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Femme inspectant un équipement de production.

Solutions pour l'Industrie 4.0

Faites prospérer votre entreprise et exploitez pleinement le potentiel de l'Industrie 4.0 et des logiciels IIOT de SAP dans toute votre Supply Chain.

Faites de l'Industrie 4.0 votre réalité quotidienne

Avec les solutions et les technologies Industrie 4.0 de SAP, vous dotez toute votre entreprise de processus pilotés par les données et d'une flexibilité opérationnelle. 

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Appliquez les quatre stratégies gagnantes de SAP en mettant l'intelligence au service des produits, des usines, de la logistique, des actifs et des personnes.

  • Des produits intelligents peuvent être créés et configurés afin de répondre aux besoins uniques des clients et des capteurs peuvent être utilisés pour établir des rapports sur leur santé opérationnelle.
  • Des usines intelligentes utilisent des technologies avancées pour fonctionner de manière autonome et fournir des produits fabriqués ou personnalisés en masse à grande échelle.
  • Des actifs intelligents connectent tous les processus opérationnels et facilitent la maintenance prédictive des équipements.
  • Des collaborateurs autonomes disposent des outils et des informations nécessaires pour faire leur travail.

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Webcast

Découvrez comment Norfolk Southern réinvente la gestion des actifs avec l'Industrie 4.0

SAP fournit des solutions clés pour l'Industrie 4.0

Le portefeuille de gestion de la Supply Chain de SAP réunit toutes les fonctionnalités de l'Industrie 4.0 dans votre écosystème. Combinez la puissance de la production digitale dans les usines et installations à une exécution des processus de bout en bout sur l'ensemble de la Supply Chain.

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Développez des produits connectés, capables de reconnaître et de partager des informations sur leur état, leur emplacement, leur niveau d'utilisation, leurs conditions de stockage, etc.

Les données partagées via l'IoT par ces produits intelligents vous aident à améliorer tous les aspects de votre entreprise, de la qualité des produits à la R&D, en passant par le service client et la logistique. Elles peuvent également permettre d'anticiper les besoins en matière de service client, de recevoir des mises à niveau à distance et d'ouvrir la voie à de nouveaux modèles économiques basés sur les services.  

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Les usines intelligentes ou la production digitale correspondent à l'utilisation de l'analyse des données en temps réel, de l'IA et du Machine Learning dans le processus de production.

Les usines intelligentes utilisent des capteurs installés sur les équipements pour collecter et traiter des données en temps réel. La production intelligente offre aux fabricants une vue intégrée et totale, haute fidélité et pilotée par les données sur toutes les opérations : fournisseurs et Supply Chains, équipement, processus et pratiques de production, essais des produits finaux et satisfaction client.

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Les actifs intelligents réduisent les temps d'arrêt et renforcent l'efficacité tout au long de la Supply Chain

Avec des actifs intelligents, les techniciens peuvent surveiller les performances en temps réel, anticiper et prévenir les temps d'arrêt, adopter une maintenance dynamique et prédictive, tirer parti des jumeaux numériques et intégrer étroitement les actifs et les processus métier. Les solutions SAP vous permettent d'intégrer facilement les actifs, d'optimiser la maintenance prédictive, et bien plus encore.

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Quel que soit le niveau d'automatisation, d'IA ou de ML, rien ne remplacera l'ingéniosité du cerveau humain.

Pour réussir dans l'Industrie 4.0, les entreprises doivent impérativement soutenir leur ressource la plus précieuse, leurs collaborateurs. Aidez-les à gérer les tâches complexes et les imprévus grâce à une aide à la décision ad hoc. Tirez parti du suivi basé sur l'IoT, du géo-repérage et de l'analytique en temps réel pour améliorer leur santé et leur sécurité.

Découvrez ce que disent les analystes à propos de l'Industrie 4.0

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Guide de la transformation digitale dans le secteur de la production

Apprenez à surmonter les disruptions sur la Supply Chain et à préparer vos processus de production à l'avenir grâce à ce libre blanc d'IndustryWeek. 

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Un nouveau regard sur l'Industrie 4.0 pour la production

Nous avons constaté de nombreux changements importants dans le domaine de la production industrielle et de l'Industrie 4.0. Toutefois, les lois de l'économie n'ont pas changé. Découvrez comment élaborer une analyse de rentabilité solide pour tirer pleinement parti de l'Industrie 4.0.

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Plus de valeur ajoutée grâce à une gestion intelligente des actifs

Alors que les fabricants s'adaptent aux évolutions économiques et aux pressions concurrentielles, beaucoup se tournent vers l'Industrie 4.0 dans le but de passer d'une production automatisée à une production et à une gestion des actifs intelligentes.

