ZEISS Group: Combinando inovação de processos e transformação digital para reinventar a produção em um ambiente altamente regulamentado
Concretizando o objetivo de produção inteligente na nuvem
Quando o líder em tecnologia óptica Carl Zeiss AG (ZEISS Group) embarcou em sua jornada de transformação digital, ele adotou a solução SAP Digital Manufacturing e o SAP Business Technology Platform como seu sistema avançado de execução de produção. A interação direta entre a área de produção e a diretoria aumentou a eficiência e eliminou entradas manuais.
| Setor | Região | Porte da empresa | Parceiro |
| Produção industrial | Oberkochen, Alemanha | ~ 38.000 colaboradores | Deloitte e Syntax |
de redução da impressão de registros de histórico digital em papel.
mais eficiente, passando de 3 para 10 rollouts paralelos.
eliminação da verificação de instruções de trabalho impressas para o primeiro rollout.
Head da fábrica inteligente conectada, Carl Zeiss AG
Digitalizando práticas de produção em um ambiente altamente regulamentado
Por mais de 175 anos, a Carl Zeiss AG (ZEISS Group) imbuiu-se de um espírito único e inovador com real poder de permanência, o que lhe permitiu desafiar os limites do que é física e tecnicamente viável. Como uma das principais empresas de tecnologia óptica do mundo, o ZEISS Group tem um portfólio balanceado e voltado para mercados orientados para o futuro em óptica, mecânica de precisão e optoeletrônica.
Comprometido com o avanço do mundo da óptica, o ZEISS Group opera em cerca de 50 países com mais de 30 locais de produção, mais de 60 pontos de vendas e serviços e aproximadamente 30 instalações de pesquisa e desenvolvimento em todo o mundo.
Pronto para colocar em ação a estratégia de transformação digital, o ZEISS Group mapeou os principais requisitos para digitalizar a área de produção e seus processos, atento às rigorosas exigências regulatórias de seu ambiente operacional.
Jochen Scheuerer, head da Connected Smart Factory do ZEISS Group, explica: "A ideia geral era harmonizar as operações e apoiar práticas de produção tranquilas, substituindo os processos de produção manuais por aplicativos padronizados. Mas um aspecto importante envolvia os altos padrões de testes e documentação necessários para cumprir nossas obrigações regulatórias. Isso produziu uma infinidade de desafios em termos de como adaptá-los a um contexto totalmente novo".
Head da fábrica inteligente conectada, Carl Zeiss AG
Conectando linhas de produção inteligentes do futuro
Comprometido com uma estratégia de nuvem em primeiro lugar, o ZEISS Group procurou um sistema de execução de produção (MES) baseado na nuvem para sustentar suas linhas de produção inteligentes do futuro. Ele tomou a decisão de investir na solução SAP Digital Manufacturing. Orientado pelo parceiro estratégico Deloitte em conjunto com o parceiro de implementação Syntax, o ZEISS Group implantou a solução em uma prova de conceito. E, para preparar a solução para validação e operação, a empresa aproveitou as ofertas do SAP Services and Support, obtendo orientação especializada dos serviços SAP Enterprise Support.
Andreas Busse, da fábrica inteligente conectada da Carl Zeiss AG, comenta: "Precisávamos inventar novos processos para permanecermos validados por meio de novos lançamentos e conversar sobre como seria essa operação no contexto da produção combinada com a nuvem. E tivemos que discutir a governança de toda a solução. Havia muitas partes novas desse projeto que não tinham sido feitas antes".
O SAP Digital Manufacturing forma a espinha dorsal das operações de produção, conectando os sistemas empresariais de alto nível aos equipamentos da área de produção e fornecendo visibilidade em todos os centros. A conectividade entre o MES e a área de produção permite que o ZEISS Group envie informações sobre uma ordem de produção da camada MES diretamente para a camada da área de produção. É como um mecanismo de controle de processos, ou seja, a produção não pode ser iniciada nem uma pausa especial pode ser executada sem a presença de todas as informações corretas. E na conclusão dos processos na área de produção, a confirmação sinaliza o gatilho no SAP Digital Manufacturing. Busse acrescenta: "Temos interação direta entre a área de produção e a solução, eliminando entradas manuais. Com base nessas diversas ações e eventos, o SAP Digital Manufacturing fornece informações específicas para a troca entre máquinas".
