První brněnské strojírně Třebíč, výrobci a dodavateli produktů pro energetické a teplárenské celky, chyběly aktuální informace o skutečných nákladech na výrobu. Bylo nutné vždy čekat až na dokončení příslušné měsíční uzávěrky.

Profil společnosti

Dějiny První brněnské strojírny Třebíč sahají do konce 19. století, kdy soukromé firmy Wallig a Benz v nově postaveném závodě začaly s výrobou motorů, kotlů, nádrží, zemědělských strojů a zařízení pivovarů a cukrovarů. Obě firmy byly v r. 1948 začleněny do koncernu První brněnská strojírna Brno jako jeden z jejich závodů. V 60. letech 20. století byl v Třebíči vybudován nový závod, jehož výroba byla dále orientována na produkci energetických zařízení. V r. 1994 se PBS Třebíč stala akciovou společností a nastartovala postupný proces transformace. V současné době je dynamicky se rozvíjejícím kvalitním výrobcem i dodavatelem produktů pro energetické a teplárenské celky.

Pozadí projektu

V okamžiku, kdy se začaly projevovat nedostatky starého informačního systému v oblasti plánování výroby a prodeje, začala PBS Třebíč uvažovat o nasazení nového informačního systému. Z výběrového řízení, do kterého se přihlásila řada dodavatelů s různými produkty, vyšlo nakonec vítězně řešení od SAP. Rozhodujícími faktory pro výběr tohoto řešení byla řada dobrých referencí a fakt, že se jedná o stabilní systém se silnou technickou podporou. Na společné týmy tvořené klíčovými uživateli zákazníka a konzultanty dodavatele čekal velký kus práce, protože rozsah implementované funkcionality byl široký: od financí přes prodej, nákup, řízení skladů, výroby, projektů a údržby až po personalistiku a mzdy. Snahou při implementaci bylo maximální možné využití standardních procesních řešení v systému od SAP, nikoliv ohýbání procesů podle původního systému.
Výsledkem tohoto úspěšného projektu nebylo pouze samotné řešení v PBS Třebíč, ale právě na základě této implementace vyvinula společnost Asseco na platformě SAP Business All-in-One přednastavené řešení myDMi (my Discrete Manufacturing industries), určené pro firmy střední a menší velikosti s diskrétní výrobou.

Hlavní přínosy

Hlavními přínosy nasazení nového informačního systému bylo zkrácení průběžné doby výroby a automatizace procesů, která přinesla snížení chybovosti. Dále se podařilo snížit zásoby a objem rozpracované výroby a naopak zvýšit obrátky zásob. Díky tomu byly uvolněny finanční prostředky, které byly předtím vázány ve skladech a ve výrobě. Všechna tato zlepšení vedla ke zvýšení spolehlivosti dodávek a větší spokojenosti zákazníků, což se projevilo větším počtem realizovaných obchodních případů. Zároveň byl také vyřešen hlavní problém chybějících a nedostatečných informací v reálném čase, neboť dříve byly informace o skutečných nákladech na výrobu dostupné až na základě měsíční uzávěrky.