Foire aux questions

L'Industrie 4.0 repose sur neuf piliers technologiques. Ces innovations font le lien entre les mondes physique et digital, et rendent possibles les systèmes autonomes intelligents. Les entreprises et les Supply Chains utilisent déjà ces technologies avancées, mais le potentiel de l'Industrie 4.0 est pleinement exploité lorsqu'elles sont associées. En voici quelques exemples :

  • Big Data et analytique IA
  • Intégration horizontale et verticale
  • Cloud Computing
  • Réalité augmentée
  • Internet des Objets industriel
  • Fabrication additive (aussi connu sous le nom d'impression 3D)
  • Robots autonomes
  • Simulation ou jumeaux numériques
  • Cybersécurité

Produits intelligents : développez des produits connectés, capables de reconnaître et de partager des informations sur leur état, leur emplacement, leur niveau d'utilisation, leurs conditions de stockage, etc. Les données partagées via l'IoT par ces produits intelligents vous aident à améliorer tous les aspects de votre entreprise, de la qualité des produits à la R&D, en passant par le service client et la logistique. Elles peuvent également permettre d'anticiper les besoins en matière de service client, de recevoir des mises à niveau à distance et d'ouvrir la voie à de nouveaux modèles économiques basés sur les services.


Usines intelligentes : des installations largement digitalisées et autonomes qui tirent pleinement parti des technologies avancées telles que le Big Data, l'IA, la robotique, l'analytique et l'IoT. Ces Usines 4.0 se corrigent d'elles-mêmes, utilisent des processus 4.0 pour une production intelligente et permettent de fournir des produits personnalisés de manière rentable et à grande échelle.


Actifs intelligents : presque tous les actifs physiques déployés aujourd'hui disposent de capteurs intégrés. Lorsqu'ils sont connectés à l'IoT et à l'analytique, ces derniers jouent un rôle déterminant pour la gestion des actifs d'entreprise. Avec des actifs intelligents, les techniciens peuvent surveiller les performances en temps réel, anticiper et prévenir les temps d'arrêt, adopter une maintenance dynamique et prédictive, tirer parti des jumeaux numériques et intégrer étroitement les actifs et les processus métier. 


Collaborateurs autonomes : quel que soit le degré d'autonomie de vos systèmes, vous aurez toujours besoin de personnel. Offrez à vos collaborateurs des technologies telles que l'IA ainsi qu'un accès en temps réel aux données des capteurs IoT pour qu'ils sachent ce qui se passe dans l'atelier et qu'ils puissent prendre des décisions rapides afin de gérer les problèmes au fur et à mesure qu'ils apparaissent. Les terminaux portables et les applications de réalité augmentée peuvent également les aider à résoudre des problèmes, à surveiller leur état de santé et à rester en sécurité.

Vulnérabilité aux cyberattaques : compte tenu de la connectivité accrue et de l'utilisation du Big Data dans l'Industrie 4.0, une cybersécurité efficace est primordiale. Il faudrait par ailleurs en tenir compte à chaque étape de la mise en œuvre, pas uniquement à la dernière étape. En déployant une architecture « Zero Trust » et des technologies de Machine Learning ou de blockchain, les entreprises peuvent automatiser la détection, la prévention et la réponse afin de minimiser les risques de violation des données et de retards de production sur l'ensemble de leurs réseaux.


Peur des suppressions d'emplois :
l'Industrie 4.0 entraînera des changements, cela ne fait aucun doute. Mais le travail répétitif ne contribue pas à l'innovation, contrairement aux idées et à la pensée créative. La digitalisation libère la main-d'œuvre et lui permet d'utiliser davantage sa tête, plutôt que ses muscles. En 1980, on ne comptait que quelques milliers de programmeurs dans le monde. Ils sont plus de 20 millions aujourd'hui.De nombreuses tâches physiques pourront être effectuées par des robots, mais d'innombrables tâches nouvelles seront créées pour gérer les entreprises optimisées grâce au digital.

Les technologies que vous adopterez en premier dépendront des processus décisifs pour votre modèle économique principal et des domaines de votre entreprise qui tireront le plus de bénéfices de la transformation. Au début, les entreprises se concentrent souvent sur une technologie clé à la fois. Les solutions de l'Industrie 4.0 sont conçues pour fournir une quantité importante de Big Data et d'insights fiables pour vous aider à évaluer leurs avantages et le retour sur investissement avec précision. Ainsi, d'autres domaines de l'entreprise sont de plus en plus faciles à intégrer.

S'il y a bien une chose que ces dernières années nous ont enseignée, c'est que nous ne pouvons pas toujours prévoir ce qui peut arriver. Et si nous ne pouvons pas prédire l'avenir, nous pouvons prendre des mesures pour être plus résilients et mieux préparés. Les meilleurs systèmes ERP In-Memory sont évolutifs et peuvent gérer des charges de travail illimitées. Quant aux technologies de l'Industrie 4.0, elles sont spécialement développées pour évoluer afin de soutenir la croissance future et de s'adapter aux changements inattendus.

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