O SAP Business Technology Platform (SAP BTP) foi usado para fornecer a base técnica para gerenciar e auditar processos e workflows e integrar-se à instância do aplicativo SAP ERP e outros aplicativos personalizados, mostrados no diagrama de arquitetura abaixo. Isso cria uma ligação entre a produção e as operações de negócios, permitindo que as ordens de produção do SAP ERP sejam compartilhadas com o MES para confirmações e aprovação de saída de mercadorias.
Fábrica inteligente conectada, Carl Zeiss AG
Implantando recursos de produção inteligente em toda a empresa
Após a prova de conceito bem-sucedida em sua subsidiária Carl Zeiss Meditec, a implementação do SAP Digital Manufacturing nas linhas de produção do ZEISS Group está agora em plena operação, com 29 implantações planejadas para o ano fiscal.
"Usando a solução, definimos uma abordagem que permite implantar projetos MES na produção, incluindo a validação no final de cada sprint", diz Scheuerer. "Isso é altamente incomum e bastante inovador e significa que estamos empacotando uma solução completa, totalmente testada e documentada uma vez por mês."
A conexão da área de produção com a diretoria combina inovação de processos e novos processos de produção automatizados, o que significa que a equipe de gestão do ZEISS Group tem informações de produção mais acessíveis e transparentes. Com a integração da execução da produção, visibilidade e análise para otimizar o desempenho da produção, a empresa está observando ganhos significativos de eficiência, aumento na produção e melhor qualidade do produto. É importante ressaltar que a solução permite que a empresa cumpra seus requisitos de rastreabilidade de produtos médicos. Isso inclui um histórico do produto, começando com o processo usado para montá-lo na linha de produção, já que os dados antes coletados manualmente em papel agora residem na solução.
Em termos de eficiência, o uso do sistema de execução de produção digital permite que o ZEISS Group melhore suas operações do ponto de vista da sustentabilidade. Busse explica: "A empresa agora tem dados para fornecer melhor compreensão de onde o refugo é produzido, para que possamos alterar as entradas e usar menos energia para produzir o mesmo número de peças acabadas".
Head da fábrica inteligente conectada, Carl Zeiss AG
Concretizando sua visão estratégica de excelência operacional
Como parte de sua transformação digital, o ZEISS Group está executando uma série de programas estratégicos em conjunto com sua iniciativa de produção digital, incluindo o planejamento da excelência operacional e a implementação do SAP S/4HANA.
Quer saber mais sobre o ZEISS Group?
Connected Smart Factory Transformation Worldwide Leveraging SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC) (conjunto de materiais do SAP Innovation Award)
Parceiros em destaque
A Deloitte é uma das principais parceiras estratégicas globais da SAP que atende a mais de 1.000 clientes ativos da SAP em todo o mundo. A empresa forneceu serviços de implementação de software da SAP a mais de 3.000 clientes, entregando mais de 7.000 projetos de implementação de software da SAP a esses clientes nos últimos 10 anos. A Deloitte forneceu orientação sobre o programa e a gestão de fornecedores, ajudando o ZEISS Group a criar uma infraestrutura tecnológica pronta para o futuro.
A Syntax Systems GmbH & Co. KG é fornecedora líder de nuvem gerenciada para aplicativos essenciais. Como parceira de implementação do Grupo ZEISS para a solução SAP Digital Manufacturing, a Syntax forneceu expertise em produtos e desenvolveu os aplicativos personalizados necessários no SAP BTP. Seu conhecimento contribuiu para a entrega de uma solução que corresponde aos processos e à escala da empresa de acordo com suas necessidades.