Jowat criou workflows perfeitos de gestão de estoque e produção com o SAP Digital Manufacturing – economizando tempo e dinheiro.
| Setor | Região | Porte da empresa |
| Indústria química | Detmold, Alemanha | 1.280 colaboradores |
de precisão nos estoques
Uma semana de trabalho economizada com a automação das atualizações de consumo de matérias-primas
para operações de produção perfeitas
Gerente da Fábrica de Detmold, Jowat SE
Mantendo-se à frente da escalada dos custos
A fabricação de adesivos industriais é um processo complexo que requer grandes volumes de produtos químicos específicos e um elevado consumo de energia. Com a alta dos custos de matérias-primas e energia, a Jowat, fabricante de adesivos premium, buscou obter um controle ainda mais rigoroso sobre seus processos de produção e gestão de estoque.
Para garantir a eficiência máxima, as fábricas da Jowat recebem as matérias-primas exatamente no momento em que estão prontas para utilizá-las, e não antes. Trabalhar dessa forma permite à empresa garantir sempre o volume de matéria-prima suficiente para executar os pedidos, minimizando o desperdício e os custos de armazenagem. No entanto, este modelo operacional exige workflows contínuos e qualquer atraso nos pedidos, na produção ou na entrega de matérias-primas podem gerar altos custos para a Jowat.
Como resultado, a empresa trabalha com dedicação para garantir que seus processos de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, funcionem sem interrupções. Com a crescente demanda por adesivos industriais, a empresa estava determinada a garantir a ampliação de seus processos de produção para acompanhar o crescimento constante dos pedidos e ainda oferecer eficiência ideal.
Fundada em 1919, a Jowat tem longa tradição de inovação. Os líderes da empresa identificaram que o próximo estágio da evolução exigiria uma transformação radical em seus processos de produção e gestão de estoques.
“Nossos trabalhadores da fábrica ainda dependiam demais de processos em papel”, explica Dirk-Alexander Segger, gerente da fábrica da Jowat em Detmold. “Por exemplo, quando terminavam de misturar e decantar os adesivos, os colaboradores escreviam anotações à mão para rastrear o volume e o tipo de matéria-prima usada durante o processo. Logo após a decantação, os trabalhadores inseriam as informações de suas anotações em nossos sistemas de gestão de estoque e produção, aumentando a carga de trabalho e o risco de erros.”
O rastreamento manual do uso de materiais inevitavelmente criava atrasos e discrepâncias entre as quantidades registradas no sistema de estoque da Jowat e o volume real de matérias-primas disponíveis no chão de fábrica. Além disso, com informações armazenadas em vários sistemas e em diferentes formatos, os gerentes de produção não tinham uma maneira clara de identificar gargalos nos processos ou possíveis melhorias.
Annette Podleschny-Borchardt, gerente de projetos da Jowat, comenta: “para aumentar a eficiência, melhorar a transparência e nos prepararmos para o crescimento, decidimos que estava na hora de eliminar totalmente o uso de papel. A criação de processos digitais nos daria uma visão mais detalhada e atualizada de nossa posição de estoque, o que nos ajudaria a tomar decisões mais inteligentes de compra de matérias-primas, bem como a implementar melhorias na produção.”
CIO, Jowat SE
Adotando a transformação digital
Com o objetivo de encontrar a melhor solução para apoiar sua iniciativa de transformação digital, a Jowat convidou diversos fornecedores de tecnologia para descrever os pontos fortes de suas soluções. Para reduzir a necessidade de customizações demoradas, a Jowat buscou uma solução que se adaptasse com facilidade à natureza altamente específica da fabricação de produtos químicos.
Depois de analisar 15 soluções diferentes, a Jowat escolheu o SAP Digital Manufacturing. Além de fornecer uma base sólida para a digitalização, o SAP Digital Manufacturing também se integra perfeitamente às soluções SAP já utilizadas na Jowat, incluindo o SAP S/4HANA, o SAP Extended Warehouse Management e o SAP Business Technology Platform.
“Ficamos imediatamente interessados no SAP Digital Manufacturing porque é uma solução nativa em nuvem”, comenta Segger. “Antes, usávamos soluções on premise que exigiam a realização de atualizações extensas e inconvenientes. Com o SAP Digital Manufacturing, temos acesso instantâneo aos recursos mais recentes graças à programação de releases trimestrais.”
A Jowat também reconheceu o envolvimento proativo da SAP com a indústria química. “Valorizamos muito o entusiasmo da SAP em coinovar com líderes do setor como a Jowat no desenvolvimento de soluções de produção de última geração”, afirma Podleschny-Borchardt. “Por meio da SAP Customer Engagement Initiative, podemos ajudar os desenvolvedores especialistas da SAP a criar soluções de fábrica inteligente que atendam às necessidades do nosso setor.”
Para garantir a implementação tranquila do SAP Digital Manufacturing, a Jowat contou com a ajuda do SAP Services and Support, que forneceu suporte em termos de consultoria, desenvolvimento e gerenciamento do projeto.
“Foi ótimo trabalhar com o time SAP Services and Support”, diz Segger. “Sempre que encontrávamos algum obstáculo, eles nos ajudavam a superá-lo. A equipe e o arquiteto de sistemas da SAP foram bastante abertos para discutir questões conceituais relacionadas ao funcionamento padrão do SAP Digital Manufacturing, o que ajudou a acelerar a resolução. O time SAP também foi muito prestativo quando decidimos desenvolver um dashboard dedicado às operações de produção para dar aos gerentes de fábrica acesso rápido às principais métricas de produção. Como esse era um território desconhecido, o desenvolvimento naturalmente demandou muito tempo e energia, e a SAP nos apoiou a cada passo do caminho.”
Atualmente, a Jowat está concluindo a primeira fase da implementação do SAP Digital Manufacturing na fábrica de Detmold antes de expandir a solução para todos os centros de produção. Christine Künne, CIO da Jowat, explica: “com uma implementação em fases, podemos garantir que os processos criados na fábrica de Detmold sejam testados e aprovados para oferecer a máxima eficiência, o que nos dará a melhor chance de sucesso quando implementarmos esses processos em todas as nossas instalações.”
Gerente de projetos, Jowat SE
Impulsionando a eficiência na produção com dados de alta qualidade
Com o SAP Digital Manufacturing, a Jowat pode dizer adeus aos processos manuais e propensos a erros, e dar as boas-vindas a workflows digitais integrados com transparência de ponta a ponta.
Segger diz: “agora os trabalhadores podem inserir informações de consumo diretamente no ponto de produção. Antes, precisávamos de um colaborador em tempo integral, três dias por semana, para monitorar o consumo de matérias-primas. Com o SAP Digital Manufacturing, temos uma visão precisa e em tempo real do uso e das necessidades de matérias-primas, o que nos ajudará a otimizar a utilização e reduzir os custos.”
Podleschny-Borchardt acrescenta: “Os processos de produção ficaram muito mais rápidos depois que criamos fluxos digitais simplificados. Antes, a inserção de dados podia levar até cinco dias. Agora não há atrasos, pois os dados são lançados instantaneamente, assim que as tarefas são concluídas.
Planejando um futuro orientado por IA
Com informações confiáveis e atualizadas no SAP Digital Manufacturing, os gerentes de fábrica e líderes da Jowat têm visibilidade total sobre todo o ciclo de produção.
Künne diz: “o SAP Digital Manufacturing ajudou a melhorar a rastreabilidade de nossos produtos e nos deu uma compreensão muito mais detalhada de nossas operações de produção. Em última análise, isso fortalece o planejamento e oferece novos insights sobre possíveis melhorias de processo.”
Os planos da Jowat para o SAP Digital Manufacturing vão muito além da implementação global. A empresa já está explorando o potencial de expandir e simplificar ainda mais os processos de produção com tecnologias de inteligência artificial (IA) e Internet das Coisas (IoT).
“A IA tem enorme potencial para nós”, reflete Podleschny-Borchardt. “Estamos empolgados em explorar como essa tecnologia pode nos ajudar a garantir qualidade consistente em linhas de produtos altamente personalizadas, além de melhorar o tempo de atividade com manutenção preditiva baseada em IoT. Com uma solução pronta para IA, como o SAP Digital Manufacturing, no centro de nossas operações será muito mais fácil dar esses próximos passos em nossa jornada de inovação.”